Пиролизный газогенераторный котел
Всё это богатство: схемы, чертежи, инструкции — мы обычно начинаем искать, когда встаем перед лицом непростой, но животрепещущей задачи инженерно-технического свойства. Таковой, безусловно, является и задача оборудования своими руками системы отопления в собственном доме. Можно ли самостоятельно установить или даже изготовить своими руками полноценный эффективный отопительный котел? — спрашивают наши читатели.
— Конечно, можно. Никто не осмелится утверждать, что это просто. Но это возможно.
В этом убеждают весьма основательные и вполне квалифицированные советы и видеоматериалы тех наших «самодельщиков», кто решил поделиться своими наработками с другими.
Наработки эти у всех разные и, соответственно, заслуживают разного внимания — у кого-то действительно ценные советы по постройке отопительного котла, а кто-то находится в «первом приближении» к решению этой задачи.
Для того, чтобы не терять драгоценное время, мы подобрали для вас наиболее интересные и глубокие видеофильмы, отражающие опыт постройки отопительных котлов своими руками. Приглашаем посмотреть и выбрать для себя самое подходящее, исходя прежде всего из ваших представлений о своей собственной квалификации в данном вопросе — ведь каждый из нас лучше всего представляет, на что реально способен.
Когда перед нами со всей очевидностью встал вопрос о том, как и чем топить наш загородный дом, ответ появился скоро. Стало очевидно, что наиболее оптимальным будет изготовить твердотопливный шахтный котел длительного горения собственными силами. О том, как это удалось, смотрите видео.
Самодельный пиролизный котел
Схема пиролизного котла
youtube.com/embed/7_-xwzolii4″ title=»YouTube video player» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Данное видео, конечно, дает в известной мере представление о том, что удалось сделать автору проекта.
Проект, вызывающий, пожалуй, самый большой интерес у наших умельцев, — самодельные котлы на отработке (отработанном масле). Оно и понятно. Отработка, если даже и не совсем бесплатное, то уж самое дешевое топливо. А для тех, кто имеет доступ к автомастерским и автосервисам, оно действительно бесплатное.
Идея утилизации отходов в доходы таким способом, конечно, заинтересовала производителей отопительного оборудования. И сегодня приборы, работающие на отработанном масле, уже прочно заняли свою рыночную нишу. Но мастеровитые соотечественники из тех, кто «с руками и головой», столь увлеклись экономической привлекательностью этой идеи, что самодельные котлы на отработанном масле делаются и явно будут делаться повсеместно на просторах необъятной Родины.
Для изготовления котла на отработке своими руками вам потребуется достаточно большой вместимости тяжелый котел и собственно отработанное масло. Все остальное во многом зависит от смекалки мастера и доступного ассортимента старых запчастей в заначке. Здесь возможны самые многообразные варианты. Вот примерный реестр того, что на практике используют самодельщики для создания подобных агрегатов (повторюсь: это не обязательные элементы, но возможные):
компрессор промышленного холодильника, трубки от пневматических тормозов КАМАЗа, вентилятор от автомобильной печки и сама печка, тормозные диски, краскопульт, штыри, стальные полосы, свечи, катушка, асбестовый шнур, фрагменты тормозного барабана от грузовика и т. д.
Смотрим видео, учимся, делаем выводы:
Содержание
Несмотря на кажущуюся сложность, изготовление твердотопливного котла своими руками, вполне осуществимый проект, позволяющий сократить расходы на приобретение оборудования, практически вдвое. Потребуется правильно подобрать тип оборудования, конструкцию и выполнить все необходимые нюансы, связанные с производственным процессом.
При соблюдении рекомендаций, можно получить котел, практически не отличающийся теплотехническими характеристиками от модели, собранной в заводских условиях.
Практически все самодельные котлы отопления на твердом топливе для частного дома, являются просто хорошей копией того оборудования, что выпускается на заводах отечественных и зарубежных производителей. Хотя полностью воссоздать технологический процесс без специального оборудования невозможно, при изготовлении используются схемы и чертежи уже готовых моделей.
