Содержание
Конструкция печки примитивна, но имеет ряд значимых условий. Разница между обыкновенной обогревательной печью и банной, в том, что во второй размещаются дополнительные элементы, это каменка и бак для воды.
Многие мастера останавливают свой выбор на изготовлении печки в баню своими руками, не покупая в магазине. Процесс по сооружению не прост, и требует достаточно времени.
Сначала нужно ознакомиться с основными составляющими банных печей, а это:
Печка в баню делятся на 2 основных группы, это: металлические (чугунные) и кирпичные варианты.
Кирпичные банные печи бывают теплоемкими, они дольше греются, но и долго остывают. Железная печь — это отопительный предмет эконом вида, из-за многозадачности, простоты и удобства оборудования. При выборе печи или камина необходимо смотреть не только на конструкцию источника тепла, но и на вид топлива. Различное топливо при сгорании одинаковой массы будет выделять разное количество тепла. Есть много вариаций энергоносителя.
По агрегатному пребыванию и виду топлива, все группы топлива распределяются на твердые, жидкие и газообразное топливо. Твердый — это распространенный класс топлива, к нему относятся: уголь, торф, брикеты, дровишки, паллеты. Применяют лишь в обыденных печах так как стремительно сгорают. Жидкие тип топлива — это керосиновая, мазутная, дизельная, котельная, коксохимическая жидкость.
Они располагают значительной теплотворной способностью. Первый тип газообразного топлива — это природный газ, обретаемый из газовых залежей, или попутный газ при добыче нафты.
Он владеет хорошей теплотворной особенностью.
Паровая не может быть без печи, ведь именно она греет комнату и сохранять нужную температуру. В нашу пору можно встретить широкий ассортимент разнообразных вариантов. Но лучше всего сделать печь самому.
К совершенствам металлического устройства можно отнести:
Железная печь имеет отрицательные качества, это:
Определить какая печь лучше для бани нелегко, здесь есть масса конструктивных качеств.
Металл — это податливый материал, чем керамика, его можно плавить и лить, буравить, разрезать, сгибать, ковать. Есть немалое число обрабатывания металлов. В основном при изготовлении печи своими руками из металла надобно сосредоточить горизонт на его качество. Используемые металлы для производства механизма обогрева это: обыкновенная сталь, жаропрочные вариации стали, суррогаты и чугун.
Вторым этапом будет создать печку, и выбрать тип ее конструкции. Выделка бывает разной формы, главное соблюдать технологию соединения. Для этого есть схемы, где детально разрисовано конструктивные свойства всех элементов. Ее разрешается создаваться раскрытой или прикрытой каменкой. Пристально учесть сами габариты бани. Элементарная конструкция должна состоять из бачка для воды и топки, и определенно иметь трубочку, прут и колосник.
Еще должна иметь прочные щеколды. Для отвода результатов горения, желательно чтобы печь была оборудована дымоходной трубочкой. А так же краном, который будет смонтирован на бачке с водой. Не все печки гармонично выглядят в интерьере дома, разрешить эту проблему можно убрав портал для банной печи своими руками.
Парилки в сауне и бане имеют внушительные отличия, это температура и сухость воздуха. В бане температура меняется от 50 до 70 градусов, в итоге формируется мяконький пар. В сауне температура выше 85 градусов Цельсия, пар выходит сухим. Для создания определенных условий в парной, применяют разные печи и всевозможные подходы при их монтаже.
Для отстраивания сауны надобно соблюдать предельный контакт оболочки печи с воздухом, чтобы снабдить стремительную циркуляцию воздушных потоков вдоль стенок.
Все сводится к тому, чтобы воздух подогревался быстрее. В бане микроклимат организовывается иным способом, где достигается высокая температура и формируется много пара.
Для достижения эффектов камни укладывают в топку, то есть в закрытую каменку. Маленькая каменка предрасположена над топкой, что сопутствует разогреть камни до 250 градусов Цельсия.
Следующим отличием есть то, что металлические печи для саун являются конвекционными, а все бани организованы так, чтобы избежать термоконвекции без остатка. Конвекция обычным слогом, это перемещение воздуха внутри комнаты.
Нынешняя русская баня представляет собой небольшой домик из бруса или бревен. Внутри как правило, идет разделение на 2 комнаты, а именно — предбанник и парную. Печь для русской бани это не просто отопительный механизм, это ее важнейший аксессуар. От нее зависит температура, сухость и ступень прогревания парилки. Представлено немало категорий печей для бани.
Но далеко не все подходят для русской бани. Основополагающим отличием будет согрев воздуха до температуры 65 градусов Цельсия, при этом пар создается в пределах от 60 до 80 процентов.
Вследствие этого в парной образовывается, так называемый, слабый пар.
Это приятный, в меру или почти не обжигающий бархатистый пар. В истинной русской бани славно и просто дышится, а кожа не испытает жестких тепловых нагрузок.
Нередко в бане ставят кирпичную или стальную печку. Все эти материалы отлично прогреваются и неплохо передают тепло комнате. Штампов для строительства печей нет, соблюдаются лишь всеобщие позиции зодчества и стройки.
Железная печь для бани способна результативно отапливать маленькие помещения. Она создается прикрытой, раскрытой и комбинированной конструкцией. Механизм обладает баком для нагрева воды и встроенной в верхнюю часть печи каменкою. Закрытый прибор состоит с 3 отсеков, это — камера с поддувалом, каменка и отверстие для вывода пара, и бачок для нагрева воды.
Установка открытого типа располагает металлической решеткой на какую размещаются камни, что предрасположена над топочной камерой.
