Трубогиб своими руками гидравлический: все виды, чертежи, фото, пошаговое руководство

Нет комментариев

Трубогиб своими руками гидравлический: все виды, чертежи, фото, пошаговое руководство

изготовление своими руками станка гибки труб

Содержание

1 Основные конструктивные особенности
2 Требующиеся элементы
3 Особенности процесса
4 Пошаговая инструкция по изготовлению
5 Создание гидравлическая гибочного станка
6 Другие рекомендации

В строительстве и других отраслях промышленности довольно большое распространение получили трубы и металлический профиль. Дли изменения формы рассматриваемого материала применяется специальное оборудование — трубогиб. Гибка профильных труб подразумевает оказание серьезного давления, которое концентрируется в определенной зоне.

Основные конструктивные особенности

Сегодня в продаже можно встретить довольно большое количество различных станков, но всех их объединяет довольно высокая стоимость. Именно поэтому некоторые мастера решают изготовить трубогиб ручной своими руками. Чертеж трубогиба для профильной трубы можно скачать из интернета. Следует учитывать, что схема устройства может существенно отличаться. К конструктивным особенностям отнесем следующие моменты:

Размер конструкции может существенно отличаться. Стоит учитывать, что большое приспособление может применяться для работы с более габаритными заготовками при условии повышения прочности соединений.
Больше всего внимания уделяется типу привода. В большинстве случаев чертежи трубогиба своими руками для профильной трубы предусматривают создание механического привода, но также есть электрическая и гидравлическая конструкция. Механический привод проще сделать, он довольно гибкий, может быстро изменяться под поставленные задачи за счет применения большого рычага. Электропривод характеризуется компактными размерами и высокой эффективностью. Что касается гидравлики, то она характеризуется высокой эффективностью, но при этом система довольно сложна и требует периодического обслуживания.
Конструкция может классифицироваться по принципу действия. К примеру, станок бывает арбалетного типа, или для распределения нагрузки устанавливаются ролики. Трубогиб может работать по принципу проката.

Простой трубогиб своими руками можно изготовить при применении домкрата. Это приспособление предназначено для концентрирования и передачи высокой нагрузки.

Требующиеся элементы

Изготавливают самодельные трубогибы для профильной трубы (чертежи зачастую скачивают с интернета), для применения в домашней мастерской. Это связано с тем, что подобный гибочный станок обладает весьма высокой производительностью, но при этом не подходит для налаживания серийного производства. Чаще всего решают изготовить станок фронтального типа, так как для его изготовления требуются следующие детали и умения:

Три ролика, представленные валами одинакового диаметра. Для того чтобы они могли выдерживать большую нагрузку ролики изготавливают из закаленного металла.
Профиль можно изогнуть исключительно при передаче высокой нагрузки. Для этого применяется привод, основанный на металлической цепи.
Оси вращения предназначены для фиксации роликов. Стоит учитывать, что они должны выдерживать высокую нагрузку.
Профтруба, изготавливаемая из металла, в холодном состоянии жесткая, и часть усилия будет передано именно на оси вращения. Они устанавливаются для роликов, которые будут фиксировать заготовку в требуемом положении.
Металлический профиль, из которого создается корпус. Создаваемая конструкция должна быть зафиксирована во время проведения гибки.
Устройство, которое будет создавать усилие для изменения формы заготовки. Как ранее было отмечено, для изготовления подобной конструкции могут использовать домкрат. В этом случае усилие передается от рукоятки большой длины, так как за счет рычага она существенно возрастает.

Стоит учитывать, что металлопластиковый или деревянный тип роликов используется только в том случае, если станок предназначен для обработки заготовок из мягкого металла. Из-за относительно невысокой прочности роликов под действием высокого давления они могут деформироваться.

Особенности процесса

Процесс изготовления трубогиба достаточно прост, и предусматривает применение сварочного аппарата. Получаемый шов характеризуется высокой надежностью и жесткостью. Особенностью процесса производства можно назвать такие моменты:

Для начала создается надежный каркас из металлического профиля и листов. Соединение отдельных элементов проводится сваркой или болтами.
Работа проводится по ранее подготовленным чертежам. В этом случае можно обеспечить точное расположение всех элементов.
Выполняется установка осей вращения и самих валов. Как правило, два вала расположены выше третьего, а образованное пространство между ними служит для расположения заготовки. Расстояние между валами определяет радиус изгиба профиля.
Для передачи усилия в этом случае применяется цепная передача. Саму цепь можно взять с разбора различных механизмов автомобиля и мотоцикла. Для ее установки потребуется три шестерни соответствующих размеров.
Привести в движение созданный привод можно через специальную рукоятку. Она соединяется с одним из валов.

