Переработка древесины позволяет получать разные изделия и материалы, которые находят широкое применение и в промышленности, и в нашей повседневной жизни. Кроме того, переработка древесных отходов способствует порядку и рационализации использования природных ресурсов. Поэтому данная тема имеет большое значение и требует особого внимания.
Содержание
Переработка древесных отходов в новые материалы и изделия имеет достаточно много разных направлений. Но прежде чем приступить к рассмотрению этого вопроса, необходимо вспомнить, что представляют собой отходы лесопиления и деревоперерабатывающих производств.
Древесный мусор в больших количествах образуется на предприятиях, занимающихся деревообработкой, шпалопилением, лесопилением, производством фанеры, мебели и т.д. Такие отходы могут быть представлены в виде опилок, стружки, щепы, сучьев, зелени деревьев, их корней и пней.
Наиболее часто для изготовления новых изделий из отходов используются опилки. Из них производят строительный материал (стружко-гипсовые листы, опилкобетон и др.), топливные брикеты и пеллеты. Древесная стружка находит широкое применение в получении ДСП, ЦСП и других изделий, применяющихся при строительстве.
Разные отходы обработки дерева используются на целлюлозно-бумажных предприятиях, а также в сельском хозяйстве. Из щепы хвойных деревьев получают уникальный материал для строительства – арболит. Кроме того, отходы древесины используют в производстве косметических средств, лекарственных препаратов и кормовых добавок для животных.
Всем известно, что для улучшения плодородия почвы, применяются удобрения органического происхождения: навоз, торф и др.
Для устранения дефицита органических компонентов в неплодородных почвах также могут использоваться удобрения на основе древесины и древесных отходов.
Например, многие применяют опилки для улучшения качества почвы при выращивании малины. Но использование лишь одних опилок является малоэффективным.
Для повышения плодородности сельскохозяйственных земель правильнее пользоваться компостами. Отличное удобрение получается при компостировании измельченных древесных отходов с добавлением некоторых питательных компонентов и микроэлементов.
За счет разнообразных химических веществ и хорошей гумусообразующей способности коры деревьев наиболее часто создают компосты именно на ее основе. Она содержит большое количество углерода, калия и кальция.
Компостирование коры состоит из нескольких этапов:
Полученный после компостирования перегной имеет свойства гумуса, его использование в сельском хозяйстве способствует повышению урожайности растений.
Кроме того, кора может применяться в не компостируемом виде. Она измельчается с целью получения мульчи, которая при нанесении на почвенный покров затрудняет рост сорняков, замедляет процесс испарения воды, не дает образовываться земельной корке и снижает разницу температурных показателей почвы в ночное и дневное время.
Удобрения на древесной основе могут производиться различными способами, в статье были рассмотрены лишь некоторые из них.
Древесина – это ценное сырье, из которого в современном мире производятся самые разные материалы и изделия.
Однако в производственных целях используются не только стволы деревьев, но и древесные отходы, что в значительной мере обеспечивает экономию ресурсов.
Основная цель, которая ставится сегодня перед деревоперерабатывающими предприятиями, – это глубокая переработка древесины, которая подразумевает осуществление полного цикла обработки древесного материала и изготовление из него новых изделий.
Существует несколько способов переработки древесины:
д.Химическая переработка включает в себя несколько главных направлений:
Рассмотрим некоторые процессы химической технологии переработки древесины.
Гидролиз. В измельченную массу отходов добавляют разбавленную серную кислоту, после чего осуществляют нагревание смеси в котле паром до температуры 180 – 190оС. При гидролизе из высокомолекулярных углеводов образуются моносахариды, метанол, органические кислоты (уксусная и муравьиная), а также твердый остаток – так называемый гидролизный лигнин. Сахаросодержащий раствор выливают из котла, далее осуществляют нейтрализацию кислоты гидроксидом кальция и последующее отделение осадка и отправляют полученный раствор на брожение в специальный чан. В ходе бродильного процесса микроорганизмами осуществляется трансформация сахаров в спирт.
Результат брожения – 1,2 – 1,6% раствор этанола, который с целью получения чистого спирта отправляется на ректификацию. Этанол – сырье, из которого производят синтетический каучук, красители, медикаменты, пластмассы и т.д.
