Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.
Содержание статьи
В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного.
Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.
При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.
Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камняНо не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния.
В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.
Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.
Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.
Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.
А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семьяЭтот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.
Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит.
В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.
Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.
Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость.
Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.
Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.
Листовой акрил более прочный, долговечныйНа основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня».
Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.
Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.
Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое.
И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.
Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.
Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.
Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.
По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другогоДля заливки акрила делают форму.
Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.
Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.
К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие.
Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.
В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.
После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас.
Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.
Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.
Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки.
Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.
Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.
Много полировки. Но это для любого искусственного камняСобранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:
А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.
Красота натурального камня ни с чем несравнима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели. Петь о нем дифирамбы можно долго. Но есть у природного камня один большой недостаток – слишком дорогое это удовольствие. Добыча в карьере, перевозка, распил, формовка и шлифовка – слишком затратные процессы, который только увеличивают стоимость изделий. Заменить его раньше можно было лишь деревом, но оно не имело тех качеств, которые бы увеличивали срок эксплуатации.
Но научно-технический прогресс подарил людям возможность иметь у себя в домах дешевую каменную отделку.
Это камень искусственный, который обладает всеми теми же качествами и свойствами, что и натуральный, только его цена во много раз ниже. Нас же в этой статье будет интересовать один вопрос – изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.
Начнем с того, что искусственный камень – это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которых обязательно входит связующий материал. Именно после его застывания композит (а по-другому раствор назвать нельзя) становится прочным, как камень. Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время для этого используется или цемент, или разного вида смолы.
Цементная основа для искусственного камня используется уже давно. Если правильно соблюсти пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частички (гранулы). После заливки раствора в форму и затвердевания его производится шлифовка каменной поверхности до зеркального состояния.
Необходимо отметить, что цементная столешница – это большой вес, впрочем, и прошлый век. Сегодня такие крышки для стола уже не изготавливаются. Слишком они тяжелые, долго происходит высыхание изделия, да и на ударные нагрузки такие столешницы испытание не прошли.
Вторая категория – это изделия из акрила. Что можно сказать об этом варианте? Начнем с достоинств.
Зная правила и нюансы проведения ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших денежных средств.Всем хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.
Что касается наполнения искусственного камня, то здесь могут быть использованы гранулы любых каменных пород.
Существует несколько технологий изготовления столешницы из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которая должна вписаться в интерьер кухни. То есть, надо взять бумагу и набросать на нее эскиз для столешницы из камня.
Форма определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома, а размеры определяются из габаритов кухонного пространства. Все это и надо перенести на бумагу.
Конечно, проще всего каменную столешницу изготовить прямоугольной без всяких изгибов и скругленностей. С этим справится даже начинающий домашний мастер. Сложнее, если форма изделия будет разноплановой с разными размерами. Непросто также изготовить столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо сделать отверстия под мойку и варочную панель.
Поэтому начинать изготавливать столешницу из искусственного камня своими руками надо с разметки. Оптимальная ширина – 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую столешница будет устанавливаться.
Начнем с того, что в продаже есть два варианта данного типа искусственного камня. Это готовые листы размерами 3,66х0,76 м, толщиною 3-12 мм, и так называемый жидкий камень, который можно сформировать самому.
Рассмотрим первый вариант.
Итак, перед вами лист, который надо подогнать под размеры эскиза, предварительно нанесен вами на бумагу. Очень важно точно перенести на камень форму и размеры столешницы. Теперь отрезным алмазным диском надо провести по линиям надрезы, придавая заготовке полуфабрикат, но уже практически с точными размерами. Если в столешнице необходимо просверлить отверстия, то это надо сделать именно сейчас.
Теперь при помощи фрезы (хорошего качества) необходимо отшлифовать торцы полученной заготовки. Это также касается и торцов срезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль. Но даже 12 мм – это не гарантия высокой прочности, потому что установке на мебельные стойки получится провис, который может стать причиной излома. Поэтому под столешницу надо обязательно установить основу. Для этого обычно используется влагостойкая фанера, потому что кухня – помещение влажное. Не стоит в этом случае использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.
Теперь из фанерного листа надо вырезать точно такое же изделия с отверстиями и размерами.
После чего оба материала приклеиваются друг на друга двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны пролежать около 7 часов.