Все это указывает на то, что создаваемая конструкция характеризуется относительной простотой и небольшими размерами.

Пошаговая инструкция по изготовлению

При соблюдении технологической последовательности изготовить станок своими руками относительно несложно. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

Прижимной вал можно изготовить самостоятельно или получить после разбора другой конструкции. Стоит учитывать, что на поверхности должны быть отверстия для размещения фиксирующей шпонки. На вале фиксируются шестерни, кольца и подшипники. Стоит учитывать, что один из них будет подвешиваться на пружинах, два других фиксироваться в неподвижном состоянии.
В кольцах создаются отверстия, которые требуются для изготовления пазов и нарезания резьбы.
Прижимной вал фиксируется на специальной полке. Изготовить ее можно при помощи обычного швеллера.
Создаваемый каркас должен обладать высокой жесткостью. Для этого конструкция упрочняется различными поперечинами. Соединение отдельных элементов рекомендуется проводить сваркой, так как она в большей степени подходит для получения жесткого каркаса.
Следующий шаг заключается в создании подвижной полки, которая служит для фиксации прижимного валика. В качестве фиксирующего элемента при создании витков применяется пружина с большим сечением.

После того как практически вся конструкция создана, выполняется крепление домкрата, через который будет передаваться усилие. Он должен фиксироваться жестко и надежно, так как создаваемое усилие будет довольно высоким.

Некоторые тонкости сбора конструкции:

Прижимной вал фиксируется за счет шпонки для того, чтобы исключить вероятность его проворачивания вокруг своей оси. Кроме этого, он дополнительно прикручивается, за счет чего обеспечивается более надежное крепление.
Довольно сложной является конструкция прижимной полки. Перед установкой вала к ней привариваются гайки, необходимые для крепления пружин.
Для повышения показателя КПД цепь должна находится в натяжении. Ее натягивание проводится при помощи магнитного уголка, который также применяется в качестве держателя.
Фиксация звездочек проводится при помощи шпонок из гровера.
Приводная ручка гибочного станка должна быть с проворачивающейся трубкой.
Установка домкрата, за счет которого будет оказываться воздействие, проводится на специальной подвесной платформе. Для ее создания применяются болтовые соединения и сварочный аппарат.

Механический привод во многом упрощает задачу.

Создание гидравлическая гибочного станка

За счет применения гидравлического привода есть возможность частично автоматизировать производственный процесс. Для того чтобы упростить создаваемую конструкцию применяется домкрат гидравлического типа, который характеризуется относительно небольшими размерами.

Для создания трубогиба с гидравлическим приводом потребуется:

Гидравлический домкрат, предназначенный для работы с нагрузкой не менее 5 тонн.
Ролики.
Металлический швеллер с большим сечением.
Пластины толстого металла.
Башмак.

Принцип действия устройства достаточно прост и под силу умелому мастеру. Для его изготовления нужно провести следующие процедуры:

Создается по чертежам конструкция, которая будет служить в качестве каркаса. Кроме этого, на первой стадии проведения работ изготавливается конструкция для фиксации роликов и башмака.
Изготавливается нижняя платформа, на которой устанавливается домкрат. Для того чтобы при создании давления положение домкрата не изменялось, в качестве основания используется стальная плита большой толщины. Как правило, для крепления домкрата применятся болты, а для его управления устанавливается приводная ручка.
Важно подобрать наиболее подходящие вальцы. При необходимости они изготавливаются своими руками.
Положение башмака зависит от того, с каким именно радиусом загиба нужно получить изделие.
Фиксация роликов и башмака проводится при применении болтов. Для них нужно сделать отверстия в раме.

Такая конструкция будет весьма эффективной и прослужит долго. Стоит учитывать, что гидравлический домкрат требует периодического обслуживания.

