Шарики из чего делают: Из чего делают воздушные шарики? — Купить воздушные шары в Гомеле

Как делают воздушные шарики?

Согласитесь, когда видишь какие-то вещи перед собой достаточно часто, почти не задумываешься, каким образом их производят. В попытке ответить на вопрос, как делают воздушные шарики, мы решили написать небольшую статью и расставить все точки над девятой буквой латинского алфавита. Давным-давно неким прообразом нашего героя служил мочевой пузырь животного, который надували на отраду суровым детишкам. Попробуй-ка поиграть таким или преподнести любимой барышне! Но нет, мы поговорим о более современных материалах изготовления, при которых животные не лишаются своих внутренних (и внешних, кстати, тоже) частей тела. Итак, начнём.

1. Как делают латексные шарики?

Первым делом следует собрать этот самый латекс – жидкую резину, которая вытекает в виде сока из особых пород каучуковых деревьев. Если вы избороздили весь интернет в поисках ростков таких деревьев, спешим вас расстроить – они произрастают только в странах с жарким, но влажным климатом: в Малайзии, Мексике, странах Латинской Америки. Собирают сырьё ровно тем же образом, как в наших краях добывают берёзовый сок: в коре дерева делают тонкий надрез, а потом по капле собирают вытекающую жидкость.

Латекс собран и приехал на фабрику, и теперь в него добавят пигменты красителя и оставят смешиваться в течение нескольких часов. Чтобы продукт оказался должного качества и хорошо тянулся, в смесь добавят и другие элементы, перечень которых определяет производитель.

Далее в смесь погружают керамические формы, которые и определят вид изделия. Латекс застывает довольно быстро, но пока что он не прочен, поэтому запускают процесс вулканизации. Шарики обрабатывают горячей водой, нагревают в печи, обдают паром – так повышается их прочность. Далее их хорошенько промывают и сушат, а под конец обрабатывают смесью воды с силиконом или тальком, чтобы шарики не прилипали друг к другу.

Последний этап – проверка качества. Некоторые шарики из партии надувают, высматривают неровности или трещинки, измеряют толщину стенок. Если всё хорошо, шарики отправляются в магазины.

2. Как делают фольгированные (миларовые) шарики?

С ними дело обстоит иным образом. На тонкую, но прочную лавсановую плёнку наносят металлический слой. Далее две одинаковых по форме части сваривают термошвом. У некоторых фольгированных шаров имеется обратный клапан, благодаря которому гелий не выходит наружу, именно поэтому срок их полёта превышает срок полёта латексных шариков. Гелий постепенно выходит из надутого шарика через шейку или запаянные части, но происходит это в течение нескольких недель.

Как делают воздушные шарики? - Студия «33 Шара» во Владимире

Латексные воздушные шары – дело тонкое!

История воздушных латексных шаров началась в далеком 1824 году, когда профессор М. Фарадей для изучения характеристик водорода в Лондоне стал делать особые воздушные шары, склеивая для этого тонкие листы каучука между собой.

А уже через год данную идею взял на вооружение бизнесмен Т. Ханкок и выпустил свой первый набор «Сделай сам», в состав которого также входила бутылка с жидкой резиной и специальный шприц. Надувать же шарики и делать из них украшения и игрушки стал англичанин Дж. Г. Инграм через двадцать лет.

На данный момент производство воздушных шаров – высокотехнологичный процесс, ну а качество шаров зависит напрямую от качества сырья, а также оборудования, которое применяется.

Исходное сырье для шара – жидкая резина (латекс). Каучук, из которого изготовляют натуральный латекс, формируется в виде сока на особых каучуковых деревьях. Для того, чтобы данные воздушные украшения получились нарядными и их можно было применять в оформлении, в состав добавляют специальные красящие вещества неорганического и органического происхождения. От размера частиц пигментов здесь зависит прочность и уровень насыщенности цвета. Чем в более мелком состоянии они находятся (и не вступают при этом в реакцию с прочими составляющими латекса), тем шар прочнее. Уровень их концентрации в составе определяет всю насыщенность цвета.

Процесс предполагает этап смешения компонентов, специальную обработку формы коагулянтом, который собирает в дальнейшем в форму частицы резины, различные высушивания.

Стандарты, которым воздушные шары должны соответствовать, включают в себя: стенки должны быть обязательно одной толщины, без каких-либо дефектов в составе геля, без неприятного привкуса, свободное надувное отверстие. И тогда их можно считать по праву украшением праздника и делать оформление ими наиболее светлых моментов в жизни.

Также предлагаем вам посмотреть видео, наглядно показывающее процесс изготовления воздушных шаров:

Из чего делают бильярдные шары, обзор лучших материалов

Сегодня поговорим о материалах, из которых изготавливают шары для бильярда. Наибольшее распространение на данный момент получили два материала:

  • Фенолоальдегидная смола. Однородность этого материала, упругость, высокая прочность и ударостойкость, устойчивость к ожогам и царапинам обеспечивают идеальные игровые и эксплуатационные характеристики. Смола долгое время сохраняет блеск и совершенную гладкость поверхности. Стоимость таких шаров наиболее высокая, но она с лихвой окупается с течением времени. Срок службы в разы, а то и в десятки раз превышает срок службы дешевых аналогов.

    Лучшие бильярдные шары из фенолоальдегидной смолы профессионального уровня изготавливает компания "Saluc" (Бельгия). Альтернативы со столь же высоким качеством на данный момент не существует.


  • Полиэстер. Недорогой материал для изготовления бильярдных шаров, который получил широкую популярность благодаря неплохим эксплуатационным качествам и очень доступной цене.

    У полиэстера множество недостатков в сравнении с фенолоальдегидной смолой - больший вес, хуже отскок, слабенькая устойчивость к царапинам, быстрая потеря блеска, относительно небольшой срок службы и прочие. Но тем не менее, это оптимальный выбор для комплектации бильярдов эконом класса. Шары из полиэстера производят в основном в Китае или Тайване.

Бильярдные шары из слоновой кости

Некоторые любители игры всерьез верят в то, что самые лучшие шары для бильярда делают из слоновой кости или бивня мамонта. И это было действительно так - до начала двадцатого века. Когда активные поиски альтернативного материала для производства бильярдных шаров привели к использованию фенолоальдегидной смолы и настоящей революции в мире бильярда. 

К недостаткам слоновой кости можно отнести некоторую неоднородность, как и у большинства "живых" материалов, а так же подверженность влиянию влажности. На данный момент такие шары представляют собой лишь музейную ценность.

Сайт: http://max-billiard.ru


Производство шариков для подшипников, как изготавливают шарики для шарикоподшипников?

The customization tool allows you to make color changes in your theme

Шарики для шариковых подшипников должны быть абсолютно правильной формы и производиться по требованиям, описанным в ГОСТ 3722-1981 и ГОСТ 3722-2014 для стальных изделий подобного типа. Четкое соблюдение технологического процесса обеспечивает производство шариков с высокой точностью. Шарики для подшипников являются сложными деталями с точки зрения технологии изготовления.

