Трубогиб профильный – Трубогиб для профильной трубы своими руками: самодельные варианты

Трубогиб для профильной трубы — чем лучше гнуть профиль

В состав многих конструкций входят трубы с профильным сечением, причем далеко не всегда они имеют прямолинейную геометрию. С поворотом, с изгибом под углом и даже со спиральным скручиванием — такие конфигурации трубы встречаются и на промышленных объектах, и в домашнем хозяйстве. Чтобы добиться нужной формы, трубы подвергают процессу принудительного изгибания. Для того, чтобы облегчить мастеру эту работу, используют специальный механизм — трубогиб для профильной трубы.

Гнутье профильной трубы является альтернативой ее резке с последующей сваркой фрагментов в единую конструкцию. С помощью профилегибов сразу получают цельные криволинейные трубные заготовки (или с минимальным количеством стыков). На рынке металлообрабатывающего оборудования можно подобрать подходящее профилегибочное оборудование для любого материала, сечения, диаметра и толщины стенки трубы.

Виды станков для гибки профильных труб

В зависимости от принципа управления, все трубогибы для профильной трубы подразделяется на 3 вида:

  1. Ручные.
  2. Гидравлические.
  3. Электрические.

Рассмотрим возможности каждого из них немного подробнее.

Ручные трубогибы

Ручной трубогиб для профильной трубы работает за счет применения только мускульной силы человека. Благодаря мобильности, компактным габаритам и небольшому весу, такая профилегибочная машина удобна для производства нужных изделий непосредственно на месте их дальнейшего использования. Наиболее распространен вариант с тремя роликами, вокруг которых движется металлозаготовка в процессе придания ей кривизны.

Ручной трубогиб для профиля, в который заправлена прямолинейная профильная труба, позволяет получить на выходе изделие с загибом под каким угодно углом. Помимо трубы (с прямоугольным, квадратным или круглым сечением), профилегиб ручной может легко согнуть в дугу стальную полосу, пруток, уголок, квадрат и т. д. Преимущество устройства заключается в том, что, несмотря на простой рабочий механизм без применения электроники и специальных настроек, сгибание изделия происходит в точном соответствии с заданным радиусом.

Ручная профилегибочная машина обладает и другими достоинствами:

  • безопасность;
  • легкость транспортировки;
  • доступная цена;
  • независимость от источника электроэнергии;
  • широкий спектр применения.

Некоторые пользователи боятся приобретать ручные гибочные инструменты, считая их ненадежными. На самом деле, эти опасения необоснованны: механические профилегибы изготавливают из стали высокой прочности, в том числе и из легированных марок.

Роликовые валы ручного профилегиба легко и аккуратно выгибают трубы из различных материалов: стали, меди, алюминия и металлопластика. В зависимости от предназначения, механические трубогибы для профтрубы могут быть оснащены несколькими размерами проточек для гиба профильных труб различного сечения, например: 15х15 мм, 25х25 мм, 40х40 мм и т. д.

В каждой модели заложены собственные возможности выполнения максимального угла изгиба заготовки и предельной толщины стенки изделия. Для удобства использования в станине ручного механизма имеются отверстия, с помощью которых он надежно фиксируется на рабочем столе.

Доступная цена на оборудование этой категории позволяет многим домашним умельцам обзавестись им для хозяйственных нужд. Пользуются ими и некоторые индивидуальные предприниматели, жестянщики, кузнечные и ремонтные мастерские. Для управления ими не требуются специальные знания и большие физические усилия.

Безусловно, как и в любой группе товаров, здесь есть свои представители премиум-класса. Например, универсальная профилегибочная машина, которой доступно сгибание крупных профильных изделий. Ее вальцы изготовлены из закаленной стали и имеют сборную конструкцию, что позволяет изгибать трубы квадратного сечения путем намотки на заданный шаблон.

Зачастую такое оборудование используют в сфере ЖКХ — для оформления поворота на водопроводных и газовых трубах. Стоимость таких агрегатов на порядок выше, чем обычных ручных, но и область применения значительно шире.

