Сделал самодельный трубогиб для профильной трубы, чертежи и размеры трубогиба прилагаются.

Пересмотрел много вариантов конструкции самодельного гибочного станка для профильных труб, выбрал самый простой и на мой взгляд самый оптимальный. Начертил чертежи трубогиба и приступил к работе.

Размеры самодельного станка:

• Длина 500 мм.
• Высота 300 мм.
• Ширина нижнего швеллера — 120 мм.
• Ширина вертикального швеллера — 60 мм.
• Ролики диаметром — 60 мм.
• Ширина роликов — 98 мм.
• Подшипники номер 6204.
• Размер подшипников 47 х 20 х 14 мм.
• Использовал прижимной винт из нержавейки диаметром 18 мм с латунной гайкой и резьбой » П»- образной ( как на тисках).

Несколько фото процесса изготовления самодельного станка.

Ну и собственно чертежи трубогиба и размеры.

Вот уже готовая самоделка.

Прокатывает профиль «на ура» ! Своей работой доволен.

Автор самоделки: Алексей .г. Саратов.

самодельный ручной станок по чертежам

Профильные трубы квадратного или прямоугольного сечения широко применяются в строительстве и ремонте. Из них изготавливают беседки, навесы, теплицы, каркасы для различных сооружений, ограждения. Чтобы придать элементу изогнутую форму, используют специальное устройство — трубогиб.

Сложные пространственные конструкции производят специализированные мастерские на высокоточных мощных станках. В домашних условиях чаще применяется ручной инструмент промышленного изготовления или самодельный. Если нужно согнуть несколько элементов, трубогиб для профильной трубы целесообразно сделать своими руками. Простое надежное приспособление справится с задачей не хуже заводского, при этом обойдется в несколько раз дешевле.

Принцип работы трубогиба

Трубогибочный станок предназначен для сгибания трубы под углом до 90°. Такая обработка жесткого цельнометаллического элемента позволяет избежать приваривания патрубков и создания резьбовых соединений.

При сгибании используется принцип механического холодного деформирования. Материал не подвергается неблагоприятному воздействию высокой температуры. Металлопрокат помещают между статичными вальцами устройства, а подвижный прижимной вал создает усилие, сгибающее профиль под нужным углом.

Чтобы избежать ухудшения технических характеристик и разрушения металла, ограничивается радиус изгиба трубы.

Его минимальное значение зависит от вида материала — сталь, медь, алюминий — и толщины стенки. При этом утоньшение сечения не превышает 20-25%. В результате пластической деформации профиль приобретает изогнутую форму без потери прочности.

Чтобы получить участок угловой конфигурации, используют инструмент локального воздействия. Усилие прикладывается точечно. Изгиб формируется выдавливанием.

Профилегиб отличается от обычного трубогиба для круглой трубы, поскольку предназначен для деформирования профиля, более устойчивого к изгибающим нагрузкам. Для изготовления дуг или арок заготовку протягивают на прокатном станке с одним или несколькими роликами и большим радиусом изгиба.

Виды трубогибов и их конструкция

Строительная индустрия производит профилегибочные станки в широком ассортименте. Они предназначены для обработки металлопроката с различными техническими характеристиками и решения конкретных задач.

Ручные

Компактные мобильные устройства применяют для изготовления дуговых элементов из профильных труб небольших размеров. Ручной инструмент работает за счет мускульных усилий человека.

Разновидности ручных трубогибов:

• с ведущим центральным валом;
• с подвижным крайним роликом;
• поворотный.

Конструкция ручного трубогиба с ведущим центральным валом состоит из основания, двух опорных роликов и одного подвижного. Воздействие регулируют воротом прижимного винта, вставленным в верхнюю часть механизма.

Трубу протягивают через валы вручную помощью рукоятки и закрепленной на осях роликов цепи. Давление усиливают, опуская нажимной болт. Профиль постепенно изгибается и приобретает форму дуги.

Ручной профилегиб может оборудоваться подвижным крайним роликом. Его закрепляют к части рамы, соединенной со станиной мощными петлями.

Высоту подъема изменяют домкратом, поднимая край стола. Ручка для протягивания металлоизделия крепится к центральному неподвижному ролику.

Для изготовления крутоизогнутых участков из трубы 20х20, 30х20 и 40х20 мм с толщиной стенки до 1,5 мм применяют поворотные ручные трубогибы. Они позволяют согнуть профиль на угол до 360°.

Устройство закрепляют на станине или столе горизонтально, в проточку нужного размера вставляют металлоконструкцию. Поворотом длинной рукоятки обжимают профиль вокруг шаблона и формируют изгиб.

Гидравлические

В таких трубогибах усилие нагнетается гидравлическим двигателем. Гидроцилиндры передают участку трубы давление до 12 тонн, что позволяет согнуть даже крупные заготовки.