Здесь отсутствуют перегораживание между топкой и камнями. Комбинированные приспособления подобной группы выделяются от других наличием увеличенной топочной камеры, оборудованной двойными засовами и колосниками.
Огонь со всех краев нагревает каменку, и это существенно повышает коэффициент продуктивности печи. Объёмы печи бывает различными, при ее строительстве учитывается параметры парной и численность моющихся людей в ней.
От силы отопительной системы зависит ее размер. Чем выше коэффициент, тем больше требуется жечь топлива. Для идеального прогрева воздуха параметры банной печи обязаны быть следующими: соотношения величины топки к площади обогреваемого помещения 1:50 или 1:70, глубина топочного отверстия — 1:2 или 2:3, а объём топки к сечению дымохода должен находиться в пропорции 1:10.
Теплообменник для банной печи — это технический агрегат, что подогревает поступающую жидкость с последующей её передачей в навесную ёмкость.
Топка печи — это важнейший элемент любого очага.
Она устанавливает характеристики печи, поскольку от нее зависит скорость обогрева и качество выдаваемого пара. Топка или топливник приспособление для сжигания органического топлива. Топки производятся из неодинаковых материалов, рассчитаны на разнообразные виды топлива, имеет разные размеры.
Металлическая или готовая топка для печи — высокотехнологичный аппарат, более экономичный в потреблении топлива. От грамотного проектирования зависит коэффициент ее полезного действия.
Классическая топка для банных печей состоит из следующих базовых элементов:
Она может быть внутренней, расположенной непосредственно внутри печи, и выносной, это туннельный ход, закладку топливо можно осуществлять с другого помещения.
Железная печь для бани — классический вариант продолжительного горения с водяным абрисом. Приспособление состоит из металлического закупоренной коробки, снабженной топочной дверкой и вытяжной трубой.
Для производства металлических печей для бани своими руками, потребуется сырьё и детали:
Осуществляя оснащение нужно применять тучный металл, так устройство при нагреве будет преимущественно выделять тепло.
Установка топки должна выполняться в соответствии со всеми стандартами. Фундамент для топки очень важный элемент. От надежности основы зависит продолжительность ее использования, что может составлять от нескольких месяцев до десятилетий.
Сама по себе топка выглядит довольно не эстетично, поэтому ее облагораживают каминной плиткой. Вариаций как изготовить топку для бани достаточно много.
Для каркаса потребуется лист стали толщиной не меньше двух миллиметров, также можно использовать хилезную бочку, но с добавочным креплением. Лист делят на несколько отрезков, для топки, бака и каменки.
Остаток понадобится для изготовления поддувала и дверцы. По длине будут привариваться углы или пластинки, где будет опираться колосник. Его наилучшие приобрести в магазине.
Каменкой, такой вариант печи, называют потому, что состоит она из индивидуальных камней. При сгорании топлива камни греются, а вода, что оказывается на них, образовывает пар.
В первую очередь нужно выбрать конструкцию и габариты механизма, для нагревания воды. Для каменки присоединяют сваркой стержни. Так как она тяжёлая, пруты или квадрат обязан быть не меньше 10 миллиметров.
В каменке прорезывается дверца, чтобы передавать воду на камни. При этом дверца каменки обязана глядеть в парилку, а топка должна размещаться напротив входа. Камни распределяют в каменку с некоторым зазором не вплотную. Неплохо применить камни с мелкими кристаллами невеликого габарита. Это может быть диабаз или только хлорит.
Запрещены камни заключающее в себе слюду, она содействует выделению угарного газа, а это вредно для жизни. Над каменкой нужно прикрепить металлическую крышку для дымохода, а после учредить бак для воды.
Самый практичный метод нагрева воды в бане, использовать тепло от печки.
Установить бак для банной печи можно несколькими способами, главное — это расположения бака, оно может быть: внутренним, навесным и выносным расположением.
Для разработки бака используют три версии материала: чугун, емкости с нержавеющей стали или нержавейка. Для изготовления железной бочки надо осуществить ряд действий.
Сначала нужно отрезать нужный кусок трубы. Места распила необходимо тщательно обработать. Затем требуется начать установку дна и верхней крышки емкости. Следующий этап спайка всех вырезанных частей. После необходимо установить кран и патрубки, а еще теплообменник для банной печи. Затем выполняются работы по монтажу модуля.
Печное снабжение для бани предпочитают сооружать отдельно.
Связанно это с тем, что допустимо составить как раз ту модель печи какую хотелось именно вам. Затем, чтобы смастерить металлическую печь для бани своими руками, потребуются навыки чтения чертежей, строительные инструменты и материалы. В начале необходимо составить проект, и определить размеры устройства.
Есть 2 конструктивных варианта самодельных печей, это — горизонтальная и вертикальная версия. Для изготовления печи вам понадобиться:
Берем крупный фрагмент трубы и вырезаем в нем проем для поддувала. В середине трубы со стороны проема навариваем крепления для колосника. Потом обустраиваем топку, для этого привариваем крепления для прутов каменки. На обратной стороне каменки прорезаем отверстие через него будет подаваться пар. Наполняем камнями, годящимися для подобного типа агрегата.
В крыше для печи вырезаем дыру под трубу дымохода и устанавливаем ее. И не забываем обкладывать банную печь полезным материалом, чтобы создать классическую печь. Соорудить устройство несложно главное соблюдать инструкции.
Установка банной печи дело важное, от корректности организации которого зависит нормальная работа установки. Первоначально следует подобрать место для ее размещения. Еще необходимо придерживаться правил пожарной безопасности.
