Фанера является одним из самых широко распространенных материалов, используемых при изготовлении различной мебели. Во времена СССР такая мебель использовалась в каждом доме, вследствие ее дешевизны.
Мебель должна быть практичной, удобной, долговечной, и при этом быть недорогой в исполнении.В наше время наблюдается вторая волна популярности этого материала. Его используют как на мебельных фабриках, так и мастера, изготавливающие мебель на заказ. Его часто советуют и начинающим мастерам. А такой предмет интерьера, как сделанный собственноручно стул из фанеры станет украшением вашей комнаты, привнеся в ее стиль самобытность и индивидуальность.
Для тех, кто хочет обустроить свой дом в минималистичном стиле, хорошим решением будет стул из фанеры, для изготовления которого не потребуется большого количества времени и денег.С фанерой легко работать даже в домашних условиях.
Она является по своим характеристикам прочным и относительно легким материалом. Поэтому стул из нее подойдет как для взрослых, так и для детей. Органично такое изделие будет смотреться на кухне, на даче либо в мастерской или гараже. Часто этот материал применяют при изготовлении компактных походных стульчиков, предназначенных для рыбалки, пикника и других выездов на природу.
Наибольшую популярность среди потребителей имеют следующие модели, создаваемые из фанеры собственноручно или на заказ:
Хотя это и более сложный вариант по сравнению с табуреткой, но его изготовление все равно может быть по силам даже новичкам;Стульчик из фанеры, сделанный своими руками, добавит в обстановку комнаты свежих ноток, а также позволит сэкономить ваши денежные средства. Кроме того, вы получите опыт, необходимый для создания более сложной мебели.
Фанера обладает отличной гибкостью, благодаря чему умелый мастер сможет придать ей любую необычную форму.
Рассмотрим процесс изготовления подробнее.
Изготовление любого предмета мебели, будь то стул, или целая мебельная стенка, начинается с создания чертежа. Вы можете найти подходящий чертеж стула из фанеры в сети Интернет, либо нарисовать его сами. В этом случае первым делом нарисуйте эскиз, соблюдая пропорции и размеры. Основные детали можете начертить отдельно.
Табуреты — традиционные модели, подходящие абсолютно для любого дома или квартиры.Проверьте соответствие всех размеров, а в особенности – в точках соединения деталей. Любое расхождение приведет либо к перекосу конструкции, либо к полной невозможности сборки. Продумайте расположение необходимых деталей на листе фанеры, этот шаг позволит уменьшить количество необходимого материала.
Все элементы конструкции ровные и прямые — их требуется немного, поэтому стул можно собрать с минимальным применением инструментов.При выборе и покупке материалов следуйте нескольким правилам:
Указанная толщина подходит моделям, предназначенным для взрослых. Для детской мебели толщину можно снизить на 1-3 мм;После приобретения материалов можно начинать работу. Для этого с помощью бумажных шаблонов перенесите изображение деталей с чертежа на фанеру. Вырежьте необходимые элементы.
Для самостоятельного изготовления чаще всего выбирают обычные табуреты или складные стулья.При работе с фанерой лучше использовать циркулярную пилу или электролобзик, что позволит сделать края более ровными. Кромки получившихся деталей необходимо обработать наждачкой или шлифовальной машинкой.
С помощью цветных пропиток покрасьте элементы.
Это самый легкий вариант. Для его изготовления вам необходимы 3 одинаковых пластины фанеры, которые будут выполнять роль ножек, и отдельный кусок фанеры – для сиденья. Ножки будут соединяться между собой при помощи пазов, которые на них надо выпилить. Далее при помощи саморезов и закладной детали прикрепите сиденье. Кромку сиденья можно обклеить специальной лентой.
Для изготовления складного стула вам понадобится выпилить из фанеры 3 детали: первая выполняет роль передней опоры и спинки, вторая – задней опоры, третья – сиденья. После этого наметьте карандашом места для крепежа петель и просверлите отверстия.