Гидравлические профилегибочные станки

Вторая группа трубогибов — гидравлические механизмы. Они имеют более широкие функции и работают не только с трубами, но и с цилиндрами, квадратами и другими сложными профилями. Во время работы оператор станка прикладывает меньше физических усилий, так как за него это делает гидравлика.

Профилегибочная машина, управляемая с помощью гидравлики, является технически более продвинутым механизмом по сравнению с ручным. Его валки могут прокатывать трубу как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. В процессе всего одной прокатной операции изделию можно придать несколько поворотных изгибов нужных радиусов под разными углами.

В стандартном исполнении гидравлический станок для гибки профильной трубы оснащен тремя роликами (вальцами): одним приводным и двумя прижимными. Вальцы изготовлены из высокопрочной легированной стали, поэтому не требуют частой замены. Однако, в случае необходимости, они легко демонтируются и меняются на резервные.

Как и ручные профилегибы, гидравлические машины имеют три проточки, но размеры сечений труб здесь могут доходить до 60х30 мм. Сечение квадратных труб, как правило, не превышает размеры 40х40 мм. Можно также гнуть полосу, пруток и трубу круглого сечения.

Дополнительное удобство в работе создает тормозное устройство двигателя — в любой момент можно приостановить выполнение операции, произвести нужные корректировки и вновь продолжить работу. Режим работы таких агрегатов вариативен: он может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим.

Производительность гидравлических гибочных станков для профильной трубы позволяет использовать их не только для выполнения разовых операций, но и для полноценного серийного производства. Выбор профилегибочного станка этого типа основывается на планируемых объемах работ: для периодического использования достаточно будет небольшого ручного станка; в случае эксплуатации в условиях производства — более эффективным будет выбор полуавтомата или автомата.

Электрические станки для гибки профильных труб

Профилегибочная машина для придания изогнутой конфигурации профильным трубам может работать и от электродвигателя. Из всех типов профилегибов именно электрический обладает самыми большими возможностями. По сути, это настоящий профессиональный станок, предназначенный для серийного производства гнутых изделий.

Металлоизделия, с которыми легко справляются настройки вальцов, могут быть изготовлены из разных видов проката: стали всевозможных марок, алюминия, меди и других. Прокатные ролики станка выполнены из высокопрочной стали и имеют большой ресурс износостойкости, в связи с чем частая замена деталей исключена.

Станок нельзя отнести к мобильным: его установка производится стационарно, с постоянным подключением к электросети. Такие гибочные агрегаты монтируют на площадках машиностроительных цехов, в кузницах и в мастерских. Преимущество электрических профилегибов состоит в том, что в процессе работы со стороны оператора не прилагается никаких физических усилий.

Точность гиба на электропрофилегибах позволяет создавать изделия высочайшего класса исполнения. Настройка угла может задаваться оператором как вручную, так и с использованием цифровых программ. Во втором случае — контроль выполнения операций на станке осуществляется с помощью встроенного или выносного дисплея.

Производительность электрического трубогиба зависит от мощности его электродвигателя. В разных моделях она может достигать от 0,7 кВт до 2,2 кВт. Выбор, как всегда, обусловлен задачами производства. Увеличить скорость обработки металлоизделий со сложным профилем позволяет и быстрая смена насадок — для каждого профиля есть свой комплект.

При том, что профилегиб с электроприводом зарекомендовал себя как самый производительный, его популярность все-таки не настолько высока, как у ручного и гидравлического оборудования. Главные причины — высокая цена и привязанность к определенному месту. Приобретение электропрофилегибов экономически выгодно только в случае крупного стабильного производства.

Из всех промышленных трубогибочных машин для работы с различными металлическими профилями отдельное место занимает станок с ЧПУ. Это самый мощный и производительный агрегат из всех, применяемых в массовом производстве. Он предназначен для трехмерной гибки труб и профилей из нержавейки, меди, алюминия, бронзы и других металлов и сплавов.

Самым эффективным способом управления станков с ЧПУ считается сервопривод. Применение такого оборудования из-за его высокой цены оправдано только в условиях полномасштабного производства, например, на автозаводах или на крупных мебельных предприятиях.