Главные этапы в изготовлении шариков для подшипников

Изготовление шариков проходит в несколько этапов:

  • Штамповка заготовок. Формируются заготовки, которые могут характеризоваться наличием некоторых отклонений от требуемой формы. Они обкатываются между дисковыми матрицами с целью доведения до совершенства (максимальное давление составляет 20 тонн). Соответственно, изготавливается изделие с допуском 100 микрон от размера, который получится на последнем этапе производства.
  • Обработка до закалки. Заготовки подвергаются абразивной обработке в специализированных барабанах. Затем они попадают в станки, где обкатываются под высоким давлением, приобретая форму сфер, характеризующихся припуском на шлифование и доводку. Потом изделия подвергаются термической обработке: нагрев, закалка и отжиг, что придает деталям необходимую твердость (HRC 60-62).
  • Шлифовка. На этом этапе шарики поступают в шлифовальный станок, где прокатываются по желобам несколько раз до достижения размера с допуском до 10 микрометров от номинального. На выходе получаются шарики, обработанные с необходимой точностью.
  • Промывка, сортировка по селективным группам, упаковка изделий.

На всех этих этапах организован тщательный контроль производства, чтобы в результате получились шарики идеальной формы.

Специфика шариков при их производстве

Производство шариков является сложным процессом и требует особого оборудования. Эти приспособления должны обладать идеальным скольжением, которое может предоставить только абсолютно гладкая форма.

Сырье для изготовления шариков

Шарики по ГОСТ 3722-81 изготавливаются из хромоуглеродистой стали типа ШХ15, однако, если потребителю нужны шарики из другого материала и с иными показателями твердости, их можно сделать на заказ. Это ШХ20, ШХ4, 18ХГТ, 95Х18, 12Х18 и многие другие.

Шарики производятся из высококачественной стальной проволоки. Новые разработки по получению инновационного синтетического материала, представляющие особый интерес, дают возможность использовать для производства шарика нитрид кремния Si3N4, который обладает свойствами самоусиления.

Приобретение шариков в надежной компании

Компания «Хантекс XXI» долгие годы продает шарики высокого качества. Нашим шарикам свойственна необходимая твердость, которая достигается за счет их прокаливания на всю глубину. На весь товар предоставляются сертификаты качества.

Производство шариков для шарикоподшипников

Когда держишь в ладонях маленькие металлические шарики для шариковых подшипников, невозможно не заметить насколько они гладкие и совершенно круглые. Чтобы добиться такой формы и превратить простую металлическую проволоку в сверкающие шарики  необходимо строгое соблюдение сложного технологического процесса, обеспечивающего изготовление шариков с точностью до десятых долей микрона. При внешней простоте шарики для подшипников являются одними из самых сложных в технологическом смысле деталями.

Основные этапы в изготовлении шариков для подшипников

1. Штамповка заготовок шариков.

Из бухты стальной проволок, диаметр которой чуть больше диаметра готового шарика, на холодно-высадочном автомате или стане, поперчно-винтовой прокатки формируются штучные заготовки со скоростью до 1000 штук в минуту. заготовки имеют некоторые отклонения от правильной формы в виде кольцевого наплыва («сатурное»  кольцо) и центровые выступы. Заготовки, помещенные  между двумя дисковыми матрицами с канавками, обкатываются до придания им шарообразной формы (максимальное давление 20 тонн). Таким образом получают шарики с допуском 100 микрон от финального размера.

2. Обработка шариков до закалки.

Штампованные заготовки шариков сначала подвергают грубой абразивной обработке в специальных барабанах, наполненных абразивными чипсами, где происходит снятие «сатурновых» колец и центровых выступов. Затем отгалтованные таким образом заготовки попадают в шарообрабатывающие станки, представляющий собой нижнюю неподвижную и верхнюю вращающуюся планшайбы, оснащенные чугунными дисками специального профиля, между которыми под давлением до 20 тонн многократно прокатываются заготовки, приобретая сферическую форму с припуском на последующее шлифование и доводку. Затем шарики подвергаются термической обработке: нагреву, закалке и отжигу в специальных муфельных печах, придающими шарикам необходимую твёрдость (HRC 60-62).

3. Шлифовка шариков.

Следующим этапом является  шлифовка шариков до достижения размера с допуском до 10 микрометров от номинального. Закаленные шарики поступают в шарошлифовальный станок, схожий по конструкции и действию на описанный выше, но имеющий более точные канавки и диски. Здесь шарики многократно прокатываются по желобам автоматически перемешиваясь между рядами желобов. На выходе из станка получаются отшлифованные с необходимой точностью шарики, В отдельных случаях, когда требуется очень высокая точность и чистота поверности, шарики подвергаются доводке.

4. Финальная операция - промывка, 100-процентный контроль, сортировка по селективным группам,  упаковка.

Из чего делают бильярдные шары: секреты создания

На протяжении всего существования бильярда шары для данной игры изготавливались из различных материалов. Наиболее известный материал – слоновая кость.

Чаще всего для того, чтобы создать бильярдные шары, применялись клыки самок слонов, из бивней самцов изготовляли бильярдные шары второго сорта. Почему именно бивни слоних? В бивнях есть каналы, в которых размещаются капилляры и нервы, и как раз-таки у слоних данные каналы проходят по центру бивня, у самцов же они сворачивают к концу кости. Следовательно, бильярдный шар из бивня самца хуже сбалансирован, нежели бильярдный шар из бивня самки, а основное достоинство бильярдного шара – это его безупречное вращение.

А теперь представьте - из одного слоновьего бивня создавали только 4-5 шаров. При этом производителями шаров для бильярда в особенности ценились бивни индийских слонов, т.к они имеют гораздо большие габариты, чем бивни африканских. Таким образом, для создания целого комплекта, необходимы были бивни двух взрослых слоних! Интерес к бильярдной игре возрастал, а популяция слонов снижалась. Чтобы избежать глубочайшее снижение популяции слонов, требовалось отыскать иной материал. Такие естественные природные материалы, как зубы бегемотов, кашалотов, диких кабанов никак не оправдали возложенных на них надежд. Бильярдные шары оказывались второсортными. Теперь встала задача отыскать не просто иной материал для изготовления бильярдных шаров, а материал таковой, который бы максимально заменял слоновую кость – иными словами, суррогат слоновой кости.

Благодаря продолжительным изысканиям южноамериканского химика Джона Хайета, такой материал был найден – им оказался целлулоид. К сожалению, бильярдные шары из данного материала не имели продолжительной популярности на «рынке бильярдных продаж», и ему на смену пришел «бэйкелит», который был значительно дешевле и гораздо проще в отделке.

Сейчас самый популярный материал для шаров - особый композитный материал, который использует бельгийская компания Saluc, изготавливающая бильярдные шары под маркой Aramith. Путем бессчетного количества проверок было доказано, что шары из материала бельгийской компании подходящи для игры и после 400000 ударов, они применимы во всех разновидностях бильярдной игры, а их безупречной шарообразности и сбалансированности могут смело завидовать шары других марок.

Если Вы хотите купить бильярдные шары, то необходимо выбрать подходящие.

Купить бильярдные шары нужно в соответствии с размерами луз Вашего стола для бильярда.

А еще купить бильярдные шары нужно в зависимости от требований к параметрам игры, для которой Вы ищете бильярдные шары. Например, для пула и русского бильярда они таковы:

1. Шары для пула

  • Вес: 156-170 г
  • Диаметр: 57,6 мм

2. Шары для русского бильярда

  • Вес: 280-290 г
  • Диаметр: 68 мм

Существуют также и общие критерии, коими обязаны владеть бильярдные шары для любого типа игры:

  • идеальная шарообразность и ровная поверхность;
  • твердость и постоянный вес;
  • яркие, стойкие и четкие цвета;
  • безупречное качение шара по игровой поверхности стола;
  • способность отскока.