Другие рекомендации

Часто при гибочных работах следует выдерживать точное значение радиуса загиба и создаваемого угла. Для более точной работы применяются промышленные станки. Другие рекомендации, касающиеся создания самодельной конструкции:

Для того чтобы существенно расширить область применения станка, можно создать конструкцию, которая будет предусматривать возможность быстрой смены валиков.
При применении шаблона для того, чтобы исключить вероятность соскальзывания заготовки, применяются металлические крючки.
Если гибка предусматривает создание изделие с большим радиусом загиба, то рекомендуется использовать станки с тремя роликами. За счет равномерного распределения нагрузки существенно упрощается процесс гибки.
Для повышения универсальности оборудования опорные ролики можно сделать подвижными. Изменение их положения позволяет проводить регулировку радиуса загиба.

Самодельная конструкция практически не уступает многим промышленным моделям, которые предназначены для применения в быту. При этом их можно изготовить, используя подручные средства, что существенно снижает стоимость конструкции. Для наладки производственной линии с высоким показателем производительности лучше всего приобрести промышленный станок.

Автор: admin

window. yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1479353-88’, blockId: ‘R-A-1479353-88’ })})
«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281763] = «
window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1479353-86’, blockId: ‘R-A-1479353-86’ })})
«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281761] = «
«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_695142’]={‘i’:__lxGc__.b++};
«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281757] = «
«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_689910’]={‘i’:__lxGc__.b++};
«+»ipt>
«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_689910’]={‘i’:__lxGc__. b++};
«+»ipt>
«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_689910’]={‘i’:__lxGc__.b++};
«+»ipt>
«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_689910’]={‘i’:__lxGc__.b++};
«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281759] = «
«+»ipt>
(MRGtag = window.MRGtag || []).push({})
«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281758] = «
window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1479353-49’, blockId: ‘R-A-1479353-49’ })})
«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281762] = «
window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1479353-29’, blockId: ‘R-A-1479353-29’ })})
«+»ipt>»;
как сделать ручной трубогиб своими руками, гидравлический для круглой трубы, механический универсальный, ролик самоделка
Содержание:
Приступая к работе: основные моменты, которые нужно учесть
Собираем простой трубогиб своими руками
Делаем трубогиб средней сложности: последовательность действий
Альтернативные способы сгибания труб
Иногда возникают ситуации, когда в домашних условиях необходимо придать профильной или круглой трубе необходимую форму. Можно воспользоваться уже готовым станком, но если такой возможности нет, выручит приспособление, собранное из подручных материалов. Далее подробно расскажем о том, как сделать трубогиб своими руками.

При установке трубопровода или монтаже какой-либо металлоконструкции могут понадобиться изогнутые трубы. В этом случае, особенно когда необходимо выполнить не очень большой объем работ, самодельный трубогиб может стать отличной альтернативой покупному станку. Сделанный самостоятельно из доступных материалов, такой станок для гибки труб будет весьма бюджетным, что позволит сэкономить немалую сумму денег (прочитайте также: «Выбрать станок для гибки профильной трубы или сделать своими руками?»).

Наличие универсального трубогиба поможет существенно расширить возможности применения стандартных и профильных труб изогнутой формы при создании разного рода построек. Собрать беседку, или, например, теплицу на их основе станет в разы проще и доступнее. Поэтому, следуя приведенным ниже подробным инструкциям, самостоятельно собрать трубогиб не составит особого труда.

Приступая к работе: основные моменты, которые нужно учесть
Как правило, необходимость своими силами придать трубе нужную форму становится актуальной для владельцев собственных участков. При монтаже газо- и водопровода, при строительстве теплицы, беседки, навеса над крыльцом или даже садовой мебели, зачастую просто необходимо наличие изогнутой трубы.
Попытки ее согнуть без соответствующих знаний и оборудования, к сожалению, могут привести к нежелательным последствиям. Поэтому так важно пользоваться специальными станками, которые помогут придать обычной или профильной трубе желаемую форму.
Использование специального трубогиба поможет избежать:
неправильного изменения формы изделия;

снижения прочности и пропускной способности трубы;

деформации и поломки изделия, делающего его непригодным к дальнейшему использованию.

