Кто не любит шашлыков, тем более на открытом воздухе и в любое время года. К сожалению, не всегда погода оказывается благополучной и приготовление шашлыков в дождь – это большая проблема. Со снегом как-то еще можно бороться, а вот с дождем, тем более, обильным, совсем не просто. В условиях частного дома или дачи имеется возможность построить надежное укрытие от дождя, совмещающее место отдыха и мангал или барбикюшницу. Подобные конструкции возводятся частично из кирпича или камня и частично из металла. Наиболее простой вариант – это сварить из металла что-то вроде мангала и установить эту конструкцию под обычным навесом, который можно снять на зиму и спрятать в сарае или в гараже. Отдых на природе требует разборной конструкции, которая легко транспортируется и собирается, и разбирается за считанные минуты.
Содержание
2 Второй вариант: использование сваркиРазмер самой жаровни может иметь различное значение, в зависимости от того, сколько шашлыков предполагается готовить за один раз. Что касается высоты ее бортов, то оптимальным считается высота стенок около 15 см. Если сделать меньше этой величины, то угли будут жечь мясо, а высота бортов больше 15 см потребует большего количества углей. Как правило, все хотят, чтобы шашлыки готовились быстро, но качественно, поэтому заявленная высота считается наиболее приемлемой.
Что касается остальных размеров, то они рассчитываются, исходя из личных предпочтений и конкретных условий. Итак:
В некоторых самодельных конструкциях на дно мангала устанавливается своеобразная решетка в виде колосников.
В результате, не выгорает дно мангала, хотя, как показывает практика, можно обойтись и без этого элемента: ведь не каждый день мы жарим шашлыки.
Конструкция мангала достаточно типичная, поэтому о большом разнообразии говорить не приходится. Как правило, это жаровня на ножках, хотя встречаются уникальные модели, а также достаточно простые, предназначенные для приготовления шашлыков на природе.
Стационарный мангал изготавливается по-разному, хотя подобные отличия не имеют существенного значения.
Этот вариант можно реализовать в том случае, если имеется лист металла, на котором можно разместить весь рисунок, как дно, так и стенки. Лишние элементы вырезаются с помощью болгарки, после чего места изгибов также подрезаются болгаркой на небольшую глубину, чтобы легче было изгибать.
Начинаем все с нанесения размеров на лист металла, потом вырезаем лишние углыПосле того, как в мангале появились боковушки, их следует закрепить с помощью электрической сварки, воспользовавшись сварочным аппаратом любой конструкции.
С этой работой может справиться даже начинающий сварщик, поскольку герметичность не требуется. Даже если и появится какая-то дырка, то это лишь пойдет на пользу: к очагу горения будет поступать кислород. Проварив швы в 4-х углах, получается своеобразный короб.
Если применяется слишком тонкий металл, около полутора миллиметров, то дно и стенки могут покоробиться под действием высокой температуры. Чтобы этого не случилось, конструкция усиливается уголками или профильной трубой.
Остается только приварить ножки, используя для этого уголки или отрезки трубы. На фото можно увидеть, как привариваются ножки из труб к металлическому мангалу. Разборной мангал собирается по той же схеме, при этом необходимо точно подбирать размеры труб, чтобы соединение было плотным и надежным. Это очень важно, поскольку неустойчивая конструкция не украсит процесс приготовления шашлыка на природе.
Как прикрепить к дну мангала из металла ножки из трубНожки из уголков – это более простой вариант, особенно для стационарной конструкции.
Они просто привариваются в углах короба, тем более что они идеально стыкуются. Это же можно сказать и о профильной трубе. Кстати, профильную трубу проще использовать в разборном мангале, так как она более технологичная, по сравнению с трубой обыкновенной.
При наличии отрезков металла, можно изготовить мангал только с помощью электрической сварки. Все отрезки металла подгоняют под определенные размеры, отрезая лишнее болгаркой. Этот вариант требует более качественной сварки, поскольку вся конструкция будет держаться за счет сварочных швов.
Второй способ сделать мангал из металла своими руками — нарезать все необходимые детали для короба и затем сваритПоследовательность изготовления такая же, поэтому после сварки короба приступают к креплению ножек, также с помощью сварки, если конструкция не разборная.
Мангал своими руками со съёмными ножками
Watch this video on YouTube
При изготовлении подобной конструкции, последовательность изготовления мангала несколько иная, поскольку в первую очередь сваривается каркас из уголков (на фото слева) или каркас из профильной трубы (на фото справа).
Такая конструкция получается более прочной. Последовательность изготовления, следующая:
Если конструкция мангала стационарная, то ее можно (даже нужно) дополнить рамой в виде столешницы, где можно расположить шампура и не только. На фото ниже представлены именно такие варианты. Чтобы это сделать, достаточно усилить верхний край жаровни с помощью профильной трубы. В результате, по краям жаровни имеются отверстия, в которые можно вставить дополнительные элементы, в виде решетки для шампуров или в виде сплошной подставки, с другой стороны, на которую можно установить сковородку, кастрюлю и т.д.