Гидравлические трубогибы выпускаются промышленностью в двух вариантах:

• Ручной. Трубу вставляют в сменный шаблон подходящего размера — опорный башмак, который надежно фиксирует изделие при гибке. Гидроцилиндр приводится в действие рукояткой, возвращается в исходное положение при помощи обратного клапана. Инструмент переносной, применяется для обработки профилей размером до 50 мм.

• С электроприводом. Более мощные устройства позволяют сгибать трубу сечением до 150 мм и толщиной стенки до 3 мм. Электродвигатели снабжены двухступенчатыми телескопическими гидроцилиндрами. Благодаря этому в конце рабочего хода развивается большое усилие.

Гидравлические трубогибы обладают высокой производительностью и обрабатывают конструкции с высокой точностью. Для придания заготовке заданного угла изгиба на корпусе устройства находится проградуированная шкала.

Электромеханические

Электрический роликовый профессиональный профилегиб — технологичное оборудование для изготовления изогнутых тонко- и толстостенных металлических конструкций. Позволяет автоматизировать выполнение больших объемов работ.

Электромеханические трубогибы могут быть ручными или стационарными. Первые используют для гнутья труб диаметром до 50 мм в условиях, где доступно электропитание. Вторые — габаритные станки с мощными двигателями, устанавливаемые в промышленных цехах. Ими управляют операторы посредством ЧПУ.

Изгиб профиля формируют один или несколько валов. По способу гибки различают трубогибы:

• намоточные — элемент изгибается при вращении вокруг неподвижного шкива;
• обкатывающие — кривизну детали придает подвижный ролик, при проходе прижимающий ее к шаблону;
• вальцовочные — профиль протягивают через три валка, два из которых неподвижны, а третий перемещается относительно других;
• выдавливающие — работает по типу арбалета, сгибает заготовку выдвигающимся пуансоном с насадкой, выполненной под трубу определенного размера.

Стальной профиль чаще всего изгибают вальцовочными станками, где усилие распределяется более равномерно.

В роликовых трубогибах прокат квадратного или прямоугольного сечения испытывает меньшие деформации, при которых сохраняется устойчивость стенок.

Ручной трубогиб для профильных труб своими руками

Чтобы согнуть профильную трубу с небольшими размерами сечения без трубогиба, мастера используют шаблоны нужной кривизны, изготовленные из металла или дерева. Заготовку прижимают вручную к краям сегмента, жестко зафиксировав один конец.

Тонкостенный элемент можно деформировать в нагретом виде. Разогревают участок паяльной лампой до температуры 350-400°С и, применяя ручную силу, придают профилю дугообразную форму.

Если воспользоваться простыми способами не разрешают параметры изделия, можно сконструировать ручной роликовый трубогиб для профильной трубы. С его помощью изготавливают арки и дуги для навесов, теплиц и других сооружений сложной формы.

Необходимые материалы и инструмент

Чтобы смастерить приспособление, понадобятся:

• швеллер №8 или №10 для жесткой рамы;
• 2 ролика из закаленной стали со ступеньками под профили разной высоты или ограничительными кольцами;
• ролик с насечками для подвижного вала;
• готовые подшипниковые узлы;
• 2 или 3 шестерни или «звездочки»;
• стальная цепь;
• прижимной винт;
• тонкая труба для ворота;
• рукоятка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• «болгарка»;
• молоток.

Еще нужны шплинты, гайки, втулки с резьбой, шайбы. Для обработки готовой конструкции потребуются краска и смазка.

Чертежи

Чертеж — это основа, которая поможет изготовить трубогиб без грубых ошибок. При трудоемкой работе с металлом это особенно важно.

В интернете размещены готовые чертежи. Имея достаточный опыт, в них легко разобраться и подогнать под свои возможности.

Представить примерное устройство трубогиба можно при изучении заводского аналога, а потом разработать детальную схему своей модели.

Этапы сборки конструкции

Последовательность операций по изготовлению самодельного роликового трубогиба:

1. Раскроить швеллер по размерам стоек и основания.
2. Просверлить отверстия в деталях рамы под крепление роликов.
3. Сварить из швеллера опорную раму со стойками.
4. Вырезать и сварить из швеллера корпус с отверстиями для установки ведущего ролика. Вал должен легко вращаться внутри.
5. Закрепить прижимной винт к получившейся коробочке с помощью подшипников. В верхней части винта просверлить отверстие под ворот.
6. Вставить между стойками корпус с ведущим роликом. Конструкция должна свободно перемещаться вертикально. Сверху закрепить крышку с гайкой под винт.