Принцип работы всех видов подобных устройств заключается в том, что необходимая конфигурация и форма трубы получается путем помещения ее между специальными валами, и изменении их положения. А уникальный механизм станка способствует правильному распределению давления, что исключает сплющивание, деформацию или поломку изделия.

Его можно применять для труб из нержавеющей стали, а также алюминиевых и металлопластиковых. Единственное, важно знать, что в зависимости от размера сечения и толщины стенок, у каждой трубы есть минимальный радиус изгиба. Например, изменение формы трубы с небольшим радиусом может привести к снижению качества сгиба. Поэтому при работе надо действовать аккуратно и очень внимательно.
Приобретение готового станка не совсем оправдано, когда предстоят не очень большие объемы работ. Самостоятельная сборка трубогиба вполне малозатратная, потому что исходные детали и составляющие можно легко приобрести в местах по скупке черного металла.
И пусть его внешний вид будет неприглядным, это окупится отличными функциональными характеристиками.

По своей конструкции станки для придания трубам изогнутой формы могут быть самыми разнообразными. А умельцы, обладающие определенными знаниями в инженерной области, могут запросто их использовать для доработки и усовершенствования самодельного трубогиба. Далее подробно расскажем о том, как сделать трубогиб с различными принципами действия и разных уровней сложности.

Собираем простой трубогиб своими руками
Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.
Для создания самой простой модели станка для гибки труб понадобятся:
бетонная плита;

сверло по бетону;

металлические стержни.

Когда все составляющие подготовлены, можно переходить к сборке, действуя по следующей схеме:
Нанести на бетонную плиту мерную сетку с ячейками 4×4 см или 5×5 см.

На пересечении линий сверлом по бетону как можно глубже сделать отверстия.

В отверстия прочно вставить металлические стержни.

Получившийся трубогиб-самоделку можно использовать для придания изогнутой формы трубам с диаметром до 25 мм. Для этого нужно поместить трубу между металлическими стержнями и придать ей желаемый изгиб. Перемещая ее по диагонали, можно варьировать радиус изгиба.

Для второго варианта самодельного трубогиба простой конструкции потребуются:
металлические стержни, вбитые между двух параллельно расположенных стальных брусьев (так называемые ребра жесткости) или в вертикальную стену;

домкрат на твердой основе.

Приступая к сборке, необходимо расположить домкрат снизу так, чтобы его ось штока располагалась строго по центру между металлическими стержнями. Гидравлический трубогиб для круглой трубы готов к использованию (прочитайте также: «Виды трубогибов для круглой трубы и правила использования, как сделать самому»). Для этого нужный отрезок трубы или металлопрофиля следует поместить между металлическими стержнями и домкратом. Поднимая шток, придать изделию желаемую форму или сделать изгиб под необходимым углом.

Делаем трубогиб средней сложности: последовательность действий
Модель трубогиба, схема сборки которого представлена ниже, работает по принципу прокатного станка. На швеллер, который служит основанием, крепятся два горизонтальных ролика, благодаря которым происходит движение. Третий ролик, закрепленный на струбцине в нижней части, выполняет роль деформирующего узла. Тем самым, труба будет менять изгиб, проходя через зону усиливающегося давления.

Для изготовления трубогиба, работающего по принципу прокатного станка понадобятся:
сварочный аппарат;

струбцина;

швеллер;

ролики.

После этого можно переходить к сборке, действуя по следующему алгоритму:
Подготовить основание, которым может быть широкий швеллер или два узких, расположенных параллельно и прочно скрепленных между собой.

Установить на основание металлическую конструкцию П-образной формы, в верхней балке которой следует сделать отверстие для муфты струбцины.

Произвести установку двух вращающихся роликов на равном расстоянии от П-образной металлоконструкции.

Для того чтобы ролики могли работать от ручного привода, на них необходимо установить и закрепить звездочки цепной передачи.

Третий ролик установить на шпильку, вкрученную в муфту струбцины. К верхней части шпильки приварить рукоятку.

Ручной трубогиб готов! Теперь можно приступать к работе. Необходимый отрезок трубы поместить на подающие ролики и, постепенно вращая ручку струбцины, прижать его третьим роликом, расположенным на шпильке. Читайте также: «Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления».
Вращение рукоятки цепной передачи, которая связывает подающие ролики, позволяет трубе двигаться и проходить через зону деформации. Сначала усилие в ней будет небольшим, однако, если процедуру повторить несколько раз, можно добиться изгиба практически с любым радиусом, кроме прямого угла.