Самодельный мангал из металла с опциями: столиком и подставкой для шампуровСуществует вариант более основательной конструкции, которая включает не только мангал, а также накрытие, решетку для шампуров и столешницу. Такой вариант смотрится превосходно. Достоинство конструкции в том, что ее может сварить начинающий сварщик. Как вариант, на такой конструкции можно попрактиковаться в технологии сварки.
Прекрасная, как идея, так и исполнение.
Существует еще один простой вариант – это изготовление мангала из газового баллона.
Мангал из баллона за 2 часа своими руками! Идея для самоделки!
Watch this video on YouTube
Трудно найти семью или группу людей (знакомых, друзей), которые бы летом не выезжали на природу, чтобы поправить свое самочувствие. Какой же отдых без шашлыков? На самом деле, были бы шампура, и была бы возможность развести костер, а также было бы, чем нанизать шампура. К сожалению, на такое приготовление может уйти масса времени, что и шашлыков не захочется. Другое дело, взять с собой раскладной мангал и быстро приготовить шашлыки. Переносной (разборный) мангал легко изготавливается своими руками.
Переносные мангалы могут быть:
Раскладные мангалы чаще всего изготавливаются в виде чемоданчиков.
Они могут быть с ручками или без них, переносимые в специальных чехлах.
Под мангал можно приспособить имеющийся чемодан, как в представленном варианте. Крепление всех частей осуществляется за счет дверных петель из металла (конечно же), которые закреплены с помощью электросварки. Создается впечатление непропорциональности конструкции за счет тонких ножек. Главное, чтобы изделие отличалось хорошей устойчивостью.
Следующий вариант переносного сборного мангала не предусмотрен для использования имеющего чемодана, но его можно упаковать в сумку из брезента, которую легко сшить самому.
Еще один мангал, который можно уложить в чемоданДно этого мангала имеет складывающиеся ножки, а остальные части разбираются и укладываются на дно по отдельности. Все элементы соединяются между собой за счет пропилов, которые проделаны до середины всех элементов мангала.
На видео представлена еще одна конструкция складного мангала.
Еще один раскладной мангал + деталировка и раскрой
Watch this video on YouTube
Такая конструкция отличается от раскладных тем, что состоят из отдельных компонентов, не скрепленных ничем.
Чтобы отдельные части стали мангалом, их необходимо собрать вместе, причем способы могут быть разными и зависят от уровней фантазии. Достоинство подобных конструкций в том, что они делаются без применения электросварки, но без болгарки здесь никак не обойтись.
На фото внизу представлен сборной мангал, который можно сравнить с детским конструктором. Идея заслуживает на внимание, как и исполнение. Все элементы изготовлены с помощью болгарки. Это универсальный и полезный инструмент, владение которым не требует особых навыков. Чтобы сделать что-то подобное, лучше сразу изготовить все детали, используя для этого толстый картон. Хорошо, если толщина картона соответствует толщине металла, тогда точность будет идеальной. Собрав макет мангала из картона, тщательно подогнав все детали, можно переносить все размеры на металл.
Мангал из металла без сварки сделан из нержавеющей сталиСуществуют разборные мангалы, конструкция которых такая же, как и в заводских моделях. Кроме того, что используется тонкий металл, ножки в таких конструкциях сделаны из уголков, с соответствующими пропилами, которые позволяют формировать отогнутые язычки.
На боковых стенках под эти язычки сделаны отверстия. Ножки устанавливаются так, что язычки попадают в эти отверстия. Язычки смотрят вверх, поэтому боковушки как бы насаживаются на них, за счет чего получается достаточно устойчивая конструкция.
Дно в таких мангалах просто укладывается и удерживается за счет того, что низ боковых частей изогнут внутрь под углом в 90 градусов. Поэтому, дно удерживается на полученных с помощью изгиба бортиках. Как правило, такая конструкция мангала не отличается особой устойчивостью. К тому же, мангал практически нереально перенести в собранном виде на другое место. Несмотря на эти недостатки, мангал может оказаться незаменимым на природе.
На изображении внизу представлен еще один вариант сборного мангала. Он отличается тем, что у него надежные ножки. За счет специально приваренных пластин, боковушки удерживаются на таких ножках.
Разборный мангал на кованых ножкахНа фото ниже можно увидеть самый простой мангал, который изготавливается за пару минут, используя болгарку.
Как вариант, можно не изгибать, а соединить элементы (уголки из металла) с помощью просверленных отверстий и болтов.
Он просто устанавливается над костром с помощью ножек, забитых в грунт. Может не совсем удобно, но зато очень просто, тем более в походных условиях.
Естественно, что не всем нравится появляющаяся ржавчина на металлических частях мангала. Если мангал эксплуатировать интенсивно, то для ржавчины нет условий. Обычно ржавчина появляется после зимнего хранения. От нее можно избавиться, используя металлическую щетку или наждачную бумагу. Как вариант, мангал допустимо покрасить, но обычные краски не годятся, так как они обгорят при первом же пользовании. Краски должны быть не только термостойкими, но и жаростойкими, чтобы выдержать температуру горения дров. Для такой цели можно воспользоваться красками:
.jpg)
Стационарный мангал допустимо соорудить с кирпича. В результате получается красивая, привлекательная конструкция, выдерживающая внушительные температуры. Как правило, любые конструкции мангалов не отличаются сложностью, поэтому их может изготовить любой желающий.