Как делают рыбные шарики, крабовые палочки и т.п.

Во время экскурсии в Сингапур нашу небольшую, но теплую компанию журналистов зачем-то пригласили осмотреть фабрику по производству рыбных шариков. Смысл посещения этой фабрики дошел до меня не сразу – ведь далеко не каждая фабрика по производству еды рискнет показать журналистам, из чего на самом деле все это делается. Но здесь всё было представлено предельно честно и откровенно, поэтому далее небольшой репортаж с картинками.

Начнем с счастливых детей. Дети на плакате отчаянно демонстрируют, как они любят продукцию фабрики. И кстати не врут – в многочисленных местных кафешках я наблюдал аналоги этих детей, поедавшие разные версии шариков с большим аппетитом.

А версий реально много, с множеством всяких вкусов, добавок и др. Ну и упаковка вполне себе симпатичная.

Экскурсия началась с дегустации. Вряд ли я захочу попробовать что-то из этого еще раз, но вкус вполне сносный. Возможно, мы просто не привыкли к такому, и к тому же мы ели это без соусов, специй и др. А вот если залить чем-то правильным, то может и вовсе деликатес. 

Чтобы проникнуть в тайны процесса, мы спускаемся в подземелье.

И попадаем в комнату принудительной стерилизации. Дальше смогут пройти только те, кто тщательно вымыл руки…

… в точности соблюдая инструкцию

а потом вытер эти самые руки тоже согласно инструкции.

… а заодно омыл в каком-то едком растворе и без того стерильные сапоги

Кроме того, на стене висят специальные валики для сбора с одежды пылинок\ворсинок

И тоже инструкция – куда же без неё. Правда, мы валиками не пользовались, т.к. нам выдали новенькие стерильные халаты. 

И вот святая святых – склад исходного материала. Я наивно рассчитывал увидеть там живую рыбу. Да, я смешон. Разумеется, эти брикеты в цветных упаковках когда-то являлись рыбой.

Но после встречи с траулером вся эта рыба выглядит так:

Конечно, в таком виде её мало кто станет есть. Тут даже фирменная упаковка не спасет.

Поэтому фарш размораживают, перемалывают и подвергают еще целому ряду процедур, позволяющих получить из него ДЕСЯТКИ наименований РАЗНОЙ по вкусу, форме и составу продукции.

Здесь происходит замес. При этом в фарш добавляются какие-то секретные вещества, придающие будущим шарикам консистенцию каучуковых мячиков разной плотности.

А здесь полчища шариков отмокают в разных растворах

А затем обрабатываются еще разными способами и температурами

Некоторые в результате становятся вот такими колбасками или чем-то еще

А здесь они уже чем-то обсыпаны и заморожены. Фасуют почему-то вручную – наверно, автоматическая линия обойдется дороже ручного труда.

«А где же крабовые палочки?» ‑спросите вы? А вот они, производятся здесь же. Исходное сырье то же самое, добавки немного другие. Масса раскатывается в тонкие листы, которые потом скручиваются в слоеные трубочки.

Вот они до окраски и разрезания.

Далее будущим палочкам придается необходимый цвет

Затем они нарезаются и заворачиваются

падают в ящики

а потом запаковываются

И собственно всё. Вы спросите, зачем я разочаровал вас в крабьем происхождении палочек? Ну просто это такая вот правда жизни. Подобные виды еды составляют немалую долю в нашем ежедневном рационе. А будут составлять еще больше, т.к. людей тоже больше, а еды меньше. И конечно, делать еду из того, что на неё совсем не похоже – технологии будущего и технологии прибылей. Продавать чипсы куда выгоднее, чем картошку, а про процесс производства лучше не знать. Делать деликатесы из фарша тоже наверняка выгоднее, чем из живой рыбы. И на выходе этой фабрики получается 25 тонн продукции в день, доступной абсолютному большинству населения даже с низким доходом. За качество этих шариков можно не сомневаться – в Сингапуре с этим ну очень строго, и продукт должен пройти кучу инспекций и сертификаций, прежде чем его допустят на рынок, а уж тем более в другие страны на экспорт. У нас наверняка тоже строго, но в Сингапуре нет воровства и коррупции. У нас есть. Поэтому в производство того же самого корма вполне могут быть заложены обязательные расходы на крышу, чиновников и прочую мерзость, а так же непременно что-то еще сопрут на самой фабрике. Что добавляется в продукцию, чтобы компенсировать это всё, точно лучше не знать. Вероятно поэтому сингапурцы не боятся пускать нас на свое не самое эстетичное производство. Там даже самый пытливый журналист никаких ужасов не найдет.

Смотрите также: Засекреченная говядина или котлеты для McDonald’s, На кондитерской фабрике Свиточ

Источник

А вы знали, что у нас есть Instagram и Telegram?

Подписывайтесь, если вы ценитель красивых фото и интересных историй!

Ball | спорт | Britannica

Мяч , сферический или яйцевидный объект для метания, удара или удара ногой в различных видах спорта и играх. Мяч упоминается в самых ранних письменных источниках и находит место в некоторых из старейших графических изображений игры. Это одна из самых первых известных детских игрушек.

Мяч может быть сделан из самых разных материалов, среди которых кожа, резина и синтетика являются наиболее распространенными в наше время. Однако шары, сделанные из местных материалов, особенно из частей животных, когда-то были нормой.Например, у яганов (или яманов) в Южной Америке мяч, называемый калака , был сделан из паутины (ступни) альбатроса, которая была взорвана, набита гусиными перьями и сшита. Яхган также использовал в качестве мяча надутый живот тюленя. У навахо в Северной Америке мячи делали из мешков из оленьей кожи, наполненных семенами и скрепляемых шнурком.

Некоторые формы игры в мяч изображены на ранних египетских памятниках. Даже среди римлян, которые не любили спортивные состязания, игра с мячом была чрезвычайно популярна.Римские бани отводили квартиры для игры в мяч, и многие джентльмены имели площадки для игры в мяч на своих частных виллах. Древнеримский мяч обычно делался из сшитых вместе кожаных полосок и наполненных различными материалами. Самый маленький, harpastum, был твердым шаром, набитым перьями. Самый большой, фоллис, , содержал наполненный воздухом мочевой пузырь, похожий на современный футбол (футбольный мяч) или баскетбол.

Современный футбол (футбольный мяч).

© Comstock / Thinkstock

Во многих ранних играх мяч просто перебрасывался вперед и назад между отдельными людьми в группе, но среди древних греков также были настоящие командные игры и соревнования.Особой популярностью в Спарте пользовались игры с мячом. В одной ранней греческой игре, известной как Episkyros , участвовали две равные команды. Между ними проводилась белая линия, а на некотором расстоянии позади каждой команды отмечалась другая линия. Игра заключалась в перебрасывании мяча вперед и назад до тех пор, пока одна из команд, участвовавших в обмене, не была вынуждена вернуться за свою тыловую линию. Игра в мяч также имеет большую древность в Западной Европе.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.Подпишитесь сейчас

Ранняя форма лакросса была хорошо известна среди американских индейцев в доколумбовые времена. Игры с мячом, такие как лакросс, носили в основном религиозный характер, посвящались богам и игрались для обеспечения благополучия сообщества. Среди детей коренных американцев взрослые поощряли кикбол. Глиняная фигурка майя из 8-го века, изображающая игрока в мяч в защитных перчатках и набедренной подкладке, была найдена в Джайне, Мексика. Игры с мячом были важны для древних майя и других народов Средней Америки, и почти во всех городах майя были площадки для игры в мяч - прямоугольные площадки, окруженные рядами сидений для зрителей.На высоте от 20 до 30 футов (от 6 до 9 метров) каменное кольцо, через которое должен был быть брошен мяч, было вставлено в стену в игре, известной как pok-a-tok или tlachtli . Мяч был изготовлен из резины и имел диаметр примерно 6 дюймов (15,2 см). Длинный мяч, традиционная игра с мячом, в которую до сих пор играют народы онондага у ирокезов в северной части штата Нью-Йорк, представляет собой форму бирки, в которой используются бита и мяч. Среди игбо Нигерии мальчики играют окпаса , игру, в которой три мальчика, один сзади и двое впереди, должны избегать касания мяча.В деревнях Вьетнама дети играют в традиционную игру с мячом и палочками для еды.