По нормам, расстояние между печью и легко воспламеняющейся стеной должно быть не меньше 25 сантиметров. Прежде нужно определить, какую именно печь вы решили поставить. Следующая стадия это составления плана, и подсчет необходимого материала.
Для сборки самодельной печи понадобиться инструменты: болгарка, ножницы по металлу, аппарат для реализации сварочных работ, разнообразный измерительный и разметочный комплекты. Еще вам будет нужен материал. Пошаговый процесс изготовления можно посмотреть на видео представленным в данной статье.
Банная печь из трубы своими руками это самый легкий и экономный вариант обустройства помещения. Аналогичная конструкция будет хорошо действовать в каждом помещении. Благодаря герметичному корпусу, изготовленная печь из трубы 530 не будет выделять угарного газа при активности, таким образе, она совершенно безопасна. Баню из трубы можно сделать двух видов, это — горизонтальная и вертикальная модель.
Подобный вид печи значительно сокращает количество сварочных действий. С целью получить улучшенную печку, используют лишь качественные трубочки, без коррозии. Заготовление следует рассечь на две доли, более продолжительный отрезок нужен для изготовления топки и каменки, а остававшийся кусочек подойдет для сооружения бака. В начале нужно начать сделать поддуло.
Внизу трубы вырезается дыра, а над ним приваривается крепкая пластинка кругловатой конфигурации. Затем делаем топку и дверцу для нее.
Дверцу подвешиваем на петлю или крючки. Над топкой приваривается отрезок трубы, что будет применяться как каменка.
Изготовление печей интересный и трудоемкая процедура. Существует много видов моделей металлических печей. Главная задача что стоит перед вами создать достаточно прочную конструкцию, чтобы небыли деформации и высокая тепло проводимость. Для изготовления механизма используют разные материалы, это: чугун, сталь и жаропрочная сталь. Самой распространённой мануфактурой оказываться сталь.
Эта материя переносит температуру до 400 градусов. Тучность стали начинается от 4 миллиметров, но минус материала в том, что он быстро прогорает. Следующий используемый материал это — жаропрочная сталь.
Минимальная толщина металла составляет 3 миллиметра. Печки выработаны из самого безопасного материала, производительные и простые в монтаже. Еще один материал для формирования металлических печей для бани — чугун.
По прочности он не уступает стали, но при этом его теплоемкость и хрупкость сопоставимы с керамикой.
Точная установка печки в баню своими руками ответственная процедура, так как от этого будет зависеть комфорт и безопасность ее эксплуатации.
Для того чтобы результативно прогревалась парная комната, нужно подобрать место расположения печной конструкции. Соблюдая все нормы и правила по размещению отопительного средства, позволит многие годы не волноваться о переделке банного устройства.
В первую очередь нужно рассчитать габариты устройства под размеры помещения высокой температуры, ведь может гореть, тлеть или плавится крыша и внутренняя отделка, чтобы это не допустить нужно подобрать правильное размещения печки. Еще следует позаботиться об установке вытяжки для банной печи, и выполнить своими руками. Она должна размещаться в 50 сантиметрах от деревянного покрытия.
Если она защищена металлическим экраном дистанцию можно уменьшить.
Перегородки напротив топки могут быть не изолированными. Зазор от потолка до верхней крышке должен быть 1,5 метра.
К элементам печной конструкции должен быть беспрепятственный доступ, в случаи аварийность. Еще нужно распланировать детально вентиляционную систему в парилке, и продумать выход продуктов горение. При установке кирпичной печи нужно создать прочный фундамент, а легкие металлические конструкции размещать на негорючие основы пола.
Для того, чтобы изготовить железную печь для бани, из металла потребуется, предварительно спроектировать ее. В первую очередь необходимо создать макет, с указанием всех необходимых размеров на чертеже.
Эскиз — это графическое изображение выполненное в определенном масштабе. Печки могут быть любых форм, размеров и производятся из разного материала. Схем печи достаточно много и каждая из них отличается своей функциональностью.
Начинать лучше с топки, ведь топка — это первый элемент в изготовлении.
Размеры топки необходимо определять самостоятельно, исходя из размеров парной. Главное помнить что высота и ширина должны быть одинаковыми.
Почти на всех эскизах топка состоит и 2 частей. В первой части горят дрова, а вторая выполняет функцию поддувала. На верхнюю часть топки размещают камни, ее нужно сделать с решетки. На некоторых макетах можно видеть готовые элементы, которые можно купить, а не варить и вырезать, это: дверцы, ручки, решёточки.
Как вам статья?
Алексей Петрович
Задать вопрос
В том случае, когда возникает необходимость соорудить топку для парилки, существует возможность пойти по простому пути за счет использования металлической трубы и инструментов в виде сварочного аппарата и болгарки. При этом потребуется минимум времени для достижения требуемого результата – обустройства печки для бани. Изготовление не предполагает установку ограждений, а ее возможности в плане обогрева помещения определяются 20 м3.
Что касается конструкции предлагаемого устройства, то она может быть как горизонтальная, так и вертикальная.
Содержание
Чтобы приступить к процессу обустройства печи для бани, потребуются следующие заготовки:
Цель применения листового проката – вырезание двух кругов, диаметр которых должен соответствовать размеру используемой трубы. Круги привариваются к торцам трубы, но с одним исключением. Один круг остается цельным, а в другом вырезается 150-миллиметровое отверстие. В результате цельная заготовка становится дном будущей печи, а та, что с дыркой, – выводом для дымохода.