Внимание! Если для производства столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно делать не сплошной. Для этого из фанеры можно нарезать полоски шириною 7-8 см, которые равномерно распределяются и приклеиваются к обратной стороне листа из акрилового камня.
Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее надо закрыть полосками искусственного камня. Для чего они нарезаются из того же листа. Ширина определяется опять-таки вкусовыми пристрастиями, но есть стандартные размеры – 3-4 см. Задний торец надо будет закрыть готовым профилем или плинтусом. Все эти элементы приклеиваются по своим местам тем же клеевым составом. Обращайтесь с клеем аккуратно. Он быстро высыхает, так что здесь придется поспешать, но с должной осторожностью.
И еще один момент.
Если изготавливают Г-образную столешницу своими руками, то необходимо в месте стыка двух частей снизу установить полоску фанеры прямо по линии соединения. Она будет играть дополнительное ребро жесткости, что увеличит прочность изделия.
И последний завершающий этап – это шлифовка фанеры каменной столешницы своими руками. Сделать это можно шлифмашинкой.
Какие материалы необходимы, чтобы приготовить в домашних условиях жидкий камень. Давайте перечислим их.
В принципе, основа жидкого камня – это гелькоут, наполнители, отвердитель. Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель.
При смешивании должна получиться жидкая пастообразная субстанция. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.
Первая заключается в том, что сначала надо подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать фанеру, ОСП, ДСП или ДПВ. На него слоем 2-4 мм наносится жидкий материал. После высыхания он шлифуется с лицевой стороны.
Вторая технология производства столешниц называется обратной. В ней используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы именно при заливке.
youtube.com/embed/Ji5ExvwWxZY?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»> Некоторые мастера рекомендуют грунт заливать в два слоя. Это увеличит прочностные характеристики столешницы, изготовленной из жидкого камня своими руками. При этом первый слой заливается из расчета 5 кг на 1 м² поверхности, второй – 3 кг. Учитывайте, что самого жидкого камня уйдет 3-4 кг/м².
Сделанные таким способом столешницы намного прочнее, чем по первой технологии. А соответственно у них и больший срок эксплуатации. Конечно, по времени данная операция занимает много времени, но это стоит того.
В принципе, ремонт столешницы из акрила делается по очень простой технологии. К примеру, если на поверхности появилась трещина или царапина. Для этого потребуется все тот же клей, которым к изделию приклеиваются плинтус и бортики.
Необходимо в первую очередь трещину расшить, то есть, увеличить ее ширину.
Затем в нее заливается клеевой состав, который после высыхания шлифуется. Все, ремонт закончен.
Если на поверхности появилось вздутие или пятно, то данный участок надо вырезать на глубину 1-2 мм. Это делается фрезой, насаженной на болгарку. Затем из куска такого же готового жидкого камня вырезается меньший кусок, по форме и размерам совпадающий с отрезанным участком. Теперь этот кусок надо приклеить к вырезанному участку. После застывания клея границы заплатки надо расшить, заполнить их клеевым составом, а после высыхания зашлифовать.
Необходимо отметить, что технология изготовления столешницы из данного материала является не самой сложной в виду простоты формы самого изделия. К примеру, сделать мойку из искусственного камня своими руками куда сложнее. Ведь это уже объемная конструкция, требующая использования более сложного шаблона. К тому скругления мойки создают определенные трудности в их формировании. Поэтому по понятным причинам ее изготавливают только из жидкого камня.
возвращается в мир модного домашнего декора, но первоначально он стал популярным в 1960-х и 1970-х годах благодаря современному дизайну середины века. В мире акрила так много возможностей для изучения, поэтому в этом посте мы немного углубимся в работу с акрилом, научимся правильно сгибать и резать материал, а также научимся делать крутую мебель из акрила!
Использовано: 9 шт.0006
Нож для резки пластика, термофен, зажимы F, циркулярная пила, поперечное полотно,
лобзик, полотно из плексигласа.
Акриловый пластик (известный также как оргстекло, люцит, плексиглас и акрилит) — не самый экологичный продукт, но моя цель немного компенсировать это — сделать мой декор только из уже полюбившегося акрила. изделия, которые можно найти у местного поставщика акрила или в хозяйственном магазине по отличной цене со скидкой!