Пиролиз. Древесное сырье разлагается в пиролизных установках в безвоздушной среде при температуре 450оС. В результате пиролиза получаются вещества в жидком и газообразном состоянии, а также твердый остаток – древесный уголь. Начинается процесс с разделения массы древесины (отходов) на отдельные куски, которые далее подвергаются сушке. Следующая стадия – непосредственно сам пиролиз. Затем осуществляется охлаждение и стабилизация угольной части для исключения ее возгорания. Далее подвергают конденсации образовавшиеся пары.
Интересно! Пиролиз стал популярен уже в XIX веке. Тогда в процессе с целью образования конечных продуктов (уксусной кислоты) использовали лиственные деревья.
В наши дни для пиролиза в основном также используются компоненты лиственной древесины.
Так, например, результатом пиролизного процесса березы, влажность которой составляет 10-15%, является образование 25% угля, 50% жидких соединений («жижки») и примерно 23% газообразных веществ.
Фракция древесного угля может направляться либо к непосредственным заказчикам, либо на завод по переработке с целью получения каких-либо изделий. Жидкий остаток процесса подвергают отстаиванию, при котором накапливается смола. Из нее получают уксусную кислоту, метиловый спирт, альдегиды и другую ценную продукцию.
Газовая смесь, образующаяся при пиролизе, состоит из оксидов углерода, метана и некоторых других углеводородов.
Таким образом, комплексная переработка дерева заключается в получении качественного массива древесины, материалов на древесно-стружечной основе, древесных изделий для разных отраслей производства, химических соединений.
Обратите внимание! Профессия по работе с деревом актуальна и в наши дни. Поэтому в нашей стране существует множество учебных заведений, в которых готовят специалистов технологии комплексной переработки древесины.
Оборудование для разных отраслей производства из опилок и отходов древесины зависит от конкретной направленности бизнеса. Можно выделить ряд наиболее распространенных установок, необходимых для переработки древесного сырья, состоящий из:
Увидеть, как выглядят установки, входящие в линию глубокой переработки древесины, можно в следующем коротком видеоролике
Прием отходов древесины производят специализированные компании, занимающиеся сбором, вывозом и переработкой древесно-растительных остатков.
Адреса таких организаций удобнее всего искать через Интернет. Как правило, крупные деревоперерабатывающие и другие предприятия, в ходе деятельности которых образуются отходы древесины, заключают с компаниями договор на переработку ненужных древесных остатков. Сдать такие отходы можно за деньги (фирмы покупают сырье с целью его дальнейшей переработки).
Из древесины может производиться огромное количество изделий для разных сфер нашей жизнедеятельности. Поэтому переработка древесных отходов как бизнес (код ОКВЭД 16) – перспективное направление предпринимательства. Укажем некоторые плюсы подобной деятельности:
Таким образом, переработка древесины – отличная идея для прибыльного бизнеса, которая при должном руководстве будет успешно воплощена в жизнь.
Россия богата лесными ресурсами. Поэтому тема переработки древесины крайне актуальна для нашей страны. Развивая бизнес в данном направлении, возможно, уже в ближайшем будущем мы будем перерабатывать практически весь объем древесных отходов в полезные и качественные продукты без нанесения ущерба нашей экологии.
На деревообрабатывающих предприятиях и в мелких мастерских, занимающихся столярными работами, скапливается множество стружки, которую все воспринимают как мешающий работать мусор.
Хранить его не только обременительно, но и опасно, ведь древесная стружка легко воспламеняется.
Конечно, от стружки можно избавиться путем утилизации или продать, но все же можно оставить ее себе и применить для собственных нужд.
В этой статье мы расскажем, что можно сделать из стружки дерева и как отходы производства превратить во что-то полезное, нужное или красивое.
Содержание
Если на предприятии есть свой сельскохозяйственный участок, то он может потреблять отходы обработки древесины в огромных количествах.
С их помощью мульчируют землю, снижая потери влаги и влияние солнечных лучей.
Кроме того, перегнившие древесные отходы наполняют почву питательными веществами и улучшают структуру грунта, увеличивая способность пропускать воздух и воду.