Размеры мангалов достаточно условные, поскольку каждый может изменить их, приспособив к конкретным условиям.
Чертеж железного мангала на высоких ножках
Чертеж мангала-чемодана из металлаЧертеж разборного мангала
Еще несколько вариантов красивых мангалов
Мангал из колесного диска
✅ МАНГАЛ ИЗ АВТОМОБИЛЬНОГО ДИСКА | Churrasqueira com roda de carro !!!
Watch this video on YouTube
Сделать добротный мангал своими силами не так сложно, как может казаться на первый взгляд.
Всё, что нужно, это ознакомиться с технологией производства и иметь базовые навыки работы с металлом.
Разнообразие форм, дизайна мангалов поражает воображение. От простых, до целых произведений искусства. Благодаря ковке даже самые простые конструкции приобретают изящный облик. С ним любой отдых станет особенным. Когда расслабляешься и наслаждаешься природой в приятной компании, без шашлыка не обойтись.
Прежде чем приступить к практике, сначала требуется узнать теорию. Это поможет выбрать вариант, подходящий больше всего. Есть два основных вида мангала:
Стационарные. Располагаются на одном месте, бывают единой конструкцией с какой-либо постройкой. Либо являются настолько массивными, что их переноска затрудняется. Практически всегда украшены ковкой, отчего выглядят впечатляюще.
Мобильные. Небольшие переносные жаровни, которые чаще всего разбираются. Их удобно брать с собой в поездки или поход.
Ковкой оформляются редко.
Оптимальным вариантом для дачи, где проводится большая часть летнего времени, является конфигурация, которая объединяет в себе лучшие характеристики двух предыдущих.
Среди которых, удобство в переноске и роскошь кованых элементов. Такие конфигурации имеют средние размеры и вес, в отличие от стационарных или мобильных. Могут быть с навесом или без него. Либо их функциональность дополняется местом под казан, столешницу. Кроме небольшого веса, удобства в переноске можно достичь посредством монтированных колёсиков.
Чтобы собрать мангал самостоятельно, важно знать некоторые моменты. Это поможет создать его не только красивым, но и удобным. А главное, таким, на котором шашлык готовится вкусным.
Размеры:
Это первое, на что обращается внимание. Существуют стандарты размеров, которые получены опытным путём за всю историю существования мангалов.
1) Ширина
Подбирается с учётом размеров шампуров и(или) решётки.
В основном бывает около 30 см. Шесть-восемь кусков мяса легко разместить на каждом шампуре при ширине 30-35 см.
2) Длина
Стандартная длина – 80-90 см или метр. На каждый шампур выделяется 7 см, значит при такой длине уместится 8-10 шампуров. Как итог, в один заход можно получить 60-80 сочных кусков шашлыка. В целом, длина подбирается индивидуально, главное понимать, целесообразно ли это. При меньшей длине придётся чаще заниматься готовкой, подбрасывать ещё дров. При большей – конструкция получится громоздкой.
3) Глубина
Данной зоне уделяется особое внимание, так как от глубины зависит качество прожарки. Обычно она варьируется в пределах от 15 до 20 см. Единого мнения нет, и нельзя дать точных рекомендаций, всё на свой вкус. Чем меньше глубина, тем зажаристее получается шашлык, чем больше — тем он сочнее и ароматнее. Можно делать более глубокие модели, но тогда увеличивается расход дров. Единственный обязательный пункт: глубина должна быть не менее 15 см, иначе кулинарный изыск попросту сгорит.
4) Высота
Для комфортной эксплуатации подбирается с учётом роста. Идеальной считается высота, на которой комфортно держать согнутую руку. Расстояние измеряется от кисти руки до земли. В среднем это 80-90 см.
Другие детали:
Прорези под шампуры
Нужны для их фиксации, лёгкости в переворачивании.
Отверстия в боковых стенках
Об их необходимости существует две точки зрения:
Делать их или нет, можно решить, опираясь на собственные предпочтения. Если да, то придерживаться следующих пожеланий:
Немаловажный этап – это подбор материала с подходящими характеристиками.
В качестве самого материала чаще всего выступает сталь, иногда чугун. Но чугун имеет свои особенности, и реже используется при самостоятельном изготовлении.
Основной критерий при выборе — для боковых стенок и дна толщина металла варьируется от 2 до 6 мм. Классический вариант – 4 миллиметра. Такая толщина соответствует всем заявленным требованиям, а именно:
Задумываясь о характеристиках металла, ориентируйтесь на то, как часто и где конкретно будет использоваться жаровня. Если мангал нужен мобильный разборный, то подойдёт толщина в 2 мм. Если в приоритете долговечность и не огромный вес, то берите 4 мм. К примеру, ящик из стали 3 мм прослужит минимум 5 лет.
