Трубогибы: разновидности и особенности выбора

При обустройстве водоснабжающих, канализационных, газопроводных магистралей, создании каркасных конструкций и во многих других сферах необходимо специальное оборудование, позволяющее сгибать трубы из различных материалов. Для этих целей используются трубогибы.

Такие приспособления применяются для изгибания труб из меди, алюминия, стали, ПВХ. По принципу работы трубогибочные станции бывают:

1. Роликовые – труба сгибаетсяпосредством трех роликов, взаимосвязанных между собой;
2. Пружинные – используются для действий с бесшовными трубами малого диаметра;
3. Гидроцилиндрические – со специальным прижимным механизмом;
4. Арбалетные – для сгибания трубы под прямым углом;
5. Рычажные – для гибки труб с тонкими стенками;
6. Сегментные – с ручным вытягиванием вокруг выбранного сегмента.

Автоматизированныетрубогибыуправляются компьютером и оснащаются калибровочными элементами.

Преимущества ручных трубогибов

В зависимости от устройства и способа применения, различают ручные трубогибы ( M07-TG, TR-60M ), гидравлические и электрические. Наиболее часто используется первый вариант. Ручной профильный трубогиб пользуется большой популярностью, поскольку обладает множеством преимуществ:

1. Небольшой вес – приспособление легко носить с собой;
2. Низкая цена;
3. Быстрота гибки;
4. Возможность сгибания труб с круглым и квадратным, прямоугольным и овальным сечением точно под заданным углом;
5. Экономия на использовании фитингов.

Ручной гибочный станок подходит для сгибания труб из «мягких» металлов либо стали малого диаметра. Такие устройства наиболее актуальны для применения в автосервисе, мастерской либо в домашних условиях.

Гидравлические трубогибы (HB-10, HB-16 ),  работают от гидросети. Их основными плюсами служат простота использования, отсутствие физической нагрузки на оператора и возможность работы даже с толстыми стальными трубами. При этом приспособление достаточно мобильно и относится к профессиональному инструменту.

Самыми точными считаются электрические трубогибы (RBM30. Их отличие от предыдущих вариантов заключается в принцип действия. Трубу помещают в захват и как будто наматывают на колодку с определенным радиусом. Такая технология обеспечивает сохранение прочностных качеств трубы в месте ее изгиба и позволяют устанавливать точность угла до одного градуса. Но трубогибы этого типа самые дорогостоящие и обладают большим весом, поэтому подходят для стационарного применения.

Трубогиб выбирают с учетом объемов и видов выполняемых работ. Если необходимость в использовании инструмента возникает не слишком часто, лучшим решением будет ручное приспособление. Для профессиональных работ, связанных с постоянным сгибанием трубы, подойдет гидравлический ручной трубогиб.

В любом случае, использование качественноготрубогиба позволяет существенно ускорить выполнение работ, сократить трудозатраты, а значит, снизить расходы. Такое устройство обеспечит полное соответствие конструкций проектной документации и прочим требованиям.

Самодельные трубогибы для профильной трубы: видео, фото

У мастеров и любителей, которые занимаются изготовлением разного рода наружных конструкций, рано или поздно возникает необходимость использовать изогнутые элементы из профильной трубы. Для сгибания такого вида проката существуют специальные станки, однако они достаточно дороги. Как же быть, если надобность в гнутом профиле возникает нечасто, а сэкономить хочется? Ответ напрашивается сам собой – надо изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Предлагаем разобраться, как подступиться к решению данного вопроса.

Почему для профильной трубы?

Условимся, что сейчас мы говорим только о профильной трубе – то есть имеющей не круглый поперечный срез, а, как правило, квадратный или прямоугольный, реже – овальный. Подобный прокат чаще всего используется в качестве арматуры при строительстве разного рода сооружений, благодаря следующим его характеристикам:

• меньшему весу (а, значит, и цене) по сравнению с цельнометаллическими элементами;
• форме, позволяющей компактно складировать, перевозить и прокладывать профтрубу, особенно по плоским поверхностям;
• возможности простого и удобного монтажа;
• повышенной прочности;
• стойкости к деформациям.

Сечения профильных труб

И если вы выбрали именно профильную трубу, но хотите сделать конструкцию закругленной формы, например, теплицу, беседку, навес, арку – то прямой профиль придется гнуть специальным станком. Но поскольку условие нашего эксперимента – минимальные денежные затраты, то для работы мы возьмем самодельный трубогиб для профиля.

Что представляет собой инструмент для сгибания труб?

Трубогибом емко и логично называют профилегибочный станок, на котором равномерно сгибают профильную трубу таким образом, чтобы она не сплющилась ни в каком месте изгиба. Просвет сечения сохраняет свою конфигурацию, а сам профиль принимает форму дуги.

Станки, с помощью которых гнут профтрубу, в зависимости от типа привода бывают:

• электрическими;
• гидравлическими;
• механическими (ручными).