По мере развития и совершенствования навыков, требуемых в играх с использованием одного только мяча, и, в частности, в играх с использованием различных орудий для ударов по нему, мячи стали специализированными и производились во множестве типов. Вес и окружность мячей изменились с годами, так как другое оборудование и правила отдельных видов спорта изменились, чтобы повысить интерес зрителей.Примером этого является изменение, сделанное в американском футболе с популяризацией передачи вперед, от мяча для регби в форме яйца к более вытянутой форме, которую было легче бросать с точностью. Этот вариант изменил вид спорта с беговой игры на игру, в которой пас вперед играл захватывающую роль.

Что такое футбольный мяч из

Планируете ли вы купить футбольный мяч? Знание материалов, из которых изготовлен футбольный мяч, поможет вам выбрать подходящий. Существуют разные материалы для внешнего покрытия (A), внутренней подкладки (B), баллона (C), петли (D) и клапана (E).

A. Наружное покрытие: Полиуретан (ПУ) или ПВХ

Наружное покрытие - это внешняя часть футбольного мяча, которая защищает его от износа и придает мячу внешний вид.

Традиционно материал внешнего чехла - чистая кожа. Но кожа имеет плохую водонепроницаемость и становится тяжелой во влажных игровых условиях. В 1970-х годах производителей футбольных мячей начали покрывать кожу полиуретаном, синтетическим материалом, чтобы защитить мяч от повреждений, таких как потертости и царапины.Это также сделало мяч пригодным для игры даже в сырую погоду.

Наружная оболочка современных футбольных мячей изготовлена ​​из синтетической кожи для повышенной водонепроницаемости. Синтетическая кожа (покрытая полиуретаном) - это материал для футбольных мячей, используемых на профессиональном уровне и на высшем уровне, потому что она лучше всего чувствует мяч.
PVC - еще один материал, используемый для внешнего покрытия. Этот похожий на пластик материал очень прочен, но обеспечивает меньшее ощущение мяча. Чехлы из ПВХ также жесткие, что не делает их идеальными для игры.

Крышка для мяча для внутреннего футбола изготовлена ​​из материала, называемого войлоком, того же материала, что и теннисный мяч. Войлок делает мяч более управляемым на гладких поверхностях.


B. Внутренняя подкладка: Хлопок и полиэстер

Внутренняя подкладка расположена между мочевым пузырем и внешней оболочкой. Материал, из которого он сделан, определяет, насколько упругим или отзывчивым будет мяч.

Профессиональные футбольные мячи , такие как те, которые используются на чемпионатах мира, имеют многослойную внутреннюю подкладку.Часто они состоят из четырех слоев полиэстера и хлопка. Хлопок делает мяч мягким, а полиэстер - прочным и отзывчивым.

Дешевые футбольные мячи имеют только два слоя полиэстера для внутренней подкладки. Эти мячи по-прежнему прочные, но их сложнее контролировать.

C. Мочевой пузырь: Бутил или латекс

Мочевой пузырь - это часть футбольного мяча, которая удерживает воздух.

Самым распространенным материалом баллонов является бутил, поскольку он прочен и очень хорошо удерживает воздух.Недостатком бутила является то, что он легко деформируется, поэтому при ударах ногами он менее отзывчив.

Латекс является предпочтительным материалом на профессиональном уровне из-за его гибкости. Проблема с латексным пузырем в том, что он легко теряет воздух, поэтому его необходимо регулярно наполнять. Кроме того, он не такой прочный, как бутил.

Мячи для мини-футбола и футзала имеют пузыри, заполненные пеной, а не воздухом, чтобы уменьшить подпрыгивание.

D. Строчка: Полиэстер, кевлар или склеенная термическим питанием

Стежки скрепляют панели футбольного мяча вместе.

Панели профессионального футбольного мяча в основном прошиты полиэстером - прочным невпитывающим материалом. Также можно использовать кевларовую нить для повышения прочности и водонепроницаемости.

Некоторые футбольные мячи в наши дни больше не прошивают. Вместо этого панели склеивают с помощью термического нагрева. Эти мячи теперь являются нормой на международных соревнованиях, таких как Чемпионат мира по футболу 2010 FIFA , потому что отсутствие швов делает мяч более гладким и точным.

E. Клапан: Бутил или силикон

Клапан - это часть футбольного мяча, через которую проходит воздух при надувании. Это игольчатая структура, которая снаружи выглядит как крошечное отверстие.

Шаровые краны для футбольных мячей обычно изготавливаются из бутила, резины, которая легко открывается, когда вставляется игла воздушного насоса. Благодаря своей эластичности он быстро закрывается при снятии насоса.

Сегодня многие профессиональные футбольные мячи имеют силиконовые клапаны для лучшего удержания воздуха.

Из чего сделаны шары для пула? - Бильярдный зверь

На протяжении всей истории бильярда шары для пула изготавливались из самых разных материалов. Каждый из них во время использования оказался в некоторой степени лучше своего предшественника, хотя ни один из них никогда не был идеальным.

Некоторые из них треснут после долгого использования, другие не сохранят свою округлость, и даже третьи могут взорваться во время игры! Поговорим об увлекательной игре в бильярд!

Но с такой обширной историей, стоящей за игрой в пул и с используемым оборудованием, многие игроки задаются вопросом: «Из чего сделаны шары для пула?»

Сегодня шары для пула изготавливаются либо из полиэстера, либо из фенольной смолы.Бильярдные шары, сделанные из полиэфирной смолы, обычно более доступны, но служат недолго, тогда как шары, сделанные из фенольной смолы, дороги, но имеют более высокое качество и служат до восьми раз дольше.

Более 85 процентов мячей производится одной компанией Saluc. Также известные как Aramith или Brunswick Centennial, они используют фенольную смолу, смесь фенола и формальдегида, создавая очень прочный, долговечный, устойчивый к царапинам и сколам продукт, который превосходит большинство, если не всех, своих конкурентов.

Это вещество в настоящее время является лучшим вариантом для бильярдных шаров. Но подробнее о фенольной смоле позже, давайте рассмотрим, как и почему мы вообще начали использовать это вещество.

История бильярда и шаров

Игра в бильярд восходит к 1340-м годам подвижная игра, похожая на крокет. Где-то в 1461 и 1483 годах король У Людовика XI Франции был зарегистрирован первый бильярдный стол в помещении.

Так как на их территории не было много модных материалов в стиле нью-эйдж. В то время шары были деревянными.Как вы могли догадаться, дерево мячи не всегда были идеальными по весу или балансировке и могли трескаться довольно часто.