   Схема прижимного механизма

7. Прикрутить подшипниковые узлы к раме.
8. Вставить ворот в отверстие прижимного болта.
9. На оси валов снаружи насадить шестерни на шпонку или конусные разрезные втулки с гайками. Третью «звездочку» прикрепить к стойке. Надеть цепь, напрессовать втулку для ручки.
10. Провести пробные испытания, если нужно, внести коррективы.

Последний шаг — разобрать, очистить металл от заусенцев, покрасить неподвижные детали, собрать. Узлы, которые подвергаются трению при эксплуатации, обработать Литолом или другой густой смазкой.

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают на неподвижные вальцы, опускают прижимной винт до упора и протягивают с помощью крутящейся рукоятки поочередно в одну и другую сторону.

После каждого проката винт затягивают воротом. Когда дуга приобретет достаточную кривизну, гайку винта фиксируют контргайкой. Это позволит согнуть несколько арок с одинаковым радиусом.

Такой самодельный трубогиб можно использовать даже в профессиональных целях. Он «осилит» профили размером до 60х60 мм или одновременно 3 трубы с шириной сечения 20 мм.

Подробности процесса изготовления ручного станка можно увидеть здесь

Гидравлический трубогиб

Использование гидравлики существенно упрощает как эксплуатацию трубогиба, так и его конструкцию. Простейшее устройство представляет собой раму с двумя опорными роликами. Механическое воздействие на профиль оказывает домкрат с насадкой-башмаком.

Гидравлическое приспособление предназначено для угловой гибки труб, так как деформирующее усилие передается на участок небольшой длины.

Инструменты, материалы и чертеж

Для самостоятельного изготовления гидравлического трубогиба потребуются:

• «болгарка»;
• сварочный аппарат;
• гидравлический домкрат;
• швеллер и уголок для силовой рамы;
• башмак для упора;
• ролики или направляющие.

Этапы сборки

Схема для сборки простого гидравлического трубогиба:

1. Нарезать по размерам уголок и сварить раму в виде опорной площадки со стойками.
2. Приварить к раме горизонтальную станину из швеллера.
3. Для регулирования радиуса изгиба в станине просверлить несколько отверстий.

   Траверса для регулировки радиуса изгиба трубы

4. Установить ролики в нужную позицию.
5. Надеть башмак на шток домкрата, установить гидромеханизм в нижнюю часть рамы.

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают между сегментом и опорными роликами. Плавно увеличивают нагрузку рычагом домкрата.

Когда нужный угол изгиба получен, открывают перепускной клапан гидроцилиндра, опускают поршень домкрата и вынимают готовую деталь.

Для тонкостенных профилей применяют механизмы грузоподъемностью 5-8 т. Чтобы согнуть мощные трубы, гидравлика должна иметь большие возможности — до 12 т.

Видео об изготовлении гидравлического трубогиба:

Гидравлический самодельный трубогиб легко разбирается. Домкрат можно заменить более удобным или мощным. Чтобы проще совершать все операции, конструкцию иногда приспосабливают для горизонтальной работы.

Самые распространенные дефекты гибки гидравлическим трубогибом — образование впадин, гофры, трещин или поломка профиля. Чтобы этого не случилось, рекомендуется применять башмаки заводского изготовления. Они сделаны из прочной стали, отцентрированы и равномерно передают нагрузку на стенки трубы.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: 2 бюджетных вида, чертежи и видео

Сегодня, мы хотим рассказать вам, как сделать простую модель трубогиба для профильной трубы своими руками. Потребность в этом устройстве возникает у многих из нас, особенно на дачном участке, когда необходимо согнуть профиль, чтобы соорудить теплицу или беседку.

Покупать профессиональное оборудование нет смысла, так как в обычной жизни оно требуется нам не часто.

Мы будем делать с вами простую конструкцию профилегиба своими руками, которую каждый мастер-любитель сможет сделать самостоятельно.

Принцип работы трубогиба

Принцип функционирования трубогиба достаточно прост — профильная труба подвергается воздействию, что приводит к её температурному изменению, и сталь становится мягче. Заготовка размещается в прокатной зоне станка для гибки, между валами, которые выступают также в качестве шаблона. Именно от того, как они расположены, какой имеют диаметр, зависит угол загиба профиля.

Ролики бывают:

• направляющими — они удерживают деталь;
• прижимными — придают угол загиба.

Направляющих два, и один прижимной вал.

Стоит заметить, что многократно менять форму профильного трубопроката (нагревать и изгибать) не следует, так как это уменьшает его прочность.

Виды профилегибочных станков и их устройства

Профильные трубы имеют различную толщину стен и диаметр, поэтому трубогибы требуются разные. Механизмы для гибки профтруб имеют конструктивные отличия от стандартных трубогибов для круглых труб. Ведь профили обладают большой устойчивостью к изгибанию, а также радиус сгиба у них обычно больше.