При выборе типа котла, обращают внимание на КПД, требования, предъявляемые к качеству топлива и другие характеристики. Все популярные конструкции, делятся на два вида, по особенностям расположения топочной камеры.
Такая конструкция, впервые стала использоваться в котлах длительного горения отечественных производителей. В устройстве шахтного оборудования имеются следующие особенности:
Шахтный твердотопливный котел работает по принципу длительного горения, с применением газогенерации или пиролиза. Изготовление модели данного типа трудоемко и требует проведения грамотных теплотехнических расчетов. На выходе, получается котел с КПД около 88%, неприхотливостью к качеству дров (допускается влажность до 42%).
Конструкция с боковой загрузкой является классической и чаще всего, именно ее выбирают при самодельном изготовлении твердотопливного котла. По внутреннему устройству, модель напоминает обычную дровяную печь.
Самодельный твердотопливный отопительный котел с водяным контуром, использующий боковую загрузку, имеет следующие особенности:
Котлы с боковой загрузкой и горизонтальной топкой, имеют простую конструкцию, наиболее подходящую для самостоятельного производства.
Длительность горения топлива в самодельном твердотопливном котле, зависит от выбранной конструкции агрегата. Принято различать два основных используемых принципа работы:
При наличии необходимых инженерных навыков, возможно изготовить агрегат, способный проработать от одной закладки в течение нескольких суток.
Изготовление котла на твердом топливе с классическим горением своими руками, отличается простотой. Конструкция напоминает ту, что используется в дровяных печах и состоит из следующих частей:
В котлах, в качестве водяного контура, зачастую используется обычный змеевик. Особенностями внутреннего устройства классических твердотопливных котлов является:
Затраты на изготовление классического твердотопливного котла меньше, чем на производство пиролизной модели, практически вдвое.
Сделать своими руками твердотопливный котел длительного горения возможно, но, для этого потребуется провести грамотные теплотехнические расчеты и подобрать подходящий чертеж. Процесс пиролиза невозможен без двух составляющих:
Чтобы обеспечить необходимые условия, устанавливается механический регулятор горения, а также, обкладывают камеру сгорания, шамотным кирпичом, для уменьшения теплопотерь. Подробные рекомендации относительно изготовления, находятся в статье «Изготовление пиролизного котла своими руками», расположенной на сайте.
КПД заводского котла длительного горения с пиролизом, достигает 92%. При самостоятельном производстве, коэффициент полезного действия несколько ниже, 86-88%.
От выбора металла, зависит время эксплуатации котла. При производстве в заводских условиях, существуют строгие требования, относительно типа используемого материала для каждой части котла. Строгие требования предъявляются к составу металла, толщине стали и другим характеристикам.
Подобным нормам, должен соответствовать и материал, используемый при самостоятельном изготовлении агрегата. При выборе учитывают эксплуатационные особенности, термическое и механическое воздействие и многие другие аспекты. Для производства котла применяют сталь и чугун.
Чугун имеет хорошие теплотехнические характеристики: устойчив к перегреву и выгоранию, долгое время сохраняет тепло. Срок эксплуатации котла, изготовленного из данного металла, составляет не менее 25 лет. Недостатком чугуна является подверженность к гидравлическим и механическим ударам, растрескивание нагретой поверхности при резком охлаждении.
Изготовление котла из чугуна в домашних условиях, невозможно. Теплообменник и другие части котла, производятся литьевым методом в плавильнях. Создать подобные условия и изготовить чугунные детали, нереально.
При изготовлении твердотопливного котла своими руками, можно использовать уже готовые элементы конструкции, изготовленные из чугуна: дверцы, колосники и т. д.