Далее необходимо озаботиться тем, чтобы изготовить дверцы. Для этого подойдет труба диаметром 219 мм, к которой следует приварить металлическую крышку. На ней должны быть установлены петли, а также – запорное устройство, дополненное регулятором воздуха. В последнем случае имеется в виду устройство, для изготовления которого применяется труба на 76 мм. В качестве заслонки предполагается использование металлического круга толщиной 2 мм, приваренного к 5-миллиметровой проволоке.
Завершающим действием процесса изготовления печи является обустройство ограждения каменки. Это делается посредством сваривания металлического цилиндра, диаметр которого должен быть немногим больше по сравнению с размером печи.
Оптимально, если данный цилиндр будет одеваться с небольшим усилием.
Следует использовать 10-миллиметровый стальной лист, который необходим для вырезания 3 кругов диаметром 610 мм.
В одном круге делается отверстие для дымохода (120 мм), а в другом – проем прямоугольной формы для зольника.
Дно топки приваривается на высоте 150 мм. В качестве колосника используется готовое изделие из чугуна.
На этом этапе подготавливаются отверстия, необходимые для того, чтобы установить соответствующие дверцы. Дверца каменки изготавливается с учетом особенностей внутренней планировки бани. Главное – это удобство пользования, поэтому конкретные размеры дверцы произвольные.
Варятся бока для дверок с помощью использования листа, учитывая проход через стену.
Дно топки обустраивается с помощью металлических косынок, изготовленных из 10-миллиметрой стали, которые необходимо устанавливать с шагом 50 мм по периметру. Затем приваривается низ с соблюдением достаточной надежности шва. Это связано с большими нагрузками на эту часть конструкции печи. Поэтому только надежно сваренный низ способен обеспечить требуемую прочность печи в целом.
Сборка стального каркаса окончена, который теперь требует установки на место. После этого приступают к футеровке с целью создания условий по снижению тепловых потерь. Для этого применяется шамотный кирпич (250x125x40). Во время подгонки кирпича требуется его нумерация.
Выкладывается дно топки, что обеспечивается в основном за счет использования 11 кирпичей. Лишнее подрезается болгаркой, а скрепление кирпичей производится с помощью специального раствора.
Посредством футеровки устанавливается защита топки, что предполагает использование 16 целых кирпичей и 16 половинок. В результате достигается высота корпуса в 375 мм.
На образовавшуюся полку укладываются заготовки из чугуна, имеющие сечение 50 на 50 мм, с соблюдением расстояние между ними – около 4 см.
Футеровка изнутри печи продолжается. Первый нижний ряд формируется из шамотного кирпича, подогнанного по размеру под чугунные бруски.
Это позволяет исключить контакт стальной части печи с огнем. Перекрытие верха считается необязательным, так как это условие сохраняет ремонтопригодность теплового агрегата. Хотя, если есть желание, то это можно сделать посредством плит, оставив отверстие для установки дымохода.
Приваривается верхняя крышка, навешиваются дверцы, устанавливается дымоход и красится печь, что надо делать исключительно с помощью термостойкой краски, способной выдержать нагрев до 1200 °C.
Приведенные этапы изготовления печи позволяют собрать устройство, которое легче кирпичного варианта подобного теплового агрегата, но существенно надежнее. Для получения легкого пара температура каменки доводится до 900 °C. При этом печь топится от 3 до 5 часов. Чтобы начать париться, сначала необходимо дождаться завершения процесса горения дров, а затем выгрести угли.
Источник: http://ruspar.ru/wiki/osnovy/pech-dlya-bani-iz-truby/
Рассмотрим печь, которая имеет горизонтальную основу.
Здесь каменка устанавливается с внешней стороны, а бак подвешивается. К положительным моментам предлагаемой печи относят ее компактные габариты и приличную глубину топки, что гарантирует возможность быстрого прогрева бани.
Процесс предполагаемых работ включает в себя:
Печка должна быть установлена таким образом, чтобы шов располагался под колосником. Это позволит избежать слишком высокой термической нагрузки на стык в виде шва.
Устанавливайте дымоход ближе к передней части печи сантиметров на 15. Это создаст условия для отсечения огня и качественного сгорания топлива.
Последний этап работ по обустройству горизонтальной печи предполагает обработку ее корпуса: шлифовка, удаление ржавчины и окалины как результата сварки. После этого печь следует покрасить с применением термостойкой краски и хорошо протопить для того, чтобы краска смогла запечься.
Печь изготовлена из трубы диаметром 530мм толщиной 8мм, и листового металла 8мм.
Масса печи-234кг
Масса камней 141кг.
Максимальный объем парильного помещения-22 куб. м.
Диаметр дымохода 133мм.
Эксплуатация предлагаемого варианта печи дает возможность обеспечить прогрев 3 отдельных помещений, изолированных друг от друга. Под этими помещениями следует понимать предбанник, помывочную и парную.
Оснащение такой печи может включать внешний отбойник применительно к каменке, который создает условия для увеличения температуры камней, а также он выполняет функцию искрогасителя.
Конструкция печи отличается простотой, что никоим образом не сказывается негативно на ее надежности. Печь включает в себя весь необходимый комплект элементов:
Топка печи изготавливается из металлической трубы диаметром 530 мм при толщине стенки 8 мм. Форма топки обеспечивает равномерное распределение тепловой нагрузки, что гарантирует оперативный нагрев воды, камней и парилки. Конструкция печи предусматривает наличие удобного зольника и возможность регулировки процесса горения дров.
Для окраски используется термостойкая эмаль, которая после первой протопки кристаллизуется, что приводит к появлению защитных свойств этого вещества.