Станок для гибки профильной трубы

Основные виды трубогибов для профильного изделия:

• по типу привода;
• по методу изгиба;
• по месту расположения подвижного валика.

По типу привода

От угла загиба, а так же материала профтрубы и требуемой точности, зависит выбор гибочного станка, которые бывают:

1. Гидравлическими — предназначены для изгиба трёхдюймовых элементов. Они обладают высоким уровнем производительности, точности и скорости. Встречаются ручного и автоматического типа. Это самый мощный профилегиб, способный изогнуть любую трубу. В него входит — швеллер (широкие и узкие отрезки, по три каждого вида), петлевой замок, ролики — 3 шт. (размещённые на подшипниковых узлах), передающая ручка с втулкой, машинный домкрат.
2. Электрическими — рекомендованы для гибки профильной трубы большого диаметра. Используются чаще для магистральных трубопроводов. Аппарат состоит из:

• рамки из швеллеров;
• прокатных валов из металла— 2 шт;
• трёх шестерёнок;
• металлической цепи;
• редуктора, электрического двигателя с механическим приводом.
• Ручными — они работают за счёт физической силы человека. Предназначены для профиля малого диаметра. Инструмент работает по типу прокатного станка. Основные детали в большинстве своём металлические:
• опорный каток;
• ролики;
• элементы шасси;
• винт регулировки;
• подающая рукоятка.

По способу изгиба

Одну и туже деталь можно изогнуть разными способами, с использованием трубогибов различного типа:

• сегментных — популярность их в том, что деталь, возможно, протаскивать, для получения нескольких поворотных фрагментов;
• арбалетных — суть работы в натягивание металла и сгибание его в одной месте;
• пружинных — предназначенных для пластиковых изделий.

По месту расположения подвижного вала

Подвижной валик может находится в середине, или по бокам (справа или слева):

1. Конструкция, в которой подвижной ролик находится в середине, а крайние валики фиксируются к его корпусу. Они слегка приподняты над основой. Средний ролик устанавливается на специально смонтированном П-образном постаменте, посредине которого крепится крупный прижимной винт. С нижнего края, к винту приваривается прижимной ролик. В процессе вращения этого винта, происходит опускание или поднимание профиля, что приводит его к изгибу. К одному неподвижному ролику следует приварить ручку, с её помощью профиль перемещается по станку. Чтобы облегчить процесс прокатки, неподвижные валы объединяются цепью.
2. С подвижным валом с краю — он размещается справа или слева. Вращается вместе с частью основы, которая соединена со станиной металлическими петлями. На угол изгиба влияет уровень подъёма стола, высота которого меняется домкратом. Конструкция вращается за счёт центрального ролика, к которому приваривается ручка. Чтобы уменьшить прикладываемые усилия, устройство можно снабдить цепью.

Подводя итог, скажем, что наиболее подходящий вид трубогиба, для придания нужного загиба профильной трубе, при монтаже теплицы или некой конструкции на придомовом участке — с ручным приводом. Ведь размер профильной заготовки и объёмы работ небольшие.

Какие материалы и инструменты нам понадобятся

Пред тем, как перейти к изготовлению трубогибочного станка для профильных квадратных труб, мы советуем запастись инструментарием и материалом. Иначе, во время работы вы будите отвлекаться, в итоге, процесс займёт у вас больше времени.

Для изготовления профилегибочного станка нам понадобится:

• для основы самодельного профилегиба — швеллер или два сварных уголка, толщина полочек не больше 3 мм;
• стальные ролики высокого качества, в идеале закалённые, они не должны быть гладкими, на краях наличие небольших валиков.

Это остальные части любого трубогиба. В зависимости от модели и вида устройства, может понадобиться ещё ряд элементов.

Из инструментов, у вас должна быть под рукой — болгарка, дрель, молоток, гаечный ключ,  правило, имеющее надёжное и внушительное основание, и сварочный инвертор, если вы станете сваривать элементы станка, а не садить детали на болты.

Инструкция как сделать профилегиб своими руками

Итак, переходим к изготовлению трубогиба без токарных работ. Мы решили сделать две разные модели. Можете ознакомиться как с видео инструкцией, так и текстовой версией пошагового руководства.

Трубогиб с ручным приводом

Нам понадобится 8 штук подшипников 33 размера, для основы швеллер 40 на 80, строительная шпилька на 18, шайбы размером 18, металлический уголок на 25, отрезок прямоугольной пластины.

Так как мы первый раз делаем своими руками ручной трубогиб для профильной трубы, то решили подготовить чертёж нашего устройства — это упросит работу.

Чертёж будущего трубогиба

После этого, уже приступили к изготовлению самого трубогиба:

• Отпиливаем швеллер нужной длины и очищаем его от ржавчины болгаркой.