В отличие от чугуна, сталь хорошо поддается обработке. Для производства, применяется металл, раскатанный в листы. Марки используемой стали, в зависимости от изготавливаемого узла:
Сталь удобна в обработке, но имеет недостатки, связанные с эксплуатацией:
В виду сложности обработки чугуна, при самостоятельном изготовлении котла, применяется исключительно жаропрочная толстостенная сталь.
От того, как сконструирован теплообменник, зависит КПД и остальные теплотехнические характеристики котла: время прогревания помещения, возможность работы в режиме пиролиза и т.п. Устройство рассчитывается для максимальной аккумуляции вырабатываемого тепла с наименьшими теплопотерями и передачи энергии теплоносителю.
В котлах используется две базовых конструкции теплообменника, отличающихся показателями энергоэффективности. Традиционно, это «водяная рубашка» и змеевик.
Если необходимо увеличить КПД, уменьшить вероятность перегрева теплоносителя, за счет более равномерного прогрева, используется теплообменник в виде водяной рубашки.
Принцип «рубашки» основан на том, что жидкая среда, буквально окружает всю топочную камеру. Независимо от интенсивности горения и степени горения огня, осуществляется нагрев теплоносителя. В моделях длительного горения пиролизного типа, теплообменник дополнительно окружает ломаный дымовой канал, что увеличивает КПД, приблизительно на 5%.
У данной конструкции есть свои недостатки:
При изготовлении в домашних условиях, теплообменник «водяная рубашка», требует больших материальных затрат и высокого качества проведения сварных работ. Некачественные сварочные швы, дадут течь уже через несколько недель эксплуатации и приведут к остановке агрегата.
В классических моделях котлов, в виде теплообменника, чаще всего используют обычную изогнутую трубку – змеевик. Нагрев осуществляется проточным способом. Теплоэффективность встроенного змеевика меньше чем у водяной рубашки.
Данное решение имеет следующие особенности:
Установка встроенного змеевика требует меньших материальных затрат. Водяной контур данного типа, проще в обслуживании, но имеет меньшую теплоэффективность.
В стальных котлах, традиционно используются металлические колосники. Сталь не лучшим образом реагирует на чрезмерный нагрев. Поэтому, после нескольких лет эксплуатации, решетку приходится менять. При усовершенствовании твердотопливного котла, стальные колосники часто заменяют на чугунные.
Преимуществ у данного решения несколько:
Колосники из чугуна, несколько увеличивают общий вес котла, что необходимо учитывать при выборе материала.
При сжигании твердого топлива, рабочая температура нагрева, достигает 550°С, у пиролизных агрегатов, превышает 600°С. Теплоизоляция котла, служит для обеспечения безопасности эксплуатации и снижения теплопотерь к минимуму.
При проведении изоляционных работ используют следующие материалы:
Базальтовый утеплитель способен выдерживать нагрев, до 1200°С. Большинство производителей твердотопливного оборудования, использует именно такую изоляцию в конструкции котла.
Окрашивание корпуса выполняется порошковыми термостойкими красками. Главными требованиями, предъявляемыми к ЛКМ, являются:
Современные лакокрасочные материалы, способны выдерживать прямое воздействие огня без потери защитных свойств. При выборе, ориентируются на порошковые краски, прямо предназначенные для окрашивания котлов.
Изготовление твердотопливного котла требует тщательного планирования и теплотехнических расчетов, использования грамотных чертежей, а также, правильного подбора комплектующих и расходных материалов. При соблюдении рекомендаций, у котла, изготовленного своими руками, будут хорошие теплотехнические характеристики и параметры.
Наличие водопровода с горячей водой является частью привычного комфорта для современного дома. Однако не всегда удается решить проблему подвода централизованных коммуникаций к загородной недвижимости.
Поэтому владельцы частных домовладений устраивают автономное снабжение горячей водой, используя в качестве источника отопления отопительный контур. Для решения проблемы нужно просто построить бойлер косвенного нагрева своими руками.
Мы расскажем, как сделать устройство полезным в быту. В статье подробно описаны правила установки и подключения оборудования, подающего санитарную воду к точкам водоснабжения. Вы узнаете, как подготовить котел к запуску и как ввести его в эксплуатацию.