Толщина металла 4 мм подойдёт и для прочих деталей конструкции, где он будет применяться.
Три миллиметра тоже достаточно, но такой мангал поведёт. Если будет крыша, то для неё берётся лист железа 1,5 мм. Этого вполне хватит.
Дно ящика можно сделать из более толстого металла, чем стенки. Это увеличит его стойкость к прогоранию, соответственно, и срок службы. Но следует учитывать, что тогда масса изделия увеличится.
Металлопрофиль для каркаса
Если делается мангал, к примеру как на картинке, то берётся такой профиль:
Другие материалы
При создании мангала можно применять не только сталь, но и сочетать её с деревом. Например, из него может быть выполнена столешница.
Не сочетается при жарке шашлыка, поликарбонат. Иногда его используют для навеса, на деле это не рекомендуется. По нескольким причинам:
Навес, позволяющий заниматься готовкой в любую погоду, должен обладать и надёжностью.
Когда решено какой мангал делать, можно приступать к практике. Если вы новичок, выбирайте несложные конфигурации.
1) Найти схему или эскиз в интернете, в других открытых источниках, или продумать самостоятельно. Все действия всегда начинаются с образа будущего изделия, дизайн и размеры которого обозначены в чертеже.
2) Купить материал, лучше с запасом. Чтобы понять, сколько метров понадобится для кованых элементов, нарисуйте их мелом на рабочей поверхности, согласно орнаментам в эскизе, в натуральную величину. По рисунку измерьте длину обычной верёвкой.
3) Подготовить инструментарий. Примерный список такой:
Прочие расходники:
4) Запастись терпением и набором матерных слов. Как бы это парадоксально ни звучало, но, чтобы творить красоту, иногда без них не обойтись.
1) Разметка. На листе металла чертятся детали ящика заданных параметров. Боковых и торцевых стенок будет по две штуки, днище – одна. Для экономии материала, края двух одинаковых частей обозначаются единой линией.
Если грамотно скомпоновать разметку, то можно приобрести обрезанный лист металла. Стоит он дешевле, чем цельный. Раскрой можно предварительно начертить на бумаге. Это облегчит последующую разметку непосредственно на материале. И позволит купить подходящий размер листа.
2) Резка. Болгаркой вырезаются все детали. Можно воспользоваться и другими инструментами: плазморез, электролобзик.
3) Создание отверстий в боковых стенках. Их делают с помощью дрели.
4) Прорезка фасок для шампуров.
5) Сварка ящика. Для ровного шва короб варится изнутри.
Для большей надёжности дополнительно проваривают снаружи. Углы, при желании, усилить металлическими уголками. Торцевую часть можно выполнить съёмной, для удобства при уборке золы.
6) Изготовление ножек. Вариантов может быть много. Или привариваются, тогда мангал будет неразборным. Или крепятся посредством болтов в предварительно подготовленные отверстия. На окончания крепятся пластины, чтобы ножки не проваливались в почву.
7) Шлифовка. Шлифуются сварные швы, наплывы, заусенцы, острые края. После обработки всё должно быть гладкое и приятное на ощупь.
8) Холодная ковка. Способ ковки может быть и горячим, но холодный зарекомендовал себя как более универсальный и менее затратный, при самостоятельной работе с металлом на любительском уровне. Всё что надо, это станки для холодной ковки. На них заготовкам придаётся форма методом простого ручного скручивания, сгибания. Особых знаний и умений не предъявляется, справится даже новичок.
Для рабочего пространства подойдут обычные гаражные условия.
Станок Улитка — S-образные завитки: барашки, валюта, запятая.
Станок Гнутик — Углы, зигзаги, меандры, кольца маленького диаметра.
Станок Торсион — Торсировка. А также корзинки, или по другому их ещё называют фонарики.
Всеми этими элементами можно украсить даже простую конструкцию, что выделит ваше творение среди однообразных моделей. Для этого берётся квадрат или круг сечением 10 мм, из него нарезаются заготовки необходимой длины. На станках формируются завитки, из них складывается орнамент, который нарисован в эскизе. Лишнее подрезается, узоры свариваются воедино.
Затем все элементы художественной ковки привариваются непосредственно к мангалу, согласно чертежу. Сварные швы зашлифовываются и зачищаются металлической щёткой. Длина заготовок нарезается чуть больше, чтобы избежать недочётов. Лишнее потом срежется без проблем.
9) Окраска.
Перед покраской конструкция обезжиривается. Затем окрашивается огнеупорной краской – хорош состав на кремнийорганической основе. Если шашлычница получилась небольшая, хватит краски в аэрозоле. Если добротных размеров, возьмите краску в банке. Это выгоднее, чем покупать несколько аэрозольных баллончиков. Красить не обязательно, тут уже на своё усмотрение. Некоторые мастера предпочитают покрывать краской, другие отказываются, не видя в этом нужды.