Данный трубогиб можно немного модернизировать, подсоединив систему к двигателю с мотор-редуктором. Это будет позволять роликам вращаться посредством цепной передачи. А если вместо третьего прижимающего ролика для трубогиба сделать как вариант, домкрат, это позволит не только регулировать силу давления и необходимую высоту, но и расширит возможности работы с трубами любого размера.

Альтернативные способы сгибания труб
Иногда возникает необходимость срочно согнуть профильную трубу, а времени или необходимых материалов для того, чтобы сделать ручной трубогиб, нет.
В таком случае выручат следующие нестандартные способы:
С помощью болгарки и сварочного аппарата.

С помощью пружины и паяльной лампы.

Теперь более подробно расскажем принцип применения каждого из них.
Так, выбирая первый способ, следует подготовить необходимый отрезок профильной трубы и со стороны меньшего радиуса болгаркой сделать пропилы на трех сторонах. При этом следует учитывать, что чем чаще они будут сделаны, тем более естественным и плавным получится изгиб. Читайте также: «Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – варианты изготовления».

Далее можно согнуть трубу, воспользовавшись деревянной основой нужного размера. После получения желаемой формы, пропилы прочно и надежно завариваются. Следует учесть, что данный вариант больше подойдет для единичных случаев. Для больших объемов работ куда более предпочтительно будет обзавестись механическим трубогибом.
Второй способ также может использоваться для придания желаемого изгиба профильной трубе. Для этого понадобится стальная проволока с сечением 1 – 4 мм, которую следует завить в пружину квадратной формы. Причем длина каждой стороны пружины, чтобы она смогла свободно поместиться внутрь, должна быть чуть меньше внутреннего диаметра трубы.
Затем следует поместить пружину в трубу на необходимое расстояние, аккуратно разогреть данный отрезок паяльной лампой и с помощью шаблона подходящего размера придать желаемый изгиб. Вместо пружины можно взять, например, песок. И, засыпав его в трубу, действовать по вышеуказанному алгоритму.