Отличной альтернативой также может быть посещение местного комиссионного магазина или интернет-магазинов подержанных товаров, таких как Facebook Marketplace, Kijiji или Craigslist.
Существует множество различных способов резки акрила, как с электроприводом, так и без него, но в этом посте я сосредоточусь на наиболее доступных: Старый добрый счет и щелчок! Для этого метода вам понадобится пластиковый нож для резки, который можно найти в ближайшем хозяйственном магазине.
Возьмите металлическую линейку и либо прижмите ее к кусочку акрила, либо закрепите их обеими руками на рабочем столе. Затем, равномерно нажимая на режущий нож, сделайте от шести до двенадцати проходов по акрилу. Это зависит от толщины материала. Вы должны пройти чуть более половины работы, прежде чем приступить к съемке акрила.
Кстати, не забудьте надеть защитные очки для защелкивания этого метода.
Метод надрезов и защелок особенно удобен для более тонких деталей из акрила. Не торопитесь с этим шагом, и если вы хотите вместо этого использовать универсальный нож, просто будьте осторожны и работайте очень медленно. Не нажимайте слишком сильно, старайтесь делать очень неглубокие надрезы за раз и даже рассмотрите возможность использования тупой стороны бритвы вместо острой.
СПОСОБ №2: ДИСКОВАЯ ПИЛА
Если вы делаете более длинные пропилы на более толстых кусках акрила, вам, вероятно, следует подумать об использовании электроинструмента. Одним из основных моментов, который следует учитывать при работе с электроинструментом, является то, что сам инструмент вызывает сильную вибрацию. Это может быть слишком агрессивно для акрила и может привести к появлению сколов и трещин. Я рекомендую использовать лезвие для поперечной резки, которое предназначено для получения гладкого разреза без сколов или разрывов. Этот тип лезвия обычно имеет от 60 до 80 зубьев, и чем больше зубьев, тем меньше материала будет удалено.
Вы также можете справиться с вибрацией от электроинструмента, положив что-то вроде деревянных обрезков поверх акриловой детали и крепко зажав ее.
КЛЮЧЕВЫЕ СОВЕТЫ:
Не забудьте включить инструмент до того, как достигнете края акрила.
Если ваш акрил поставляется с защитным покрытием сверху, оставьте его, чтобы предотвратить изнашивание.
Если ваше изделие поставляется без защитного покрытия, используйте вместо него кусок ленты в качестве покрытия.
СПОСОБ №3: Лобзик
Лобзик отлично подходит, если вы хотите сделать детализированные разрезы, изогнутые углы или закруглить края, чтобы сделать вашу работу более уникальной. На самом деле существует специальное полотно для акрила, которое можно установить прямо в лобзик, и на нем буквально написано «оргстекло» (разговор о хорошем бренде!)
При работе с лобзиком помните, что оно вызывает более хотеть прыгать вокруг. Если вы режете более толстый кусок акрила, вы можете просто прижать его к столу, но если вы режете более тонкий кусок, подумайте также о том, чтобы прикрепить его к обрезку дерева или МДФ.
Научиться правильно сгибать акрил — важная часть создания забавных и интересных форм из вашей мебели, и этот раздел посвящен тому, как научиться делать это с помощью тепла. Итак, приступим!
ПРОЕКТ №1: НАСТОЛЬНЫЙ ОРГАНИЗАТОР
Для создания настольного органайзера я использовал кусок акрила длиной 30 дюймов и шириной 9 дюймов.
Первым шагом перед добавлением тепла было удаление пластикового защитного слоя с акрила, а затем я отметил линии изгиба примерно на 6 дюймов с каждой стороны, прежде чем приступить к термофену. Этот пистолет имеет два режима нагрева (750 градусов и 1100 градусов), и я использовал его на более высоком уровне. Не беспокойтесь, этот пистолет является стандартным тепловым пистолетом для проектов «сделай сам», поэтому нет риска плавления или выделения паров из акрила. Цель состоит в том, чтобы нагреть его настолько, чтобы он слегка согнулся.
Совет: Что бы вы ни делали, не заставляйте пластик изгибаться. Если вы подождете достаточно долго, он станет податливым сам по себе, и вы можете просто облегчить его.