Возможно, вы располагаете собственным опытом практического использования трубогибов для профильной трубы: у себя дома или на производстве. Нам интересно узнать ваше мнение об используемой вами модели, о его преимуществах и недостатках. Такой обмен мнениями очень важен для других пользователей, и может оказать им существенную помощь при выборе хорошего трубогибочного оборудования.

 

wikimetall.ru

Трубогиб для профильной трубы – обзор основных видов устройств

Содержание статьи

Монтаж отопительных систем и возведение конструкций с арочными элементами невозможно выполнить без применения изогнутых профилей. Сгибание прямой заготовки проще выполнить, используя трубогиб для профильной трубы. В чем принцип действия этого устройства, на что обращать внимание при выборе профилегиба и можно ли сделать его своими руками, рассмотрим ниже.

Принцип действия устройства

Трубогиб – это техническое приспособление, позволяющее выгибать по заданному радиусу металлические профильные заготовки.

Применение этого инструмента позволяет максимально упростить процесс, предупредив деформацию подлежащих загибам участков трубы.

По способу изгиба профиля трубогиб  может быть:

  • Дорновой – предполагает введение в заготовку стержня, собранного из нескольких шарнирно соединенных калиборовочных элементов, диаметр которых соответствует внутреннему сечению профиля. Он обеспечивает качественный изгиб профиля при минимальном радиусе кривизны.

    Угол наклона заготовки, выполненной с применением профилегиба, может достигать 90-220°

  • Сегментный – между двумя шарнирно соединенными рычагами установлена оправка, задающая необходимый радиус кривизны. Устройство применяют для загиба тонкостенных профилей, изготовленных из мягких металлов.
  • Пружинный – в полую пружину вставляют трубу, соответствующего диаметра. Инструмент эффективен для работы с тонкостенными заготовками небольших диаметров.
  • Арбалетный – установка Т-образной формы оснащена подвижным рычагом и держателями для заготовки. Облегчить постепенное наращивание усилия при загибе помогает храповый механизм.

Виды трубогибов для профильных труб

Устройства для гибки профильных труб мало чем отличаются от аналогов, предназначеных для работы с трубами круглого сечения. Главное отличие – сменные насадки, выполненные в виде тавров и уголков.

Для выполнения небольших объемов работ многие мастера предпочитают применять трехроликовую установку прокатного типа

Ручные

Механические ручные приспособления применяют для сгибания труб небольших размеров, материалом для изготовления которых выступает сталь или титан.

Ручной трубогиб для профильной трубы такого типа представляет собой конструкцию из роликов, расположенных в форме равнобедренного треугольника. Их размер по ширине равен сечению обрабатываемой заготовки.

Важно: при работе с профилегибом прокатного типа создание прижимного усилия и протяжка заготовки осуществляется только за счет мускульной силы оператора.

При желании такую установку можно сделать и своими руками, взяв за основу чертеж трубогиба для профильной трубы

Чтобы согнуть трубу, профиль размещают между роликами, плотно прижимая к винтовому зажиму. Затем протягивают заготовку между роликов, проворачивая рукоять лебедки. Зафиксировав профиль прижимным винтом, для придания заготовке желаемого изгиба ее несколько раз прогоняют между роликами.

Гидравлические

Гидравлические трубогибы представляют собой более мощную версию агрегатов с ручным приводом. Функцию прижимного механизма в них выполняет гидроцилиндр, благодаря чему усилия при работе с ним сводятся к минимуму.

Управление гидроцилиндром может быть как электрическим, так и механическим. Стационарные модели с легкостью справляются с трех- и четырехдюймовыми трубами.

Благодаря компактным размерам и небольшому весу гидравлической установки ее удобно переносить и устанавливать в любом месте

Профилегибы этого типа в сравнении с теми же ручными трубогибами  для профильных труб стоят на порядок дороже. Их выгодно приобретать только при необходимости частого использования.

Электромеханические

Высокопроизводительные мощные агрегаты работают на обычных или шаровых электродвигателях. Они эффективны при изменении формы труб большого диаметра.

Главным достоинством этого типа устройств является то, что они не дают отдачу ни на руки, ни на опору. Это позволяет электрический станок для гибки размещать на любом типе поверхности: на земле открытой площадки или ветхом полу сарая.