Механизмы с электроприводом относятся, как правило, к профессиональному оборудованию и способны за короткое время изогнуть много метров профиля. Но для нечастых работ в домашней мастерской приобретать их не рационально.

Заводские модели трубогибов

Гидравлические трубогибы отличаются большой мощностью и очень хороши тем, что не требуют применения физических усилий при работе. А если учесть их низкую стоимость, то понятно, почему они широко используются строительными бригадами. Однако трубогибы с гидравликой могут быть как компактными переносными, так и громоздкими. Вся разница в том, для профтрубы какого диаметра они предназначены.

Станок последнего типа, для ручной гибки, вполне возможно сделать самостоятельно. Самостоятельно изготовленный инструмент обойдется гораздо дешевле – ведь почти все нужные материалы найдутся в любом гараже. К тому же свой собственный трубогиб можно собрать специально для планируемых задач, например, под определенный радиус дуги.

Самодельные конструкции

Что необходимо для изготовления инструмента?

Перечислим основные конструктивные узлы и детали, из которых мы сможем сделать трубогиб.

1. Для станины, на которой будет закреплен сам механизм, понадобится швеллер (уголок).
2. Валки подходящего диаметра, которые и будут задавать изгиб профильной трубе, можно подобрать или заказать в токарной мастерской.
3. Также понадобится цепной механизм – шестерни с натянутой цепью, с помощью которых крутящий момент будет передаваться на валы.
4. Натяжитель.
5. Для регулируемого вала потребуется направляющая – ее можно сварить из двух уголков.
6. В качестве элемента, приводящего барабан в движение, подойдет отрезок профтрубы.
7. Винт регулировки.
8. Любая ручка, подходящая для вращения.
9. Болты для крепления колес.

Принцип работы трубогиба при гибке профильной трубы по радиусу

Как собирается ручной трубогиб?

Из швеллера сваривается станина удобной для работы высоты, на ножках-опорах. На поверхности основания, посередине, закрепляется центральный ролик. Этот вал должен быть соединен с прижимным винтом и при помощи его подниматься и опускаться. Центральный валок – главный элемент трубогиба, именно он и сгибает заготовку.

По обе стороны от центрального вала, параллельно ему, устанавливаются два вращающихся ролика. Задача этих второстепенных валков – облегчать сгибание трубы и не давать ей ложиться параллельно основанию, сохраняя изгиб.

Три валка должны образовывать равнобедренный треугольник. Ограничивающие валики можно закрепить на одном месте, а можно предусмотреть возможность перемещать их относительно центрального. В таком случае вы сможете регулировать угол изгиба трубы.

На рабочей части валиков надо сделать бортики-направляющие из уголка, которые будут удерживать заготовку в ровном положении, не позволяя ей «гулять». Направляющие помогут контролировать точность и равномерность изгиба. К одному из роликов подсоединяется привод.

Как происходит сгибание трубы?

В самодельный ручной станок на ролики помещается отрезок проката, который нужно согнуть. При помощи винта профиль плотно закрепляется в одном положении. Затем, вращая ручку, прокручивают валы, одновременно протягивая трубу вдоль них. Сделав оборот прижимного винта для усиления давления, пропускают заготовку через ролики еще раз. Таким образом постепенно достигается нужная кривизна дуги. При необходимости и настойчивости профильный отрезок можно согнуть даже в кольцо.

Как видите, в том, чтобы самостоятельно сделать ручной трубогиб для профиля, нет сложностей или секретов. Так что необязательно покупать специальный станок, если заниматься гибкой вам приходится пару раз в год. Все что требуется – найти нужные составляющие, а уж собрать ручной трубогиб под силу любому мужчине. Зато с помощью такого приспособления вы сможете гнуть профильные заготовки в дугу с любым радиусом.

И еще одна видео схема трубогиба, изготовленного своими руками

Трубогиб ручной ТР-04

Ручной трубогиб – универсальный станок с для гибки профильных и круглых труб из стали и цветных металлов.

Упрощенные настройки радиуса изгиба и возможность регулировки вальцов под трубы разного диаметра сокращают интервал подготовки к работе.

Трубогиб используется на стройке, в мелкосерийных производственных цехах, мастерских и в частном хозяйстве – на даче, в гараже. Отличается простотой эксплуатации. Комплектуется регулируемыми вальцами, предназначенными для прокатки труб прямоугольного сечения с размером стороны от 15 до 50 мм.

Особенности оборудования

• Трубогиб позволяет работать с широким спектром профильных труб;
• В данном профилегибе предусмотрена возможность изменения расстояния между валами, регулировки размера вальцов для проката различных труб на одном комплекте оправок;
• Возможность изготовления роликов под круглую трубу;
• Трубогиб произведен в России;
• Мощная конструкция позволяющая работать с профильной трубой до 50х50х1,5 мм.