Также стружкой можно посыпать дорожки, чтобы они даже в дождь были проходимыми. Благодаря тому, что от опилок стружка отличается только размерами и формой, ее можно применять в огороде аналогично с опилками, поэтому мы рекомендуем внимательно прочитать эту статью.
Если на сельскохозяйственном участке выращивают птиц или различный скот
Ведь они ничего не стоят, но с их помощью животным создают комфортные условия, которые положительно влияют на их здоровье.
Затем смесь стружки и экскрементов оставляют перегнивать 2–3 месяца (нужно добавлять бактерии), после чего они превращаются в качественное удобрение.
Более подробно все эти вопросы мы разбирали в статье про подстилку из стружки для домашних животных.
Отходы станочной обработки древесины – это хорошее сырье для изготовления бетонов, плит и блоков с высокими теплоизолирующими свойствами.
Такие изделия из стружки — не только способ построить и утеплить жилище или хозпостройку, но и заработать на их реализации.
Для изготовления цементно-стружечных плит необходим полноценный завод, поэтому маленькие предприятия ориентируются на стружкобетон и блоки из него.
Благодаря бесплатному или очень дешевому сырью такие стройматериалы обходятся менее дорого, чем их аналоги из:
При этом арболит — так часто называют бетон с отходами обработки древесины — по своим эксплуатационным качествам ничем не уступает другим легким бетонам, зато превосходит их по теплоизолирующей способности.
В России до сих пор встречаются находящиеся в хорошем состоянии дома из арболита, построенные во время эпохи застоя, что говорит о высоких эксплуатационных качествах этого материала.
Арболитовые блоки, о производстве которых мы говорили тут, не подходят для строительства многоэтажных зданий из-за малой несущей способности, зато с их помощью можно строить ненесущие стены с высокими теплоизоляционными свойствами, а для утепления использовать плиты из стружкобетона.
Такой подход обеспечивает существенную экономию на стройматериалах, благодаря чему освободившиеся финансы можно пустить на другие проекты.
Основная проблема, которая возникает при строительстве домов из стружкобетона и его производных – это большое содержание сахаров в древесине и высокое водопоглощение стружки. Ведь сахар нарушает процесс формирования и твердения цементного камня, из-за чего он не может обрести полной прочности, а впитавшая воду древесина расширяется и разрушает прилегающие участки бетона.
Для борьбы с этими недостатками отходы обработки древесины пропитывают специальными препаратами, которые расщепляют простые сахара и забивают капилляры.
После обработки количество свободных сахаров в древесине резко сокращается, водопоглощение падает в несколько раз, а прочность бетона значительно возрастает.
Кроме того, из стружки изготавливают различные конструкционные и отделочные плиты, которые успешно заменяют весьма дорогую фанеру.
Несмотря на то, что ориентированно-стружечные (ОСП) и древесно-стружечные (ДСП) плиты обладают меньшей прочностью, они востребованы там, где отделка не подвергается высоким нагрузкам.
Для производства таких плит необходима сложная и дорогая линия, поэтому их делают лишь на специализированных заводах. Особым спросом пользуется ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП), отличающаяся от других ДСП декоративным покрытием, которое может быть как одноцветным, так и полностью имитирующим текстуру древесины.
Предприятия, занятые станочной обработкой дуба, граба или древесины плодовых пород, могут использовать отходы такой обработки для копчения различных продуктов.
Если правильно закоптить продукт, то он приобретает приятный привкус и слегка пахнет дымком, поэтому будет полезен как для собственной столовой, так и на продажу.
Однако это не касается предприятий и цехов, занятых станочной обработкой древесины хвойных пород, ведь такая стружка содержит в себе слишком много смол, из-за чего копчености приобретают крайне неприятный запах.
Более подробную информацию о копчении вы сможете найти в статье про копчение стружкой.
Из стружки можно делать различные поделки. Это помогает детям развивать образное и художественное мышление, а также прививает навыки работы с клеем.
При правильном подходе из этого материала можно создавать красивые и уникальные картины, а также делать фигурки животных.
Сразу ничего красивого, скорее всего, не получится, но со временем дети вместе с родителями научатся делать такую красоту, что будет вызывать восхищение у всех зрителей. Более подробно о различных поделках из стружки мы рассказывали в статье Поделки из стружки.