Содержание статьи:
По сути, аппарат представляет собой обычный теплообменник.
Правда, теплообменники традиционно строятся по принципу «труба в трубе», и в данном случае элементами теплообмена являются сосуд и трубчатый змеевик. Накопительный сосуд играет роль внешней «трубы», внутри которой размещается внутренняя «труба» или змеевик.
Фотогалерея
Фото
Приготовление санитарно-технической воды в бойлере косвенного нагрева осуществляется без непосредственного использования электроэнергии, газа, твердого или жидкого топлива
Вода для гигиенических процедур в бойлере косвенного нагрева производится путем теплоноситель, нагретый котлом
Котел подключается к системе отопления. Внутри него через змеевик, трубы или пространство между двумя баками проходит теплоноситель, прежде чем он далее попадет в отопительные приборы
Чаще всего бойлеры косвенного нагрева оснащаются теплообменниками в виде змеевиков. Такое решение особенно характерно для самодельных конструкций.
Змеевик, по которому течет теплоноситель, просто устанавливается внутрь бака. Нагрел воду для бытовых нужд постоянно в такой форме накопительный водонагреватель
В качестве корпуса для изготовления самодельного бойлера подойдет любая герметичная емкость, бак, пустой газовый баллон, обычный бойлер
Сложность заключается не в изготовлении, а в подключении бойлера косвенного нагрева. Для его нормальной работы требуется циркуляционный насос, обратный клапан, мембранный бак для расширения при нагреве жидкости
Нет необходимости устанавливать собственную группу безопасности. Избыточное давление устранит общий предохранительный клапан для отопления. А вот воздухоотводчик совсем не помешает, т.к. внутри отдельной от системы емкости будет кипеть вода
Устройство энергосбережения
Заводское оборудование для косвенного нагрева
Вариант теплообменника бойлера косвенного нагрева
Самый распространенный теплообменник бойлера
Простая конструкция бойлера косвенного нагрева
Самодельный газовый баллонный бойлер
Сложность обвязки бойлера косвенного нагрева схема подключения котла
Проходит через трубчатый змеевик, а внутренняя часть бака заполняется холодной водой. Теплоноситель нагревает стенки трубчатого змеевика, а те, в свою очередь, нагревают холодную воду в сосуде.
Традиционная схема подключения бойлера косвенного нагрева выглядит примерно так. В этом случае устройство работает в паре с котлом отопления
Схемаобычно выполняется по технологии противотока двух сред, различных по уровню температуры. Другими словами, если выход для нагретой воды предусмотрен в нижней части бака, а патрубок подачи холодной воды выше, то в этом случае теплоноситель подается в змеевик на верхнем уровне.
Обратная конфигурация выполняется, если вход и выход холодной воды перепутаны местами. На практике чаще встречаются схемы с верхним выводом нагретой воды.
Чтобы уменьшить потери тепла, бойлер косвенного нагрева своими руками следует утеплить. Хороший теплоизолятор — минеральная вата
Учитывая, что бойлер косвенного нагрева относится к тепловому сантехническому оборудованию, аппарат и примыкающие к нему трубопроводы подлежат теплоизоляции.
Целесообразно устанавливать систему в непосредственной близости от . Такой подход обеспечит меньшие затраты на монтаж, а потери тепла на пути от системы отопления до бойлера косвенного нагрева значительно сократятся.
Следующая фотоподборка ознакомит с примером изготовления простейшего бойлера косвенного нагрева:
Галерея изображений
Фото
Бак из нержавеющей стали в качестве корпуса
Сильфонный теплообменник
Трубы для подключения теплообменника к отоплению
Монтаж труб теплообменника с подвесками
Основная задача на этапе проектирования своими руками – подбор накопительного бака, который своим объемом покрывал бы потребность в горячей воде.