10) В завершение мангал устанавливается на задуманное место, с учётом удобства использования. Расположите его в свободном пространстве, чтобы упростить поднос топлива и готовой еды ко столу. Но так, чтобы едкий дым не направлялся в лица отдыхающих. Рядом с мангалом неплохо присутствие источника воды. Поверхность, на которой он устанавливается, должна быть ровной и твёрдой, в идеале бетон или асфальт.
Все шаги не обязательно выполнять в строгом порядке, зависит от собираемой модели. Например, кованые элементы можно окрасить заранее.
А вот профиль лучше обработать в начале – зачистить от ржавчины до блеска. В готовой конструкции обработка намного сложнее.
Навес
Защищает в любую погоду. От жаркого солнца, осадков, во время готовки. От сильного ливня не убережёт, но при небольшом дожде отказываться от шашлыков не придётся.
Мангал с крышкой
Наличие крышки сокращает время жарки, защищает продукты от насекомых, высыхания, случайного возгорания углей. С ней мясо пропитывается ароматом дыма, приобретает слегка копчёный вкус.
Двойное дно
Для него характерна воздушная прослойка, с которой процесс накаливания углей равномерен.
Ручки
Простые разборные мангалы можно дополнить ручками, чтобы удобно было его поднимать. Они или привариваются, или крепятся с помощью болтовых соединений. Выполнить их можно в виде кованых завитков. И тогда конструкция станет не только функциональной, но и красивой.
Совок и кочерга
Можно выполнить из того же квадрата диаметром 10 мм.
Ручки для большей декоративности скручиваются в спираль на Торсионе.
Мангал с казаном
Мангал легко дополнить местом под казан. К боковой или задней стенке приваривается кольцо, в которое можно вставить пруток с держателем. Лишний расход металла отсутствует. Есть посложнее вариант: в конструкции предусматривается увеличение длины, печка приваривается в боковой части. С такой моделью ко столу будет и плов, и рагу, и жаркое.
Полочка
Полочка внизу выполняет не только декоративную функцию, но и прикладную. Во-первых, увеличивает жёсткость каркаса. Во-вторых, можно сложить дрова, и если они сырые, то от жара огня высохнут быстро.
Колёса
Можно использовать колёса со старой тачки, либо взять мебельные ролики. Или изготовить самому из колец разного диаметра, для соединения добавив железные спицы. Чтобы прикрепить их, к ножкам приваривается ось, на которой уже размещаются колёса.
Кроме перечисленного, мангал может быть доработан многими полезными вещами.
К примеру, ящик для золы, специальные полочки, труба, ручки, крючки, щипцы и т.д.
Строгих правил как ухаживать за мангалом нет, есть лишь общие рекомендации:
При таком простом уходе мангал верно прослужит много лет.
Важно: Ни в коем случае не заливайте горячую жаровню водой. Это приведёт к деформации из-за резкого перепада температур.
1) Во время работы соблюдайте технику безопасности.
2) При установке мангала необходимо соблюдать пожаробезопасность.
Не ставьте его близко к строениям, легковоспламеняющимся предметам. Рядом расположите ёмкость с песком.
Из газового баллона или другой металлической бочки
Могут быть с крышкой или без. Петельки на разных уровнях позволяют регулировать положение шампуров.
Мангал из стального троса
В виде необычного цветка
Для меломанов в виде гитары
С оригинальными отверстиями
Производятся методом лазерной и плазменной резки.
Другие креативные мангалы
Чтобы наслаждаться самостоятельно приготовленным шашлыком, вовсе не обязательно покупать дорогие мангалы, а дешёвые слишком просты и не долговечны, лучше сделать его своими руками. Не менее красивый, чем магазинный образец, который при этом выйдет гораздо ниже по цене, и будет надёжно служить не один год.
Присутствие мангала на собственном участке в любой отдых привнесёт уникальную атмосферу. А если он выполнен с красивой оригинальной ковкой, то станет настоящим украшением и гордостью, восхищая окружающих.
Кованые изделия всегда будут в моде.
(713) 280-7144
Алюминий
Нержавеющая сталь
Наша история
Как мы работаем
Часто задаваемые вопросы
Обслуживание DFW
00 Houston 90 ОбслуживаниеСвяжитесь с нами
Прямоугольная трубка
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский стержень
Круглый стержень
Квадратный стержень
Шестигранник
Швеллер
Стандартная балка
Широкая балка
Алюминий
Прямоугольная труба
Круглая труба
Квадратная труба
Плоская балка
Квадратный стержень
Шестигранный стержень
Швеллер
Стандартная балка
Широкая балка
Прямоугольная труба
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский стержень
Шестигранный стержень
Круглый стержень
Квадратный стержень
Швеллер
Стандартная балка
Широкая балка
Нержавеющая сталь
Алюминий
Прямоугольная труба
Круглая труба
0 Плоская труба 03
Круглый стержень
Квадратный стержень
Шестигранный стержень
Канал
Стандартная балка
Широкая балка
Прямоугольная труба
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский стержень
Круглый стержень
Квадратный стержень
Шестигранный стержень
Швеллер
Стандартная балка
Широкая балка
Нержавеющая сталь
Прямоугольная труба
Круглая труба
Шестигранный стержень
Круглый стержень
Квадратный стержень
Канал
Стандартный луч
Широкий луч
Наша история
Как мы работаем
Часто задаваемые вопросы
Обслуживание DFW
Обслуживание Хьюстон
Калькулятор
Блог
Связаться с нами
Алюминий
Прямоугольная труба
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский квадрат
Круглый пруток 03
Шестигранник
Швеллер
Стандартная балка
Широкая балка
Прямоугольная труба
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский стержень
Круглый стержень
Квадратный стержень
Шестигранный стержень
Канал
Стандартная балка
Широкая балка
Нержавеющая сталь
Прямоугольная труба
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский стержень 90903 4 0 Круглый барагон
Шестигранник
Квадратный стержень
Швеллер
Стандартная балка
Wide Beam
Наша история
Как мы работаем
Часто задаваемые вопросы
Обслуживание DFW
Обслуживание Хьюстон
Калькулятор
Блог
Свяжитесь с нами
Предыдущая статья
Подробнее
Следующая статья
Подробнее
Рыночные новости за апрель 2023 г.