Обрезаем швеллер по размеру Очищаем ржавчину

• Счищаем со строительного шпиля резьбу, так же болгаркой. Это необходимо для свободного перемещения подшипников по ней.

Счищаем резьбу со шпиля

• Подготавливаем шайбы — используя молоток, придаём шайбе слегка форму конуса. Шайба такой формы позволит беспрепятственно двигаться подшипнику.

Слегка изгибаем шайбу

• Собираем два ролика — на шпильку по краям устанавливаем гайки на 18, в середине 3 подшипника. Слегка изогнутые шайбы не задевают края подшипников и они свободно двигаются.

На шпильку одеваем гайку Одеваем шайбу и подшипники

• Подтягиваем гайки с помощью ключа и обрезаем излишки шпильки.

Гайки подтягиваем ключом

• Края прихватываем сваркой.

Привариваем края Готовый ролик

• Из металлического уголка отрезаем 4 заготовки по 25 см. Они будут служить направляющими для валиков — ведущего и прижимного.

Отмеряем размер направляющих Вырезаем заготовки

• Привариваем уголки к швеллеру. Расстояние между двумя соседними заготовками определяется размером шпильки, она должна свободно проходить в зазор.

Свариваем уголки с швеллером Привариваем снизу

• Изготавливаем ведущий ролик — на 18 шпильку одеваем отрезок трубы диаметром 25 мм. Пространство между трубой и шпилькой наполняем гвоздиками на 40, с которых предварительно отрезаем шляпки.

Делаем ведущий ролик

• Для надёжности конструкции, края также схватываем сваркой, предварительно зажав заготовку в тисках.

Обвариваем края

• Одеваем на края вала по 33 подшипнику.

Одеваем подшипники

• Переходим к изготовлению подвижной каретки. Для этого берём два отрезка профильной трубы 20 на 40, длиной 30 мм, и прямоугольную металлическую пластину 80 на 50 мм.

Подготавливаем детали каретки

• Привариваем к пластине отрезки профиля, а к нему ведущие ролики.

Свариваем все элементы

• Снизу каретки, определив её среднею точку, проделываем дрелью отверстие. Его размер должен совпадать с диаметром шпильки на 18.

Проделываем отверстие снизу

• Приступаем к сборке подъёмного механизма. Нам потребуется шпилька и три гайки. В отверстие каретки вставляется шпилька, с внутренней стороны на неё закручивается гайка, которая прихватывается сваркой. Затем, с обратной стороны на шпильку одеваем вторую гайку, которую тоже привариваем.

Вставляем шпильку Одеваем и привариваем гайки

• Отрезаем заготовку из прямоугольной металлической пластины размером 70 на 13 — которая будет служить упором для подъёмного механизма.

Отрезаем заготовку для упорного механизма

• В заготовке отмеряем середину, проделываем отверстие на 18.

Отмеряем середину для отверстия

• Приступаем к сборке трубогиба. На основание из швеллера устанавливаем каретку с ведущим валиком. Сверху надеваем пластину и закручиваем гайку, которую прихватываем сваркой.

Устанавливаем каретку Размещаем пластину

• Привариваем по краям основания ролики, а к подъёмному механизму ручку.

Привариваем ролики Привариваете ручку

• Изготавливаем ручной привод — для этого берем профиль 20 на 20, ручку от дрели, которую прикручиваем к профилю. Отрезок трубы прихватываем сваркой к ведущему валику.

Приделываем ручной привод

Трубогиб для профильной трубы готов, можно переходить к испытанию.

Трубогиб с гидравлическим приводом

Мы решили ещё попробовать изготовить более мощное устройство, работающее от гидравлического привода, как оказалось сделать это не так уж и сложно.

Чертёж гидравлического трубогиба

• Сначала подготовили станину, её мы соорудили из швеллера, уголков и пластины из металла, путём сваривания этих элементов между собой. Также нам понадобится 2 ролика, насадка полукруглой формы и машинный домкрат.

Свариваем станину

• В основе станины поделываем по 6 регулировочных отверстий с обеих сторон, в них будут закрепляться ролики, в зависимости от требуемого угла загиба.

Проделываем отверстия

• Устанавливаем валики в проделанные дырочки в станине.

Размещаем валики

• Надеваем полукруглую насадку на крадомый механизм, и размещаем его под роликами.

Устанавливаем домкрат

• Устройство готово, вставляем профиль между роликами и домкратом. Путём поднимания механизма производим загибание профильного трубопровода.

Гидравлический трубогиб

Дефекты гибки и как их избежать

Для облегчения гибочного процесса профильной трубы, и, чтобы избежать образования дефектов, мы решили поделиться с вами моментами, которые их вызывают.