В зависимости от конструкции механизма электродвигатель может приводить в движение рычажную систему дронового станка либо вращающиеся ролики

Мощные станки имеют широкий диапазон рабочих радиусов профилей. Большинство моделей оборудованы педалями, с помощью которых удобно регулировать скорость вращения валов трубогибов.

Стоимость электрических профилегибов гораздо выше ручных. Но цена отражает удобство эксплуатации, точность работы и высокое качество выходных изделий.

Видео-обзор самодельного механического профилегиба

Основы грамотного выбора инструмента

Рачительный хозяин, приобретая инструмент, всегда руководствует принципом разумной необходимости. Механизм должен справляться с возложенной на него задачей, не вводя своего хозяина в неоправданные расходы.

При выборе ручного профилегиба трубогиба определяющими критериями выступают:

  • Производительность агрегата – параметр определяет скорость его работы.
  • Вид привода – зависит от объема работ и интенсивности применения устройства.
  • Максимальные геометрические размеры самого профиля.
  • Принцип работы механизма – в зависимости от специфики исполняемых операций (арбалетный, дорновой, пружинный, сегментный).

Особое внимание стоит обратить и на размер инструмента. Это зависит от того, есть ли возможность установить прочную устойчивую опору под стационарный блок, либо же планируете выполнять процедуру гнутья профиля на рабочем столе.

Учитывайте, что качественный профилегиб не может стоить дешево, поскольку при его производстве используются дорогостоящие прочные детали. Старайтесь выбирать продукцию ведущих производителей.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

Трубогиб для профильной трубы – делаем устройство сами + Видео

Трубогиб для профильной трубы – незаменимый инструмент как в промышленной области, так и домашнем хозяйстве. Ведь полые конструкции выступают наиболее востребованным строительным материалом и без их гибки не обойтись. В этой статье рассмотрим особенности такого инструмента и остановимся подробно, как сделать устройство самостоятельно, ведь нет смысла покупать профессиональный трубогиб, если необходимо деформировать всего пару изделий.

1 Функции – где без такого оборудования не обойтись?

Трубы используются во многих промышленных областях. Они незаменимые элементы при прокладке коммуникаций, таких как газо- и водопровод. Именно эти полые элементы учувствуют в устройстве канализации и системе отопления. Нефтяная и химическая промышленность также не обошлась без них. Еще трубы используются в автомобиле-, корабле- и авиастроении. Они выполняют важнейшую роль в строительстве и выступают главной составляющей каркасов. Из них возводят заборы и иные ограждения, делают виноградные арки, беседки. Перечислять список можно до бесконечности.

Каркас из профильных труб

Рекомендуем ознакомиться

При этом не всегда труба должна быть прямой, тот же трубопровод предполагает повороты, а значит, загибы полого изделия. Можно, например, сделать сварную конструкцию. Но этот способ весьма трудоемкий. Да и понадобится специальное оборудование, навыки либо профессиональный сварщик. Есть еще один недостаток сварных соединений – некачественный шов приведет к течи. Таких проблем можно избежать, если сделать конструкцию монолитной или, по крайней мере, свести количество швов к минимуму. Здесь нам и пригодится трубогиб.

Использование этого устройства позволит избежать таких дефектов, как залом, сплющивание, образование гофр и т. д. Труба сохранит все свои эксплуатационные характеристики. Даже купив или сделав самостоятельно ручной инструмент, вы значительно сократите усилия. При этом качество изгиба будет находиться на отличном уровне. К тому же сэкономите на различных фитингах и иных соединительных элементах. Так что трубогиб – это невероятно полезное и экономически выгодное приобретение.

2 Типы – какие станки бывают?

В зависимости от назначения делится такое оборудование на промышленное и для бытовых целей. В первом случае станки могут быть стационарными либо мобильными. Стационарные устройства отличаются большими габаритами и могут работать с трубами разной толщины и диаметра. Главный плюс компактных трубогибов – мобильность. Вы без труда можете взять устройство на любой объект, даже расположенный на высоте.