Важно! Если вкручивать саморезы без отверстий непосредственно в фанеру, то она может расслоиться.
Соедините детали при помощи петель и складной стул из фанеры готов.
Детский стульчик для кормления является уже гораздо более сложным изделием. Для соединения деталей между собой лучше вместо обычных саморезов использовать конфирматы, что придаст дополнительную надежность. Выпилите из фанеры необходимые детали и просверлите отверстия под крепеж, точно соблюдая размеры. Отшлифуйте кромки и сами поверхности деталей. Соберите изделие.
Особенно внимательно нужно шлифовать кромочные части, оставшиеся от лобзика.Краску применяют редко, в основном для детской мебели. Изделия для взрослых стандартно покрываются износостойким лаком.Важно! При закручивании конфирматов не затягивайте их слишком сильно.
Стульчик для рыбалки или для пикников – это самое простое изделие, с которого рекомендуется начинать изготовление самодельной мебели человеку без опыта. Необходимо вырезать две опоры в соответствии со схемой.
Соедините их между собой при помощи имеющихся пазов. К верхним кромкам опор прикрепите прочную ткань.
Помимо фанеры для изготовления стульев можно использовать дерево, металл или пластик. У каждого из этих материалов есть собственные плюсы и минусы. Например, дерево легко обрабатывать, но он массивно и подвержено гниению. Металл долговечен, но его использование невозможно без специальных инструментов. Пластик легкий и долговечный материал, но не устойчив перед механическими воздействиями.
Самодельный стул – это наиболее подходящий предмет, чтобы попробовать свои силы в изготовлении мебели своими руками. Но потраченное время и усилия будут вознаграждены в итоге практичным и красивым изделием.
youtube.com/embed/HiaA-5Hgj7I?feature=oembed» allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»> Главная » Своими руками
На чтение: 6 минРубрика: Своими руками
Содержание
Всем доброго времени суток! В мебельном производстве широко применяется обычная и ламинированная фанера первого и второго сорта. Сегодня поговорим про стул из фанеры своими руками, который можно сделать в домашних условиях.
Если вы начинающий мебельщик, именно фанера станет идеальным материалом для начала этого непростого дела. Она простая в обработке, достаточно прочная, имеет отличные эксплуатационные характеристики.
Ошибочно считать, что фанера материал не особо прочный, и из него максимум можно сделать детский стульчик.
По факту это может быть даже кухонный стол, а также комплект стульев или оригинальный табурет к нему.
Если вы решили сделать стул из фанеры своими руками, первым делом следует определить, что именно за конструкцию вы хотите в итоге получить.
Всего можно выделить несколько интересных и просто практичных вариантов.
Это разного рода дизайнерские идеи, кресла-качалки, к примеру, либо высокие барные стулья для домашнего применения. Отличаются сложными и необычными формами, часто делаются из гнутой фанеры. Сделать барный стул не так сложно, как оригинальные дизайнерские стулья. Но тут уже все зависит от ваших фантазий и пожеланий.Да, это примерный и небольшой перечень того, какие стулья можно сделать, используя обычную фанеру.
Определитесь с размерами, выберите понравившийся вам вариант конструкции, и приступайте к работе.
Планируя собрать самодельный стул, а затем заняться перетяжкой стульев, нужно четко понимать, какие потребуются расходные материалы.
Ведь основные требования к самодельной мебели основываются на прочности, безопасности и комфорте. Если взять слишком тонкую фанеру, конструкция попросту развалится.
Существует несколько правил, от которых следует отталкиваться:
Это позволит выдержать взрослого человека. Для детей диапазон будет от 10 до 15 мм;Не спешите сразу же начинать со сложных идей. Новичкам в этом деле лучше сначала попрактиковаться на классических конструкциях, где имеется минимум элементов и сложных деталей.
Уже потом, нарабатывая опыт и набивая руку, вы смело сможете перейти к более сложным стульям, дизайнерским креслам и прочим вариантам.
