Главная » Системы отопления » Твердотопливное отопление » Инструкция как сделать дровяной котел отопления своими руками
Дрова являются наиболее доступным, экологически чистым и недорогим видом топлива, которое использовалось человеком еще с начала времен. Основными преимуществами дровяных отопительных установок являются, энергонезависимость, высокая эффективность при сравнительной простоте в эксплуатации. Несмотря на многообразие газовых и электрических отопительных систем, дровяные котлы отопления и сейчас не утратили актуальности и популярны среди большинства россиян. У дровяных установок есть еще одно неоспоримое преимущество – это простота конструкции, которое позволяет без особого труда сделать котел для отопления дома своими руками. Об этом и пойдет речь в данной публикации.
[contents]
Содержание
Прежде, чем перейти непосредственно к инструкции по созданию самодельного твердотопливного котла, необходимо разобраться, как работает дровяная котельная установка.
В простейшем дровяном котлоагрегате с теплообменником, при сгорании дров выделяется тепловая энергия, которая нагревает стенки теплообменника (водяной рубашки) и непосредственно сам теплоноситель. Продукты горения, проходя через сажесборник, выводятся через дымоход. Тяга регулируется положением дверцы зольника и заслонкой дымохода. Теплообменник соединен с системой отопления, в которую входят магистральные трубы, радиаторы и расширительный бак. Циркуляция теплоносителя может осуществляться , как естественным образом, так и принудительно, посредством включения в систему отопления (СО) циркуляционного насоса.
Простота такого котла «компенсируется» низкой эффективностью данной конструкции: большая часть тепловой энергии, в буквальном смысле «вылетает в трубу» вместе с продуктами горения. Но основным недостатком является низкий уровень автоматизации: все операции по загрузке топлива в топку и поддержанию процесса горения необходимо производить вручную. Поэтому наиболее популярными считаются дровяные котельные установки пиролизного горения. Сделать такой отопительный котел своими руками не составит труда для любого домашнего мастера.
Топливо загружается в топливную камеру сразу в полном объеме. В условиях недостатка кислорода в камере газификации происходит тление топлива с выделением пиролизного газа. Тление происходит с выделением тепла, которое расходуется на нагрев теплоносителя в теплообменнике. Пиролизный газ вместе с продуктами горения поступает в камеру дожига, которая в данной конструкции, служит и зольником. Благодаря тому, что доступ кислорода в камеру дожига не ограничен, то сгорание горючего газа происходит с выделением большой температуры, в результате чего эффективность прибора значительно увеличивается. Всю работу пиролизного котла можно условно разделить на четыре этапа:
Самодельный твердотопливный котел должен быть оснащен органами управления и автоматикой, которые позволяют максимально упростить и обезопасить его обслуживание. Управлять работой установки можно посредством изменения положения дверцы поддувала (зольника) и заслонки дымоотвода. Автоматика самодельного дровяного котла обычно представлена манометром, воздухоотводчиком и подрывным клапаном (группой безопасности). Достаточно часто, отечественные «Кулибины» оснащают свои отопительные установки: датчиком температуры, благодаря которому происходит включение и выключение вентилятора первичного воздуха, а также датчиками давления в водяном контуре.
Немного отвлечёмся, так как хотим сообщить вам, что нами был составлен рейтинг твердотопливных котлов по модеям. Подробнее вы сможете узнать из следующих материалов:
Прежде, чем ответить на вопрос, как сделать твердотопливный котел самому, следует определиться с конструкцией устройства. Наиболее простой вариант – это котлоагрегат классического горения. Другими словами, «Буржуйка» с водяным теплообменником. Более эффективным котлоагрегатом считается установка классического горения, разделенная на две камеры: в нижней будет происходить процесс горения дров; в верхней – нагрев воды для нужд владельца.
После выбора оптимальной конструкции дровяной отопительной установки, следует определиться с размерами устройства. В идеале, следующий этап создания котла отопления своими руками – чертежи, которые можно заказать в специализированной организации.
Важно! Мы заведомо не публикуем чертежи дровяной отопительной установки. Вся информация дана исключительно в ознакомительных целях.
Если вы владеете искусством сварочных работ и возможностью плазменной разки, то для создания дровяного котла нужно использовать листовой металл, толщиной 3-5 мм. Из металла вырезаются заготовки котла, которые свариваются согласно схеме.