Кроме того, стружку можно использовать в качестве топлива для котлов и отопительных систем, ведь по своим размерам и теплотворной способности она очень близка к опилкам.
Для тех, кого заинтересовал такой способ использования этого вида древесных отходов, будет полезна эта статья.
Также из любых древесных отходов, включая стружку, можно делать биотопливо и различные виды спиртов, о чем мы рассказывали в материале Биотопливо из опилок.
Несмотря на то, что иногда древесную стружку воспринимают как мешающие нормальной работе предприятия отходы, она является очень ценным ресурсом.
Прочитав статью, вы узнали, как применять ее для нужд предприятия или отдельных людей и каким образом делать из нее что-то полезное, такое, как стройматериалы, поделки и многое другое.
Чуть более одной десятой древесных отходов перерабатывается в Великобритании, остальное оказывается на свалке. это означает, что мы теряем огромные экономические и экологические преимущества повторного использования древесины.
Хотя мы уже изучили способы, с помощью которых отрасль может сократить отходы столярных работ, в этом руководстве мы рассмотрим творческие способы, которые мы все можем внести в свою лепту, помогая ограничить количество выбрасываемой древесины.
Опилки
Во многих странах опилки и древесные отходы до сих пор считаются неприятным побочным продуктом лесопиления и часто выбрасываются на свалку или сжигаются, что вызывает экологические проблемы. Однако опилки можно использовать по-разному:
Влажные опилки захватывают и впитывают мелкую пыль и грязь. Его также можно использовать для очистки жирных, жирных рук и инструментов. Посыпьте его, тщательно помассируйте и добавьте больше опилок по мере необходимости.Деревянные поддоны
Деревянный поддон — это что угодно, только не отходы древесины. В связи с популяризацией деревенского стиля «городской шик» деревянные поддоны можно использовать для самых разных проектов.
От мебели, такой как скамьи, кофейные стойки и изголовья, до декоративных предметов и мест для хранения. Посмотрите еще несколько идей здесь.
Мульча суета из ничего
Опилки и щепа также могут быть использованы для мульчирования. Хотя опилки, по-видимому, занимают около года или около того, чтобы стать действительно полезными в качестве удобрения, опилки из древесины грецкого ореха являются естественным убийцей сорняков.
Мульчирование — это экологический и логичный способ разбить сад. Помимо опилок и щепы, для мульчирования грядок можно использовать опавшие листья, скошенную траву, сорняки, ветки и отмершие растения. Органические «отходы» будут разрушаться, чтобы питать почву, а также защищать ее от высыхания на солнце, защищать микроорганизмы и почвенную жизнь, а также сохранять и сохранять воду. Знаете ли вы, что полив сокращается более чем на 50 процентов при мульчировании сада?
Включи
Вы когда-нибудь задумывались о смене типа материала, с которым работаете? Мы добились большого успеха, советуя клиентам перейти на клееную древесину.
Мы обнаружили, что из-за чрезмерного коэффициента отходов при использовании цельного материала можно сэкономить, заменив цельную древесину на ламинированную.
А ты?
У вас есть творческие идеи о том, как повторно использовать или уменьшить количество древесных отходов? Или, может быть, вы ищете подходящий материал, чтобы минимизировать потери? Обязательно поделитесь с нами своими мыслями на Facebook или Twitter или взгляните на наш фантастический ассортимент здесь.
Древесные отходы делятся на многие категории и должны обрабатываться по-разному в зависимости от их размера и предыдущего использования. В этой статье мы рассмотрим, что делать с четырьмя типами изделий из дерева, найденными в доме: садовыми отходами, необработанной древесиной, обработанной/окрашенной древесиной и товарами для дома, такими как игрушки и кухонные принадлежности.
Двор — это неисчерпаемый источник древесины, которую можно снова использовать с пользой. Компостеры ценят древесину как хороший источник богатого углеродом (или «коричневого») материала, который проветривает их кучи и обеспечивает пищу для здоровых бактерий, расщепляющих органические вещества. Многие сообщества в настоящее время предлагают клиентам услуги по вывозу мусора с тротуаров, но правила обращения с древесными отходами в разных местах различаются. Роли, программа NC очень гибкая; древесину можно положить в баки с ручками или в биоразлагаемые мешки для садовых отходов, или связать в связки и оставить лежать у бордюра. В Литл-Роке, штат Арканзас, ветки деревьев не более 6 футов в длину и 6 дюймов в диаметре должны быть размещены рядом с мусорным ведром, содержащим листья, сорняки и ветки. В некоторых городах есть специальные дни сбора дров вместо обычного сбора садовых отходов. Жители Хьюстона могут размещать ветки и пни у бордюра в нечетные месяцы.