Еще хочется несколько слов сказать о том, как подготовиться к последующему изготовлению и сборке стульев.
Начинать всегда нужно с подготовки чертежа. Даже если вам понравился какой-то стул по фото, слепо его копировать нельзя.
Нужно четко понимать, какие размеры будут в тех или иных элементах конструкции. А для этого без чертежа не обойтись.
Проект разрабатывается согласно такому плану:
Брать по одному листу на каждую деталь нецелесообразно. Тут уже проще и дешевле купить готовый стул;Чертить все от руки не обязательно.
Сейчас в сети можно найти множество готовых схем. Их остается только распечатать. Либо же воспользуйтесь компьютерными программами для черчения. Потом распечатайте готовую схему, и приступайте к работе.
Увы, рассказать отдельно про изготовления каждого варианта самодельного стула на основе фанеры не представляется возможным в рамках одного материала.
Если вам интересно, пишите в комментариях. И тогда мы подготовим серию статей о том, как изготавливается тот или иной тип стула.
В общих чертах сборка выполняется по такому алгоритму:
Аккуратно делайте все изгибы и повороты, чтобы не испортить лист;На завершающем этапе выполняется отделка стула. Тут можно взять морилку и прозрачный лак, либо пройтись в 2-3 слоя акриловой или масляной краской.
Вариантов декорирования множество, потому выбирайте оптимальный для себя. А для любителей все делать своими руками есть еще интересная статья: стремянка своими руками из дерева для дома.
На этом будем прощаться. Но сначала хочу порекомендовать почитать этот материал, где подробно и красочно рассказывается о реалиях производства фанеры в России одним из крупнейших предприятий.
Спасибо всем за внимание! Скоро увидимся!
Подписывайтесь, оставляйте комментарии, задавайте актуальные вопросы и рассказывайте своим друзьям о нашем проекте!
Ваша оценка очень важна!
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Поделиться с друзьями
Ламинированная или простая фанера 1-го и 2-го сортов широко применяется при изготовлении мебельных гарнитуров.
Примечательно, что подобная тенденция наблюдается не только в промышленных масштабах. Этот материал предпочитают начинающие мастера при первом опыте изготовления мебели. Лучший выбор изделия в этом случае – стул из фанеры – это самый простой способ научиться основам дизайна, особенно разработке чертежей, технологии деревообработки. А позже, по мере накопления опыта, можно будет реализовать и более смелые дизайнерские идеи.
Содержание
Прочностные характеристики материала позволяют изготавливать стулья из фанеры для взрослых и детей, разрабатывать легкую и удобную конструкцию для дачи, кухни, гаража, рыбалки.
Наибольшим спросом пользуются проекты и чертежи следующих моделей:
Браться за такие проекты рекомендуется только при наличии опыта, в качестве первой работы лучше отдать предпочтение более простым вариантам.ТабуретСкладной стулТрансформерДизайнерский стулКреслоОригинальный стул из фанеры, сделанный своими руками, может стать отличным подарком родным или друзьям.
Выбирая ту или иную модель, нужно помнить — даже красивые и необычные стулья должны быть в первую очередь удобными и безопасными.
Поэтому начинать следует с подбора подходящих материалов, размеров конструкции.
Для несущих элементов использовать фанеру толщиной 18-24 мм, для спинки или сиденья — 12-16 ммСтандартная высота стулаДля эстетичного вида изделия использовать материал 1 или 2 сорта Дизайн должен соответствовать стилю гостиной.Выбирая дизайн будущей мебели, следует реально оценить свои навыки работы с деревом и наличие инструмента, так как сделать сложные формы и криволинейные детали не так просто, как кажется.
Работу желательно начинать именно с этого этапа, так как при попытках сделать мебель сразу на глаз, подгоняя размеры в процессе, результат чаще всего не оправдывает ожиданий. Любое несоответствие размеров, неправильное расположение пазов, отверстий неизбежно приведут к перекосам или полной невозможности сборки стула.