Подробнее
Мы знаем, что вы заняты, поэтому пусть SteelNow возьмет на себя бремя, когда дело доходит до покупки металла. Прочтите нашу электронную книгу, чтобы узнать больше о том, как SteelNow упрощает покупку металла.
Подробнее
Рыночные новости за март 2023
Подробнее
Нужна внутренняя информация о металлургической отрасли? Наш аудиоблог позволяет легко следить за рынком по мере его обновления или слушать эксклюзивные инсайдерские интервью и экспертные панельные дискуссии. Мы освещаем все последние новости металлургической промышленности, чтобы вы могли оставаться на переднем крае. Оставайтесь в настоящем вместе со SteelNow!
Нужна внутренняя информация о металлургической промышленности? Наш аудиоблог
позволяет легко следить за рынком по мере его обновления или слушать эксклюзивные инсайдерские
интервью и экспертные панельные дискуссии.
Мы освещаем все последние новости
металлургической промышленности, чтобы вы могли оставаться на переднем крае.
Оставайтесь в настоящем вместе со SteelNow!
Нужна внутренняя информация о металлургической промышленности? Наш аудиоблог позволяет легко следить за рынком по мере его обновления или слушать эксклюзивные инсайдерские интервью и экспертные панельные дискуссии. Мы освещаем все последние новости металлургической промышленности, чтобы вы могли оставаться на переднем крае. Оставайтесь в настоящем вместе со SteelNow!
Не пропустите эксклюзивные акции, новые блоги и наши ежемесячная рыночная минута. Подпишитесь на нашу рассылку.
Не пропустите эксклюзивные акции, новые блоги и наши ежемесячная рыночная минута. Подпишитесь на нашу рассылку.
Не пропустите эксклюзивные акции, новые блоги и наши
ежемесячная рыночная минута.
Подпишитесь на нашу рассылку.
Мы знаем вы не хотите тратить время на поиски и звонки по нужному металлу
Мы знаем, что вы не хотите тратить время на поиски и звонки по нужному металлу
Мы знаем, что вы не хотите тратить время на поиск и звонки по нужному металлу
Посмотрите, как мы упростили работу для таких покупателей, как вы
Посмотрите, как мы упростили работу для таких покупателей, как вы
Посмотрите, как мы упростили работу для таких покупателей, как вы
«Мне нужна сталь. Чего мне не нужно, так это отнимать время у моего дня и
ждать в очереди [в местных магазинах стали], пока они ищут мой материал
а затем загрузить его.
Я просто говорю SteelNow, что мне нужно и когда мне нужно
это, и [они делают] работу ног».
Шон
Изготовитель из Хьюстона
«Мы будем на работе, и [кто-то] спросит, есть ли у материала был заказан, и все, что мне нужно сделать, это просмотреть мои текстовые сообщения и убедитесь, что я действительно разместил заказ.
Джули
Совладелец мастерской по ремонту конных прицепов
«Я сажусь в свой грузовик, включаю громкую связь и аудиотекст заказ [моему представителю SteelNow]. Оттуда он позаботится обо всем и все, что мне нужно сделать, это прийти, чтобы забрать материал».
Майк
Владелец BrinTough Equipment
«Мне нужна сталь. Чего мне не нужно, так это отнимать время у моего дня и
ждать в очереди [в местных магазинах стали], пока они ищут мой материал
а затем загрузить его. Я просто говорю SteelNow, что мне нужно и когда мне нужно
это, и [они делают] работу ног».
Шон
Изготовитель из Хьюстона
«Мы будем на работе, и [кто-то] спросит, есть ли у материала был заказан, и все, что мне нужно сделать, это просмотреть мои текстовые сообщения и убедитесь, что я действительно разместил заказ.
Джули
Совладелец мастерской по ремонту конных прицепов
«Я сажусь в свой грузовик, включаю громкую связь и аудиотекст мой заказ [моему представителю SteelNow]. Оттуда он позаботится обо всем и все, что мне нужно сделать, это прийти, чтобы забрать материал».