Затем я прикрепил свой кусок акрила к столу вместе с куском дерева, у которого был очень прямой край. Обрезок дерева был выровнен с одной из линий сгиба, которые я создал ранее.
Я пересек линию с тепловым пистолетом, следя за тем, чтобы держать пистолет на расстоянии 4-5 дюймов от акрила.
ПРОЕКТ №2: ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЖУРНАЛА
Для этого изделия я использовал кусок акрила шириной 13 дюймов и длиной 48 дюймов. Я хотел добиться более округлого изгиба в этом изделии, чем раньше, и поэтому я использовал деревянный дюбель, чтобы создать этот изгиб.
Я снял защитный пластиковый слой с акрила, а затем отметил несколько линий сгиба, разделяющих деталь на четверти. Я выбрал деревянный штифт толщиной 2 дюйма, а также провел контрольную линию посередине штифта, где я хотел, чтобы две части совпадали.
Я совместил дюбель с одной из линий изгиба на акриловой детали, затем немного нагрел и позволил весу пластика сделать большую часть естественного изгиба.
СОВЕТ. После сгибания включите вентилятор, чтобы акрил быстрее остыл.
Для остальных сторон я прикрепил кусок дерева к краю стола с помощью F-зажимов. Этот упростил изгиб на 45 градусов с каждой оставшейся стороны.
ПРОЕКТ №3: КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ
Для этой части я очень хотел красивый журнальный столик, который плавно перетекал в край водопада. Акрил, с которым я работал, имел длину 96 дюймов, ширину 1 фут и толщину 4,4 миллиметра (хотя я бы посоветовал использовать акрил толщиной не менее 6 миллиметров).
Я начал как обычно, сняв защитный слой с акрила и отметив высоту ножки моего стола 20 дюймов. Тогда пришло время разогреться!
Следующим шагом было сгибание средней части для создания канавок для держателя магазина. Для этого я использовал старую трубку из морского контейнера диаметром 5 дюймов, но вы можете использовать любую цилиндрическую форму, чтобы определить свою форму.
Я наметил еще одну линию на 20 дюймов в качестве ориентира, а затем пришло время сгибать. На этом шаге вы заметите, что если сначала сделать ноги, вам будет намного легче удерживать стол в вертикальном положении на боку. Как и раньше, я приложил тепло к внутренней части стола и сложил его вокруг трубки, так как ее стало легче сгибать.
СОВЕТ. Убедитесь, что тепло распределяется равномерно вдоль линии изгиба, поскольку вы пытаетесь добиться плавного изгиба большей поверхности и хотите избежать деформации материала.
Не стесняйтесь экспериментировать с цилиндрическими предметами любых размеров, потому что они создают забавные уникальные формы, которые действительно оживляют ваши изделия! Последним шагом, чтобы закончить консольный стол, было добавление еще двух прямых углов, симметричных друг другу, с каждой стороны изгиба, который я только что сделал.
Я хотел, чтобы мой первый изгиб был примерно 10 дюймов в глубину, чтобы удобно разместить несколько журналов, поэтому я выделил примерно столько места, чтобы указать, где будут два прямых угла.
Тогда я нагнулся в свое удовольствие!
ПРОСТОЙ И ДОСТУПНЫЙ ДЕКОР ДЛЯ ДОМА СДЕЛАЙ САМ: Подвесная лестница Декор Дисплей
Для этого проекта домашнего декора своими руками мы создадим уникальную и стильную подвесную лестницу. Эта лестница — идеальное решение для тех, кто хочет добавить в свой дом нотку деревенского очарования, а также создать практичное решение для хранения. Ищете ли вы место, где можно повесить кухонные полотенца, салфетки для лица или журналы, эта лестница достаточно универсальна, чтобы удовлетворить все ваши потребности. Лучше всего то, что этот проект «сделай сам» НАСТОЛЬКО прост в изготовлении, доступен по цене и может быть настроен в соответствии с существующим декором вашего дома.
Берите материалы и приступайте к созданию собственной подвесной лестницы своими руками!