Стоит отметить, что все эти работы можно выполнить с помощью бесплатных программ, предназначенных для рисования. После этого можно распечатать чертежи в нужном формате.
Гораздо проще решить конструкторскую задачу, поискав подробные схемы стульев из фанеры на тематических ресурсах.
Это значительно сократит время, ведь рисовать своими руками чертежи, даже на компьютере, довольно трудоемкое занятие.
Для того, чтобы сделать стул из фанеры своими руками, вам потребуется сделать следующее:
Как вариант — можно покрасить масляными или акриловыми эмалями.На самом деле работа несложная, но требует предельной аккуратности и аккуратности, только тогда результат порадует.
Самый простой вариант – табуретка из фанеры. Для его изготовления вам понадобится электролобзик, фанера толщиной до 20 см, три самореза и отвертка, наждачная бумага с зернистостью Р100-Р400. Основные этапы сборки:
Подготовка всех элементов и сборка такого табурета займет не более 1-2 часов без учета покраски.
Для поездки на природу или за город можно сделать компактный складной стул из фанеры. В сложенном виде он почти плоский, что позволяет разместить несколько штук таких изделий в багажнике обычного автомобиля для большой компании. Преимущество этой модели в том, что на выкройку основных деталей, а их всего три, потребуется минимум материала. Это получается из-за того, что при резке каждый из них находится внутри другого. Такое компактное размещение позволяет избежать большого количества отходов при резке.
Для изготовления потребуется стандартный набор инструментов: электролобзик, отвертка, дрель, наждачная бумага. Толщина фанеры 16-20 мм, для соединения деталей используются обычные мебельные петли. Сборка осуществляется по следующему алгоритму:
Наиболее точная выкройка деталей из фанеры получается на фрезерных станках с ЧПУ. Для этого придется обратиться к профессионалам, что удорожит проект.
Такой стульчик делается со спинкой, чтобы ребенку было удобно сидеть. Отдельную категорию составляют высокие модели для кормления, которые при желании также можно изготовить самостоятельно. Для сборки изделия вам понадобится фанера толщиной 20 мм, электролобзик, шуруповерт с дрелью и насадка для конфирматов (мебельных стяжек). Отдельные детали лучше всего закрепляются таким образом, что обеспечивает надежное соединение. Работа происходит по следующей схеме:
Преимуществом такого кресла является возможность изменения высоты сиденья, что делает модель «на вырост», подходящей для детей разного возраста.
Перенести выкройки всех отдельных элементов на лист фанеры. Вырезать детали. Отшлифовать края и поверхность всех деталей. Собрать конструкцию.
Табурет готов, а за счет особой формы желобков он будет складываться, поэтому при доставке на берег реки он не займет много места.
Вырежьте из фанеры две основные детали и тканевое сиденье Соедините ножки между собой, прикрепите ткань к верхним кромкамОтделку лучше производить после окончательной подгонки отдельных деталей, но еще до сборки. От качества обработки будет зависеть общий вид изделия. Особое внимание необходимо уделить шлифовке краев после резки электролобзиком. Основная поверхность шлифуется с постепенным уменьшением зернистости наждачной бумаги, в идеале до Р400-600.
Под лак фанеру обычно тонируют пропиткой или морилкой в несколько слоев. Табуретки для детей окрашиваются в основном, а остальные покрываются лаком средней или высокой твердости, устойчивым к истиранию.
Мебель для дома можно украсить, нанеся тематические узоры, подходящие по стилю к дизайну комнаты, детские модели можно украсить рисунками героев любимых мультфильмов.
В некоторых случаях края мягких сидений дополняются кантом.
Думаете о том, чтобы сделать шезлонг из фанеры своими руками? Посмотрите на этот проект «Сделай сам», в котором я построил собственное кресло для отдыха из фанеры!