Майк
Владелец BrinTough Equipment
«Мне нужна сталь. Чего мне не нужно, так это отнимать время у моего дня и ждать в очереди [в местных магазинах стали], пока они ищут мой материал а затем загрузить его. Я просто говорю SteelNow, что мне нужно и когда мне нужно это, и [они делают] работу ног».
Шон
Изготовитель из Хьюстона
«Мы будем на работе, и [кто-то] спросит, есть ли у материала
был заказан, и все, что мне нужно сделать, это просмотреть мои текстовые сообщения
и убедитесь, что я действительно разместил заказ.
Джули
Совладелец мастерской по ремонту конных прицепов
«Я сажусь в свой грузовик, включаю громкую связь и аудиотекст заказ [моему представителю SteelNow]. Оттуда он позаботится обо всем и все, что мне нужно сделать, это прийти, чтобы забрать материал».
Майк
Владелец BrinTough Equipment
Алюминий
Сталь
Нержавеющая сталь
Вся продукция
Часто задаваемые вопросы
Блог
Калькулятор веса
Свяжитесь с нами
YouTube
(713) 280-7144
Алюминий
Сталь
Нержавеющая сталь
Все продукты
Наша история
Как мы работаем
9000 Часто задаваемые вопросы 0003
Калькулятор веса
Свяжитесь с нами
YouTube
(713) 280-7144
Алюминий
Сталь
Нержавеющая сталь
Все продукты
Наша история
Как мы работаем
9000 Часто задаваемые вопросы 0003
Калькулятор веса
Свяжитесь с нами
YouTube
(713) 280-7144
youtube.com/embed/1WOVBeMYaAY»/> Барбекю своими рукамиЕсли наше видео вдохновило вас на то, чтобы попробовать построить барбекю для себя, эта статья подробно проведет вас по всем этапам. Наряду со снимками экрана, которые мы добавили на каждом этапе, возможно, будет полезно вернуться к видео, чтобы помочь вам визуализировать советы и методы, которые мы здесь описываем. Бочка-барбекюПрежде чем мы начнем, вы, возможно, заметили, что мы использовали воздушный резервуар вместо более часто используемой бочки для масла, чтобы приготовить барбекю в бочке. Хотя мы понимаем, что бочки из-под масла более доступны и доступны, чем цистерны, мы хотели создать надежный и прочный гриль, который мог бы стать призом конкурса. К тому же, у ребят в мастерской случайно завалялся один! Все шаги, описанные ниже, применимы и для изготовления барбекю из масляных бочек. |
| Защитное оборудование |
|
| Инструменты и оборудование |
|
|
Во время сборки убедитесь, что вы используете и/или носите соответствующее защитное оборудование для каждого приложения.
Убедитесь, что все рабочие параметры производителя всегда соблюдаются, и принимаются необходимые меры предосторожности для минимизации рисков для личной безопасности.
Прежде всего, мы собираемся сделать металлическую раму для барбекю. Мы рекомендуем сделать эту работу в первую очередь, потому что это облегчит работу с грилем, когда мы приступим к удалению заусенцев и отделка.
Это также один из самых трудоемких этапов сборки, так что, возможно, лучше убрать его с дороги пораньше!
Измерение и резкаВ нашем примере рама фактически представляет собой два открытых прямоугольника, спаянных крестообразно, открытый конец образует ножки, а барбекю находится между закрытыми концами вверху. Для каждой секции рамы вы должны отмерить необходимую длину коробчатой секции – это будет зависеть от того, какой высоты вы хотите, чтобы был ваш гриль, и от того, насколько широк ваш резервуар или бочка для масла, так что будьте ясны это прежде, чем вы начнете резать что-либо. Когда длина вас устроит, отметьте линию под углом 45 градусов с помощью угольника и маркера; это будет вашим руководством по резке. Надежно закрепив коробку в тисках, используйте угловую шлифовальную машину и отрезной диск, чтобы отрезать каждую длину. | |
Сварка рамыВам понадобятся 4 длинные стороны и 2 короткие стороны, и мы настоятельно рекомендуем разложить каждую часть на столе или верстаке, чтобы убедиться, что каждая длина удобно подходит друг к другу на прямой угол. На этом этапе вы можете захотеть удалить накипь с коробчатой секции с помощью диска Norton Blaze Rapid Strip, это сэкономит время позже, когда рама будет полностью сформирована. Наконец, соедините (2x) 3 детали вместе, чтобы сформировать 2 формы арки. | |
Теперь мы собираемся зашлифовать эти сварные швы. В видео команда Norton использовала комбинированные диски Quantum3 и лепестковые диски X-Treme R860 для шлифовки сварных швов на раме. Чтобы завершить раму, отметьте центр обеих частей; это будет точкой их пересечения. С помощью G-образного хомута (и/или друга) зафиксируйте две части рамы в форме буквы X с опорами, расположенными на равном расстоянии друг от друга, и надежно приварите их друг к другу. |
Предоставление вашему барбекю готового запаса кислорода сохранит ваш огонь горящим, ваш древесный уголь теплым, а вашу еду чистой от копоти. Добавление отверстия для воздуха в нижней части барбекю — отличный способ сделать это. Возьмите отрезок стальной трубы и отметьте примерно 3 дюйма. В нашем видео ребята используют малярный скотч, чтобы сделать четкую прямую линию в качестве направляющей для резки. Затем линия отрезается отрезным диском. | |
Помните, что барбекю изогнуто Поскольку наш резервуар изогнут, конец трубы необходимо отшлифовать, чтобы он надежно прилегал к поверхности. Не обязательно идеально подходить друг к другу, так как сварка поможет закрыть любые зазоры. Как только вы будете довольны, удалите накипь с металла с помощью диска для быстрой зачистки.