Нередко в бытовых самодельных трубогибах присутствует тянучка и волна, в самом узком месте — в месте уменьшения площади. Это в свою очередь может привести к образованию микротрещин, хотя для сооружения парников и беседок это не важно.

Ещё один дефект, который возникает при гибки квадратной профтрубы — в процессе происходит её закручивание по оси. Исправить такую трубу для использования в качестве арки теплицы будет невозможно. Причиной «пропеллера» является несимметричное распределение нагрузки при проведении загибочных работ.

Но главная причина образования дефектов при изгиба профиля — выбор неправильного радиуса изгиба, и наличие маленького технологического «хвостика» (расстояния от начала трубы — ближайшее к месту изгиба, до места загиба).

«Хвостик» не только надёжно фиксирует профильную трубу, но также поглощает отдачу технологического напряжения.

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Видео инструкции

Гибка труб своими руками от удобных инструментов (фото + рисунок) | Своими руками

Вы опубликовали мою статью о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленкой, площадью 130 кв. М, за очень небольшие деньги, полностью сделанная вручную. Дизайн вызвал интерес у многих. И большинство вопросов было о том, как я сделал арки.

Тот же вопрос был передо мной, когда я думал о строительстве теплицы. Как согнуть трубу профиля, чтобы дуги были одинакового радиуса?

Вариант с изгибом кувалдой сразу исчез.

Это можно сделать, но результатом будет тип «изогнутый изогнутый бит».

Заказ профиля сгиба в организациях, занимающихся аналогичными работами, также не вариант. А как поставить готовые дуги? В моем случае их радиус составляет 3 м, а длина готового сегмента — 6 м. Это требует специального транспорта, и это совсем не бюджетно.Поразмыслив, я пришел к выводу, что необходимо сделать изгибатель своими руками .

Поскольку я не планировал использовать его в профессиональном масштабе, это сделало его максимально упрощенным. Главное, чтобы была возможность контролировать радиус изгиба, а сам изгиб имел достаточную жесткость рамы, особенно в шарнирном сочленении.

Чтобы сделать каркас, он взял профильную трубу и кусочки уголка, которые он нашел в металлоломе, а также старый, но работающий гидравлический домкрат.Домкрат подойдет любой, вплоть до того, что есть в комплекте машины. Как оказалось, сила, необходимая для изгиба профильной трубы 25 × 50 мм, невелика.

---

Смотрите также: Теплица своими руками из профильной трубы — фото и рисунки

---

На рынке куплено 6 подшипников 180307. Самая дорогая часть это 3 вала. Их нужно было заказывать у токаря, он их вырезал и через пару дней доставил.

Конечно, хорошо, если вы делаете корпуса подшипников.Я просто приварил их к раме в процессе строительства. Подшипники старались готовить быстро, особенно не перегревая, и сразу же охлаждали, чтобы пластиковые заглушки, которые закрывали шарики, не плавились. Опция не очень хорошая, но если учесть, что трубогиб нужен на один-два дня, он пойдет.

Важно в процессе установки валов установить их в одной плоскости, чтобы во время изгиба арок не получалось такое же «криволинейное сверло», которое можно было получить с помощью простой кувалдой нареза.

На одном из валов я сварил ручку, прокрутив ее, выдвинул будущую арку. Также важно иметь какой-то индикатор изгиба. Наблюдая за его отклонением, вы можете контролировать радиус кривизны арок. В моем случае это пластина, приваренная к неподвижной части рамы. На нем и отмечена стрелка-указатель из металлической полосы, приваренная к той части конструкции, которая поднимается домкратом.

Процесс сгибания трубы выглядел так. Я взял профильную трубу необходимой длины (в моем случае — 9 м) и уложил ее в трубогиб, нажав на нее домкратом.Вы должны увидеть, как труба начинает немного изгибаться. Сразу же поставьте отметку напротив стрелки на контрольной пластине, чтобы для следующей трубы использовать такую ​​же метку.

Поворачивая ручку, растягивая трубу по всей длине, доходя до конца, все еще зажимала трубу, делала вторую отметку и вытягивала ту же трубу уже в противоположном направлении — и так три раза, пока моя 3-метровая арка не приобрела требуемый радиус.

При выполнении последнего прохода особенно важно следить за тем, чтобы стрелка, указывающая изгиб, всегда находилась в одном и том же положении.В этом случае все арки будут иметь одинаковое закругление. Который был необходим!

На изготовление одной арки у меня ушло минут 5-6. Работа выполнялась вместе, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая трудность состоит в том, чтобы удержать почти законченную арку на последних двух проходах, потому что она поднимается вверх до 6 метров.

Для этого мы использовали крышу здания: один человек стоял на ней и чинил трубу, а второй выполнял протяжку.Так что это не так сложно, как кажется.