Недавно я начал играть на гитаре, это здорово, но это связано с большим количеством вещей, которые просто висят в гостиной. После того, как я построил эту подставку под телевизор в свободной комнате, я решил превратить это пространство в комнату для игры на гитаре/видеоигры/общую комнату для отдыха.
Это придумало этот проект проектирования и создания стула, который позволил бы мне перейти от игры на гитаре к игре или просмотру телевизора. Это низко над землей, поэтому мои ноги могут оставаться на плоской подошве во время игры.
Низкий дизайн предплечья означает, что я не буду стучать своей гитарой о предплечья, но они все еще в некоторой степени эстетичны. Затем, когда я закончу играть, я могу бросить гитару и немного расслабиться, чтобы поиграть или посмотреть шоу.
Защита слуха ISOtunes Bluetooth
Мобильный верстак Armor
Прижимные зажимы Armor
Циркулярная пила Triton
Электролобзик Triton
Торцовочная пила
Стойка для торцовочной пилы Wilker Do
Верстак Wilker Do Ultimate
Приспособление для карманных отверстий Armor
Быстрозажимные зажимы Bessey
Маршрутизатор Triton Large ROS
Маршрутизатор Triton
Infinity Round Over Бит
Стойка для сверлильного станка Wilker Do DIY
Titebond II
Titebond Instant Bond
Titebond Quick and Thick
Фрезерный стол
Модификации фанерного верстака Wilker Do DIY
Насадки для нарезки Infinity Mega Flush
Зажимы Bessey
Зажимы Bessey KlikClamps
Салазки для поперечной резки
Фрезерно-фрезерный станок
Гусеничная пила
Резак для заглушек
Хорошо, позвольте мне начать с самого начала и показать вам, как я сюда попал.
В большинстве своих проектов я делаю 3D-модель на компьютере, чтобы записать дизайн и список вырезок. Тогда я сразу приступаю к строительству. Но с этим я потратил время, чтобы построить прототип из сосновой фанеры, чтобы увидеть/пощупать его в реальной жизни, прежде чем приступить к взлому ореха.
Первым прототипом было кресло с высоким креслом, которое мне больше всего понравилось, но когда я его собрал, то понял, что не могу играть в нем на гитаре.
Затем второй дизайн был с нижними рычагами, и, посидев в нем с гитарой, я ясно увидел, что он стал победителем из двух.
Выяснив направление и сделав несколько модификаций благодаря прототипу, я начал строить его из фанеры орехового дерева, получив оба стула из одного листа 3/4-дюймовой фанеры. Чтобы сделать его более коренастым и прочным, многие детали представляют собой два листа, склеенных вместе.
Гораздо проще склеить две квадратные детали, но эта часть создает много отходов, поэтому вместо того, чтобы наносить клей на всю деталь, я сначала обвел шаблон на дереве, а затем нанес клей только на эту дорожку.
Это позволит отделить несклеенные части после того, как форма будет вырезана, и использовать ее для чего-то другого, поскольку они имеют приличный размер. Я позаботился о том, чтобы использовать свои линии трассировки в качестве ориентира для приложения давления в правильном месте (где есть клей) при сжатии этих частей вместе.
Пока они сушились, я начал делать планки для сиденья. Я сделал шаблоны для этого проекта, поэтому я начал с использования шаблона планки, чтобы установить ограждение моей настольной пилы и вырезать необходимое количество.
Следующим шагом было использование фрезы заподлицо на столе маршрутизатора, чтобы сделать их идентичными моему шаблону. Чтобы ускорить эту работу, я склеиваю несколько планок вместе, чтобы одновременно разрезать несколько планок.
Количество планок, которые вы сможете отрезать, будет зависеть от того, насколько высока ваша фреза. Я использую очень высокую фрезу Infinity, которая делает возможной обрезку сразу трех лезвий.
Я временно прикрепил свой шаблон к верхней части этой стопки, используя малярный скотч и клей CA, а затем использовал фрезер, чтобы быстро вырезать детали, чтобы они были одинаковыми.