Наиболее простое устройство – ручной трубогиб. Без особого труда сегодня можно отыскать чертежи такого инструмента и собрать его самостоятельно. Благодаря доступной стоимости оборудования и несложной конструкции увидеть его можно во многих частных мастерских. Деформация квадратной трубы происходит исключительно благодаря мускулатурной силе, что можно отнести к недостаткам. Да и скорость обработки слишком медленная. Но этот станок отлично подходит для разового пользования.

Ручной трубогиб

Более усовершенствованной версией предыдущего вида выступает станок для гибки профильной трубы с гидравлическим приводом. Этот инструмент, так же как и ручной, требует некоторых усилий, однако за счет гидроцилиндра в прижимном механизме прилагаемая сила сводится к минимуму. Существуют гидравлические трубогибы еще и с механическим управлением.

Следующий тип, на котором следует остановить внимание, трубогиб с электромеханическим приводом. Они отличаются превосходным качеством гиба, а благодаря шаговому либо обычному электрическому двигателю вам не понадобится прилагать никаких усилий. Обычно мотор подключается через пониженный редуктор, это позволяет несколько растянуть усилие во времени, что способствует повышенному качеству изгиба.

3 Принцип работы – почему он гнет трубы?

Также классификация бывает в зависимости от способа деформации изделия. Огромной популярностью пользуются дорновые инструменты. В трубу помещают гибкий дорн либо заполняют полое пространство песком или иным наполнителем. Далее обрабатываемое изделие наматывают на ролик, который задает радиус изгиба. Благодаря наполнителю труба не деформируется с внутренней стороны, сохраняется форма поперечного сечения и можно избежать образования гофр. Особого внимания заслуживает полуавтоматическое оборудование. Управляют процессом в этом случае с помощью пульта. А благодаря программному обеспечению можно задать последовательность операций и даже наблюдать за самим процессом деформации на специальном мониторе. При этом точность изгиба достигает 0,1°.

Сегментный инструмент состоит из двух рычагов, шарнирно соединенных между собой, и держателей для полого элемента. Кроме того, устройство предполагает и наличие оправки, которая задает необходимый радиус закругления. Чтобы согнуть трубу, необходимо максимально развести рукоятки и вставить концы изделия, при этом середина сгибаемого элемента расположена на оправке. Осталось просто свести рукоятки трубогиба.

Сегментный инструмент для гибки трубы

Тонкостенные элементы можно деформировать посредством пружинного механизма. Этот инструмент выполнен в виде пружины, внутрь которой помещается труба. Стоит отметить, что без должного опыта добиться качественного гиба не получится.

Существует еще трубогиб арбалетного типа. Конструктивно это устройство представляет собой Т-образную станину, сверху которой расположены специальные держатели. В них помещается заготовка. Еще важные части такого трубогиба – сменные оправки и передвижной рычаг, последний устанавливается параллельно перекладине. Нажав на ручку устройства, вы выдвинете рычаг, а благодаря храповому механизму усилие гиба возрастает постепенно.

4 Делаем сами – несколько вариантов приспособления

В этом пункте мы рассмотрим, как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы, ведь не всегда есть возможность и необходимость покупать этот инструмент. Конечно, чертежи таких инструментов многочисленны, но мы сейчас остановимся на самых интересных вариантах.

Наиболее простое устройство для деформации труб – шаблон, сделать который сможет даже неопытный новичок. Можно просто выпилить его из доски, главное, чтобы толщина последней была больше, чем ширина стенки обрабатываемого изделия. Естественно, шаблон должен полностью повторять необходимый радиус загиба. Если при изготовлении этого элемента участвует несколько досок, то потом они собираются в единую конструкцию и фиксируются любым удобным способом. Очень важно, чтобы в процессе гибки обрабатываемая труба не соскальзывала. Для этого делаем несколько ограничителей.

Самодельное устройство для деформации трубного профиля

Далее с помощью саморезов крепим шаблон к основанию, для этой цели отлично подойдет деревянный стол либо стенд. Теперь необходимо установить еще и упор с одной стороны шаблона. Расстояние между этими элементами должно равняться ширине трубы. Работать с таким самодельным трубогибом довольно просто, но придется приложить физическую силу. Вставляем один край трубы между упором и шаблоном и надавливаем на противоположный конец. Для облегчения можно надеть на обрабатываемый элемент трубу большего диаметра либо, наоборот, вставить в нее штырь. Таким образом можно сделать рычаг и свести прилагаемые усилия к минимуму.