Пять ДЕЙСТВИТЕЛЬНО милых поделок для домашнего декора за 5 минут
Есть что-то невероятно приятное в том, чтобы создать что-то красивое своими руками, а затем использовать это, чтобы придать индивидуальность своему жилому пространству. Однако в нашей напряженной жизни может быть трудно найти время, чтобы посвятить себя долгому и сложному ремесленному проекту. Вот где пригодятся 5-минутные поделки для домашнего декора! Эти быстрые и простые проекты идеально подходят для добавления цвета или индивидуальности в ваш дом, не занимая слишком много времени. Кроме того, это проекты, которые действительно будут мило смотреться в вашем пространстве.
3 ПРОСТЫЕ И ДОСТУПНЫЕ ПРОЕКТЫ ДЛЯ ДОМАШНЕГО ДЕКОРА ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ГЛИНЫ
Вы ищете интересный и творческий способ украсить свой домашний декор, не нарушая при этом кругленькую сумму? Не ищите ничего, кроме полимерной глины! Этому универсальному и доступному материалу можно придать практически любую форму или дизайн, что делает его идеальным для проектов домашнего декора своими руками. В этом блоге мы поделимся тремя простыми и доступными проектами домашнего декора из полимерной глины, которые вы можете создать всего за несколько простых шагов. Являетесь ли вы опытным мастером или новичком, эти проекты обязательно добавят индивидуальности вашему жилому пространству. Итак, хватайте свои материалы и приступайте к рукоделию!
Простите девочки
0 лайков Хотите сделать стол своими руками? Использование акрилового листа дает вам множество различных вариантов: от индустриального шика до гладкого минимализма.
В этом блоге мы предлагаем вам шесть вдохновляющих идей для изготовления стола своими руками из PERSPEX®.
Маленький и стильный: этот красивый стол легко сделать самостоятельно, и он дополнит любой интерьер. Как ты делаешь это? Используйте рамку от старого стола. Распылите или покрасьте его в цвет по вашему выбору и прикрепите красивую столешницу из PERSPEX®. Прозрачные, тонированные, опалово-белые, черные, широкий выбор цветов. Посмотрите пошаговое объяснение изготовления такого столика самостоятельно в нашем блоге: Сделай сам: приставной столик из акрилового листа.
Если вам нравится гламурный вид, вам обязательно понравится этот блестящий стол. С помощью стола ИКЕА ЛАКК вы можете создать настоящий дизайнерский акцент в своей гостиной или спальне. Единственное, что вам нужно сделать, это накрыть стол зеркальными акриловыми листами, вырезанными по размеру.
А если ваш вкус к чему-то более простому? Конечно, вы можете заменить зеркальный акрил матовым черным или любым другим цветом, который подходит к вашему интерьеру.
Акриловый лист также является великолепным материалом для обновления садового стола. Например, вы можете преобразить свой существующий садовый стол, добавив прозрачный акриловый лист: его легко содержать в чистоте, и это намного дешевле, чем покупка нового садового стола. Вы также можете заменить всю столешницу. В этом случае выбирайте акриловый лист толщиной не менее 8 мм. Подробнее о том, как сделать садовый стол, читайте в нашем блоге: Акриловая столешница для садового стола своими руками.
Совет: Не забудьте попросить нас вырезать отверстие для зонтика при заказе акрилового листа для садовой столешницы!
Обращение ко всем поклонникам Kartell: вы можете сделать очень похожие столы из неона PERSPEX® в кратчайшие сроки.
Для достижения наилучшего результата вам потребуется пластиковое приспособление для гибки. Подробнее о том, как сделать эти столы своими руками, читайте в нашем блоге: Изготовление пластиковых столов.
Хотите, чтобы ваша гостиная была уникальной? Тогда вы пришли в нужное место с этим черным журнальным столиком. Идеально подходит для стильного, современного интерьера и не ударит по бюджету! Если вы хотите сделать этот стол своими руками, вам придется согнуть акрил. Читайте наш блог: «Изготовление журнального столика из акрила» с советами и рекомендациями по правильному подходу.
Вы бы предпочли сделать стол в индустриальном стиле своими руками? С поддоном, PERSPEX® и парой колес вы можете быстро создать промышленный стол, который также очень экономичен. Этот эффектный предмет также хорошо работает в качестве стола на открытом воздухе.