В Канзас-Сити, штат Миссури, сбор кистей проводится в течение нескольких недель весной и осенью. У вас нет программы сбора на обочине? В вашем городе может быть предприятие, которое будет принимать дворовые отходы для компостирования. В Сан-Диего одной из таких программ является Miramar Greenery, которая находится в ведении города и расположена рядом со свалкой. У жителей Юджина, штат Орегон, есть два частных варианта утилизации зеленых отходов: Rexius и Lane Forest Products.
Пиломатериалы, оставшиеся после строительных работ, и другую необработанную древесину можно использовать для вторичной переработки. Его можно измельчить и использовать в качестве компоста или мульчи. Его также можно превратить в ДСП или пиломатериалы из ДСП. Где вы можете перерабатывать древесину, варьируется от сообщества к сообществу. Жители Нью-Йорка могут связать пиломатериалы с ветками деревьев для самовывоза.
В Беркли, Калифорния, и Чаттануге, Теннесси, древесину можно сдать в муниципальные центры переработки. Многие частные компании, производящие товары для дома и сада, также принимают необработанные пиломатериалы. Даже самые маленькие кусочки древесины можно превратить в игрушки, подставки для растений или другие товары для дома. Найдите хороший сайт DIY и дайте волю своему воображению. Кроме того, любая древесина, которую вы не планируете использовать, может быть использована кем-то другим. Подумайте о том, чтобы пожертвовать его местному магазину Habitat for Humanity ReStore или другому некоммерческому магазину товаров для дома.
Древесина, обработанная под давлением, окрашенная, покрытая лаком или иным образом обработанная, не подходит для вторичной переработки. Как обсуждалось ранее, переработанная древесина в основном используется для компоста и садовых добавок, таких как мульча.
Многие люди, которые утверждают, что перерабатывают древесину, сжигают ее для получения тепла или энергии. Химические вещества в обработке древесины делают ее плохим кандидатом на все эти вещи. Обработанные под давлением пиломатериалы, проданные до 2004 года, содержат токсичное соединение, широко известное как CCA. Он содержит высокие уровни мышьяка и хрома, которые, как было показано, вызывают рак легких у людей с хроническим воздействием. Краски и лаки могут содержать свинец, ртуть, тефлон и любое количество химических веществ, которые не должны попадать в воздух и в легкие. В эту категорию также попадают ДСП и ДСП. Эти продукты изготавливаются путем измельчения старых кусков дерева и добавления клея для изготовления листов пиломатериалов. Клей часто содержит формальдегид и другие токсичные химические вещества, что делает невозможным безопасную переработку. Окрашенную, покрытую лаком и обработанную давлением древесину нельзя сжигать в камине или яме для костра. Чтобы избавиться от него, вам придется вывезти его на местную свалку.
Если у вас уже есть обработанная древесина, возможно, ее можно будет использовать в проектах по благоустройству дома, если древесина используется в приложениях, где обработанная древесина считается безопасной, например, для палуб. Несколько советов по безопасности при работе с обработанной древесиной: рубите ее на открытом воздухе и надевайте при этом солнцезащитную маску. Хорошо вымойте руки после обращения с ним. Окрашенную древесину можно использовать повторно как есть или сняв краску. Если вы решите снять старую краску, обратитесь к профессионалу, чтобы убедиться, что вы удаляете ее безопасно. Шлифование может привести к выбросу свинца и других токсинов в воздух. Существует много хороших альтернатив обработанной древесине, в том числе древесина, которая естественным образом сопротивляется гниению (например, красное дерево, кедр или белый дуб), и древесина, изготовленная из переработанного пластика. Рассмотрите их для вашего следующего проекта по благоустройству дома.
Та старая деревянная салатница, которую ваши родители получили в подарок на свадьбу.