Такой шаблон имеет аналог, сделанный из крючков. Необходимо просто надежно зафиксировать на деревянном основании последние так, чтобы они повторяли линию изгиба. В этом случае можно переставлять наборные элементы и тем самым увеличивать либо уменьшать радиус загиба. Еще выбор между изделиями из металлических крючков и дерева зависит от материала обрабатываемой трубы. Если он мягкий, то вполне сгодится и деревянный шаблон, а если необходимо деформировать твердый металл, то лучше отдать предпочтение прочным наборным крючкам.

Чтобы собрать более сложный трубогиб профильной трубы своими руками, нам понадобятся токарный станок либо специалист, который сможет выточить ролики и шаблоны заданных размеров. Подготовьте лебедку и 2 ролика. Радиус последних должен соответствовать сечению обрабатываемого изделия. Далее пригодится сварочный аппарат, так как придется соединить два металлических прута. В результате должен получиться штатив в виде перевернутой буквы «Т». Теперь фиксируем лебедку и один из роликов в нижней части сварной конструкции и объединяем их цепью. Второй ролик крепится немного выше. Получается, что во время деформации один край трубы расположен между роликами, а второй лежит на лебедке. Чтобы избежать нежелательных дефектов металла, необходимо заполнить полый элемент крупнозернистым песком.

Работать на таком устройстве лучше с помощником, потому как придется одновременно и приводить лебедку в движение, и подталкивать трубу. А вот если несколько усовершенствовать станок, например, установив на него двигатель, то вполне возможно работать самостоятельно. В этом случае без цепной передачи не обойтись. Вполне подойдут шестерни и цепь, снятые со старой машины. Заменив верхний ролик автомобильным домкратом, вы сможете регулировать степень давления на изделие и высоту.

Все элементы такого станка можно приобрести на станциях, принимающих металлолом. Безусловно, по внешним параметрам устройство будет значительно уступать фирменным, однако по функциональности может составить достойную конкуренцию магазинным вариантам. Естественно, чертежи деформирующих установок бывают и посложнее, но при наличии инструмента и небольшого опыта собрать гибочный станок для профильной трубы можно без особых проблем.

tutmet.ru

Самодельные трубогибы для профильной трубы: видео, фото

У мастеров и любителей, которые занимаются изготовлением разного рода наружных конструкций, рано или поздно возникает необходимость использовать изогнутые элементы из профильной трубы. Для сгибания такого вида проката существуют специальные станки, однако они достаточно дороги. Как же быть, если надобность в гнутом профиле возникает нечасто, а сэкономить хочется? Ответ напрашивается сам собой – надо изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Предлагаем разобраться, как подступиться к решению данного вопроса.

Самодельный ручной профилегиб

Почему для профильной трубы?

Условимся, что сейчас мы говорим только о профильной трубе – то есть имеющей не круглый поперечный срез, а, как правило, квадратный или прямоугольный, реже – овальный. Подобный прокат чаще всего используется в качестве арматуры при строительстве разного рода сооружений, благодаря следующим его характеристикам:

  • меньшему весу (а, значит, и цене) по сравнению с цельнометаллическими элементами;
  • форме, позволяющей компактно складировать, перевозить и прокладывать профтрубу, особенно по плоским поверхностям;
  • возможности простого и удобного монтажа;
  • повышенной прочности;
  • стойкости к деформациям.

Сечения профильных труб

И если вы выбрали именно профильную трубу, но хотите сделать конструкцию закругленной формы, например, теплицу, беседку, навес, арку – то прямой профиль придется гнуть специальным станком. Но поскольку условие нашего эксперимента – минимальные денежные затраты, то для работы мы возьмем самодельный трубогиб для профиля.

Что представляет собой инструмент для сгибания труб?

Трубогибом емко и логично называют профилегибочный станок, на котором равномерно сгибают профильную трубу таким образом, чтобы она не сплющилась ни в каком месте изгиба. Просвет сечения сохраняет свою конфигурацию, а сам профиль принимает форму дуги.