Наиболее простой вариант корпуса – это отрезок толстостенной стальной трубы, толщиной 4-6 мм; длиной 800 – 1000 мм; диаметром 300 мм. Колосники и опоры можно сделать из арматуры, проката или швеллера. Также вам понадобится металл для создания днища котла (толщина 50 мм), крышки (толщина 3-5 мм), воздухораспределителя (толщина 10 мм), петли и задвижки. Кроме этого, необходимо запастись металлической трубой, диаметром 60 мм. Высота трубы должна быть на 50 мм больше высоты корпуса. Для дымохода потребуется стальная труба, диаметром 100 мм.
Для сборки простейшего дровяного котла потребуется инструмент, а именно:
Процесс сборки можно разделить на несколько этапов:
Важно! Для правильного дымоотведения необходимо, чтобы отрезок дымоходной трубы, длиной 50 см находился от котла строго горизонтально.
Топливо в такой котел загружается через верхнюю крышку. Загружать пространство топливной камеры необходимо максимально плотно, чтобы не оставалось промежутков. Розжиг производится через верх. Как только топливо разгорится, следует установить воздухораспределитель и верхнюю крышку на штатные места. По мере прогорания диск воздухораспределителя будет опускаться, нагнетая давление в нижней камере. За счет этого, в топливной камере будет снижено количество кислорода, процесс горения перейдет в медленное тление. Вся конструкция данного дровяного котла выглядит следующим образом
Совет: данная схема самодельной котельной установки требует наличия дымохода. Если нет возможности обустройства дымоотводящего канала, а потребность в отопительном устройстве существует, то можно создать простейший индукционный котел отопления своими руками, если под рукой есть сварочный инвертор.
Из медной проволоки сечением 2 мм следует сделать обмотку 50 -100 витков, сердечником которой будет стальная труба. Под воздействием магнитной индукции будет происходить нагрев участка трубы (сердечника) по которому будет перемещаться теплоноситель.
Содержание:
Очень часто, сталкиваясь со сложными задачами, мы начинаем понимать, что их решение находится на поверхности. Вот так и с отоплением. Казалось бы, что может быть проще, используя газовый или электрический котел. Но практика показывает, не везде зимой давление газа стабильно, а электричество подается с завидным непостоянством. Поэтому проблема остается. Что делать? Остается альтернативный вариант – установить отопительный агрегат, работающий на дровах или угле. Тем более, твердотопливный котел своими руками сделать не так уж и сложно. И это еще один плюс в сторону альтернативного способа отапливать жилые помещения.
Физическая составляющая процесса работы самодельных котлов на твердом топливе очень проста.
Как видите, все довольно-таки просто. Хотя надо отметить, что этот принцип работы самодельных котлов на дровах, торфе, опилках и угле полностью соответствует и другим типам отопительных приборов, работающих на других видах топлива. Соответственно и конструкция их мало чем отличаются друг от друга. Конечно, есть определенные конструктивные нюансы. К примеру, твердотопливные котлы – это агрегаты с низким коэффициентом полезного действия. «Едят» они топливо в больших количествах, выделяя при этом огромное количество тепловой энергии, большая часть которой, к сожалению, вылетает в трубу. Поэтому сегодня, говоря о самодельных котлах отопления на дровах, необходимо говорить о современных моделях с более высоким КПД. Их и будем разбирать в этой статье.
Котел на дровах цилиндрического типа
Но перед тем как перейти к основному сборочному процессу, хотелось бы несколько слов сказать об условиях реализации данного проекта.
Компактная конструкция
Самый простой вариант твердотопливного котла – это буржуйка с водяным контуром внутри. Это на самом деле самое простое устройство, не требующее больших знаний и умения изготовления. Но так как мы говорим о современных моделях, то буржуйку рассматривать здесь не будем. К тому же ее конструкция сегодня хоть и используется для обогрева небольших помещений, чаще всего модели с водяным контуром подключаются к системе теплых полов.
Итак, рассмотрим схему изготовления твердотопливного котла своими руками. Начнем с корпуса и камеры сгорания оборудования.
Внимание! Так как топка подвергается серьезному нагреванию, обычно температура внутри нее не снижается ниже +1000°С, то изготавливают камеру сгорания из жаропрочных стальных листов. Если их вы не приобрели, тогда можно использовать обычную сталь, только стенки изготавливают из сдвоенных металлических листов.
Буржуйка с водяным контуром
Размеры котла и топки выполняются строго по чертежам твердотопливных котлов, изготавливаемых своими руками. Чертежи вы можете найти в свободном доступе на просторах Интернета. Хотелось бы обратить ваше внимание, что в конструкции этого типа отопительных агрегатов лучше всего устанавливать ребра жесткости, которые помогут стенкам не коробиться под действием высоких температур. В качестве ребер жесткости можно использовать стальные уголки.