К этому времени часть руки/ноги была высушена, поэтому я разжал ее и сделал грубый разрез на ленточной пиле. Помните, я уже использовал свой шаблон, чтобы обвести фигуру, поэтому на этом этапе я вырезал прямо за пределами моей линии.
Чтобы получить точную форму, я перенес деталь на мобильный верстак для инструментов для брони и еще раз использовал клейкую ленту и клей CA, чтобы прикрепить шаблон к верхней части. Для этого я использую Instant Bond из Titebond. Вам просто нужно сделать небольшую бусину по центру ленты, а затем прижать ее примерно на 30 секунд.
Для таких крупных деталей, как эта, я использую зажимы Armor Tool Clamps на верстаке, так как их очень легко разворачивать, регулировать и освобождать.
С закрепленным сверху шаблоном я снова подошел к фрезерному столу, чтобы идеально вырезать детали.
По-прежнему использую фрезу Infinity заподлицо, но переключаюсь на фрезу Mega Flip, которая имеет компрессионную режущую конструкцию, оставляющую красивую поверхность как на верхней, так и на нижней поверхности, что было важно для меня, поскольку я использую фанеру, и у нее есть это. шпон.
Я отложил эти части и начал делать носилки, которые будут соединять передние и задние ноги. Я еще раз использовал шаблон для этой части, чтобы установить забор на моей настольной пиле, чтобы разрезать необходимые части по ширине, а затем торцовочной пилой, чтобы наклонить концы.
В этих частях есть выступ, на который позже будут установлены планки сиденья. Итак, на своем шаблоне я вырезал маркер, чтобы обозначить позицию задней линии каждого дадо.
Отметив линию спины на шаблоне, я использовал планку сиденья, чтобы отметить переднюю линию, а затем перенес их на настольную пилу, чтобы вырезать.
Так как на стул нужно два, я склеил свой комплект вместе, чтобы разрезать оба одновременно.
Вы можете видеть, что я использовал свои поперечные салазки, и, хотя они двигаются быстро, я не торопился, чтобы подползти к своим стропам, чтобы убедиться, что я получил хорошую плотную посадку.
Вы хотите иметь возможность вдавить деталь рукой и она останется. Я проверял соответствие каждого дадо по мере его завершения, прежде чем переходить к следующему.
Таким образом, этот узел носилок также состоит из двух частей, чтобы сделать его толщиной 1 1/2 дюйма, и я усложнил его, чтобы он выглядел лучше.
Внутри есть отступ, проходящий до конца, но снаружи есть стопорный отступ, который проходит только наполовину.
Таким образом, когда две части склеиваются вместе и вставляется планка сиденья, получается прочное соединение, но снаружи оно выглядит бесшовным.
Я только что сделал внутреннюю часть, теперь нужно сделать внешнюю часть….
Другую часть я использовал, чтобы проследить начальную и конечную линии паза, а затем перенес их на внутренний край с помощью квадрата.
Таким образом, я мог пройти с помощью фрезерного станка и прямой насадки, чтобы вырезать между моими линиями. Я использовал фрезер, чтобы убрать большую часть материала, затем использовал долото, чтобы ударить по углам и сделать их квадратными, а не круглыми.
Затем часть А и часть В можно склеить, чтобы получилась необходимая сборка.
С теми, которые были сделаны, я начал работать над вырезанием пазов, чтобы эти части подошли, чтобы соединить их с частями ноги/руки. Я использовал растяжку стопорного паза, чтобы отметить место нужного разреза.
Затем я достал свою гусеничную пилу и выровнял гусеницу, чтобы сделать первый разрез. В любом случае, глубину необходимо установить так, чтобы она прорезала только часть пути.
Я сделал несколько надрезов пилой, затем выровнял их долотом.