Теперь, зная механизмы действия и основные схемы сборки простых, но эффективных моделей универсальных трубогибов, можно приступать к их созданию. Ведь собранный самостоятельно, он поможет сделать не только самые простые конструкции. Благодаря ему можно смело осваивать создание новых объектов на собственном участке, которые могут стать достойным украшением и воплощением мастерских задумок.
Сборка трубогибочного станка из металлолома
Сборка трубогибочного станка из металлолома
Используйте свой металлолом в этом гениальном проекте.
DIY
DIY
IE Originals
Science
IE Originals
IE Originals
IE Originals
IE Originals
IE Originals
IE Originals
IE. нажмите на эту альтернативную ссылку на видео.
Если один из наших других проектов трубогибочного станка не дал вам достаточно мощности, то этот, безусловно, будет.
Следуйте этому простому руководству, чтобы превратить металлолом в мощный трубогибочный станок.
Источник: Sek Austria/YouTube
Как и в любом проекте такого рода, вам понадобятся некоторые инструменты и материалы, прежде чем вы начнете.
Необходимые материалы и приспособления
Лом L-образной стали
Листовой металлолом
Гидравлический бутылочный домкрат для металлолома
Звездочки
Опорные подшипники
Валы из металлолома
Утилизированные подшипники вала
Металлическая втулка
Мотор-редуктор для металлолома
Цилиндрические петли
Аэрозольные краски Dupli Color металлик
Сварочное оборудование Dekopro и защитное оборудование
Набор отверток Amartsin
Основные инструменты Prostormer (гаечный ключ, отвертки и т. д.)
Мини токарный станок
Со всеми инструментами и материалами в руках пришло время приступить к этой эпической сборке.
Шаг 1: Изготовьте раму
Первый шаг — возьмите L-образную сталь и разложите ее, чтобы сделать раму. Когда форма вас удовлетворит, сварите детали вместе по мере необходимости.
Продолжайте собирать каркас, как показано на видео.
Источник: Sek Austria/YouTube
Сделав это, возьмите металлолом и цилиндрические петли и сварите их вместе, как показано в видео.
Источник: Sek Austria/YouTube
Приварите узел петли к верхней части рамы, как показано на рисунке. Затем приварите металлическую втулку к одному концу петли.
Шаг 2: Добавьте приводную цепь и двигатель
Теперь, когда рама более или менее готова, мы можем перейти к тому, чтобы заставить машину работать. Возьмите гидравлический домкрат для бутылок и разберите его, чтобы удалить главный винт.
Поместите винт в токарный станок и станок, как показано на видео. Затем прикрепите и приварите металлический шарнир к концу винта. Соберите бутылочный домкрат и прикрепите его к раме, как показано на видео.
Источник: Sek Austria/YouTube
После этого подсоедините домкрат к главному шарниру машины. Проверьте домкрат с помощью его рукоятки, чтобы убедиться, что главный шарнир поднимается и опускается по команде.
Самые популярные
Затем возьмите мотор-редуктор и установите его сзади на раму, как показано на рисунке. Убедитесь, что одна ось выставлена за пределы рамы, и прикрепите звездочку.
Источник: Sek Austria/YouTube
Затем возьмите вал, приварите концевую пластину к одному концу и вставьте вал в подшипники. Проверьте вращение и при необходимости отрегулируйте.
Приварите подшипники к паре монтажных пластин, как показано на видео. Сделав это, прикрепите звездочку большего размера к торцевой пластине.
Затем поместите вал и звездочку в сборе над главным двигателем, соедините две звездочки с помощью приводной цепи и приварите монтажные пластины на место.
Источник: Sek Austria/YouTube
Подключите двигатель и проверьте приводную цепь. Отрегулируйте по мере необходимости.
Шаг 3: Завершите сборку машины
Затем возьмите опорные подшипники и установите их на заднюю часть рамы над двигателем. Добавьте еще одну пару к концу подвижной пластины.
Они будут использоваться в качестве роликов для трубогибочного станка. Добавьте пару металлических валов подходящего размера к каждой паре опорных подшипников.
Сделав это, согните несколько тонких металлических листов, чтобы построить корпус для приводной цепи, и установите его по мере необходимости.
Источник: Sek Austria/YouTube