Теперь, что касается современного подхода к решению повышения КПД. В настоящее время разработаны достаточно уникальные конструкции твердотопливных котлов, в которых используется процесс пиролиза. Что это такое? Известно, что топочные газы, которые покидают котел через дымоход, обладают значительной тепловой энергией. Здесь важно собрать топочные газы, обогатить их кислородом и поджечь. При сгорании выделяется тепло, которое можно пустить на нагрев теплоносителя.
Простая схема самодельного котла
Как этого добиться? Для этого в корпусе твердотопливного котла необходимо установить еще одну камеру сгорания, в которой и будет происходить сжигание топочных газов. Так как котел изготавливается своими руками, то оптимальный вариант, если вторая топка будет располагаться над первой. В конструкции будут учитываться чисто физические законы. Поэтому две топки друг от друга отделяются горизонтальной перегородкой, с одного края которой будет оставлен зазор. Через него топочные газы будут переходить из одной камеры в другую.
Сегодня во многие конструкции твердотопливных котлов устанавливают аккумулирующие водяные баки. Их монтирует поверх котла, вода нагревается за счет теплоотдачи корпуса агрегата и дымохода. По сути, это обычный аккумулятор, который начинают работать при потухшей топке. Это временный запас горячей воды, которая поступает в систему отопления дома.
Оптимальный вариант конструкции – это трубная система, соединенная в один неразрывный контур. Говорить о форме и размерах теплообменника можно лишь с позиции формы топки и мощности самого отопительного прибора. К примеру, если вы хотите, чтобы количество нагреваемого теплоносителя было большим, то рекомендуем изготавливать П-образный теплообменник только горизонтального типа. Он будет огибать топку с трех сторон кроме стенки, где находится дверца для закладки твердого топлива.
Движение топочных газов
Но и это еще не все, что касается эффективности работы теплообменного устройства. Большое значение будет иметь количество используемых труб и их диаметр. Если ваш котел будет устанавливать в отопительную систему с естественной циркуляцией теплоносителя, тогда минимальный диаметр используемых труб будет равен 40 мм. Конечно, это, наверняка, снизит количество трубных контуров, но эффективность работы отопления будет достаточно высокой.
В отоплении с принудительной циркуляцией диаметр используемых труб может быть меньше, но 25 мм – минимальный размер. Теперь к вопросу, что сложнее сделать, первый вариант или второй? Второй будет сложнее, потому что большое количество труб требует большого количества стыков. А это не только увеличение объема проводимых работ, но и повышение риска образования трещин в местах стыковки.
Трубчатый теплообменник
Итак, все основные элементы готовы, можно переходить к сборке агрегата. Отметим, что металлические отопительные приборы являются достаточно большими и имеют приличный вес. Так что специалисты советуют сборку прибора проводить по месту его установки.
Дровяной котел
Вот так можно ответить на волнующих многих вопрос: как сделать котел на дровах своими руками? Процесс не самый простой.
Мы разобрали всего лишь одну конструкцию котлов, работающих на твердом топливе. На деле их очень много. Сегодня большой популярностью пользуются самодельные твердотопливные котлы длительного горения. О них мы уже писали на нашем сайте.
Не забудьте оценить статью:
Не важно почему; у нас есть ответ!
Вы, конечно, можете построить чистый горящий дровяная печь снаружи, при наличии доступа справа материалы и достаточные навыки сварки. Помните, что сварка сварка таких толстых материалов сильно отличается от сварки стали 1/8 дюйма, потому что правильный провар имеет первостепенное значение для вашего успеха.
Круглая топка или цилиндр, безусловно, способ пойти. Получение трубы или цилиндра, уже сваренных и подвергнутых рентгеновскому излучению сделает вас на шаг ближе к успеху. Это, безусловно, требует НАМНОГО меньше сварочных работ, чем сборка квадратной коробки; беру 12 сварные швы, чтобы сделать это! Помните, что сварные швы обычно являются местом, где начинаются утечки, а плоские стальные плиты далеко не так прочны как цилиндр; сгибание, сгибание и деформация от интенсивного нагревать.
Убедитесь, что торцевые пластины имеют толщину топки!
Вам нужно построить что-то вроде этого; путь для воздуха дунуть в топку. Это лучший способ, с воздухом Врываясь сквозь решетки, в огонь снизу, как в кузнечном горне.
Вам понадобятся прочные решетки. Это сделано с прутком 3/4 дюйма.