Слоновая кость стала новым вариантом для бильярдных шаров в 1627 году, а в инвентаре герцога Норфолкского в 1588 году был даже набор шаров из слоновой кости. Эти шары были сделаны из бивней слонов, а поскольку вы могли только сделать 8 мячей на взрослого слона, для состоятельных игроков их было больше.

Некоторые, кто играл с шарами из слоновой кости, утверждают, что это лучший опыт, поскольку шары из слоновой кости реагируют так, как должны быть бильярдные шары.Я бы не знал лично.

Но было два недостатка: во-первых, было известно, что шары из слоновой кости трескались и раскалывались раньше, чем хотелось бы игрокам, а во-вторых, у нас не хватило слонов для сбора урожая. Производство шаров из слоновой кости будет прекращено из-за угрозы исчезновения слонов спустя столетия.

В 1862 году человек по имени Александр Паркс придумал пластик под названием парксин. Однако в коммерческих масштабах это не сработало. производство, и не было достаточно сильным для постоянного злоупотребления бассейном.

Требуется решение, компания по производству бильярдных столов по имени «Фелан и Коллендер» предложили приз в размере 10 000 долларов (около 200 000 долларов сегодня) кто бы ни мог придумать преемника слоновой кости.

6 апреля 1869 года Джон Уэсли Хаятт изобрел целлулоид (нитроцеллюлозу). Как и парксин, целлулоид был пластиком. В отличие от парксина, целлулоид взорвался! Сделайте раунд бильярда немного интересным, не правда ли?

Целлулоид, также известный как флеш-бумага, пироксилин и пушечный хлопок, был первым в истории синтетическим пластиком, и его можно было производить в промышленных масштабах.Однако этот продукт был горючим и легковоспламеняющимся, что приводило к взрывам во время производства. Иногда и во время игры.

Не буквально в игре в пул мяч просто взорвался бы, просто при хорошем сильном ударе шары могли загореться с громким БАХОМ! Хаятт помнил, как владелец бильярдного зала однажды написал ему, что его это не особо заботит, но что каждый человек в комнате немедленно вытащил свой пистолет.

Нет свидетельств того, что Хаятт получил вознаграждение за создание нового вещества, заменяющего слоновую кость.

В 1907 году Фелан Лео Бэкеланд изобрел новый пластик, названный бакелит. Это вещество было легко произвести / изготовить, оно было более долговечным, чем целлулоид и, что самое главное, не взорвался! К середине 1920-х гг. Большинство шары для бассейна делались из бакелита.

Как сегодня делаются шары?

85 процентов производимых сегодня мячей изготовлены из фенольной смолы. (который, по сути, является бакелитом, только что произведенным под большим давлением) компанией Belgin компания под названием «Салук.”Фенольная смола - это термореактивный пластик, что означает, что когда-то он расплавлен на место, его нельзя снова растопить.

Если вы видели бильярдный шар снаружи, значит, вы видели внутри. Цвета сплошные на всем протяжении шара. Цифры - это только цвет, который не полностью пропитан, так как числа выгравированы или просверлен и заполнен черной смолой.

Твердые тела говорят сами за себя, с другой стороны, полосы должны быть склеены вместе, где соединены разные цвета.Они просто как же сильно!

Saluc формует материал под очень высоким давлением для увеличения плотности и твердости. После затвердевания шары выдерживают давление до 5 тонн! Даже полосы не порвутся на стыках, как можно было бы ожидать, они лопнут!

Арамиф, он же Салук, может похвастаться множеством достижений с мячом. Они утверждают, что их шары прослужат до 40 лет и / или 400000 ударов, что в 5 раз дольше, чем у конкурентов! Глянец остается стойким для многих лет и не изнашивается из-за высокого трения между войлоком и мяч после удара.

Еще одно заявление, найденное на их сайте, - это единообразие каждого мяч. Они совершенны насквозь, имеют однородную конструкцию. Каждый мяч идеально сбалансирован и имеет истинный центр, поэтому каждый удар действует так, как он должен.

Какими бы идеальными ни были эти шары, они не все одинакового веса. После создания мяча его взвешивают и сортируют, чтобы получить идеальный набор. Салюк кажется довольно скрытным в отношении интересных деталей, которые я могу понять, но очевидно, что на каждый мяч уходит 23 дня!

Для получения дополнительной информации о шарах для пула Aramith ознакомьтесь с моей статьей Стоят ли шары для пула Aramith своих денег?

Что еще там?

Действительно, есть и другие производители мячей для пула, которые делают хорошие продукт сегодня, и все, кажется, также довольно скрытны в отношении своего процесса.Обычным материалом, используемым большинством других производителей, является полиэфирная смола. Эти наборы дешевле, чем обычно наборы из фенольной смолы, но все же имеют высокие отзывы.

Такие бренды, как Iszy, Diamond и Viper, а также многие другие, имеют тысячи счастливых клиентов и хорошие отзывы, производящие мяч из полиэстера. У Iszy также есть набор из мраморных завитков, который выглядит очень круто и вошел в 10 лучших наборов 2019 года! Вы можете проверить их здесь, , на Amazon.

Мячи из полиэстера довольно популярны и подходят для цена, однако они немного дешевле не зря.Бренды, производящие Шары из полиэстера не имеют сильных претензий, как Aramith в отношении фенольных шаров. Кроме того, мячи из полиэстера кажутся более изношенными и теряют свой блеск быстрее, чем фенольный. В целом, полиэстер - неплохой выбор. заменяя их быстрее. Особенно, если вы много играете.

У Спенсера Мартсона есть набор, сделанный из эпоксидной смолы! Я пока не знаю много подробностей об этом, но компания утверждает, что этот набор эпоксидной смолы очень прочный и имеет пожизненную гарантию! Так что я бы сказал, что с ними все в порядке.

Заключение

Яд на ваш выбор, если вы хотите купить набор шаров для пула. Шарики из фенольной смолы производства Saluc прослужат вам дольше всех и будут очень верными. Полиэстер и акрил входят в несколько супер классных наборов и могут долгое время быть очень хорошими шарами, однако они дешевле и их нужно будет заменить гораздо раньше, чем фенольную смолу.

Что ж, надеюсь, вам понравилась эта прогулка по переулку памяти так же, как и мне. История чего угодно интересна, особенно такой игры, как бильярд.От создания опасности для вида до изобретения пластмасс, эволюция не только этой игры, но и людей впечатляет.

Другие статьи, которые могут вас заинтересовать

Из чего сделаны мячи для лакросса?

Из чего сделаны мячи для лакросса?

Дата публикации: 11 сентября, 2020

На протяжении всей истории мячи для лакросса изготавливались из разных материалов. В настоящее время существует два различных типа мячей для лакросса, сертифицированных для игр и используемых сегодня - латексный каучук, произведенный за рубежом, и сшитый полиуретан, произведенный в США.

Из чего сделаны мячи для лакросса?

Согласно стандартам сертификации, мячи для лакросса должны быть изготовлены из прочного эластомерного материала. Производителям мячей для лакросса доступно множество эластомерных материалов, таких как силикон, полиуретан, латексный каучук и различные типы винила.

Существует два типа мячей для лакросса, сертифицированных для использования сегодня в играх:

  • Латексные резиновые мячи, произведенные за рубежом
  • Мячи из сшитого полиуретана (запатентовано), сделанные в США
Из чего сделаны резиновые мячи для лакросса?