После этого вы добавляете последние штрихи к машине. Либо очистите и отполируйте металлические детали, либо покрасьте их по желанию.
Когда-то счастливый, ваш трубогибочный станок своими руками готов. Теперь все, что вам нужно сделать, это протестировать эту вещь.
Если вам понравился этот проект трубогибочного станка, не хотели бы вы построить более крупный и смелый?
Для вас
культура
Более половины населения Бразилии сталкивается с отсутствием продовольственной безопасности. Этот социальный стартап пытается бороться с пищевыми отходами внутри страны и помочь накормить нуждающихся.
Андре Арам | 07.12.2022
инновацииВосстание машин – проект
Элис Кук| 04.11.2022
наукаКак мы попали на Луну? Двигательная техника и космические челноки
Мэтью С. Уильямс| 04.12.2022
More Stories
diy
Бывший инженер НАСА отомстил грабителям с помощью блестящих бомб
Лукия Пападопулос| 29.01.2023
сделай сам
Как фотограф дикой природы создал процветающую экосистему на своем заднем дворе
Лукия Пападопулос| 24.12.2022
т.е. оригиналы
Вот почему основатель ChatGPT инвестирует 180 миллионов долларов в продление жизни
Интересное проектирование| 25.03.2023
Металлический трубогиб M600 + 1 матрица — сталь | Углерод | Алюминий | Хроммолибден
Оценка 5. 00 из 5 на основе 59 рейтингов клиентов
(59 отзывов клиентов)
$ 925,00 — $ 1410,00
M601 Mell Bendra Bender CAN 944 DEGRES DEPIRESIRE ONE SHIDERE В одном выстреле в одном выстреле). и пройти 180 градусов
Сгибает различные металлы — низкоуглеродистую/углеродистую сталь, хроммолибден, нержавеющую сталь, алюминий и другие!
Чрезвычайно точный и простой в использовании
Сделано в США
Патент заявлен
Размер матрицы Выберите вариант5X Combo (выберите для подробностей) x 2,5 CLR5X Combo (выберите для подробностей) x 3,5 CLR.50 Круглые/Квадратные x 2,5 CLR Набор матриц.50 Круглые/Квадратные x 3,5 CLR Набор матриц.625 Круглые/Квадратные x 2,5 CLR Матрицы Набор 625 (5/8″) круглых/квадратных x 3,5 набор матриц CLR. 2,50 Набор матриц CLR 1,00 x 3,5 Набор матриц CLR 1,00 x 4,5 Набор матриц CLR 1,00 x 6,00 Набор матриц CLR 1,050 (труба 3/4″) x 3,5 Набор матриц CLR 1,125 x 3,50 Набор матриц CLR 1,125 x 6,00 Набор матриц CLR 1,25 x 3,5 CLR 1,25 x 4,5 Набор матриц CLR 1,25 x 6,0 Набор матриц CLR 1,315 (труба 1 дюйм) x 4,5 Набор матриц CLR 1,315 (труба 1 дюйм) x 6,0 Матрица CLR 1,375 (1 3) /8″) x 4,5 CLR Набор матриц1,375 (1 3/8″) x 6,00 CLR Набор матриц1,50 x 4,5CLR Набор матриц1,50 x 6,00CLR Набор матриц1,625 (1 5/8″) x 4,5CLR Матрица Набор 1. 625 (1 5/8″) x 6.00CLR Набор матриц1.66 (труба 1 1/4″) x 4.5CLR Набор матриц1.66 (1 1/4″) x 6.00CLR Набор матриц1.75 x 4.5CLR Набор матриц 1,75 x 6,00CLR Набор матриц 75 квадратных x 4,5 CLR Набор матриц 1,00 SQUARE x 4,5CLR Набор матриц1,00 квадратных x 6,0CLR Набор матриц1,25 квадратных x 4,5CLR Набор матриц Набор матриц 1,50 Square x 6,00 CLR (2 зажимных блока) 30 мм x 114 мм CLR
Сборка Выберите вариант Комплект для сварки сварных швов/порошковое покрытие
Роликовая матрица Выберите вариантНет, используйте стандартные прижимные матрица(и)Да, модернизируйте до прижимного ролика(ов)Очистить
Артикул: Н/Д Категория: Трубогибы
Описание
Отзывы (59)
Трубогиб RogueFab модели 601 — лучшее предложение на рынке. По цене он конкурирует с машинами, у которых нет такой гибкости, универсальности и технической поддержки. Наш трубогиб для стальных труб прост в использовании, точен и портативен. Вы можете добавить «Hd Kit» (ссылка здесь), чтобы преобразовать любой M601 в M605, так что здесь нет угрызений совести покупателя! Текущее время выполнения заказов составляет от 1 до 4 рабочих дней для трубогибочных станков (с матрицами) и от 2 до 6 рабочих дней для машин с порошковым покрытием (сюда входят комплекты, содержащие трубогибочные станки и принадлежности). Этот продукт защищен патентом США № 11529.663.
Гидравлический цилиндр (или система, варианты ЗДЕСЬ) продаются отдельно (как написано на фото выше и далее в этом описании).
Не знаете, что такое прижимной ролик? Нужна помощь с вариантами? Узнайте все, что вам нужно, менее чем за 4 минуты:

Возможности металлического трубогиба M601
У нас самые доступные матрицы в отрасли, и все они изгибаются на 180+ градусов. Вы можете забыть о бендерах «90 градусов 1 выстрел», которые останавливаются на 90. Наш гибочный станок может сделать 94 градуса за один раз (m601 с гидравликой MOST и модели m605 и m625 с любой гидравликой, которую мы продаем), а затем все модели продолжают работу и проходят 180 градусов. Бендер был протестирован на углеродистой и нержавеющей стали и работает очень хорошо. Наша линейка трубогибов имеет непревзойденный диапазон толщин стенок, которые они могут успешно сгибать, благодаря их исключительной мощности для толстостенных труб на M625 и их удивительному диапазону тонких стенок при оснащении насадкой для оправки Rogue Fab.
Другие поддерживаемые материалы
Наш M601 также может выполнять S-образные изгибы, что показано в разделе видео. Кроме того, он может гнуть:
латунь
медь
алюминий (круглая/квадратная труба и труба)
тонкостенный титан для работы с турбонаддувом и трубчатые титановые рамы (при обновлении до модели 605 и использовании нашей насадки для оправки)
Хотя этот металлический трубогиб может сгибать сверхтолстые трубы DOM, он также может сгибать тонкие хромомолибденовые трубы 4130 для каркасов безопасности и по-прежнему может с легкостью выполнять точные трехмерные изгибы любого материала.
Вы все еще смотрите на ручные трубогибы?
Эта современная машина была разработана для работы с пневматическим/гидравлическим приводом (цилиндр продается отдельно, 99–249 долларов США). Перед покупкой сравните нашу максимальную вместимость с конкурентами, потому что ничто другое не может сравниться с ними.
Размеры машины:
Трубогиб M6xx: (собран, готов к изгибу): площадь основания 12 x 30 дюймов. Габаритные размеры 12”x47”x32” (ДхШхВ). Вес 140-200 фунтов.
Гибочный станок M6xx на тележке: Площадь основания 22 x 34 дюйма. Габаритные размеры 22”x47”x68” (ДхШхВ). Вес 210+ фунтов (зависит от содержимого корзины).
Гибкая конструкция
Преимущество нашей линейки трубогибов в том, что они легко расширяются вместе с вашим цехом. Вы можете получить станок прямо сейчас как базовый M601 или сверхмощный M625, и приступить к работе, не тратя весь свой инструментальный бюджет.
В дальнейшем нет необходимости продавать этот станок для модернизации:
Вы можете добавить оправку для гибки очень тонких трубок.
Вы можете перейти на прижимные роликовые матрицы для более сложной геометрии гибки и гибки алюминия
Вы можете модернизировать электрическую/гидравлическую силовую систему со скоростью 9,5 градусов в секунду с автоматическими остановками для повторяющихся деталей.
Можно даже добавить ограничитель обратного хода и датчики поворота, чтобы отслеживать расстояние между изгибами и поворот между изгибами на 3D-деталях.
Нужно место для хранения? Мы продаем комплекты тележек и полные тележки для наших машин. Хотите стать продвинутым? Мы продаем лучшее в отрасли программное обеспечение для гибки, уже настроенное для наших станков.
Этот трубогиб не является ловушкой. В комплекте есть все, что на фото, кроме гидравлического цилиндра. Вы можете купить таран в Harbour Freight, чтобы сэкономить деньги на доставке, или получить его прямо на нашей веб-странице. Наша веб-страница является наиболее полным источником информации о гибке труб. Прочитайте все это в нашем Техническом указателе (ССЫЛКА).
Нужна помощь в выборе матрицы? – НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ
Хотите узнать емкость каждого кубика? – НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ
Вы беспокоитесь о том, чтобы научиться сгибать трубы? Или изучать новую машину? Наш самый простой в использовании и способный делать самые сложные изгибы. Позвольте нам показать вам менее чем за 7 минут:

Хотите увидеть весь проект от начала до конца и еще больше трюков с изгибом, которые на 100% уникальны для нашего дизайна? Посмотрите это видео:
<noscript><img alt="Трубогиб своими руками гидравлический: все виды, чертежи, фото, пошаговое руководство" loading='lazy' src='/800/600/http/fbsventures.ru/wp-content/uploads/5cfed124696a1ec0ac1bb1916cf417d8.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/pV5TcAQAc1s?feature=oembed» allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share» allowfullscreen=»»/>
Сколько работы нужно, чтобы сварить все вместе? Очень мало, это так легко может сделать начинающий сварщик:

Насколько сложно менять штампы? Супер легко! Вот видео смены набора штампов;

*при соответствующей комплектации. Полную информацию см.
No related posts.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт
Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Навигация по записям
Предыдущая запись: Подушки из лоскутов обрезков разных тканей: лоскутные аппликации, декор из джинсовых лоскутков, идеи из обрезков разных тканей, круглая подушка на табурет
Следующая запись: Своими руками на новый год из бумаги: 10 ИДЕЙ поделок на Новый год из бумаги своими руками Легкий новогодний декор 2023 смотреть онлайн видео от Поделки Самоделки в хорошем качестве.