Прежде чем двигаться дальше, начните понимать стоимость ваших материалов. Сталь дорогая и можно ли вообще найти цилиндр толщиной 3/8 дюйма или 1/2 дюйма, как наша дополнительная топка? Ищите обсадную трубу!
Потребуются торцевые пластины для топки — две листы ок. 3 х 3 фута для 36-дюймовой круглой топки.
Также потребуется водяная рубашка (коробка) — 6 шт. листы размером не менее 4 на 5 футов.
Вам понадобится труба дымохода около 5 футов. Мы рекомендуется сталь толщиной 1/4 дюйма.
Вварить дымоход в топку.
Не забудьте крышку доступа к горячей воде катушку, как показано выше, что сэкономит вам от 35 до 65 долларов за штуку. месяц в счетах за электричество все само собой!
Если кладете сайдинг, например стальной строительный металл, вам понадобится каркас вокруг него (см. рисунок) и обрамление крыши.
Помните, что вам также нужно будет построить дверь; желательно с воздушным зазором для обеспечения теплоизоляционных свойств; похожа на изоляцию пузырькового типа. Прикрепите пластину с 4 маленькими кусочками металла, чтобы было очень мало тепла перенос с пластины на внешний металл. Вода заполнена дверь — фарс, потому что в итоге получается более 60 дюймов металла или более, окружающий наполненный водой воздух, который просто приводит к большая теплопередача, на которую вода очень мало влияет утихать Кроме того, вода не движется внутри. дверь, даже если у вас есть шланги, и это позволит частицы для осаждения; и подумайте об отсутствии защиты от ржавчины в том районе!
Вам также понадобится водопровод, чтобы заполнить печь также.
СЕЙЧАС подумайте об этом. Вы можете приобрести HyproTherm 185 всего за 4487 долларов без сайдинга, изоляции, насос, вентилятор, змеевик горячей воды и термостат.
Мы также иногда восстанавливаем эти точные котлы и стоят на 1500$ дешевле нового по 3877$. Время от времени клиент обменивает один, и мы пройдите их сверху вниз и наизнанку, как описано на нашем Страница б/у котла.
Я не верю, что можно построить такую же печь, с топкой толщиной 1/2 дюйма менее чем за 3000 долларов США.
Вы можете положить на него любой вид сайдинга, который вы хотите или мы можем предоставить 21 различных цветов и 8000 цветов комбинации, для вас. Конечно, вам понадобится насос, вентилятор, змеевик горячей воды и термостат, или вы можете приобрести их самостоятельно на месте.
Информация предоставлена SHAVER НАРУЖНАЯ ДРОВЯНАЯ ПЕЧЬ
Экономьте деньги и повышайте уверенность в себе с помощью этой дровяной печи, сделанной своими руками. Строительство самодельной уличной дровяной печи может отапливать ваш дом и горячую воду.
Решение Маркуса Эшли от стремительного роста стоимости отопления дома — это «заросшая собачья будка с дымовой трубой», которая стоит на его заднем дворе. Эта собачья будка на самом деле представляет собой старую дровяную печь, которая обеспечивает Маркуса и его жену всей горячей водой, которую они могут использовать. Он поддерживает в их доме в Массачусетсе постоянную и комфортную температуру 68 ° F и обогревает теплицу, примыкающую к дому.
«Все говорили мне, что эта установка не будет работать так, как я думал, — усмехается Маркус, — и, возможно, они были правы. В конце концов, в действительно холодные дни мне действительно приходится время от времени выходить на улицу и подбрасывать дополнительную деревяшку. Но я думаю, что это работает достаточно хорошо».
«Достаточно хорошо» — это мягко сказано. Самодельная печь Эшли на самом деле представляет собой чрезвычайно эффективное чудо с «саморегулируемой, контролируемой камерой сгорания», которое включает в себя ряд оригинальных функций.
Сердцем дровяного обогревателя является хорошо изолированная промышленная печь, утилизированная с завода по производству конденсаторов. Также утилизирован водогрейный котел, который расположен прямо над этой топкой и также хорошо изолирован. На самом деле вся наружная печь закрыта настолько эффективно, что даже в глухую зиму, когда топка полностью топится, из «заросшей собачьей конуры» уходит недостаточно тепла, чтобы растопить снег на крыше домика!
А, но у дровяной печи Маркуса Эшли есть и другие секреты. Водогрейный котел печи, например, содержит механический термостат, который регулирует количество воздуха, которое может поступать в топку внизу. Когда температура внутри котла падает до 160°F, воздухозаборник топки открывается, что увеличивает скорость горения в старой печи и отдает больше тепла воде, циркулирующей через котел. А по мере того, как температура в заполненном водой резервуаре поднимается до 160°F, впускное отверстие для воздуха постепенно закрывается, что замедляет процесс горения и, таким образом, ограничивает тепло, поступающее в котел.