Для большинства случаев эксплуатации системы расчет потребности производится на 3-4 человека (средняя семья). По регламенту один человек потребляет около 70 л/сутки. То есть для среднестатистической семьи достаточно установить бойлер косвенного нагрева объемом 200 л. При такой мощности потребность полностью удовлетворяется.
Особое внимание следует уделить выбору сосуда для переделки его в бойлер косвенного нагрева. Это должен быть резервуар прочный, долговечный, не подверженный коррозии
Бак для нагрева холодной воды обычно выбирают для вертикальной установки, но возможен и вариант монтажа в горизонтальном положении. В качестве бака котла допустимо использовать емкость из прочных термостойких материалов.
Безусловно, материал контейнера следует выбирать с учетом его высоких антикоррозионных свойств, допустимого теплового расширения и других эксплуатационных характеристик.
Подходящие материалы включают:
Следует помнить: котлы любого типа относятся к сосудам, работающим под давлением. Кроме того, теплоноситель системы отопления может нагреваться до высокой температуры (90°С и выше). Исходя из этих свойств котельных систем, следует спроектировать и построить систему своими руками.
На практике часто встречаются довольно нелепые конструкции, также сделанные своими руками, например, на основе обычной фляжки для молока или столовой кастрюли. Таких решений следует избегать.
Это пародия на бойлер косвенного нагрева. Сделано своими руками, но требуется совсем другой подход, чтобы сравнить с действительно надежным и эффективным устройством
В конструкцию бойлера косвенного нагрева, выполненного своими руками, входит и расчет трубчатого змеевика. Здесь необходимо рассчитать необходимую тепловую мощность этого устройства, чтобы по результатам расчета определить длину трубы змеевика и ее диаметр.
Традиционным материалом для изготовления змеевика котла является медь или латунь. Рекомендуется выбирать именно один из этих материалов, так как оба материала имеют высокий коэффициент теплопередачи.
Эффективность змеевика (время нагрева и заданная необходимая температура) во многом зависит от правильного расчета. Также важно правильно установить спираль внутри сосуда
Для расчета необходимых значений для изготовления змеевика котла подходит формула:
L = Q / D * (Tg — Tx) * 3,14
Буквенные обозначения здесь:
Рассмотрим на примере, как рассчитать длину медной трубы под спираль 20 кВт для бойлера косвенного нагрева.
Есть медная труба диаметром 10 мм, купленная на рынке в бухте. Под котел взят сосуд вместимостью 200 л. Расчетные температуры холодной и горячей воды составляют 15ºС и 80ºС соответственно.
Необходимо определить размер длины медной трубы, достаточной для изготовления теплообменной трубчатой спирали мощностью 20 кВт. По формуле осуществляется следующий расчет: 20/0,01*(80-15)*3,14. Результат расчета: необходимая длина медной трубы 10 метров.
Для изготовления змеевика бойлера косвенного нагрева емкостью 150-200 литров, как правило, берется медная или латунная труба диаметром 10 — 20 мм. Трубка скручивается по спирали с учетом остаточного зазора 5-7 мм между витками.
Зазор нужно делать обязательно (допускается раздвигание витков после намотки), так как необходима компенсация расширения металла. Кроме того, при такой конструкции спирали достигается полный контакт воды с поверхностью медной (латунной) трубки.
Пример самостоятельной намотки змеевика для бойлера косвенного нагрева. В качестве барабана используется толстостенная полиэтиленовая труба. После намотки катушки раздвигаются на 1-2 мм
В принципе можно найти готовые к использованию медные или латунные катушки. Например, взять катушку от какого-нибудь технологического оборудования. Но тогда приходится учитывать размер располагаемой мощности и соответствие спирали по мощности теплоотдачи.
Часто не удается выполнить подбор в точном соответствии с параметрами. Поэтому, чтобы не терять драгоценное в этом смысле время, выгоднее сделать трубчатый спиральный нагреватель самостоятельно.