В результате буквально за пару часов я создал набор из 12 идеально согнутых арок одинакового размера. Этого было достаточно для теплицы длиной 22 м. Ну, в качестве бонуса, я остался с рабочим трубогибом.

TRUBOGYB ВАШИ РУКИ — ФОТО

---

Смотрите также: Навес на ванну из сотового поликарбоната своими руками

---

РУКОВОДСТВО ПО ТРУБОГИИ С ВАШИМИ РУКАМИ — РИСУНОК

© Автор: А.Горобей

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ДОМАШНИЕ ТОВАРЫ ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже других записей на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Самоподатчик для птиц своими руками Как сделать автоподатчик своими руками …

Аэратор своими руками Как сделать аэратор газона …

Самодельный пневмоклапан PNEUMOVANTUZ — УГРОЗЫ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ КАНАЛИЗАЦИИ Идея …

Коробка для перегноя — фото Как сделать резервуар для перегноя …

Конус для бурения скважины своими руками Конус — наконечник для бурения …

«Измельчение» своими руками (фото ) Как сделать приспособление для …

Тиски для вертикальной резки своими руками (фото + рисунок) Удобные тиски для заготовки дров …

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Давайте дружить!

Swg Ручной трубогиб для гибки труб Инструменты для гибки труб

98,00 долларов США — 528,00 долларов США / Set | 1 комплект (минимальный заказ)

Номер модели:

Все 5 опций

0 штук выбрано, всего

Посмотреть детали

Стоимость доставки:

Зависит от количества заказа.

Время Выполнения:

3 дней после оплаты

Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 20 комплектов)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 50 комплектов)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 20 комплектов) Меньше

,

Dwg-2a Гидравлический трубогиб Ручной трубогиб Оправочный трубогиб

Описание продукта

Электрический гидравлический трубогибочный станок

Является портативной установкой для трубопровода на строительстве гидравлического оборудования, с небольшим и легким весом. , легко перемещается, может распадаться и так далее. Наиболее подходит для холодной прокатки всех видов бесшовных стальных труб, машина в дополнение к функции колена, дезинтеграции также может быть использован в качестве цилиндра гидравлического домкрата, основной мощности для строительства, котлы, мосты, корабли, мебель, строительство железных дорог общего пользования, отделка Аспекты прокладки и строительства трубопроводов, с большим количеством функций, разумной структурой, простой эксплуатацией, простотой перемещения, быстрой установкой и так далее

Электрогидравлический трубогибочный станок

Новый тип колена с функцией колена. С разумной структурой, использованием безопасности, простотой в эксплуатации, разумной ценой, быстрой загрузкой и разгрузкой, многоцелевой машиной, легко повредить быстрее.

Спецификация

900 9

Модель	DWG-2A	DWG-3B	DWG-4D
Макс.Рабочее давление (МПа)	44	59	62
Ход (мм)	250	320	420
Рабочее давление угол изгиба	π / 2≤α <π	π / 2≤α <π	π / 2≤α <π
радиус изгиба	4D	4D	4D
Наружный диаметр Толщина стенки (мм)	21.3 × 2,75,26,7 × 2,75 33,5 × 3,25,42 × 3,25 48 × 3,5,60 × 3,5	21,3 × 2,75, 26,7 × 2,75 33,5 × 3,25,42 × 3,25 48 × 3,5 , 60 × 3,5 75,5 × 3,75, 88,5 × 4,0	21,3 × 2,75,26,7 × 2,75 33,5 × 3,25,42 × 3,25 48 × 3,5,60 × 3,5 75,5 × 3,75,88,5 × 4,0 108 × 4,5
Вес (кг)	82	150	207
Размер (см)	76 × 38 × 58	96 × 45 × 54	122 × 44 × 45

Упаковка и отгрузка

Продукт будет упакован в прочную деревянную коробку.

Мы будем выбирать в соответствии с фактической ситуацией с транспортом, таким как корабль, самолет или грузовик.

Наши услуги

Послепродажное обслуживание

1. Гарантия на год.

2. Проблема качества, мы вышлем вам аксессуары.

3. Бесплатный ремонт в течение всего срока службы (без учета фрахта и аксессуаров).

FAQ

Вы производите?

Да.Мы являемся одним из ведущих производителей пневматических динамометрических ключей со многими новыми

новой производственной линии.

Есть ли у вас акции на продажу?

Да, конечно. Но мы также предлагаем обслуживание OEM. Пожалуйста, пришлите нам некоторый рисунок.