Технические характеристики

Минимальный радиус гиба

Комплектация

• В набор входит регулируемый комплект вальцов для прямоугольных труб до 50х50 мм.

Профилегибочный станок R-M55H | Роликогибочный станок

Этот надежный кольцевой каток добавляет гидравлическую систему промышленного класса к множеству проверенных временем характеристик нашего знакового R-M55 .

• Этот роликогибочный станок работает от однофазного источника питания 220 В .
• Изгибы с максимальной пропускной способностью 2,75 дюйма, круглая труба и 2 дюйма, труба сортамент 40 .
• Работает с 3 валками : 1 верхний формовочный валок и 2 нижних приводных валка .
• Вы можете использовать R-M55H в 2 положениях : вертикальном для небольших прокатных проектов и горизонтальном (на его задней панели) для более длинных секций материала.
• Независимая, легко перемещаемая стойка управления позволяет регулировать положение верхнего валка и программировать остановки.
• Цифровое считывающее устройство сообщает вам точное положение верхнего вала, чтобы обеспечить простую воспроизводимость производственных циклов.
• Система прямого привода с редуктором обеспечивает высокий крутящий момент даже при гибке с полной нагрузкой.
• Педаль управления позволяет удобно переключаться между режимами движения вперед и назад.
• Преобразователь частоты позволяет регулировать скорость прокатки в зависимости от материала и проекта.
• Стандартно поставляется с наборами рулонов , которые можно настроить для многих областей применения.
• Изготовлен из толстого стального листа для сохранения точности и минимизации прогиба.
• Baileigh предоставляет на этот гидравлический вальцегибочный станок годовой гарантии на детали и пожизненную техническую поддержку по телефону .

Почему следует выбирать профилегибочный станок R-M55H по сравнению с аналогичными станками?

• Гидравлическая система управляет верхним формовочным валком , обеспечивая точность и сокращая время и усилия, необходимые для получения повторяемых радиусов .
• Прочный цельный каркас увеличивает прочность этого вальцегибочного станка и гарантирует, что он будет обеспечивать точные результаты при гибке с максимальной нагрузкой — в течение многих лет!
• Инвертор Allen-Bradley с защитой от перегрузки контролирует скорость прокатки, чтобы максимально продлить срок службы машины.
• Выберите дополнительный набор рулонов для вашего применения. из широкого ассортимента инструментов Baileigh, имеющегося в наличии для быстрой отгрузки.
• Если вам нужен для устранения неполадок или советы по сложному проекту , вы можете позвонить в команду опытных представителей Бейли, пока вы используете R-M55H.

Вопросы? , позвоните нам по телефону 1-920-684-4990 и поговорите со специалистом Baileigh.

Синхронно-гибочные станки — 210 | 220

PHI моделей 210, 220 и 233 предлагают гибку по трем осям с одной приводной осью для степени изгиба (DOB).При такой конфигурации, как показано, эти гибочные станки серии 200 обеспечивают высокоскоростное производство простых и сложных изогнутых труб с наружным диаметром до 3 дюймов и труб до 2 дюймов IPS.

Конфигурации варьируются от тонкой головки и профиля станины с большим зазором под станиной, чтобы минимизировать помехи при изгибе, до откидного зажима (только модели 220 и 233), который ускоряет производство сложных деталей за счет опускания зажима в сторону от изгибающей головки до его втягивания. зажим и позиционирование для следующего изгиба.Это устраняет проблему того, что труба будет мешать зажиму и гибочной матрице в ее цикле отвода. Наша модульная конструкция — базовая машина с множеством опций — позволяет настраивать каждую машину в соответствии с вашими потребностями.

PHI специально разработан для гибки и имеет логическую схему для правильной последовательности гибки. Он рассчитан на 100 программ, от 1 до 10 поворотов на программу.

Опциональная каретка позволяет механически настраивать до 10 плоскостей изгиба (POB) и 10 расстояний между изгибами (DBB).При подключении к контроллеру машина будет синхронизировать и блокировать все три положения (POB, DOB и DBB), чтобы гарантировать правильное выравнивание трубы до того, как может произойти изгиб. Это обеспечивает легко воспроизводимые формы изогнутых труб и производство без отходов.

• Качество продукции: Идеальное дублирование деталей, производство без отходов, качественная оснастка, положительные упоры POB и DBB.
• Экономия трудозатрат: Одна установка для нескольких деталей изгиба.
• Надежная работа: Прочная конструкция и очень большие электродвигатели.
• Функции, повышающие производительность: Прецизионный инструмент PHI для уменьшения утонения стенок и овальности. Синхронизированное позиционирование блокировки для точных деталей без брака.

Технические характеристики синхронного гибочного станка PHI 210 Технические характеристики синхронного гибочного станка PHI 220 Технические характеристики синхронного гибочного станка PHI 233

Видео