Катушку своими руками без опыта сделать сложно, но такая задача выполнима. Здесь главное выполнить качественную намотку спирали. Для намотки медной (латунной) трубки рекомендуется использовать барабан из подходящего материала.
Диаметр барабана меньше внутреннего диаметра котловой емкости примерно на 10-15%. В итоге, если внутренний диаметр бака 500 мм, то диаметр змеевика будет: (500 — 500/10) = 450 мм.
Один из вариантов установки резьбового фитинга на конец трубы змеевика. Свободный конец резьбового фитинга войдет в отверстие на стенке сосуда.
На концы трубы, скрученной в спираль, нужно будет смонтировать контактные резьбовые штуцеры. Для решения этой задачи необходимо:
Нет необходимости использовать исключительно резьбовые двухсторонние фитинги. При наличии навыков пайки медных труб и соответствующего инструмента можно установить односторонние резьбовые фитинги методом пайки.
Также в зависимости от материала корпуса сосуда не исключен вариант припайки непосредственно к стенкам сосуда. Однако при самостоятельном изготовлении бойлера косвенного нагрева этот шаг не рекомендуется из-за сложной технологической операции.
В собранном на фитингах или спаянном состоянии теплообменный элемент (змеевик котла) уже можно считать готовым к монтажу и последующей эксплуатации. Осталось подготовить место для установки непосредственно на бак котла и ввести в сосуд водонагреватель.
Как в бак котла вставить готовую медную (латунную) спираль, если бак цельный? В этом случае необходимо аккуратно срезать верхнюю часть и сделать крышку, которая будет крепиться болтами к корпусу сосуда.
Посадочные места крышки и бака выровнены, отшлифованы, снабжены резиновой прокладкой. Между тем внутренняя установка (и обслуживание) представляется более удобной, если сделать на баке две заглушки — верхнюю и нижнюю.
Пример устройства крышки на сосуд, который используется под бойлер косвенного нагрева. Герметичность достигается прокладочным и болтовым креплением по всей окружности
После установки крышки на бак котла проблема с установкой змеевика внутри бака отпадает сама собой. Теперь достаточно просверлить два отверстия на корпусе сосуда, ориентируясь на расположение концевых частей спиральной трубы. Диаметр отверстий должен соответствовать диаметру резьбовой части фурнитуры с запасом 1-2 мм.
Резьбовые части фитингов пропускаются в отверстия после установки прокладок. Затем на наружную стенку бака наматывают ответную арматуру и туго затягивают соединение.
При таком креплении нагревательный змеевик достаточно устойчив, но необходимо сделать дополнительные опоры. Течение теплоносителя под давлением внутри трубы часто сопровождается появлением вибраций. Дополнительные опоры компенсируют дефект.
Вариант перехода от труб змеевика котла к магистралям с теплоносителем теплоносителя. Прямая фурнитура одновременно служит крепежом
На корпусе бойлера косвенного нагрева также необходимо сделать отверстия для сбора и слива воды, запрессовать в них короткие патрубки, а на патрубках установить запорную арматуру. При желании можно дополнить устройство стрелочный термометр.
После завершения монтажа всех компонентов корпус сосуда закрывается снаружи изоляционным материалом. Здесь подойдет минеральная вата с верхним фольгированным покрытием.
Прежде всего, самодельный бытовой бойлер косвенного нагрева необходимо подключить к теплотрассе. Там, где используется автономная система отопления, в сеть домашней котельной.
Механическое соединение выполняется при открытой крышке бака котла. После подключения нужно открыть запорный кран, который соединяется с обраткой теплоносителя, и убедиться в отсутствии протечек как снаружи устройства, так и внутри.
Перед тем, как включить самодельный бойлер косвенного нагрева в полную силу, рекомендуется проверить систему на герметичность. На фото — заводской экземпляр
Если течи не обнаружено, открыть линию подачи охлаждающей жидкости. Необходимо некоторое время подождать, пока змеевик прогреется до температуры системы отопления. В режиме полного нагрева еще раз внимательно проверьте змеевик и все места соединения на наличие возможных утечек.