На самом деле регулирование горения в печи Маркуса — это нечто большее, чем указано в приведенном выше абзаце. Поскольку поток воздуха через топку агрегата настолько точно контролируется, что в нормальных условиях дрова внутри никогда не воспламеняются. Он только тлеет , медленно превращается в древесный уголь и почти полностью превращается в полезные БТЕ.
И потом, как и следовало ожидать, печь Маркуса Эшли так же скупа на эти полезные БТЕ, как и на тлеющее топливо, которое их производит. Во-первых, весь поступающий воздух, который в конечном итоге попадает в топку (как описано в последних двух абзацах), должен сначала пройти через «теплообменник» — полностью закрытую область позади и под камерой сгорания — прежде чем попасть в печь, где происходит горение. происходит. Это, конечно, предварительно нагревает впускной воздух и — в определенной степени — возвращает тепло обратно в топку так же быстро, как оно излучается с поверхности камеры сгорания.
По мере того, как предварительно подогретый приточный воздух затем нагревается интенсивно тлеющими дровами в топке Маркуса Эшли, он поднимается вверх и проходит через другую зону теплообмена непосредственно под бойлером печи. Это передает определенное количество тепла воде, циркулирующей в котле, прежде чем горячие газы от тлеющих углей даже попадут в жаровые трубы котла. Результат: повышенная эффективность еще раз. К тому времени, когда горячие газы от пожара проходят под котлом, а затем через его жаровые трубы в выхлопную трубу топки, они содержат очень немногим больше, чем достаточно тепловой энергии, чтобы подняться и выйти из дымохода.
На самом деле, хотите верьте, хотите нет, но через дымоход уходит так мало тепла, что Маркусу пришлось изолировать дымоход, чтобы предотвратить конденсацию влаги в выхлопных газах, прежде чем они смогут выйти. «Выхлопные газы охлаждались прямо внутри дымовой трубы, — говорит Эшли, — и было видно, как конденсат стекает внутрь трубы. Я боялся, что вся эта вода вызовет ржавчину, поэтому я достаточно сильно изолировал трубу, чтобы остановить конденсацию. И это сработало. Теперь выхлоп печи может подниматься вверх и выходить из дымовой трубы, унося с собой водяной пар. У меня больше нет проблем с конденсатом».
После того, как сверхэффективная наружная дровяная печь Marcus превратила свои дрова в горячий газ, а затем передала тепло газа воде, все остальное несложно. Эта горячая вода просто циркулирует через обогреватели в доме Эшли и теплице, чтобы обогреть обе постройки.
Мистер Эшли также пропускает часть воды из своей печи через набор змеевиков, которые он приварил к изолированному медному резервуару для хранения, извлеченному из старого водонагревателя. По словам Эшли, это обеспечивает «более чем достаточно» горячей воды для всех их бытовых нужд.
Двое из трех сыновей Маркуса работают строительными подрядчиками, и древесный лом, который они ему приносят, в значительной степени удовлетворяет его ежегодные потребности в отоплении. Переработанная древесина, которую Эшли собирает сама, и валежник из его густо заросшего леса, обеспечивают остальное. Как отмечает Эшли: «В нашем доме поддерживается постоянная температура 68°F — та самая температура, которая нам нравилась до введения нефтяного эмбарго, при очень небольших затратах».
Маркус, ухмыляясь, как обычно, указывает на легкость, с которой он поддерживает работу своей дровяной горелки. «Поскольку моя печь расположена на открытом воздухе, мне никогда не приходится носить топливо в подвал и таскать золу обратно по лестнице в подвал, как это приходится делать большинству людей с дровяной печью. Я просто складываю свои поленья позади дома в любом направлении, и они всегда находятся там, где я хочу, когда приходит время топить печь. Мне нравится топить хвойными дровами днем и лиственными, которые нагреваются дольше — ночью. Только в очень холодную погоду я время от времени добавляю дополнительную палку или две в дополнение к своим обычным укладкам два раза в день».
Стивен, один из сыновей Эшли, добавляет: «Отцовская печь вмещает от 5 до 8 кубических футов дров, и ему действительно нужно заполнять ее только один раз в день. Но ему нравится добавлять что-то еще, когда он выгоняет кошек на ночь и всякий раз, когда он хочет чувствовать себя полезным в доме».