| |
Вырезать и заварить отверстие для воздухаПолучив металлическое кольцо, отметьте внутренний круг на поверхности бака. Используя отрезной диск и угловую шлифовальную машину, сделайте надрезы на поверхности резервуара по прямым линиям до края круга, который вы только что разметили в форме квадрата. Недавно вырезанное кольцо теперь приварено к квадратному отверстию, которое вы только что сделали. |
|
Разметка двери Во-первых, вам нужно разметить положение двери барбекю. В сборке Norton команда использовала маркер, а затем малярную ленту, чтобы получить четкую прямую направляющую для резки. Передний проем дверцы должен находиться примерно на половине высоты бака/бочки, а сторона с петлями должна находиться чуть выше вершины изгиба. Однако это всего лишь предложение, которое будет варьироваться от проекта к проекту. | |
Вырезание и установка петельМы рекомендуем сначала вырезать сторону петель и приварить петли, пока панель все еще прикреплена к основному корпусу вашего гриля. Это избавит вас от необходимости вырезать дверь и прикреплять ее на более позднем этапе, что может быть особенно сложно, если вы работаете в одиночку. Это также предотвратит деформацию двери и обеспечит идеальную посадку. Закончите обрезку оставшейся части двери, как только петли будут прикреплены. Убедитесь, что вы надели перчатки, когда открываете его, так как только что обрезанные края острые как бритва! Эти острые края нужно будет зачистить и сгладить. | |
Прикрепите полоски дверцы Вы быстро заметите, что дверца барбекю легко падает сама на себя, поэтому, чтобы исправить это, мы собираемся выровнять край дверцы полосками из стали толщиной 2 мм. Очистите эти сварные швы сейчас или когда основная конструкция барбекю будет завершена. После того, как мы закончим, наша бочка для масла станет больше похожа на барбекю. |
Теперь мы бы сказали, что эта часть, вероятно, необязательна, но мы включили ее по трем причинам:
1. Дымоход обеспечит дополнительную вентиляцию, когда барбекю закрыто
2. Это означает, что ваш гриль можно использовать как коптильню
3. Они выглядят круто!
Чтобы сделать дымоход, мы будем использовать ту же 4-дюймовую стальную трубу, которую мы использовали для отверстия для воздуха. Опять же, измерьте длину. Мы использовали 50 см для вертикальной секции и 10 см для короткой секции, прикрепленной к самому грилю. Так как две детали будут сварены вместе, вам нужно будет разметить и вырезать соответствующие углы 45 градусов в секциях трубы. | |
Команда Norton использовала отрезной диск Norton Quantum3 диаметром 1,6 мм для резки трубы, диск Norton Blaze Rapid Strip для удаления накипи с поверхности, шлифовальный круг Norton Quantum3 диаметром 7 мм и лоскут Norton X-Treme R860. диск для шлифовки сварного шва на углу дымохода. Как и ранее для отверстия для воздуха, отметьте внутреннюю сторону трубы на стороне бака или бочки для масла и вырежьте отверстие для дымохода. Надежно приварите готовую конструкцию дымохода к барбекю, убедившись, что все зазоры заполнены. Для завершения зашлифуйте сварной шов между дымоходом и баком. |
Ручка Как видно из нашего видео, мы решили использовать деревянную ручку для нашего барбекю, так как она не нагревается. Команда Norton вырезала стержень с резьбой по размеру, проделала его через просверленные отверстия в древесине, прикрепила крепежную гайку и приварила ручку к передней части двери. Ваша ручка не обязательно должна быть точно такой же, если она эффективно открывает дверь. | |
Датчик температурыОпять же, еще одна дополнительная функция, предназначенная в основном для эстетических целей; датчик температуры. Легко доступен в большинстве хозяйственных магазинов или интернет-магазинов, просто просверлите отверстие спереди и прикрепите его с помощью болта. Простой. Колеса Барбекю Norton почти полностью состоит из стальных компонентов и большого воздушного резервуара, поэтому он очень тяжелый. Чтобы сделать его маневренным, нам просто нужно было прикрепить колеса. Ваше собственное барбекю может не требовать их, это ваш выбор. |
пластины и приварить их точечной сваркой.
Это поможет нам добиться того идеального изгиба 90 градусов, который мы ищем в дымоходе.
Он был сделан из запасного деревянного бруска, который был вырезан ручной пилой по дереву и отшлифован наждачной бумагой.