Похожие статьи:
Хорошая ванна – это средство для оздоровления и релаксации. Вдвойне здорово, если баня имеется на даче или на приусадебном участке. Для домашней парилки оптимальным вариантом является печь с электрическим нагревом. На дачных участках хорошо себя зарекомендовали металлические банные печи. Такие приспособления есть в продаже, их можно сделать на заказ у мастеров или самостоятельно. Рассмотрим в этой статье, как сделать печь для бани своими руками из металла – чертежи и алгоритм работы.
к оглавлению ↑К преимуществам металлических банных печей можно отнести:
С чего начинается изготовление металлической печи для бани своими руками — чертежи и проект. Необходимо определить размер и геометрию изделия, выбрать место, где оно будет стоять. При этом необходимо, прежде всего, учитывать собственные представления об удобстве и необходимости обогрева (понятно, что это не в ущерб безопасности). Чертежи можно скачать из Интернета, дорабатывая их под свои нужды.
к оглавлению ↑Важно! Производительность изделия определяется из таких соображений: 1 кубометр парилки — 1 кг древесного топлива.
Для этого не требуются специальные марки металла. Потребуется только обычный листовой металл и трубы. Конструкция продумана и несложна, поэтому собрать ее своими руками вполне реально.
Важно! Металлическая банная печь запросто может обогреть пятнадцатикубовую парилку.
Изделие состоит из таких частей:
Важно! Нагреватель и бак для воды разделены камерой хранения сажи. Необходимо снабдить эту камеру закрывающимся окном, чтобы периодически очищать скопившуюся там сажу.
Перед началом работы проверьте целостность труб. Важно, чтобы на них не было трещин, чтобы они не деформировались. С помощью пескоструйного аппарата очистите трубы от ржавчины и окисного слоя.
Важно! Если пескоструйного аппарата нет, можно воспользоваться специальной щеткой по металлу. Не используйте для очистки химикаты на основе фосфорной кислоты.
Итак вам потребуется:
Дополнительно понадобятся металлические трубы:
Важно! Преимуществом предлагаемой конструкции является ее безопасность. Самый большой риск при эксплуатации банных печей – отравление угарным газом. В этой модели этот риск сведен к минимуму, так как швов будет мало.
Важно! Для этого можно использовать угловую шлифовальную машину или газовую сварку. Два из этих шести кругов пойдут на верх и низ дна топки.
Важно! Вырежьте отверстия с предельной точностью с помощью «болгарки». Прямоугольные куски металлического листа пойдут на изготовление дверей.
С помощью электросварки приварите верх круглой топки на место. Сварка должна быть наилучшего качества.Важно! Есть более предпочтительный вариант: купить готовую чугунную решетку подходящих размеров. Для крепления решеток используют болты и металлические полосы.
Для окрашивания оптимальным вариантом является кремнийорганическая краска, выдерживающая высокие (до 250 градусов) температуры. Для покраски стен лучше всего подходят краски с порошковой алюминиевой основой.
к содержанию ↑Важно! Установите печь на огнеупорное основание. Во избежание ожогов целесообразно использовать съемный кожух из изоляционного материала.
Все готово! Теперь у вас есть подробный пошаговый алгоритм создания металлической печи для бани своими руками. Используйте его, предварительно все продумав, сделав подробный чертеж, тогда результат работы будет хорошим.
Этот пост посвящен моим самодельным усовершенствованиям дымохода. Часть 1 представляет собой краткое изложение и руководство к серии из двенадцати частей, посвященной лучшему изготовлению и использованию этих сверхлегких дымоходов для походных палаточных печей и жарких палаток.
Это также попытка стандартизировать мою терминологию для частей дымохода и процессов, которые использовались несколько хаотично во время моего обучения. Это отличное место, чтобы начать посты по улучшению дымохода, будь вы умником или манекеном.
Большие (диаметром 62 мм) и маленькие (диаметром 37 мм) печные трубы своими руками, идеально сформированные без складок одним человеком.Со временем я разработал некоторые из самых инновационных методов формирования самодельных печных труб или дымоходов в известной вселенной. «Это вселенная сверхлегких печей-палаток для зимних пеших походов по снегу, которым нравится выходить в дикую зиму, чтобы насладиться морозным отдыхом. В конце концов, это не такая уж большая вселенная. Может быть, мои методы настолько отличаются, что они могут быть из параллельной вселенной».
Они были несколько хаотично опубликованы (новичком) во многих сообщениях об улучшении изготовления, развертывания и использования сверхлегких свернутых дымоходов для походных палаточных печей.
Сообщения превратились в лабиринт, в котором мне иногда трудно ориентироваться. Следовательно, я полагаю, что посетителю моего сайта будет очень трудно найти пост, который он ищет.
Я думаю, что сообщения будут иметь ценность для других. Удаление не является разумным вариантом. Итак, Ковид19заблокировал все мои лыжи, но уделил мне время, чтобы связать столб вместе. Я надеюсь, что это сделает их более сплоченными и полезными для вас, и, надеюсь, нам будет легче заблудиться в лабиринте.
Вот ода моему процессу публикации;
Это просто маленькие жемчужины, каждая такая минимальная, Прибывая, сказочно, как подарки подсознания, Не спланированный и не искомый рациональной мыслью, Теперь расположим их по порядку логичнее.
Мои самые радикальные, новаторские и ценные посты посвящены устранению повреждений, связанных со складками, при формировании самодельной рулонной фольги для печной трубы. По счастливой случайности, с практикой методы становятся намного быстрее, чем обычные.
«Даже если делать это в одиночку».
В основе этих методов лежат «витковые», «спиральные» и «спиральные» методы обращения с фольгой.
Признание. К сожалению, в своих предыдущих постах я использовал термины «спираль» и «спираль», чтобы различать две разные техники. Теперь, слишком поздно, я обнаружил, что словарь говорит мне, что эти слова эквивалентны!