Если проверка показывает целостность системы, закройте крышку сосуда и подключите нагретую воду. Протестируйте систему в режиме реального теплообмена.
Используемый газовый баллон часто используется для изготовления самодельных устройств. Представляем видео как сделать БКН из корпуса цилиндра.
Здесь описан только один вариант из всех возможных, которые существуют и успешно применяются. Следует отметить, что существует множество вариантов самостоятельных конструкций бойлеров косвенного нагрева.
Например, вместо цилиндрического резервуара для хранения используются прямоугольные сосуды. Виток катушки выполнен не однослойным, а многослойным. Дополнить водонагреватель электрическим ТЭНом. Дизайнерские идеи не имеют границ.
Хотите поделиться собственным опытом изготовления бойлера косвенного нагрева или полезной информацией по теме? Пожалуйста, пишите комментарии в блоке ниже. Здесь задавайте вопросы, высказывайте мнение и размещайте фото.
Бойлер часто недооценивают из-за того, что он делает дом более уютным. Он согревает вас, подает горячую воду для купания, душа и мытья посуды, а также управляет системой центрального отопления. Некоторые домовладельцы воспринимают это как должное, и когда он ломается или его приходится заменять, это приводит к стрессовой ситуации.
Но не спешите самостоятельно устанавливать новый котел. Вы можете считать это ненужными затратами, но важно нанять профессионала для выполнения этой задачи. В этой статье мы рассмотрим четыре причины, по которым вам ни в коем случае нельзя устанавливать новую систему отопления котла самостоятельно.
ПРИЧИНА № 1: Соблюдение правил техники безопасности Это связано с тем, что существуют строгие правила и несколько требований безопасности, которые необходимо соблюдать до, во время и после монтажа. Существует точная техника для правильного выполнения задач.С помощью компетентного инженера по котлам вы сможете сразу узнать, если что-то не работает должным образом, и вы сможете оставаться в рамках правовых ограничений. Они, прежде всего, будут держать вас в безопасности.
ПРИЧИНА № 2: избегайте определенных факторов рискаСамостоятельная установка новой системы отопления с бойлером может сэкономить вам немного денег, но это не стоит того, если это ставит под угрозу ваше здоровье и здоровье и безопасность вашей семьи. Важно отметить, что многие котлы используют газ для работы своих нагревательных компонентов. При неправильном направлении и контроле этот газ может быть смертельным. В результате установка нового котла является слишком важной задачей, чтобы ошибиться.
Высококвалифицированные сотрудники профессиональной компании по установке котлов будут полностью оснащены необходимыми инструментами и навыками, чтобы гарантировать, что ваш котел будет правильно установлен и безопасен.
ПРИЧИНА №3: Сохранение гарантийного покрытияПомимо гарантии вашей безопасности, профессиональная установка вашего котла имеет ряд преимуществ. Если он был профессионально установлен компанией, у которой вы его приобрели, на вашу установку может распространяться гарантия. Если со временем что-то пойдет не так с вашим котлом, вы сможете профессионально отремонтировать или заменить его бесплатно.
ПРИЧИНА №4: Обслуживание в будущемПрофессиональная установка вашего котла – это отличная долгосрочная инвестиция. Инженер не только установит вашу новую котельную систему отопления, но и предоставит вам массу информации. Они смогут предоставить вам предложения и советы по обслуживанию, чтобы ваш котел прослужил как можно дольше. Компетентные услуги по установке в сочетании с профессиональным руководством гарантируют, что ваш новый котел прослужит долгие годы!
ВыводНовое оборудование в доме должно быть правильно установлено. Это гарантирует, что они будут работать должным образом, независимо от того, сколько раз вы используете их в течение дня. Несмотря на то, что они прочны и сконструированы так, чтобы выдерживать суровые температуры, котлы представляют собой сложные и деликатные устройства.