Станки, с помощью которых гнут профтрубу, в зависимости от типа привода бывают:

  • электрическими;
  • гидравлическими;
  • механическими (ручными).

Механизмы с электроприводом относятся, как правило, к профессиональному оборудованию и способны за короткое время изогнуть много метров профиля. Но для нечастых работ в домашней мастерской приобретать их не рационально.

Заводские модели трубогибов

Ручной профилегиб BendMax
Трубогибочный станок Blacksmith
Трубогиб с электрическим приводом

Гидравлические трубогибы отличаются большой мощностью и очень хороши тем, что не требуют применения физических усилий при работе. А если учесть их низкую стоимость, то понятно, почему они широко используются строительными бригадами. Однако трубогибы с гидравликой могут быть как компактными переносными, так и громоздкими. Вся разница в том, для профтрубы какого диаметра они предназначены.

Станок последнего типа, для ручной гибки, вполне возможно сделать самостоятельно. Самостоятельно изготовленный инструмент обойдется гораздо дешевле – ведь почти все нужные материалы найдутся в любом гараже. К тому же свой собственный трубогиб можно собрать специально для планируемых задач, например, под определенный радиус дуги.

Самодельные конструкции

Что необходимо для изготовления инструмента?

Перечислим основные конструктивные узлы и детали, из которых мы сможем сделать трубогиб.

  1. Для станины, на которой будет закреплен сам механизм, понадобится швеллер (уголок).
  2. Валки подходящего диаметра, которые и будут задавать изгиб профильной трубе, можно подобрать или заказать в токарной мастерской.
  3. Также понадобится цепной механизм – шестерни с натянутой цепью, с помощью которых крутящий момент будет передаваться на валы.
  4. Натяжитель.
  5. Для регулируемого вала потребуется направляющая – ее можно сварить из двух уголков.
  6. В качестве элемента, приводящего барабан в движение, подойдет отрезок профтрубы.
  7. Винт регулировки.
  8. Любая ручка, подходящая для вращения.
  9. Болты для крепления колес.

Принцип работы трубогиба при гибке профильной трубы по радиусу

Как собирается ручной трубогиб?

Из швеллера сваривается станина удобной для работы высоты, на ножках-опорах. На поверхности основания, посередине, закрепляется центральный ролик. Этот вал должен быть соединен с прижимным винтом и при помощи его подниматься и опускаться. Центральный валок – главный элемент трубогиба, именно он и сгибает заготовку.

По обе стороны от центрального вала, параллельно ему, устанавливаются два вращающихся ролика. Задача этих второстепенных валков – облегчать сгибание трубы и не давать ей ложиться параллельно основанию, сохраняя изгиб.

Три валка должны образовывать равнобедренный треугольник. Ограничивающие валики можно закрепить на одном месте, а можно предусмотреть возможность перемещать их относительно центрального. В таком случае вы сможете регулировать угол изгиба трубы.

На рабочей части валиков надо сделать бортики-направляющие из уголка, которые будут удерживать заготовку в ровном положении, не позволяя ей «гулять». Направляющие помогут контролировать точность и равномерность изгиба. К одному из роликов подсоединяется привод.

Как происходит сгибание трубы?

В самодельный ручной станок на ролики помещается отрезок проката, который нужно согнуть. При помощи винта профиль плотно закрепляется в одном положении. Затем, вращая ручку, прокручивают валы, одновременно протягивая трубу вдоль них. Сделав оборот прижимного винта для усиления давления, пропускают заготовку через ролики еще раз. Таким образом постепенно достигается нужная кривизна дуги. При необходимости и настойчивости профильный отрезок можно согнуть даже в кольцо.

Как видите, в том, чтобы самостоятельно сделать ручной трубогиб для профиля, нет сложностей или секретов. Так что необязательно покупать специальный станок, если заниматься гибкой вам приходится пару раз в год. Все что требуется – найти нужные составляющие, а уж собрать ручной трубогиб под силу любому мужчине. Зато с помощью такого приспособления вы сможете гнуть профильные заготовки в дугу с любым радиусом.

И еще одна видео схема трубогиба, изготовленного своими руками

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о