Итак, вот небольшая ода технической номенклатуре, прежде чем я перейду к настоящей работе по очистке моего беспорядка:
Должен ли я называть это тугим винтовым винтом? Или неаккуратно накрученная спираль с именем заново? Напиши эти имена, ведь они все одинаковые, Вы тоже облажаетесь, если не знаете.
Этот пост будет:
Вот еще одна ода изобретателю. Это позволяет мне откладывать на потом, прежде чем приступить к тяжелой работе;
Каждый из них - всего лишь смутная туманная мечта или идея, Пока не реализовано, не протестировано и не передано коллегам, Даже с подстрекательством к мышлению и письму, Они могут выйти взволнованно, как диарея.
Я подумал, что начать с определений на этот раз было бы благоразумно, чтобы сделать это менее похожим на диарею.
Повреждение складокЯ использую этот термин для описания неприятного и разрушительного изменения формы изогнутой металлической фольги. Бывает, что она самопроизвольно трансформируется или принудительно трансформируется в кривую под углом 90 градусов к оси предыдущей кривой при раскатывании и раскатывании.
Как ни странно, упругий лист фольги может хранить память об обеих кривых одновременно и может переключаться между двумя состояниями.
MeЭтот пост посвящен плавному переходу, когда ВЫ хотите, чтобы он изменился.
Моя методика заключается в том, чтобы сделать переход плавным, бесшумным и плавным, через бесконечное количество переходных кривых между двумя состояниями и, таким образом, полностью исключить образование складок.
Если все сделано правильно, некоторые из моих альтернативных методов будут намного быстрее, чем традиционный «извилистый» метод, который я и, предположительно, большинство других использовали на протяжении многих лет.
Я
Эти видеоролики на YouTube иллюстрируют повреждение складок и постепенные усилия, которые предпринимаются (или не предпринимаются) для их минимизации.
Вот плохой пример прокатки.
Лучший пример прокатки.
Лучший пример прокатки, но тсссс………. нигде так хорошо, как любой из моих.
Это лучшая из трех вышеприведенных демонстраций бережного изготовления печных труб своими руками. Тем не менее, обратите внимание примерно на 6-й минуте этого видео, как раскатывается старая труба. Это простое разворачивание наносит значительный ущерб смятию, которого можно избежать всеми моими альтернативными методами. Этот тип повреждения увеличивается по мере уменьшения диаметра дымохода, как в случае с моей плитой KISS.
Подобные повреждения в виде складок возникают и при сворачивании трубы.Примечание: Хороший пример плохого самопроизвольного перехода кривой показан примерно на 6-й минуте последнего видео выше. Свернутой печной трубе позволено просто шумно «сморщиться» в форму дымохода. Аналогичный ущерб будет нанесен при сворачивании. «Это не предназначено для того, чтобы «сбить с толку» этих опытных операторов, поскольку я делал то же самое, пока не научился лучшему способу. Вот мое видеопризнание:”
Ищите мою плохую технику раскручивания много лет назад. Примерно через 50 сек. услышите, как в мгновение ока выкатывается труба. «Просто запомни это; плоские рабочие поверхности, терпеливая команда уступчивых специалистов с теплыми руками и оборудование, как правило, не будет рядом при развертывании дымохода во время разбивки лагеря в бушующую метель.
С некоторыми из моих новых методов трубе даже не нужно касаться земли или поверхности снега!»
Я использую спиральную накрутку (мое определение) почти каждый раз, когда манипулирую дымоходом.
Это необходимо и означает, что рулон можно наматывать чистым, сухим и как угодно туго, без контакта с землей или снегом.
Начинается с рулона длинной полоски фольги, как на фото ниже. Это может быть ограничено кольцом/с или рукой.
Отправная точка для плотного спиралевидного формования самодельной свернутой печной трубы в виде туго намотанной катушки фольги из нержавеющей стали длиной 2200 мм. В этом состоянии он может удерживаться вместе одним или несколькими удерживающими кольцами.Внутреннюю часть сердечника можно вытянуть, чтобы получился короткий плотный конус. Край фольги составит ровную спиральную линию на поверхности конуса.
В этом состоянии имеется тесный и тесный контакт между каждым слоем фольги внутри конуса.
— Нет места даже для пчелы. Этот контакт и «пружинное действие» фольги означают, что спираль достаточно тугая и жесткая.
Конический рулон теперь можно легко и безопасно захватить за оба конца и свернуть, чтобы уменьшить диаметр. Например, при необходимости его можно легко поместить в удерживающее кольцо меньшего размера или трубку для хранения.
Примечание. В этом новом взведенном состоянии в спиральной пружине будет храниться гораздо больше энергии, которой нужно будет тщательно управлять во время отпускания.
Вот небольшое видео из Instagram с демонстрацией изменения размера магической катушки. Вы увидите, что диаметр катушки можно легко отрегулировать, чтобы он поместился внутри постепенно уменьшающихся колец, а затем отпустить, чтобы снова поместиться в большое кольцо.
На приведенном выше видео это может быть незаметно, но после того, как одна рука (узкий конец) намотала конус пружины, другой конец ролика необходимо слегка сжать, чтобы остановить реверсирование пружины.
Эта последовательность может быть повторена очень быстро и, по крайней мере, в моих руках очень легко и естественно. «Конечно, это намного проще, чем написать это описание».
Наконец, этот метод относительно безопасен по сравнению с моим предыдущим многолетним методом свертки. Он использовал инновационный тонкий сварной язычок в качестве «ключа» для двух пальцев, чтобы намотать фольгу. К сожалению, если он соскользнет с кончиков пальцев, он может поранить кончики пальцев!