Мячи для лакросса большинства брендов производятся 2-3 производителями в Китае и на Тайване.Эти производители используют ту же формулу и производственные линии, чтобы маркировать шары этих брендов. Они используют вулканизированный латексный каучук, в котором натуральный каучук смешивается с различными маслами, наполнителями и присадками; аналогичный процесс используется для производства автомобильных шин и обуви.

Резиновые мячи для лакросса твердые и прочные, но когда эти масла и наполнители вымываются из резиновых мячей, они становятся смазывающими и скользкими. Как и в случае с автомобильными шинами, при постоянном воздействии элементов резина деградирует и затвердевает.

Из чего сделаны полиуретановые мячи для лакросса?

Мячи для лакросса PEARL X и NX производятся в США по формуле сшитого полиуретана. Формула не содержит масел, наполнителей или веществ, запрещенных Prop 65, и поэтому никогда не смазывается и не затвердевает. Химики Guardian Sports, разработавшие формулу мяча, хотели, чтобы мяч для лакросса оставался в соответствии со спецификацией и не смазывался. Полиуретан - аналогичный продукт, который используется для изготовления стандартных бытовых товаров и сельскохозяйственных инструментов, одобренных FDA.

Что внутри мяча для лакросса?

Люди могут спросить: «Мячи для лакросса сделаны из цемента?», Потому что в какой-то момент у некоторых мячей для лакросса действительно был цемент внутри. Хотя это уже не так, резиновые смазки могут ощущаться как цементные шары. Мячи для лакросса полностью изготавливаются из одного материала без сердечника. Смотрите разрез мяча здесь: https://youtu.be/tNbtSCIQlvo

Мячи для лакросса из резины или полиуретана служат дольше?

Мячи для лакросса из резины и полиуретана при производстве соответствуют требованиям NOCSAE / SEI.Тем не менее, полиуретановые мячи показали, что они соответствуют требованиям после многих лет старения на поле, в то время как резиновые мячи могут затвердеть и разрушиться под воздействием солнца, тепла и дождя в течение нескольких недель после использования.

Вот иллюстрация того, чем отличаются мячи для лакросса PEARL от конкурентов:

Футбольные мячи из кожи?

Когда вы пинаете футбольный мяч, вы можете задаться вопросом, из чего он на самом деле сделан. Эти мячи сделаны из кожи или чего-то еще? Если используется еще кто-то, то из какого материала?

На протяжении многих лет использовались разные материалы, в том числе кожа, безусловно, один из них, поэтому многие люди думают, что они все еще сделаны из кожи.Однако в наше время широко используются другие материалы. Чтобы полностью понять этот предмет, нам нужно вернуться в прошлое и начать с самого начала этого вида спорта.

История футбольных мячей

Игры, похожие на футбол, играли во всем мире на протяжении веков. В некоторых культурах для этого нужно было пинать кожаный предмет. Обычно это был предмет в форме шара, наполненный легким материалом, например пробкой.

В других местах использовался надутый пузырь, ткань или даже голова животного.В некоторых источниках даже упоминаются человеческие головы, используемые в такого рода играх.

Когда были составлены первые официальные правила игры в футбол, почти не упоминалось, как должен быть сделан мяч или из чего он должен быть сделан. На заре организованных матчей и турниров они были сделаны из резинового пузыря, окруженного кожаным кожухом, который обычно сшивали вручную.

Эти ранние шары были чрезвычайно тяжелыми и имели тенденцию становиться еще тяжелее в дождливую погоду. Многие игроки получили серьезные травмы, особенно когда дело касалось удара головой, когда он был насквозь мокрым.У других в дальнейшей жизни возникли проблемы со здоровьем из-за многократных ударов такого тяжелого мяча по голове.

Другая проблема заключалась в том, что их нужно было регулярно повторно накачивать, при этом иногда приходилось останавливать спички для выполнения этой задачи. Необходим более практичный подход, поскольку популярность этого вида спорта распространилась по планете.

Были попытки изготовить мячи полностью из резины, но оказалось, что они отскакивают слишком высоко. Так что мы использовали кожаные мячи для футбола много лет.Это было не идеально; в то время просто не было лучшей альтернативы.

Восстание синтетической кожи

К 1960-м годам стало возможно производить футбольные мячи из синтетической кожи. Они были легче и прочнее, чем их кожаные аналоги, но не все были уверены, что это правильный путь вперед. Футболисты продолжали использовать натуральную кожу, даже когда другие виды спорта начали использовать синтетические материалы.

К 1970-м годам новые процессы позволили покрывать кожаные футбольные мячи таким образом, чтобы они впитывали меньше воды.Тем не менее, переход к использованию материалов в конечном итоге приведет к полной замене натуральной кожи. Только в 1980-х годах футбол действительно перешел на мячи из синтетической кожи.

Преимущества перехода на синтетические материалы теперь очевидны, поэтому нет серьезных споров о том, чтобы вернуться к натуральной коже или перейти на какой-либо другой тип материала. Современные мячи безопасны, легки и предсказуемы с точки зрения того, как они реагируют в различных ситуациях.

Текущая ситуация

В наши дни футбольные мячи изготавливаются полностью из синтетических материалов, без использования натуральной кожи.Различные части мяча следующие:

  • Наружная крышка изготовлена ​​из ПВХ или ПУ. Это прочное, износостойкое вещество, которое не впитывает воду и при этом мягкое на ощупь.
  • Внутренняя подкладка изготовлена ​​из хлопка и полиэстера. На профессиональных мячах используется несколько слоев, обеспечивающих мягкое прикосновение и постоянный отскок.
  • В мочевом пузыре задерживается воздух. Эта деталь чаще всего изготавливается из бутила, хотя латекс часто используется в более дорогих профессиональных моделях, где требуется более высокий уровень производительности.
  • Строчка, удерживающая мяч, может быть выполнена полиэфирной или кевларовой нитью.
  • Наконец, клапан, через который его можно надуть, чаще всего изготавливают из бутила, а силикон является более дорогим вариантом.

Заключение

Футбольные мячи сильно эволюционировали с первых дней, когда игроки пинали разнообразные странные и чудесные предметы. В наши дни использование синтетической кожи дает нам безопасный и надежный мяч, который подходит для любых погодных условий.

Натуральная кожа долгое время была наиболее распространенным материалом, прежде чем многочисленные преимущества синтетических материалов привели к тому, что стало проще делать шары, которые легче, не впитывают воду и обладают высокой прочностью.

Из чего сделан футбольный мяч? ⋆ Soccermodo

«Из чего сделан футбольный мяч?» , спросили меня. Отличный вопрос! Бьюсь об заклад, это тоже приходило вам в голову.

В конце концов, я веду этот блог о футбольном снаряжении и пишу много обзоров о лучших футбольных мячах.

Так что было бы совершенно нормально, если бы я тоже все знал о конструкции футбольных мячей.

Я решил пойти дальше и исследовать его еще глубже.

Вот мой лучший ресурс о конструкции футбольного мяча со всеми мельчайшими деталями, чтобы получить исчерпывающий ответ на уместный вопрос «, что такое футбольный мяч из ».

Конструкция футбольного мяча

Футбольный мяч состоит из четырех основных компонентов:

  • Крышка
  • Строчка
  • Подкладка
  • Мочевой пузырь

Конструкция футбольного мяча: его основные компоненты

Если вы полностью понимаете эти компоненты и то, как они работают вместе, это поможет вам выбрать лучший футбольный мяч для ваших нужд и использования.