Ручной трубогиб

для гибочных труб в наличии для Африки

Ручной трубогиб для гибки труб на складе для Африки

• Простота в эксплуатации, удобство обслуживания, для строительства, химической промышленности, водной, нефтяной, угольной и других отраслей промышленности для обеспечения идеальных инструментов для гибки труб.
• Положитесь на операции гидравлического холодного изгиба гидравлического инструмента. Мы предлагаем широкий ассортимент гидравлических трубогибочных машин, которые используются для гибки труб в различных отраслях промышленности.Он предназначен для общего водопровода, проводника, газопровода, толстой стальной трубы и так далее.
• В дополнение к точности, прочности и разнообразию. Наши трубогибочные машины предлагают эти замечательные возможности. Расходные материалы можно легко заменить.

Модель	SWG / DWG-2A	SWG / DWG-3B	SWG / DWG-4D
Макс.Рабочее давление	45 / 63МПа	59/63 МПа	63 МПа
Рабочий ход	250мм	320 мм	9003 0 9003	угол изгиба	π / 2≤α <π	π / 2≤α <π	π / 2≤α <π
радиус изгиба	3D -4D	3D-4D	3D-4D
Наружный диаметр	21.3-60 мм	21,3-88,5 мм	21,3-108 мм
Толщина	2,75-4,5 мм	2,75-6,0 мм	2,75,0 мм
Наружный диаметр X толщина	21,3 × 2,75,26,7 × 2,75 33,5 × 3,25,42 × 3,25 48 × 3,5,60 × 3,5 мм	21,3 × 2,75, 26,7 × 2,75 33.5 × 3,25,42 × 3,25 48 × 3,5,60 × 3,5 75,5 × 3,75, 88,5 × 4,0 мм	21,3 × 2,75,26,7 × 2,75 33,5 × 3,25,42 × 3,25 48 × 3,5 , 60 × 3,5 75,5 × 3,75,88,5 × 4,0 108 × 4,5 мм
Вес	50/82 кг	120/150 кг	150/180 кг
Размер	750x390x230 мм	960 × 460 × 315 мм	1210x500x315 мм

Поставка дизайн элемент, процесс проектирования.
2. Помогите вам выбрать подходящую машину.
3. Изготовление машины в соответствии с вашими требованиями.

Продажа Сервис
1. Прием оборудования вместе с вами.
2. Помогите вам сделать утверждение метода и детали процесса.

После службы
1. Гарантия на год.
2. Проблема качества, мы вышлем вам аксессуары.
3. Бесплатный ремонт в течение всего срока службы (без учета стоимости фрахта и аксессуаров).

Jining Qingke Machinery Co., ООО создано 29 июля 2015 года, уставный капитал 5 миллионов. Это наш новый филиал. Наша фабрика имеет 6-летнюю историю. У нас есть обрабатывающий центр с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, расточные и фрезерные станки.

Основные продукты: Ручной трубогиб, Станки для резки стального прутка, Станки для гибки, Станки для правки, Станки для гибки стальной дуги, Станки для полировки грунта, Машины Terrazzo, Солнечный водяной насос, Садовая техника (включая лопату для деревьев и газонокосилку), Строительная техника и аксессуары, Дорожная разметка и Горнодобывающее оборудование, Горный инструмент и так далее.Мы прошли сертификацию ISO9001: 2000.

Наша продукция экспортируется в Европу, Россию, Южную Америку, Африку и на Ближний Восток, более чем в 20 стран. Мы искренне надеемся на возможность сотрудничать с вами.

FAQ

Вы производите?

Да. Мы являемся одним из ведущих производителей.

Есть ли у вас акции на продажу?

Да, конечно. Но мы также предлагаем обслуживание OEM.Пожалуйста, пришлите нам некоторый рисунок.

Какую информацию вы хотите знать, если я хочу получить цитату?

а). Модель / размер вашей продукции.

б). Приложение для ваших продуктов.

в). Специальные методы упаковки, если необходимо.

г). Ингредиенты.

Проверяете ли вы готовую продукцию?

Да. На каждом этапе проверки продукции отделом контроля качества будет проводиться проверка до отгрузки.

Какие у вас есть преимущества?

(1) Пунктуальность: встречались ли ваши заказы с последней доставкой?

Мы являемся производителем с таким количеством современных и новых машин.

Это гарантирует, что у нас есть возможность выполнить производственный график для пунктуальной доставки.

(2) 20-летний опыт производства. У нас более 20 лет опыта в этой отрасли.

Это означает, что мы можем просмотреть проблемы для заказов и производства.

Следовательно, он обязательно определит риск возникновения плохой ситуации.

(3) Двухточечное обслуживание.

Есть два отдела продаж, которые будут обслуживать вас от запроса до отгруженной продукции.Во время процесса вам просто нужно много раз обсудить с ним все проблемы и способы их решения.

Контакт

Jining Qingke Machinery Co., Ltd
Тел / whatsApp / Wechat: +8615650379513
Электронная почта: domachine (at) 163.com
Skype: qkmachinery
QQ: 2033085688

,

No related posts.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.