Хорошо, и перед тем, как собрать эти части воедино, я сделал паузу и соединил их все кромкой. Это процесс, при котором закрывают торцевые волокна, которые являются открытыми слоями фанеры, и накладывают на них соответствующий шпон.
Это требует немного времени, но очень легко сделать.
Я купил ореховый шпон шириной 1 1/2 дюйма и использовал утюг, чтобы пройтись по нему, прижимая его, пока клей на обратной стороне не нагрелся достаточно, чтобы приклеиться к дереву под ним. Затем я использовал долото, чтобы обрезать излишки с обеих сторон моей детали, что сделало шпон красивым и гладким. Я обвязал все части, которые я сейчас сделал.
При обвязывании носилок со всеми пазами в них я обвязывал их сверху, а затем использовал долото, чтобы вырезать прорезь для пазов.
При этом я проверил установку планки, чтобы убедиться, что у меня не возникнет никаких проблем позже во время фактической сборки, но все выглядело очень многообещающе.
Хорошо, давайте соберем вместе! Я уже сделал сухую пробную посадку, чтобы убедиться, что все работает, прежде чем наносить клей, так что теперь пришло время для настоящей вещи. Я нанес немного клея для дерева Titebond (я использовал II, потому что он был у меня на столе).
Потом я расставил вещи по местам.
Я не хотел сильно выдавливать и зачищать этот стык, поэтому я намазал столярным клеем ровно столько, чтобы равномерно покрыть дно и боковые стенки плинтуса. Я также двигался быстро, но не торопился, вставляя вещи. Это немного сложно из-за наклона детали и двух углов концов, но как только она на месте, она подходит как перчатка. Оказавшись внутри, я быстро установил несколько зажимов, чтобы закрепить его, и прижимал, пока он высыхал. Я использую несколько 6-дюймовых хомутов Bessey F, которые очень легко оказывают огромное давление.
После того, как он постоял около 5 минут, я использовал долото, чтобы соскоблить весь клей, выдавившийся из этого соединения, но затем я оставил его в зажимах на ночь.
И, боже мой, я ругался на эти упоры, когда делал их, но, черт возьми, мне нравится гладкий вид, который они придают носилкам и всей этой сборке.
Вернуться к оклейке кромок. Раньше я обвязывал внутреннюю часть частей ног/рук, потому что знал, что не смогу получить к ним доступ после приклеивания подрамника.
Тем не менее, я сохранил внешнюю сторону до сих пор, чтобы я мог скрыть полукруглые столярные изделия носилок, идущие в ногу / руку, чтобы они тоже выглядели бесшовными. И просто совет для вас, как сделать эти узкие углы с помощью шпона… Я бы использовал утюг, чтобы нагреть область, которую я хотел согнуть, медленно сгибая ее. Это делает его податливым, поэтому он не просто ломается.
Хорошо, а теперь собираем еще! Теперь пришло время приклеить планки сиденья и соединить две сборки ног и рук.
Я всегда нахожу склеивание довольно нервным, но на самом деле это было не так уж и плохо. Я решил взяться за эту работу, сначала приклеив одну сторону планок к одной из частей ноги/руки. Я бы наносил клей на каждый из дадо, опять же, не переусердствуя с клеем, а просто нанося достаточное количество клея, чтобы покрыть дно и боковые стенки. Затем покачивая планку, пока она не сядет полностью вниз и назад. Легко сказать, когда он находится там, где он должен быть, потому что он расположен заподлицо сверху и без пробелов вокруг него.
После установки я зажал его зажимом Bessey Klikclamp. Если на этих соединениях было какое-либо сжатие, я использовал долото, чтобы очистить его, прежде чем перейти к другой стороне и повторить.
С этой стороной пришлось немного повозиться, потому что я не мог перемещать деталь так свободно, чтобы вставлять ее внутрь. Кроме того, здесь слишком тесно, чтобы вставить молоток на место. Я немного волновался, что облажался, но потом понял, что могу использовать храповик зажимов Bessey Klikclamp, чтобы активировать себя.