Новая альтернатива использованию двух цельных рукояток на внешней стороне свернутого конуса позволяет избежать этого риска. Кроме того, это намного проще безопасно делать с очень холодными руками и в перчатках в неблагоприятных условиях снежного кемпинга.
Даже если рапира должна проскальзывать с новым методом, выступающий угол рапиры не имеет подходящего «угла атаки», чтобы причинить какой-либо вред. «Я также вырезал большие «радиусы» на всех углах фольги для дополнительной защиты».
Примечание: Энергичность разматывания рулона фольги можно услышать на видео выше.
Когда быстро разматывающаяся фольга резко останавливается, раздается характерный звук «сллоккк». «Это то, с чем нельзя связываться! Но хорошо повеселиться, когда оправишься от шока.
Вышеупомянутый спиральный конус также можно аккуратно размотать, чтобы увеличить диаметр конуса. В этом случае в катушке запасается меньше энергии.
Расширение конуса является важным этапом подготовки к формованию дымохода методом «открытой ненатянутой спирали», описанным ниже.
Спиралевидная боковая перетасовкаЭта небольшая манипуляция просто позволяет фольге без усилий переходить от конической к эквивалентной цилиндрической форме спирали.
Это можно сделать, взявшись за оба конца конуса, как указано выше, и немного «свернув пружину». Перекрывающиеся слои фольги становятся рыхлыми и могут легко скользить друг по другу, обеспечивая легкий переход между двумя состояниями.
Если вы посмотрите видео выше, вы увидите, как я делаю этот трюк, возвращая катушке ее первоначальный размер и форму.
«Это все легко и инстинктивно, как только вы начнете».
Примечание: Важно отметить, что эта «перетасовка по спирали» 9Действие 0193 используется во всех последующих методах развертывания и уплотнения труб.
Натяжение/завинчивание тугим спиральным конусомЭто мой самый эффективный метод устранения складчатости. Он начинается с вытягивания короткого спирального конуса, как описано выше. Процесс просто осторожно продолжают до тех пор, пока дымоход полностью не сформируется, раздвигая удерживающие кольца по его растущей длине. — Звучит невозможно?
Начало процедуры вытягивания по тугой спирали для формирования трубы для печи своими руками из крошечной плотно намотанной фольги длиной 2200 мм. Стопка стопорных колец трубы дымохода находится в середине расширяющейся трубы. Продолжение этой тугой спиральной раскрутки сложно и утомительно, особенно на полпути. «В конце концов, он легко «поспешит к финишу», чтобы превратиться в красивую длинную дымоходную трубу во время безмятежного, бесшумного и волшебного перехода».
На полпути это может даже показаться невозможным. «Какое-то время я так думал». Тем не менее, это техника, которую можно освоить с терпением, желательно в домашних условиях. Это необходимо и очень полезно для первоначального формирования дымохода без складок.
Красивая девственная свернутая своими руками труба для печи без складок и готовая к термообработке, чтобы сохранить память об этой новой и красивой форме.Вот небольшое видео из Instagram о том, как труба дымохода развертывается с помощью тугого винтового метода натяжения/завинчивания.
Я предположил, что тугой спиральный метод натяжения/завинчивания должен хорошо и легче работать с традиционными печными трубами большого диаметра, сделанными своими руками. Теперь это было проверено. Показанная ниже труба представляет собой удлинительную трубу длиной 3000 мм для газовой плиты, она легко формируется таким образом и не имеет повреждений в виде складок.
Вот небольшое видео из Instagram о формировании трубы за ~4 минуты, а вот видео из Instagram о том, как ее снова сворачивают за 65 секунд. Чтобы сделать эту девственную дымоходную трубу скользкой для этих операций, использовалась легкая присыпка детской присыпкой с ароматом талька и розы. Это тугоплавкий минерал, который не вызывает проблем при нагревании. Он просто источает свой розовый аромат.
В этом нет необходимости, если труба обкатана термической обработкой.
Хитрый характер этой манипуляции может не сделать ее предпочтительным способом многократного развертывания дымохода во время кемпинга. Если да, то вам может больше понравиться «открытая небрежная спираль» (описанная ниже). Это потребует от вас работы на земле или снежной поверхности. Это также займет немного больше времени и повлечет за собой снятие и замену колец, но все же позволит избежать повреждения складок.
Тугое спиральное завинчиваниеК счастью, реверсивное «натяжение/завинчивание тугого спирального конуса» невероятно просто, легко, быстро и может быть выполнено над землей или на снегу.
Единственная проблема в том, что на первый взгляд вы подумаете, что я говорю ерунду. Я понимаю и прощаю тебя. Я уже много раз делал спиральный винт. Каждый раз мой разум также спрашивает, конечно, гораздо более вежливо; Это действительно сработает?
Me
Я предсказываю, что однажды этот метод быстрого намотки станет стандартом, который будет использовать большинство сверхлегких «теплых палаток».
Это, вероятно, будет неотразимым для большинства отдыхающих, которые упаковывают свою печь в снежную бурю!
Когда-то я лишался теплой утренней палатки для завтрака и оттаивания и просушки внутренней части палатки. Это было, когда утром нужно было собраться. Я собрал вещи накануне вечером, чтобы процесс упаковки самодельной печной трубы не вызывал чрезмерных задержек. Эта быстрая техника положит конец этому беспокойству, особенно когда моя текущая печь для палатки KISS требует всего 2 минуты, чтобы остыть перед упаковкой. 9№ 0011 Me
Телескопическое складывание дымохода осуществляется простым свинчиванием концов трубы с небольшим сжимающим усилием между ними. Концевая часть трубы, которая станет самой внутренней частью рулона, должна быть той, которая прикручивается. Об этом подробно написано в отдельном посте (Часть 3, по ссылке ниже).