Крышки

Вы можете называть его как хотите и будут правы:
Поверхность, корпус, крышка или покрытие.

Это крайняя часть футбольного мяча.

Покрытие - это то, что придает мячу внешний вид, и оно предназначено для защиты его от износа, истирания и других особенностей, которые возникают в течение всей жизни футбола.

Когда-то для изготовления чехлов для футбольных мячей использовалась натуральная кожа.

Он выглядел красиво и хорошо держал форму мяча, когда не было других технологий.

Однако при использовании обычной кожи возникла большая проблема:

Во время дождя футбольные мячи становились слишком тяжелыми из-за водопоглощающих свойств кожи.

Настолько, что он даже стал причиной травм головы несчастным людям, которые решили ударить его головой.

К счастью, технологии изготовления футбольных мячей сильно изменились за последние несколько десятилетий.

В 1970-х годах производители начали использовать полиуретан - синтетический материал - для покрытия кожи, повышая защиту мяча от царапин и потертостей и улучшая его водонепроницаемость в условиях дождя.

В настоящее время для покрытий используется синтетическая кожа, которая производится из ПВХ (поливинилхлорида) или PU (полиуретана).

Благодаря этому усовершенствованию футбольные мячи могут выдерживать еще более высокое водопоглощение и улучшать тактильные ощущения во время игры в течение более длительных периодов.

Профессиональные футбольные мячи - матчевые мячи премиум-класса или официальные футбольные мячи - используйте синтетическую кожу, покрытую полиуретаном, что придает им удобство.

Лучшие футбольные мячи, используемые в соревнованиях, изготовлены из одного из следующих типов полиуретана: микрофибра, корейский Ducksung, японский Teijin Cordley, AI-2000 и т. Д.

Другие типы синтетической кожи, используемые при изготовлении футбольных мячей, включают Leather Art Pakistan Synthetic Leather и English Porvair.

В

используется ПВХ, очень прочный материал, похожий на пластик, что усложняет игру и дает меньше ощущений.

Практические или рекламные мячи используют на своей поверхности ПВХ или резину (прошитую или формованную).

Покрытия для мячей для домашнего футбола обычно изготавливаются из цветного войлока, такого же, как и для покрытия теннисных мячей.

Войлок предпочтительнее использовать на гладких поверхностях, так как он делает мяч более управляемым.

Панели

Панели - это различные сегменты покрытия футбольного мяча, их конструкция может сильно повлиять на полет футбольного мяча. Количество панелей варьируется в зависимости от каждого дизайна.

Виды конструкций футбольных мячей

  • Мяч Бакминстера: наиболее распространенная конструкция футбольного мяча за большой период в истории футбола - имеет 32 панели и довольно долгое время использовалась на профессиональном уровне.Он состоит из 12 пятиугольных и 20 шестиугольных сегментов. Дизайн Бакминстера также известен как усеченный икосаэдр, хотя он гораздо более округлый. Когда эти сегменты сшиваются вместе и мяч надут, они образуют почти идеальную сферическую форму.
  • Дизайн с 26 и 18 панелями: Есть также мячи с 26 и 18 панелями, которые использовались в нескольких профессиональных футбольных лигах.
  • Очень мало панелей: Покрытия для футбольных мячей находятся в постоянном развитии. В течение последних нескольких лет мы заметили, что все меньше и меньше панелей используется при изготовлении футбольных мячей.Меньшее количество панелей означает меньшее количество швов, благодаря чему шары становятся еще более совершенными сферами и обеспечивают меньшее водопоглощение.

Как собираются панели футбольных мячей

Способ сборки панелей футбольных мячей влияет на их форму, тактильные ощущения, способность к прикосновению и водопоглощение.

Есть несколько способов сделать это.
Это может быть достигнуто путем склеивания, сшивания или термического склеивания.

  • Наклеенные панели: на подкладке, как правило, используются на более дешевых тренировочных мячах низкого качества, что делает их более твердыми.
  • Сшитые панели: можно сделать как на станке, так и вручную. Большинство футбольных мячей средней ценовой категории сшиваются машинной вышивкой, в то время как более дорогие и высококачественные мячи сшиваются вручную. Ручная строчка делает швы прочнее и плотнее. Для сшивания футбольных мячей высочайшего качества используется 5-слойный полиэфирный шнур. Армированная кевларом полиэфирная нить используется для сшивания некоторых типов мячей.
  • Панели с термосклеиванием: Футбольный мяч Roteiro УЕФА Евро’2004 стал первым мячом, в котором панели были соединены термически.Следуя его примеру, футбольные мячи Чемпионата мира по футболу FIFA 2010 Jabulani и футбольные мячи Чемпионата мира FIFA 2014 Brazuca также были построены с использованием того же процесса строительства.

Накладки

Внутренняя подкладка расположена между мочевым пузырем и крышкой футбольного мяча и состоит из нескольких слоев хлопка и / или полиэстера, соединенных вместе.

Используемый материал и толщина определяют, насколько прочным, долговечным, отзывчивым и упругим будет футбольный мяч на протяжении всей его эксплуатации.

  • Профессиональные футбольные мячи имеют многослойную внутреннюю подкладку.Обычно четыре или более слоев полиэстера и хлопка. Полиэстер - вот что делает мяч отзывчивым и прочным. Хлопок придает ему мягкость на ощупь.
  • Дешевые, рекламные или тренировочные мячи имеют меньшее количество слоев подкладки. Обычно всего два слоя полиэстера. Это делает мяч более твердым, более трудным для контроля, но все же прочным.

Мочевой пузырь

Пузырь футбольного мяча - это его самая внутренняя часть и компонент, удерживающий воздух.

Баллоны изготавливаются из бутила или латекса, который является наиболее часто используемым материалом.

Бутиловые пузыри очень хорошо задерживают воздух и в течение гораздо более длительных периодов времени (несколько недель) и обеспечивают более высокое качество ощущений по сравнению с латексными пузырями.

Однако бутиловые пузыри менее чувствительны к ударам ногой, как только они деформируются, что происходит легче.

Этот вид материала баллонов используется в большинстве футбольных мячей средней и высокой ценовой категории.

Латексные пузыри из-за их отзывчивости и лучшего поверхностного натяжения являются предпочтительным выбором на профессиональных соревнованиях.

Недостатки латексных пузырей

заключаются в том, что они гораздо быстрее теряют воздух (поэтому их нужно часто наполнять), а латекс не так прочен, как бутил.

Пузырьки из натурального латекса обладают самой мягкой отзывчивостью и мягкостью на ощупь.

Тем не менее, из-за их микропор, позволяющих воздуху медленно выходить, их слабым местом является задержка воздуха. Их необходимо повторно надувать чаще, не реже одного раза в неделю.

Карбоново-латексные пузыри , как следует из названия, имеют внутри угольный порошок, который помогает закрыть многие из микропор, предотвращая столь быструю потерю воздуха.

Это обеспечивает более мягкое ощущение футбольных мячей с использованием карбоново-латексных пузырей, правильный отскок и преимущества повторного отскока под таким же углом.

Пузырьки из полиуретана (ПУ) также используются в шарах некоторых производителей.

Пузырьки для футбольных мячей для футзала и домашнего футбола заполнены пеной, а не воздухом, чтобы уменьшить их отскок из-за твердого пола, на котором играют эти варианты футбола.