Я использовал струбцины, чтобы установить планки до упора, а затем несколько струбцин, чтобы установить планки в другом направлении.
База готова. Теперь займемся спиной. Я начал с того, что сделал то, что будет верхней и нижней перекладиной спинки. Они идентичны нескольким отступам, врезанным для получения вертикальных задних планок позже, поэтому я снова использовал свои салазки для поперечного разреза, чтобы врезать эти отступы.
После того, как я сделал все выступы, я разорвал его по центру, чтобы разделить на две необходимые направляющие.
Выполнение этого таким образом гарантирует, что они фактически идентичны.
Вырезав вертикальные планки с помощью моего шаблона и насадки заподлицо, я быстро обвязал боковые стороны, которые должны были быть видны, а затем присоединил их к верхней и нижней направляющим. Я переключился на использование Titebond’s Thick и Quick для этих более простых способов склеивания, потому что, несмотря на то, что он имеет такую же прочность, как и другие их клеи, он имеет невероятно быстрое время высыхания и, следовательно, сократил количество времени, которое мне пришлось ждать, прежде чем двигаться дальше.
Сзади дождался, пока вертикальные планки прикрепятся к кромочной ленте сверху и снизу. Опять же, просто чтобы столярные изделия были скрыты и выглядели бесшовно.
После того, как я облицевал эти края, я прикрепил последние детали, чтобы получилась законченная спинка. Эти концевые части — еще одна часть, которую я вырезал с помощью своего шаблона. Они также являются еще одной частью, которую я сгущаю, оплакивая две части вместе.
После окантовки боковых сторон я нанесла еще немного Thick and Quick на пазы на верхней и нижней направляющих, затем вставила их на место и зажала, чтобы они высохли.
Я позволил этому установиться, убедившись, что вымыл клей, прежде чем он полностью высохнет, затем перешел к прикреплению готовой спинки к готовой основе. Это не совсем жесткий клей, но это требует некоторого времени, поэтому я вернулся к использованию Titebond II, так как у него более длительное время схватывания, чем у Thick и Quick, что дало мне больше времени, чтобы переместить вещи и идеально расположить заднюю часть. до того, как клей начал затвердевать.
Вы можете видеть, что у меня были наготове зажимы, чтобы, как только я получил одну сторону в нужное положение, я мог быстро зажать ее и перейти к другой стороне. Я также использую измеритель угла наклона, чтобы убедиться, что угол одной стороны совпадает с углом другой стороны.
Дав ему высохнуть в зажимах на ночь, я решил усилить соединение несколькими шурупами и закрыть их заглушками из орехового дерева.
Сначала я предварительно просверлил четыре места, чтобы прикрепить заднюю часть к основанию, а затем использовал сверло Форстнера, чтобы раззенковать каждое из них, чтобы вставить заглушку глубиной примерно 1/4 дюйма.0003
Вкрутив винты в каждое отверстие, я подошел к сверлильному станку и с помощью резака для пробок сделал несколько пробок. Я вырезал их из цельного ореха, а не из фанеры, так что я мог оставить выступы из отверстия, чтобы вырезать и отшлифовать заподлицо.
Я нанес немного густой и быстрой краски на каждое отверстие, чтобы прикрепить заглушки, о, и я обязательно обратил внимание на ориентацию волокон, чтобы волокна заглушек шли вместе с частью руки / ноги и лучше смешивались. После того, как клей высох, я использовал лобзик, чтобы вырезать их заподлицо, а затем немного отшлифовал, чтобы закончить их.
Затем, поскольку я шлифовал, я перебрал весь стул. Поскольку это фанера, я начал с 220 и старался не проедать шпон, но я хотел пройтись по всем поверхностям, чтобы сделать их красивыми и гладкими перед отделкой.
Это значительно сократит время, ведь рисовать своими руками чертежи, даже на компьютере, довольно трудоемкое занятие.