Прежде чем мы перейдем к следующему стимулирующему видео, вот небольшая ода вытягиванию/завинчиванию плотной спиральной трубы дымохода;
Могут ли технические слова оды стать курсом? Интимная связь.
Вот небольшое видео из Instagram об этой волшебной и самой невероятной технике завинчивания по тугой спирали. С одним человеком или парой это может быть выполнено всего за одну минуту. «Насколько мне известно, это не было ранее задокументировано ни в одном из древних текстов». Вот еще одно видео из Instagram с минутной ошибкой.
Умозрительное примечание: Пока я писал этот пост, мне кажется, я впервые понял, почему тугое спиральное натяжение упрямо, а обратное «не очень тугое» винтовое завинчивание так волшебно легко.
Натяжение постоянно блокирует тесно соприкасающиеся слои фольги по мере расширения конуса. Кольца также «запираются на месте».
И наоборот, при завинчивании диаметр конуса немного уменьшается. Если есть сопротивление завинчиванию, диаметр становится еще меньше и еще больше снижает трение между слоями фольги.
Уменьшение диаметра также оставляет удерживающие кольца свободными, так что их можно легко перетасовать к месту их окончательного упокоения снаружи аккуратно свернутого рулона. «Надеюсь, это объяснение имеет смысл для вас, как и для меня?»
Ссылка на более подробный пост (Часть 3) указана ниже.
Открытая небрежная спиральная навивкаЭтот метод аналогичен «методу плотного спирального конуса» , о котором сообщалось выше.
Я думаю, что по какой-то неизвестной причине он менее впечатляющий. Это также требует удаления и замены всех этих колец. Суть в том, что это несложно и понравится тем, кто еще не освоил метод плотного винтового конуса.
Me
Он инициируется с помощью рулона фольги, который подвергся «спиральной размотке», так что его диаметр примерно в три-четыре раза больше диаметра дымохода или диаметра накопительного рулона.
Расслабленная катушка имеет гораздо меньший запас «энергии пружины».
Это означает, что очень легко вытащить центральный сердечник из катушки, чтобы начать формировать длинную спираль.
Последовательные витки спирали не имеют тесного поверхностного контакта друг с другом. Как следствие, это делает его гибким или «неряшливым». «Как «гибкая пружина» без особого сопротивления растяжению или изгибу».
Важно, что это происходит плавно и без усилий, без складок, поскольку он принимает форму, которая начинает напоминать трубку. Именно этот плавный переход ориентации кривизны фольги исключает повреждение складок. То же самое относится и к методу натяжения по тугой спирали. «Однако и вы, и спираль можете быть небрежными в этом».
Неаккуратная спираль была вытянута из растянутой и ослабленной катушки фольги для самодельной печной трубы. Фольга отлично завинчивается, чтобы предотвратить любые повреждения сморщивания.Этот процесс можно продолжать до конца, чтобы фольга по всей длине была выложена небрежной спиралью.
Примечание: В спирали все еще хранится «накопленная энергия», хранящаяся в фольге.
Так что для фотографии он удерживается с каждого конца с помощью раздвоенной палочки и апельсина, чтобы предотвратить неконтролируемое раскручивание, которое в противном случае могло бы привести к повреждению складок.
Наконец, небрежную спираль можно медленно раскрутить, чтобы она мягко самотрансформировалась в самодельную свернутую форму трубы печи, полностью без повреждений складок.
Рулонная печная трубная фольга, полностью развернутая без складок методом небрежной спиральной размотки.Вот небольшое видео из Instagram о «магии формирования небрежной спиральной трубы». Он показывает как разворачивание, так и свертывание. «Он может сказать гораздо больше, чем мои слова. Это похоже на инверсию той детской истории; прекрасный лебедь превращается в гадкого утенка».
Ссылка на более подробный пост (Часть 4) указана ниже.
Смешивание и сопоставление методов наклонной спирали и тугой спиральной намотки Все эти методы имеют уникальную цель, и их можно использовать в комбинации для достижения оптимальной эффективности.
Например:
Этот процесс представляет собой термическую обработку фольги дымохода (из нержавеющей стали или титана), чтобы она запомнила свою новую форму дымохода на тот момент, когда она будет затем развертывается во время кемпинга.
В некоторой степени это происходит возле печки, когда труба используется на очень горячей плите.
Трубу также можно перевернуть, чтобы обработать другой конец. Однако средняя часть плохо обработана.
В ответ на это я разработал фурмы для термообработки, в которых используется спиртовое пламя, газовое пламя и, наконец, угольная горелка, которая может подвергать термообработке всю трубу. Обработка осуществляется путем непрерывного пропускания копья через трубу (сообщение по ссылкам ниже).
Спиртовое огнеметное копье. Простой и дешевый инструмент для изменения памяти формы самодельных печных труб для сверхлегких походных палаток.(Вы сейчас читаете Часть 1.)
В этом сообщении обсуждаются преимущества скручивания дымоходов с узкая ширина нахлеста швов.Часть 8- Газовое пламенное копье для сжигания свернутых дымоходов [когда будет готово]
Это самый плавный и быстрый метод формирования и скручивания дымоходов без складок.
Этот пост посвящен плавному переходу, когда ВЫ хотите, чтобы он изменился.
...., становится только хуже!
Бросание в вытягивании и завинчивании может быть его гибелью,
Такова проблема общения в стихах.