Клапаны

Клапан представляет собой небольшую игольчатую конструкцию, через которую нагнетается воздух при надувании мочевого пузыря.

Бутиловые клапаны наиболее часто используются в футбольных мячах из-за их способности удерживать воздух. Этот резиновый материал легко открывается или быстро закрывается, когда игла для надувания вставляется или удаляется из-за его эластичных свойств.

Клапаны с силиконовой или пропиткой силиконом используются в высококачественных и многих профессиональных футбольных мячах для еще лучшего удержания воздуха и превосходных характеристик.

Этот тип клапанов обеспечивает более плавное введение иглы воздушного насоса и большую защиту от потери воздуха.

Хороший совет для первого надувания нового футбольного мяча - это капнуть несколько капель силиконового масла в клапан, чтобы было легче вставить иглу и дольше удерживать воздух внутри мочевого пузыря.

Как создаются сшитые вручную футбольные мячи

При сборке сшитого вручную футбольного мяча первым делом нужно раскатать материал обложки.

Для получения гладкого, но прочного корпуса материал покрытия, как правило, состоит из различных слоев панелей (синтетических вспененных листов), соединенных вместе с помощью клея.

Перед тем, как разрезать на точное количество, необходимое для изготовления одного футбольного мяча, графика, логотипы и торговые марки мяча предварительно печатаются - в большинстве случаев с использованием процесса шелкографии - на панелях.

Для улучшения защиты самой печати и материала обложки поверх нее наносится еще один слой прозрачного уретана (или аналогичного полимера).

После этого вырезаются отдельные панели и предварительно пробиваются отверстия для швов.

Затем чехол выворачивают наизнанку, чтобы строчка была сделана и ни один из стежков не был виден снаружи шара.

Для достижения конечной цели - заставить окончательный узел раствориться в воздухе , используется игла другого типа для завершения вышивания каждой из панелей.

Наконец, теперь сшитая оболочка переворачивается, и баллон вводится и накачивается воздухом.

Последний стежок

Часто спрашивают, как прошивается последний стежок при ручной вышивке футбольного мяча. Это видео показывает, как это делается.

Профессиональные брошюровщики обычно могут изготавливать четыре шара в день.

Как Adidas Brazuca производится в Китае

Посмотрите это видео и посмотрите « Как Adidas Brazuca производится в Китае ».

На следующем рисунке показан футбольный мяч Adidas Brazuca, увеличенный с помощью электронного микроскопа после разрезания.

Обратите внимание, как этот футбольный мяч состоит из пары слоев пенопласта и пары слоев армированного волокном композитного материала, которые проходят между мочевым пузырем и внешним покрытием.

Adidas Brazuca разрезанный и увеличенный. Фото Васанта К. Шунмугасами, научного сотрудника постдокторантуры.

И вот… готовый продукт!

Красивый футбольный мяч Adidas Brazuca, официальный футбольный мяч чемпионата мира по футболу 2014 года в Бразилии.

Футбольный мяч Adidas Brazuca FIFA 2014 World Cup Official Match

Adidas Brazuca изготовлен из 100% полиуретана и высококачественных материалов для покрытия, баллона и основы.

Его крышка имеет термически склеенную бесшовную поверхность, которая дает ему более предсказуемую траекторию полета, потрясающие ощущения и отличную способность поглощать воду.

Излишне говорить… Adidas Brazuca прошел тесты на удержание веса, формы и формы и обновления воды с наивысшими рейтингами FIFA.

Это не был бы официальный мяч во время чемпионата мира по футболу в Бразилии, если бы он был не так хорош, не так ли? 🙂

Статус утверждения высокого качества

Для брендов, нацеленных на высокий статус одобрения качества, таких как International Matchball (IMS), FIFA Inspect, FIFA Approved или NFHS Authentication для своих футбольных мячей, запускается новый процесс.

Эти мячи проходят сложные и строгие лабораторные испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют этим высшим стандартам.

Заключение

К настоящему времени вы уже должны досконально знать, из чего сделан футбольный мяч и как он производится.

Мы увидели, что материал, используемый для изготовления футбольного мяча, как правило, представляет собой синтетическую кожу, полиуретан (ПУ), поливинилхлорид (ПВХ) для покрытий .

Полиэстер, хлопок и поролон для подкладки .

Бутил, латекс, натуральный латексный каучук, углерод-латекс и полиуретан для баллонов .

Наконец, клапаны изготовлены из бутила и силикона.

Вы могли действительно увидеть, как футбольный мяч сшивается вручную - особенно как сшивается последний стежок - и как строятся большинство современных футбольных мячей (например, Adidas Brazuca).

Из чего сделаны мячи для гольфа

Мяч для гольфа - это изделие, изготовленное на заказ для различных уровней игры в гольф. Ямочки добавляют сопротивление вращению и ветру. Покрытие из смолы или резины создает дистанцию ​​или контроль, в то время как сердцевина и компрессия разработаны в каждом мяче для каждого гольфиста, от профессионала до начинающего игрока.

История

Первый мяч для гольфа был сделан из дерева в Нидерландах в 15 веке. Он был выполнен в виде небольшого шара для крокета. Деревянные шары изготавливали из древесины бука или вяза.Вскоре в игру вступили шарики из перьев.

Изготовленные в XVII веке в Шотландии шары из перьев имели сердцевину из гусиных перьев, обернутую бычьей шкурой и выкрашенные в белый цвет. В середине 19 века шарики из гуттаперчи заменили шарики из перьев. В шарике из гуттаперчи использовалась смола гуттаперчи, сваренная и сформированная в шарики.

Только в 1901 году резиновый мяч был изготовлен и использован в Великобритании. С начала 20 века смола и резина были ключевыми компонентами мячей для гольфа.

Сердечник

Сердечник мяча для гольфа часто делают из резины, но некоторые мячи могут иметь жидкий центр. Мяч сжимается до трех чисел: 80, 90 и 100. Восемьдесят - наименьшее сжатие, предназначенное для юниоров, женщин и пожилых людей. Компрессия 90 считается средней и предназначена для любителей гольфа. Мяч 100 Compression состоит из более твердого и плотного сердечника для продвинутых игроков в гольф.

Чехлы Balata

Balata - это резиноподобная смесь, которая обеспечивает мягкость на ощупь и лучший контроль.Этот тип мячей с резиновым покрытием используется в мячиках высокого класса для профессионалов и игроков с низким гандикапом.

Surlyn Covers

Surlyn - это покрытие из твердой пластмассы, используемое для мягкости на ощупь и хорошего контроля. Этим мячом пользуются гольфисты среднего и высокого уровня. Смесь Surlyn содержит твердую смолу, которая не так ощущается на ощупь, но имеет дополнительную прочность.

Этот тип мяча обеспечивает большую дистанцию ​​и меньшую маневренность и дешевле, чем мячи высокого класса. Смесь сурлина - хороший мяч для новичков.

Типы мячей

Шары бывают состоящими из двух, трех или пяти частей. Сдвоенные мячи могут улучшить вашу дистанцию ​​из-за большого сжатого сердечника. Они низко вращаются и могут заставить вас порезать или зацепить мяч. Состоящие из двух частей мячи подходят для игроков в гольф с более низкой скоростью поворота.

Состоящие из трех или четырех частей мячи разработаны для игроков в гольф с низким гандикапом и высокой скоростью поворота. Трех- и четырехсекционные шары имеют более тонкий мантийный слой под уретановым покрытием.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *