Мангал из трубы диаметром 300 мм: Мангал из трубы: делаем своими руками

Мангал из трубы своими руками

Мангал из трубы своими руками, чертежи конструкции снабженной крышкой.

Жаровня и крышка мангала изготавливается из трубы стальной электросварной прямошовной ГОСТ 10704 – 91 диаметром триста двадцать пять миллиметров (толщина стенки три с половиной миллиметра).

Изделие состоит из трех составных частей:

Мангал из трубы своими руками
  1. Жаровня.
  2. Ножки.
  3. Крышка.

ЖАРОВНЯ

Мангал из трубы своими руками
  1. Полутруба.
  2. Стенка с поддувальными отверстиями.
  3. Петля гаражная «мама».
  4. Упор для ножки.
  5. Ручка.

Стенки изготавливаются из листового металла толщиной три с половиной миллиметра. С одной стороны углубления полутрубы вырезаны пазы для фиксации шампуров в нужном положении. Ручка является упором крышки, согнута из прутка диаметром двенадцать миллиметров.

НОЖКА

Металлический пруток диаметром шестнадцать миллиметров.

КРЫШКА

Мангал из трубы своими руками
  1. Полутруба.
  2. Стенка.
  3. Петля гаражная «папа».
  4. Ручка.

Крышка служит для защиты углей во время дождя от влаги, и позволяет длительное время обеспечивать равномерную температуру жарки по всему объему.

Справка.
Ножки и крышку можно сделать съемными, что создаст дополнительные удобства при их транспортировки.

Без крышки

Мангал из трубы своими руками

С крышкой

Мангал из трубы своими руками

С открытой крышкой

Мангал из трубы своими руками

Заказать чертеж


Поделитесь с друзьями!

Вертикальный мангал из металлической трубы

Кто-то непросто имеет дачу, а даже постоянно проживает за городом. Такие люди полностью обустраивают свой быт: от капитального дома до всех хозяйственных пристроек. А для многих дача – это возможность провести время на природе, в скромных и практически походных условиях, в которых вы полностью меняете обстановку и отвлекаетесь от городской суеты. А разве интересно пребывать на даче без ароматного шашлычка? Понятно, что для этого нужно обзавестись мангалом. Есть в продаже дешёвые мангалы, которые можно купить в любом супермаркете и выбросить после первого же использования, потому что тонкое железо мгновенно корёжит от жара углей. Кирпичи на земле – тоже не самый лучший и удобный вариант, а до стационарной печи не дошли руки? Проблему легко и изящно можно решить, если у вас есть всего лишь кусок металлической трубы. Как это сделать, рассказал автор YouTube-канала Creates DIY.

Содержание статьи

Что мы знаем о вертикальных мангалах?

Само понятие, вертикальный мангал, для большинства в новинку. Мы привыкли к традиционному варианту, в котором жаровня находится в горизонтальном положении, заполняется углями и на ней устанавливаются шампуры с мясом. Вертикальные конструкции можно встретить, к примеру, в электрических мангалах, в которых по центру расположены источники тепла. А можно ли сделать нечто подобное, но только с обычными дровами и углём?

Можно, и такие варианты довольно эффективны. Есть даже версия подобного устройства из так называемой финской свечи для походных условий. А вы можете сделать такой мангал из куска трубы. Он будет компактным и поместится в любой багажник автомобиля. И чем качественнее вы подберёте для мангала железо, тем дольше прослужит эта конструкция.

Вертикальный мангал из металлической трубы
ФОТО: YouTube.comДля мангала вам потребуется труба на 120 мм. В идеале – из нержавеющей стали, но пойдёт и из чёрного металла, особенно если толщина стенок будет «солидной»

Как сделать из трубы жаровню: этапы сборки

Для изготовления вертикального мангала вам потребуется кусок трубы длиной около 60–70 сантиметров.

По центру куска следует сделать продольную разметку, оставив с краёв примерно по 10 сантиметров. Условно разделите трубу на промежутки по 5 сантиметров ФОТО: YouTube.comПо центру куска следует сделать продольную разметку, оставив с краёв примерно по 10 сантиметров. Условно разделите трубу на промежутки по 5 сантиметровИспользуя линейку и нехитрые расчёты, сделайте разметку для резки: ровные треугольники с основанием в 2 сантиметра и высотой, соответствующей разметке
Используя линейку и нехитрые расчёты, сделайте разметку для резки: ровные треугольники с основанием в 2 сантиметра и высотой, соответствующей разметкеИспользуйте болгарку с отрезным кругом для резки трубы по размеченным линиям. Правильно подберите круг для работы, это важноФОТО: YouTube.comИспользуйте болгарку с отрезным кругом для резки трубы по размеченным линиям. Правильно подберите круг для работы, это важноВсе края нужно зачистить от неровностей надфилем. Это обезопасит вас от травм при перевозке и установке мангала
ФОТО: YouTube.comВсе края нужно зачистить от неровностей надфилем. Это обезопасит вас от травм при перевозке и установке мангала

На этом этапе основная часть жаровни готова. Когда вы будете её устанавливать, то треугольные отверстия должны быть основанием вверх.

Как крепить на вертикальном мангале шампуры

Так как источник тепла в вертикальном мангале находится по центру, нужно приготовить крепления для подвески шампуров вокруг жаровни.

По окружности трубы сверху и снизу в пяти сантиметрах от края следует сделать 6 сквозных отверстий для крепежей, на которых будут держаться шампурыФОТО: YouTube.comПо окружности трубы сверху и снизу в пяти сантиметрах от края следует сделать 6 сквозных отверстий для крепежей, на которых будут держаться шампурыДля крепежа автор использовал болты с кольцами, они фиксируются на трубе гайками и шайбами
ФОТО: YouTube.comДля крепежа автор использовал болты с кольцами, они фиксируются на трубе гайками и шайбамиКольца нужно располагать ровно друг напротив друга. Их задача – «принять» шампур, так что точные расчёты в этом деле очень важныФОТО: YouTube.comКольца нужно располагать ровно друг напротив друга. Их задача – «принять» шампур, так что точные расчёты в этом деле очень важныВерхний ряд колец следует оставить без изменений, а вот нижнее кольцо необходимо уменьшить так, чтобы шампур не проскакивал через него. Для этого на крепежи следует уложить и приварить металлические шайбы с небольшим отверстием. Если для вас важна эстетика, расположите шайбы снизу
ФОТО: YouTube.comВерхний ряд колец следует оставить без изменений, а вот нижнее кольцо необходимо уменьшить так, чтобы шампур не проскакивал через него. Для этого на крепежи следует уложить и приварить металлические шайбы с небольшим отверстием. Если для вас важна эстетика, расположите шайбы снизу

Стойки и окончательная сборка вертикального мангала

Мангал нужно приподнять над землёй для хорошей тяги и пожарной безопасности.

Для ножек используйте трубу, лучше – профильную. Нарежьте её под углом в 45 градусов длиной около 30 сантиметров
ФОТО: YouTube.comДля ножек используйте трубу, лучше – профильную. Нарежьте её под углом в 45 градусов длиной около 30 сантиметровДля фиксации мангала нужно сделать муфту-хомут. Это может быть кусок такой же трубы высотой 5–8 сантиметров, разрезанный в одном месте поперёк. На нём нужно установить стягивающий болт. Получится прочный жёсткий хомут, который хорошо ляжет на жаровнюФОТО: YouTube.comДля фиксации мангала нужно сделать муфту-хомут. Это может быть кусок такой же трубы высотой 5–8 сантиметров, разрезанный в одном месте поперёк. На нём нужно установить стягивающий болт. Получится прочный жёсткий хомут, который хорошо ляжет на жаровнюНожки нужно приварить к этому хомуту под углом в 45 градусов. Достаточно трёх опор для устойчивости, но если есть желание – можно сделать 4 и больше
ФОТО: YouTube.comНожки нужно приварить к этому хомуту под углом в 45 градусов. Достаточно трёх опор для устойчивости, но если есть желание – можно сделать 4 и большеНа дно жаровни нужно поставить заглушку соответствующего диаметра. На ней делаются отверстия для забора воздухаФОТО: YouTube.comНа дно жаровни нужно поставить заглушку соответствующего диаметра. На ней делаются отверстия для забора воздухаСледует приготовить вторую заглушку для верхней части жаровни – она надолго сохранит тепло и не даст углям разгореться в ответственный момент
ФОТО: YouTube.comСледует приготовить вторую заглушку для верхней части жаровни – она надолго сохранит тепло и не даст углям разгореться в ответственный момент

Как пользоваться вертикальным мангалом

На самом деле пользовать вертикальным мангалом не сложнее, чем обычным. Разве что розжиг займёт у вас меньше времени и потребует минимума усилий.

На дно вертикальной жаровни нужно уложить немного бумаги, потом засыпать щепу и поджечь. Благодаря поддуву воздуха снизу и вертикально направленным щелям в жаровне щепки разгорятся моментальноФОТО: YouTube.comНа дно вертикальной жаровни нужно уложить немного бумаги, потом засыпать щепу и поджечь. Благодаря поддуву воздуха снизу и вертикально направленным щелям в жаровне щепки разгорятся моментальноУскорить процесс можно с помощью специальной насадки на газовый туристический баллон. Такой «пистолет» вообще полезная вещь в хозяйстве, так что если вы им не обзавелись до сих пор, обязательно сделайте этоФОТО: YouTube.comУскорить процесс можно с помощью специальной насадки на газовый туристический баллон. Такой «пистолет» вообще полезная вещь в хозяйстве, так что если вы им не обзавелись до сих пор, обязательно сделайте этоНа горящие щепки можно положить угли, и буквально через 10 минут мангал будет готов к работеФОТО: YouTube.comНа горящие щепки можно положить угли, и буквально через 10 минут мангал будет готов к работеМясо нужно насадить на шампуры, а потом установить их в приготовленные на вертикальном мангале крепежи. В верхней части шампур следует продеть через кольцо крепежа, теперь его можно вращать для равномерной прожарки продуктаФОТО: YouTube.comМясо нужно насадить на шампуры, а потом установить их в приготовленные на вертикальном мангале крепежи. В верхней части шампур следует продеть через кольцо крепежа, теперь его можно вращать для равномерной прожарки продуктаМеталлическая конструкция отлично держит тепло, равномерно прожаривает мясо и занимает минимум места. Кстати, такой мангал, в принципе, можно установить и на балконе, разумеется, с соблюдением всех мер противопожарной безопасностиФОТО: YouTube.comМеталлическая конструкция отлично держит тепло, равномерно прожаривает мясо и занимает минимум места. Кстати, такой мангал, в принципе, можно установить и на балконе, разумеется, с соблюдением всех мер противопожарной безопасности

Ещё одна идея вертикального мангала, но более усложнённая, в этом видео:

Мы ждём от вас оценки в комментариях. Напишите, пользовались ли вы когда-либо вертикальным мангалом и каковы ваши впечатления?

Предыдущая

ИСТОРИИСамодельная пилорама: самый простой вариант из существующих

Следующая

ИСТОРИИСмекалка мастера: лайфхаки в работе с простыми инструментами

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как сделать мангал из трубы — Всё о терассах

Мангал — вещь нужная каждому любителю качественного отдыха.

Необычный мангал своими руками

Все виды мангалов схожи по своей структуре и действию, однако их внешний вид полностью зависит от фантазии и возможностей мастера.

Изготавливают мангалы из различных материалов, но один сильно выделяется достаточно на фоне остальных.

Это мангал, сделанный из металлической трубы. Можно сделать такой мангал своими руками. По структуре они все одинаковые, но каждый мастер вносит свою душу, и из продолговатого обрезка может получиться произведение искусства со своей душой и уникальным внешним видом. Хотя некоторые отдают предпочтение исключительной схематичности мангала без дополнений.

Удобный мангал из трубы своими руками

Сделать удобный и незатейливый мангал из трубы своими руками можно всего за один день.

Нет точных данных, сколько веков существует барбекю, т.к. впервые такое определение было дано в 16 веке, закрепилось в 17, а облетело весь мир ближе к началу 19 века. Но если заглянуть в традиционные блюда всех народов мира, то можно найти шашлык, мцвади, хоровац, гриль и очень много других блюд с разным названием, но идентичной манерой приготовления.

Изготовление мангала из трубы возможно в течение одного дня, если постараться и не выходить за пределы обязательных инструкций. Для украшения время не ограничено, т.к. это работа творческая и зависит от воображения. Ну и самое важное при такой работе — это запастись терпением.

Изготовление рабочей части:

  • труба;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • сталь листовая;
  • рулетка;
  • прут стальной;
  • петли;
  • уголок.
Сварочный аппарат

Сварочный аппарат является одним из необходимых электроинструментов для изготовления мангала из трубы своими руками.

В отличие от многих других технических изделий, мангал начинает изготавливаться с рабочей части, а не с основания. В самом начале берется отрезок трубы достаточно большого диаметра (диаметр должен позволять устанавливать шампур на всю длину). При желании труба заменяется бочкой 80-100 л или изогнутой листовой сталью (2-4 мм). Значения это не имеет, важно лишь сохранить круглую продолговатую форму. При изготовлении из листовой стали сваривать нужно обязательно, т.к. в итоге все равно нужно будет обеспечение прочного туба. В отличие от своих стандартных собратьев, данный представитель имеет не горизонтальную рабочую поверхность, а вертикальную (внешнее сходство с буржуйкой). Высота конструкции не должна превышать 0,5 м.

Если взята труба, то в самом начале нужно все же воспользоваться листовой сталью, чтоб организовать колосник. Для этого лучше воспользоваться самой прочной сталью из всех доступных, т.к. самый большой жар достанется именно этой стальной пластине. Перед тем как приварить колосник к трубе, его следует тщательно перфорировать. Для этого может подойти дрель, но лучше воспользоваться болгаркой с дисками по металлу. Щели толщиной в 0,8-1,2 см и длиной до 1/3 от диаметра будут идеальными, хотя и потрудиться над ними придется.

Далее работа будет не такой кропотливой, но все равно достаточно трудозатратной — формирование решетки. Для подобного мангала оптимально использовать прут 3-5 мм с шагом 3 см. Само понятие решетки весьма условно, т.к. перпендикулярных прутьев не предусмотрено, а небольшой шаг нужен исключительно для того, чтобы овощи не падали вниз. Если мангал будет использоваться только для мяса, а под овощи будет покупная решетка-зажим, то шаг можно увеличить до 5 см.

На том уровне, где будет гореть огонь, следует сделать открывающееся окошко для дров. Для этого достаточно сделать вырез болгаркой, а потом прикрепить металл на петли. Окошко не стоит делать большого размера, т.к. во время приготовления пищи оно не всегда будет закрываться.

Сверху на бочке следует сделать насечки для установки шампуров. Если не удалось подгадать с диаметром трубы, то с одной стороны можно приварить уголок в качестве поддерживающей силы.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основания:

  • полоса;
  • уголок;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • рулетка.
Болгарка

Болгарка с дисками по металлу будет необходима, например, для перфорирования колосника будущего мангала и вырезания открывающегося окошка для дров.

При изготовлении основания не потребуется много сил и времени, хотя первый элемент будет затруднительным. Это поддерживающий каркас. Многие стараются изгибать уголок до идеального круга нужного диаметра, но лучше использовать обыкновенную металлическую полосу максимальной толщины. Полоса просто должна в точности повторить контур трубы и замкнуться при помощи сварочного аппарата. Под полосу на равном удалении приваривается 6 элементов уголка. Ширина не должна быть большой, а лишь для удобства перехода «кольца» к ножкам.

Высота барбекюшницы также не должна быть большой, т.е. 35 см хватит с запасом. Но т.к. барбекю далеко не всегда будет устанавливаться на твердую поверхность, а почти всегда и вовсе на грунт, то следует продлить длину ножек на 5 см. Ножки привариваются под небольшим углом, что в итоге снова увеличивает расход уголка. В итоге на каждую ножку потребуется примерно 45 см.

Посередине ножки также связываются еще одним ребром жесткости. На этот раз уже не придется формировать кольцо, а достаточно просто соединить ножки прутом или все тем же уголком.

Вернуться к оглавлению

Завершение работы и подведение итогов:

  • дрель;
  • болты с гайками;
  • краска;
  • швеллер.

В самом конце основание и рабочая часть отделяются друг от друга (они не сварены между собой) и красятся. Внутри труба не обрабатывается ничем, чтоб потом это не сказалось на качестве приготавливаемой пищи, но снаружи все должно быть сделано тщательно, чтоб избежать ржавчины. Изнутри ржавчины можно не бояться, т.к. при бережном уходе ее быть не может.

Не всегда мастера отдают предпочтения разборным мангалам. Поэтому им на помощь приходит швеллер, дрель и болты с гайками. Такое соединение обеспечит достаточную долговечность, но после покрытия краской разделить уже ничего не получится.

Как сделать печь из трубы своими руками: этапы строительства

Для любителей шашлыков не секрет, что одним из важнейших элементов в их приготовлении являются мангалы. Но необязательно покупать его в магазине, гораздо проще и интереснее будет сделать мангал из трубы своими руками. Такая конструкция обеспечит бесперебойную работу, удобство в использовании и большие сроки эксплуатации.

Инструменты и материалы

Для изготовления конструкции необходима труба со стенками толщиной около 4-5 мм. Изготовленный из неё мангал прослужит долгое время, поскольку труба обладает стойкостью к возникновению ржавчины и коррозий, не поддаётся деформации, позволяет приготовить шашлык при любых погодных условиях, независимо от температуры воздуха.

Диаметр трубы должен быть равен 35-40 см, длина зависит от требований к величине мангала, оптимальным вариантом считается 95 см.

Также для самостоятельного конструирования мангала понадобятся следующие инструменты:

  • подходящая труба;
  • сварка;
  • шлифовальная машина;
  • дрель;
  • отвёртки.

Изготовление

Конструирование мангала из профильной трубы включает в себя несколько важных этапов:

  1. Для начала необходимо сделать разрез по длине трубы, однако линия разреза должна быть смещена приблизительно на десять-пятнадцать сантиметров в сторону от центральной линии оси. Это необходимо для создания большее глубокой ёмкости для углей, поскольку их количество влияет на жар.
  2. Удачным вариантом будет сделать конструкцию с крышкой, поскольку она поможет не только защитить мангал от влаги в дождливую погоду, но и не позволит золе, пеплу и уголькам разлетаться в разные стороны. Ещё одним плюсом наличия крышки является то, что температура внутри конструкции будет сохраняться намного дольше, что позволит приготовить большие порции блюда.
  3. При выполнении конструкции с крышкой, не стоит забывать, что она должна иметь ручку, которую легко сделать, приварив к крышке скобу из металла. К конструкции крышка прикрепляется петлями, которые привариваются к отверстиям, симметрично просверлённым как в крышке, так и корпусе мангала.
  4. Для торцевых заглушек необходим лист из металла, желательно, чтобы толщина его была равна толщине стенок. Необходимо вырезать из него круглые заготовки, с диаметром, соответствующим внутреннему сечению трубы. Эти заготовки привариваются к нижней части конструкции.
  5. Для большего удобства можно улучшить конструкцию ножками, благодаря которым он будет находиться в удобном положении на одном уровне с человеком, жарящим шашлык. Также проходящий снизу воздух обеспечивает наиболее удачную температуру для жарки. Наиболее удобной для ножек принято считать высоту, при которой верхний край конструкции будет располагаться приблизительно в 90 см от земли. Для ножек подойдёт любой материал, подходящий по высоте и способный надёжно удерживать всю конструкцию с дополнительным весом. Например, это могут быть толстостенные уголки с толщиной металла 35 мм. Ножки из выбранного материала привариваются  мангалу снизу.
  6. При желании можно обустроить мангал дополнительным навесом. Благодаря ему, еду на углях можно будет готовить даже при моросящем дожде, а дым будет свободно циркулировать, что позволит следящему за приготовлением человеку вдыхать меньше дыма. Можно приложить чуть больше усилий и сделать навес, угол наклона которого будет регулироваться.
  7. В качестве держателей для монтажа конструкции можно использовать самые разнообразные материалы, такие как уголки, пластины либо прутья из металла. На эти держатели прикрепляется решётка, которую также можно изготовить самостоятельно из прутьев диаметром 2-3 мм. Решётка способна облегчить и ускорить приготовление шашлыка, потому что защищает продукты от пригорания. Оптимальным вариантом станет съёмная решётка, при которой мангал загрязняется намного меньше, а почистить его удастся намного проще и быстрее.

Так, следуя инструкции, можно достаточно легко сделать мангал собственноручно, используя доступные материалы. Правильно сделанным мангалом можно пользоваться много лет, в течение которых он станет незаменимым помощником при отдыхе на даче.

Печь для казана своими руками

Любители блюд по рецептам восточной кухни знают, что для правильного приготовления вкусной пищи важен способ приготовления с использованием казана и специальной печи. Если знать, как сделать печь для казана самостоятельно, можно избежать лишних трат и провести время с пользой.
Чаще всего в Азии используют технологию изготовления таких печей из кирпича, выкладывая кольцо и обмазывая его глиной. Однако более простым вариантом будет изготовление печи из профильной трубы.

Плюсы печи из трубы

К преимуществам такой конструкции относятся:

  • Быстрое и простое изготовление – чтобы сделать печь для казана из трубы, понадобится гораздо меньше времени и сил, чем с вариантом кирпичной кладки;
  • Быстрота разогрева – стальная печь нагреется и позволит приступить к процессу готовки намного быстрее, нежели кирпич;
  • Компактные размеры и удобство в транспортировке – печь из металла займёт намного меньше места и может быть легко перемещена и даже убрана при желании;
  • Экономичность – большинство деталей для конструкции можно легко найти у себя на даче, что даст немалую экономию средств.

Инструменты и материалы

Для изготовления конструкции понадобятся следующие материалы:

  • кусок трубы большого диаметра для тела печи;
  • фрагмент трубы диаметром 10-15 см для дымоотвода;
  • металлические уголки для ножек;
  • стальная решётка либо полотно для дна.

А также инструменты:

  • электродрель;
  • болгарка;
  • аппарат для сварки;
  • молоток.

Этапы изготовления

Перед тем, как начинать сборку конструкции, следует определиться с такими моментами как соответствие размеров трубы и казана – при наличии последнего лучше сразу подбирать трубу под казан так, чтобы он помещался в корпус как минимум да две трети.

Желательно сразу решить, необходимы ли стойки и определиться с высотой для большего удобства в процессе приготовления пищи.

Также стоит учитывать, что для большей эффективности работы конструкции желательно, чтобы расстояние между дровами и дном казана было не более 30 см, под эти параметры и нужно подгонять цилиндр трубы.

Если планируется переносная конструкция, следует позаботиться о наличии ручек удобного размера.

Итак, если с проектированием разобрались, можно приступать к сборке:

  1. Для начала необходимо нанести все нужные разметки.
  2. Отрезать лишнюю часть трубы болгаркой.
  3. В нижней части трубы нужно вырезать отверстие для топки, из отрезанного фрагмента впоследствии можно будет сделать удобную заслонку.
  4. На расстоянии 10 см от верхнего края необходимо вырезать отверстие для трубы дымохода, диаметры трубы и отверстия должны совпадать.
  5. Следующим этапом стоит просверлить по бокам конструкции несколько сквозных отверстий с диаметром около 10 мм – они необходимы для циркуляции кислорода в печи.
  6. Дымоход варится из двух труб, соединённых под углом 90 и более градусов, и приваривается к нужному отверстию.
  7. Затем к конструкции привариваются ножки и ручки, если есть необходимость.
  8. Из полотна либо решётки оформляется дно печи.
  9. На последнем этапе монтируется дверца, зачищаются все неровности, и производится покраска конструкции.

При желании печь можно модернизировать, однако изготовленная конструкция и без того достаточно удобна, функциональна и способна прослужить долгие годы.

Как соорудить мангал из трубы: фото монтажа и видео-инструкция

Мангал – необходимый элемент для приготовления шашлыков. Его можно приобрести и в магазине, однако для стационарного использования можно соорудить конструкцию своими руками. Выполнить ее можно из трубы, что является одним из самых простых и демократичных вариантов.

Делаем мангал из трубы

Как выполнить мангал

Мангал обязательно должен быть удобным в эксплуатации, работающим без перебоев, отличающимся длительным сроком в эксплуатации. Именно такие качества имеет конструкция, выполненная из толстостенной трубы.

Для начала работы необходимо выбрать основу мангала. Как мы уже определились в начале, в ее качестве выступит толстостенная труба. Почему именно она? Толстостенная труба отличается уникальными преимуществами: длительный срок активной эксплуатации, устойчивость к высоким нагрузкам, стойкость к возникновению ржавчины, коррозии, деформациям. Рекомендуется, чтобы ее диаметр равнялся 35 см. Длина трубы для мангала зависит от планируемых условий эксплуатации. В частности, какое количество пищи планируется приготовлять. Оптимальный размер – 95 см.

Мангал, выполняемый своими руками, рекомендуется дополнить специальной крышкой. Она способствует экономичному расходу топлива. То есть, крышка закрывает доступ кислорода к зоне горения, что позволяет сохранить угли для дальнейшего использования. Во время готовки можно сделать так, чтобы угли тлели, что удобно для выполнения перерывов в готовке. Таким образом, крышка способствует экономии и позволяет облегчить процесс приготовления блюд.

Выполняется она очень просто. Для этого потребуется болгарка. Этим инструментом и вырезается эта важная деталь конструкции. Затем она фиксируется к трубе посредством дверных петель. Для максимального удобства рекомендуется также прикрепить к конструкции мангала ручку.

Мангал обязательно нужно снабдить ножками. Размеры их зависят от потребностей и предпочтений человека. Ориентироваться следует по росту хозяина конструкции. Ножки можно выполнить такой длины, чтобы во время готовки не нагибаться, а выполнять всю работу стоя. Длинные ножки предпочтительны еще и потому, что они предохраняют пищу от попаданий в нее песка и мусора с земли при ветреной погоде.

Конструкцию рекомендуется снабдить также навесом. Для чего он нужен? Навес позволит с удобством готовить пищу в ненастную погоду, он позволяет дыму свободно циркулировать, благодаря чему человек, готовящий пищу, может дышать не задымленным воздухом. С навесом шашлыки можно готовить даже в дождь. Кроме того, можно применить немного усилий и сделать навес с регулировкой наклона.

Держатели для монтажа жаровни могут выполняться из разных материалов. К примеру, из уголков, прутьев из металла, пластин соответствующих размеров. На держатели устанавливается решетка. Выполнить ее можно также своими руками. Оптимальный диаметр прутьев для решетки – 2-3 мм. С такими размерами решетки пища не будет пригорать, процесс готовки станет проще и быстрее. Преимущество решетки, которую возможно снять и поставить обратно, очевидно. Так становится удобным процесс очистки мангала от продуктов сгорания.

Дополнительные рекомендации

В мангале можно выполнить устройство для приготовления плова. Поддув и колосник позволяют контролировать силу горения. Для выполнения розжига рекомендуется приоткрыть боковую заслонку. Таким образом, облегчается доступ кислорода, что делает горение более интенсивным.

Перед изготовлением мангала рекомендуем вам просмотреть имеющиеся учебные материалы: фото, видео. Ознакомиться с ними вы можете прямо на нашем сайте. Стоит ли тратить свои силы на изготовление мангала из трубы? Во многих случаях заменить его можно обычной газовой плитой, однако некоторые блюда готовятся только на открытом огне. Только в этом случае они будут вкусными, ароматными и сочными. В частности, на открытом огне готовятся плов, шашлыки – любимые блюда многих россиян, уместные и на празднике, и на повседневном столе. Фото с различными формами и типажами конструкции вы можете увидеть на нашем сайте.

Переносной мангал своими руками из баллона, из трубы (фото)

Переносной мангал с неразборной конструкцией пользуется популярностью среди любителей отдыха на природе. Этот агрегат отличается компактностью, прочностью и надежностью. Стоит он дороже складного мангала, но зато считается более долговечным устройством. Использовать такое оборудование можно для приготовления блюд на гриле на даче или на природе.

Относительный недостаток – не очень эстетичный внешний вид. Но это легко исправить, добавив кованые элементы и покрыв устройство специальной термостойкой краской.

Как сделать мангал из металлической бочки своими руками

Если у вас есть лишняя металлическая бочка, в которой не хранилась краска или ГСМ, можно сделать из нее настоящий мангал. Важное условие заключается в следующем: вместилище должно иметь толстые и прочные стенки, способные выдерживать высокие температуры, ведь эксплуатироваться оно будет в самых различных условиях. Итак, вам понадобятся:

  • бочка;
  • аппарат для сварки;
  • дрель;
  • металлические уголки;
  • болгарка.

Этапы работы:

  1. Поставьте сосуд горизонтально и закрепите его. Необходимо сделать разрезы по предварительно прочерченным линиям. Снимите верхнюю половину исходника, которая послужит в качестве крышки мангала. Торцевые части не трогайте.
  2. Для ножек возьмите уголки подходящей длины и приварите их к торцам заготовки.
  3. Уголки пригодятся в качестве держателей для шампуров, которые следует прикрепить к корпусу по длинным сторонам будущего мангала.
  4. Ручки и петли фиксируются к крышке для удобства эксплуатации.
  5. При желании можно покрыть готовую конструкцию термостойкой краской, например, той, что используется для обработки выхлопных труб автомобилей.

Мангал из стальных листов

Такое устройство отличается надежностью, прочностью и удобством эксплуатации. Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • стальной лист толщиной около 2 мм;
  • дрель;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • ножовка;
  • металлические уголки;
  • рулетка.

Этапы работы:

  1. Сначала нужно расчертить подробную схему мангала. На ней отметьте все основные элементы конструкции и рассчитайте их параметры. Устройство будет иметь высоту примерно 40 см, а ширину – около 80 см.
  2. Перенесите чертежи на заранее подготовленный стальной лист и с помощью болгарки вырежьте заготовки.
  3. В будущих стенках мангала просверлите отверстия.
  4. Вверху боковых элементов сделайте надрезы, куда потом будете класть шампуры при жарке.
  5. Дно и стенки мангала соедините с помощью сварочного аппарата.
  6. Теперь прикрепите к корпусу ножки, выполненные из металлических уголков.

Как сделать мангал из баллона

Для сооружения конструкции подойдет баллон пропановый на 50 л. За один раз на нем можно приготовить примерно шесть порций шашлыка. Перед началом работы позаботьтесь об удалении газовых остатков. Для этого исходную емкость нужно заполнить водой, которая вытеснит все пары. Подобные действия необходимы, чтобы уберечь себя от возможных неприятных последствий.

Открутите кран, подключите к нему водопроводный шланг, после чего подавайте жидкость под большим напором. Когда емкость наполнится, можно приступать к резке металла. Не забудьте о том, что воду вы не выливаете.

Этапы работы:

  1. Наружный диаметр выбранного баллона – 96 см. На нем есть продольный шов, по которому хорошо делать разметку. Чтобы конструкция переносного мангала получилась ровной, все требуемые в дальнейшем расстояния следует откладывать от этого шва.
  2. Сначала необходимо отмерить 24 см в обе стороны и провести линии. Заготовка кладется горизонтально, чтобы шов оказался внизу. Сделайте по одной из недавно прочерченных линий метки для шампуров. Отступите от круговых швов по правой и левой сторонам 3 см и сделайте шесть отметок на расстоянии 8 см друг от друга. Они необходимы для отверстий диаметром 1 см, которые вы далее просверливаете.
  3. Отмерьте от контура, от которого делали разметки, 10 см вверх. Расстояние от контрольной линии шва при этом составит 34 см. Здесь будет конец крышки мангала.
  4. Теперь нужно разметить непосредственно верхний элемент. Между только что сделанной линией и ранее отмеченной прочертите еще несколько, отступив 3 см от круговых швов. На баллоне вы нарисовали крышку мангала, которая должна занимать меньше половины его диаметра. Не забудьте о том, что баллон все еще наполнен водой!
  5. После разметки первые разрезы делаются по линии, куда далее будет крепиться крышка. Не доходите на 3 см до круговых швов во время резки баллона.
  6. Сделав один надрез, остановитесь. Необходимо приступить к сварке петель. Если это выполнить после того, как верхний элемент уже будет отрезан, возникнут определенные трудности, поскольку понадобится зафиксировать крышку для удержания ее на одинаковом расстоянии, а для этого потребуется чья-то помощь. Если же остановиться после первого разреза по линии, удастся справиться самому.
  7. Итак, привариваем петли. Затем отрезаем дверь болгаркой и выливаем воду.
  8. Чтобы крышка не сломала шарнирные соединения, заваливаясь назад при открытии, по линии разреза между изделиями для крепления приварите элементы металлического уголка. Оптимальная ширина – от 3 до 4 см, размеры – 40×40 либо 50×50. Опоры требуется сделать с обеих сторон.
  9. Подберите нужный угол, насколько будет открываться крышка. Для этого металлическое изделие требуется разогнуть. Оптимальное расстояние – когда нет необходимости сильно наклоняться вперед, чтобы достать ручку. Но слишком маленьким угол тоже не должен быть, иначе крышка может захлопнуться и прищемить руку.
  10. Стопор выполните из такого же металлического изделия, приварив его между петлями.
  11. Нижний обод можно удалить с помощью надреза. Не трогайте боковые швы, поскольку внутри них находятся кольца, уплотняющие и поддерживающие всю конструкцию. Это и есть причина, почему ранее от этих элементов следовало отступить несколько сантиметров.
  12. На крышку приварите ручку. Выберите ее на свой вкус. При отсутствии подходящего изделия возьмите гнутый элемент арматуры. Но не забудьте прикрепить кусок древесины, чтобы не обжечься во время эксплуатации устройства.
  13. Вырежьте из металла полосу шириной 3 мм и приварите ее к вырезу в корпусе баллона по периметру во внутренней части. Это делается для того, чтобы крышка в процессе использования не проваливалась.
  14. Теперь приступаем к выполнению отверстий для шампуров по сделанным ранее разметкам. Они были нанесены через 8 см, и по ним просверливались отверстия. Напротив каждого со стороны приваренной металлической пластины сделайте пропилы – это еще одна деталь для шампуров.
  15. В дне мангала выполните отверстия для подачи воздуха. Переверните конструкцию и отложите по 10 см от контрольного шва по обоим бокам. От этих линий отмерьте еще 10-12 см и проведите другой ряд контуров. Получилась пара полос шириной 10 см с обеих сторон центрального шва. По ним болгаркой сделайте отверстия на расстоянии 5 см друг от друга. Другой вариант – просто просверлить дырки. Но их понадобится больше, поэтому первый способ получится намного быстрее. Делать отверстия на дне нежелательно, так как они забиваются жиром и пеплом. При жарке эта смесь начинает чадить, воздух проходит плохо, потому нужно либо обмахивать угли без перерыва, либо постоянно прочищать отверстия.
  16. Теперь срежьте кран и заварите проем.
  17. Самодельный мангал из газового баллона готов. Последний этап – фиксация ножек.

Описанный выше способ позволяет сделать удобный и прочный мангал. Однако если вы не хотите тратить столько времени и сил на изготовление конструкции, есть другие методы. Самый простой вариант заключается в следующем: распилите баллон пополам, выполните по краям вырезы для шампуров, просверлите отверстия по бокам и приделайте ножки.

Крышку смастерите из второй половины баллона, приварив ее на петли. Чтобы этот элемент не проваливался, прикрепите металлическую полосу шириной 3 см сбоку и снаружи. Сделать мангал из баллона своими руками таким способом немного проще за счет того, что ранее полосу приваривали к самому корпусу.

Стопор для крышки можно сделать из куска цепи. Подходящий отрезок приваривается справа и слева. Но способ с опорами более удобен и практичен, поскольку металлическое изделие пачкается и путается, оказываясь внутри устройства при закрытии крышки.

Инструкция по изготовлению мангала из трубы

Соорудить подобный агрегат из металлопрокатного изделия своими руками довольно просто. К тому же этот способ предполагает минимум финансовых затрат. Основные требования к устройству – это его удобство, надежность, бесперебойная работа и долгий срок службы. Чтобы конструкция получилась именно такой, возьмите толстостенную трубу, толщина боковых элементов которой составляет примерно 4-5 мм. Этот мангал явно не на один сезон, поскольку труба прослужит вам очень долго. Она надежна, так как устойчива к коррозии и ржавчине, не деформируется, может использоваться при любых температурах независимо от погоды. Диаметр такой трубы составляет около 35-40 мм. Длину выбирайте исходя из своих предпочтений. Оптимальный размер – 95 см.

Инструменты для работы:

  • труба необходимой длины с подходящей толщиной стенок;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • набор отверток.

Этапы работы:

  1. Разрежьте трубу вдоль по всей длине, но не посередине изделия. Сместите линию разреза примерно на 10-15 см от осевой линии в сторону. Это необходимо для того, чтобы емкость для углей была глубже, ведь чем больше топлива, тем лучше жар.
  2. Желательно, чтобы мангал из трубы имел крышку. Она необходима, чтобы нужная температура внутри конструкции сохранялась как можно дольше, а сгоревшая зола, пепел и искры не разлетались во все стороны. Кроме того, крышка защитит устройство во время дождя, и для приготовления шашлыка вам не придется ждать, пока оно высохнет.
  3. Не забудьте приделать ручку к крышке будущего мангала для удобства пользования. Для изготовления рукоятки подойдет металлическая скоба.
  4. Теперь нам понадобится сделать петли. Для этого просверлите в верхнем элементе и корпусе симметричные отверстия. На них приварите шарнирные соединения и прикрепите к мангалу крышку.
  5. Далее требуется сделать торцевые заглушки. Для этого вам понадобится металлический лист. Оптимальная толщина – такая же, что и у стенок трубы. Вырежьте круглые заготовки из металлического листа. Их диаметр должен быть равным внутреннему сечению конструкции. Вырезанные только что круглые заготовки приварите к нижней части устройства.
  6. Удобнее всего пользоваться мангалом на ножках. Таким образом, он размещается на уровне роста человека, занимающегося жаркой шашлыков, снизу проходит воздух, обеспечивая оптимальную температуру, при этом не нужно искать или покупать дополнительную подставку. Некоторые предпочитают мангал без ножек, чтобы ощущать себя сидящими у костра. Такая конструкция допустима, но не столь удобна и функциональна. К тому же она применима только на своем участке в специально отведенном месте в целях безопасности. Оптимальной считается высота ножек, когда верхний край мангала находится на высоте 90 см. Таким образом, для человека среднего роста процесс приготовления пищи на гриле проходит комфортно, так как устройство размещается на оптимальной высоте.
  7. Чтобы сделать ножки, достаточно взять материалы, которые удержат трубу-мангал вместе с углями и шампурами с шашлыком. Опоры должны быть толстыми и прочными, ведь вес металлопрокатного изделия сам по себе довольно большой, а дополнительная нагрузка его увеличивает. Ножки нужно приварить к корпусу устройства снизу. Можно взять толстостенный уголок на 35 мм.
  8. Рекомендуется дополнительно сделать навес для мангала. Такая конструкция обеспечивает свободную циркуляцию дыма, и человек, следящий за приготовлением шашлыка, меньше дышит задымленным воздухом. Если потратить больше времени и усилий, можно сделать навес с регулируемым углом наклона.
  9. Держателями для мангала могут стать элементы из различных материалов: металлических прутьев, уголков или пластин. На эти приспособления нужно прикрепить решетку. Сделать ее можно самостоятельно. Оптимальным считается диаметр прутьев 2-3 мм. Это значительно ускорит и упростит процесс приготовления еды, поскольку таким образом пища не пригорает. Удобнее всего использовать съемную решетку, которая защитит мангал от загрязнений.

Заключение

Соорудить такую конструкцию несложно. Выбирая подходящий материал для создания переносного мангала своими руками, чертеж к нему, а также все необходимые инструменты, у вас получится соорудить агрегат, который станет верным помощником при готовке пищи на дачном участке.

Похожие статьи:

Мангал из газового баллона, бочки, трубы изготовление своими руками, фото, видео

Главная » Разное » Как сделать мангал из газового баллона, бочки, трубы

Старый газовый баллон — одна из самых полезных вещей в хозяйстве. Что только из него не делают: и печки, и буржуйки, и барбекю и мангалы. а все потому, что форма почти готовая. Остаются небольшие переделки которые занимают всего несколько часов. Например, мангал из газового баллона своими руками можно сделать часа за три-четыре (это если ножки не делать).

При желании, мангал можно оформить очень привлекательно, например, в виде паровоза

При желании, мангал можно оформить очень привлекательно, например, в виде паровоза

Безопасная разборка

Содержание статьи

Перед тем, как приступать к работе с баллоном, из него обязательно нужно удалить остатки газа. Операция несложная, но надежно предотвращает возможные неприятности: емкость заполняют водой. Она вытесняет все пары и остатки.

Сначала откручивают кран, подключают водопроводный шланг и под небольшим напором подают воду. Когда весь объем будет залит полностью, можно начинать резать металл.

Разметка баллона

Чаще всего для жаровни берут пропановый баллон на 50 литров. Получается оптимальный размер для приготовления 6 порций шашлыка. Изделия эти стандартны, потому разметка будет общей для всех.

Наружный диаметр баллона — 96 см. Он отлично делится на 4: получается 24 см. Также есть метка, относительно которой удобно делать разметку: это продольный шов. Относительно него и стоит откладывать все расстояния: тогда все будет ровно, без перекосов.

Сначала от шва откладываем по 24 см в обе стороны, проводим линии. Положив баллон горизонтально, швом вниз, на одной из линий делаем разметку под шампуры. От круговых швов справа и слева отступаем  3 см, а далее ставим отметки через каждые 8 см. Получаем 6 отметок. В них нужно будет просверлить отверстия диаметром около 1 см.

От линии, на которой проводили разметку откладываем вверх 10 см (от шва-середины получится 34 см). Тут будет заканчиваться крышка нашего мангала.

Разметка газового баллона для мангала

Разметка газового баллона для мангала

Далее размечаем саму крышку. Это будет расстояние между первой отмеченной линией и только что нанесенной. Между ними, отступив от круговых сварных швов 3 см, прочерчиваем линии. Мы с вами на баллоне нарисовали крышку мангала. Она занимает меньше половины диаметра (на фото получилась она внизу).

Как сделать мангал из листового металла читайте тут. 

Делаем мангал из газового баллона

Все эти манипуляции проводим с баллоном, заполненным водой. Разметили, и первым делом разрезаем по линии, к которой будет крепится крышка (смотрите на фото внизу). Только не забудьте: разрезая баллон, не доходите до круговых швов на 3 см.

Сделав разрез во всю длину этой линии остановитесь. Дальше резать пока не нужно: будем сразу приваривать петли.

Если сначала отрезать всю крышку, приваривать петли будет сложно: придется как-то фиксировать крышку, удерживать ее на одинаковом расстоянии. Одному это сделать нереально, нужен будет помощник. Остановившись после первого пропила по линии, легко сделать все одному.

Сделав первый надрез по верху крышки, сразу привариваем петли

Сделав первый надрез по верху крышки, сразу привариваем петли

Приварив петли, продолжаем работать болгаркой — отрезали дверь, а она поворачивается, а не падает. Теперь уже можно вылить воду из бака.

О том, как варить инверторным сварочным аппаратом, читайте тут.

Дальше, чтобы открытая крышка не заваливалась назад и не выламывала петли, привариваем по линии разреза между петлями куски уголка (смотрите на фото ниже). Достаточно ширины 3-4 см, а уголок отрезайте какой есть — 40*40 мм или 50*50 мм.  Такие упоры нужны с обеих сторон крышки — справа и слева.

Расстояние, на которое будет открываться крышка, изменяют разогнув уголки. Подбираете такое расстояние, чтобы вам было удобно закрывать ее — не нужно было наклоняться вперед, доставая до ручки. Но в то же время, сильно вперед ее тоже нельзя подавать, чтобы она не захлопнулась и не стукнула по руке.

Привариваем кусок уголка между петлями - это будет стопор для крышки

Привариваем кусок уголка между петлями — это будет стопор для крышки

Оставшийся нижний обод легко удалить, если сделать надрез. Боковые (круговые) швы желательно не трогать. В них проложены уплотнительные кольца, которые жестко держат всю конструкцию мангала. Именно поэтому при разметке крышки мы от них отступали несколько сантиметров: чтобы мангал был прочным и надежным.

На крышку приделываем ручку. Она может быть любой. Если есть что-то подходящее в «загашнике» используем, нет — можно приварить просто кусок выгнутой соответствующим образом арматуры. Только желательно приспособить еще кусок древесины, чтобы можно было рукой браться.

Следующий шаг при изготовлении мангала из газового баллона необходим для того, чтобы крышка не проваливалась внутрь. Для этого вырезаем из металла толщиной 1-3 мм полосу шириной около 3 см. И привариваем к вырезу в баллоне.

Изнутри по всему периметру привариваем полосу металла, которая не даст крышке провалиться

Изнутри по всему периметру привариваем полосу металла, которая не даст крышке провалиться

Далее по нанесенным ранее меткам просверливаем отверстия под шампура.

Ранее мы наносили метки через 8 см. Теперь по ним высверливаем отверстия

Ранее мы наносили метки через 8 см. Теперь по ним высверливаем отверстия

На другой стороне, на приваренной пластинке напротив каждой из дырок делаем пропилы. Это тоже место под шампура.

Следующий шаг — вырезать на донной части прорези для поступления воздуха. Конструкция мангала закрытая, и без этого гореть дрова и угли будут плохо. Потому переворачиваем мангал дном вверх, и от шва в обе стороны откладываем по 10 см. Далее от каждой из этих линий отложим еще по 10-12 см и тоже проведем линии. Получилось, что на равном расстоянии от центрального шва, у нас есть две полосы шириной 10 см. В этих полосах прорезаем болгаркой через каждые 5 см отверстия для подачи воздуха. При желании можно делать не полосы, а сверлить дырки, но их должно быть много, и изготовление полос займет меньше времени.

Так выглядит разметка под отверстия для подачи воздуха

Так выглядит разметка под отверстия для подачи воздуха

О том, почему отверстия не сделать на самом дне. Во-первых, шов трогать нежелательно. Он придает жесткость конструкции. Во-вторых, любые отверстия на дне быстро забиваются жиром, перемешанным с золой и пеплом. Потом эта смесь сильно чадит, а через забитые отверстия воздух поступает очень плохо, приходится постоянно обмахивать дрова и угли и часто чистить отверстия.

Последний штрих — срезаем кран и завариваем отверстие.

Срезаем кран, накладываем заплатку и привариваем

Срезаем кран, накладываем заплатку и привариваем

Сам мангал из газового баллона уже готов. Осталось приделать ножки. Как — читайте на пару пунктов ниже.

То, что должно получится в результате

То, что должно получится в результате: мангал из газового баллона с крышкой

Как сделать мангал из листового железа читайте тут. 

Простая конструкция

Описанный выше вариант  удобный, но достаточно сложный в изготовлении. Можно все сделать проще. Самый простой способ — распилить пропановый баллон вдоль пополам, по краям нарезать углубления по шампура, насверлить в боках дырок для поступления воздуха и приделать ножки. Вот и вся работа.

Самый простой мангал из пропанового баллона

Самый простой мангал из пропанового баллона

Если есть желание сделать мангал с крышкой, вторую половину приваривают на петли. А чтобы крышка не проваливалась, по наружной и боковой стороне к ней наваривают полосу металла 3 см ширины (в предыдущем варианте полосу варили к корпусу, а не к крышке).

Чтобы открытая крышка не падала, иногда в качестве стопора используют кусок цепи. Отрезок нужной длины приваривают справа и слева. Но вариант с упорами сзади гораздо более практичный: цепь путается и пачкается: при закрытой крышке она оказывается внутри мангала.

Мангал из бочки

Бочку желательно найти почти такого же объема — 50-60 литров — это оптимальный размер. Причем диаметр ее не должен быть слишком большим: шампура обычно идут 50-60 см. Для того чтобы они плотно лежали на жаровне, должно оставаться не менее 10-12 см свободной длины. Вот и получается , что диаметр бочки не должен быть больше 40-50 см.

Мангал из бочки с крышкой. Изготовление до мелочей совпадает с процессом при использовании

Мангал из бочки с крышкой. Изготовление до мелочей совпадает с процессом при использовании газового баллона

Если она шире, есть два выхода — сделать шампура по требуемым размерам или приварить с дальней стороны изнутри уголок, на который опирать их кончики. Много выиграть не удастся, но 5-6 см, в зависимости от размеров уголка, можно отыграть.

Бочки должны иметь стенки толщиной не менее 2-3 мм. Само-собой нельзя использовать емкости из-под ГСМ. Их ничем не выпалишь до такой степени, чтобы можно было готовить пищу.

Последовательность изготовления жаровни из бочки ничем не отличается от описанных выше. Само-собой уходит только подготовительный этап — наполнять водой нет необходимости. При очень отличающихся размерах, нужно будет вносить корректировки в разметку — в сторону уменьшения или увеличения — смотрите сами.

Из бочки тоже можно сделать самый простой мангал - к разрезанной вдоль емкости приварить ножки и нарезать по краям выемки под шампура

Из бочки тоже можно сделать самый простой мангал — к разрезанной вдоль емкости приварить ножки и нарезать по краям выемки под шампура

Делают из бочек очень функциональные мангалы — рядом добавляют емкость для угля или дров (тоже с крышкой). Один из таких есть на фото.

Мангал из бочки с емкостью для угля

Мангал из бочки с емкостью для угля

Хотя, никто не мешает сделать такой же из баллона: рядом с 50-литровым пропановым прикрепить точно так же оформленный, но уже на 27 литров.

Мангал из пропановых баллонов с емкостью для угля или дров

Мангал из пропановых баллонов с емкостью для угля или дров

Мангал из трубы и с трубой

Соорудить жаровню из трубы чуть сложнее. В том плане, что нужно будет заварить торцы. Все остальные операции ничем не отличаются. Даже конструкции точно такие-же.

Мангалы из трубы - изготовление потребует чуть больше времени: нужно приварить боковушки

Мангалы из трубы — изготовление потребует чуть больше времени: нужно приварить боковушки

Зато при использовании трубы есть свои плюсы: раз уж все равно будем приваривать бока, то почему бы не сделать дверцу (на фото слева). Использовать можно старую от печки — через нее можно подкладывать дрова, а также регулировать подачу воздуха, пока «готовятся» угли.

Мангал с  трубой

Для обеспечения лучшей тяги и чтобы дым не мешал находящимся рядом, можно к боковине мангала из баллона, трубы или бочки приделать дымоотводящую трубу. Работы это добавит, но не очень сильно. Зато пользоваться будет комфортнее: дым хорош на шашлыке, а дышать им совсем не хочется.

Мангалы с трубой более комфортны - дым уходит вверх. Оформить все тоже можно по-разному

Мангалы с трубой более комфортны — дым уходит вверх. Оформить все тоже можно по-разному

О том, как сделать простой кирпичный мангал, читайте тут.

Мангал-бербекюшница

Не все и не всегда получается насадить на шампуры. Тогда нужна решетка для гриля или барбекю. Если вы хотите иметь что-то подобное, то вместо полосы металла по длинной стороне корпуса мангала приваривайте не полоску металла, а уголок 30*30 мм. Вы получите полочку, на которую можно будет класть решетку. Саму решетку можно сварить из прутка.

Мангал-барбекюшница из газового баллона

Мангал-барбекюшница из газового баллона

Как вариант — опору для решетки можно сделать, приварить чуть ниже уровня дверцы куски уголков 3-4 см шириной.

В видео показана конструкция мангала из трех газовых баллонов, который может быть и барбекю, и коптильней. Очень грамотная конструкция. Посмотрите! Полезно!

Изготовление бербекю из кирпича описано тут. 

Делаем ножки

Они могут быть из уголка, круглой или профильной трубы, арматуры, полосы толстого металла. Что есть в хозяйстве, то и используйте. Некоторые идеи есть на фото ниже.

Самые простые ножки из трубы и уголка - приварили ко дну. Можно сделать внизу распорки, а на них устроить полочку

Самые простые ножки из трубы и уголка — приварили ко дну. Можно сделать внизу распорки, а на них устроить полочку

Почти также сделать можно из полос стали большой толщины.

Ножки из металлических полос большой толщины

Ножки из металлических полос большой толщины

Удобные ножки для мангала из пропанового баллона можно сделать из профильной трубы. Они могут быть в виде перевернутой буквы «Т» и приварены к середине. Можно сделать опору в виде рамы, сделав внизу полочку (или несколько полочек) для дров, мисок и т..д.

Ножки из профильной трубы для мангала из газового баллона

Ножки из профильной трубы для мангала из газового баллона

Можно сделать ножки из круглой трубы и/или арматуры.  Если мангал вы хотите иметь переносной, то к корпусу приваривают небольшие отрезки арматуры, а на них насаживают куски труб подходящего диаметра (внутренний диаметр труб чуть больше чем наружный арматуры). Можно сделать наоборот: приварить куски труб, а вставлять арматуру.

Как сделать ножки к мангалу из трубы и арматуры

Как сделать ножки к мангалу из трубы и арматуры

Только учтите, что с такими ножками двигать его будет сложно: ножки будут выпадать. Чтобы избежать этого, нарезают резьбу.

Видео-пример изготовления одного из самодельных мангалов из пропанового баллона смотрите ниже.

Как построить летнюю кухню читайте тут. Может вам нужно построить беседку, где можно будет насладиться шашлыком? О строительстве беседки из металла читайте тут (с фотоотчетом).

Полное руководство по размерам и спецификациям труб - Бесплатная карманная диаграмма

Перейти к содержанию
  • На главную
  • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
    • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая для труб
      • Размеры и график труб
      • Цвета графика
      • Коды
      • Производство бесшовных и сварных труб
      • Осмотр труб
    • ФитингиРазвернуть / свернуть
      • Руководство по трубным фитингам
      • Производство трубных фитингов
      • Размеры и материалы трубных фитингов
      • Осмотр трубных фитингов - Визуальные и испытания
      • 90 и 45 градусов
      • Размеры трубных колен и возвратных труб
      • Размеры тройника
      • Размеры трубного редуктора
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы расширяются / складываются
      • Направляющие для фланцев
      • Направляющие для фланцев
      • Номинальные характеристики фланца
      • Размеры фланца с приварной шейкой
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца приварной втулки
      • Размеры фланца с муфтой
      • Размеры фланца с глухим фланцем
      • Размеры фланца
      • КлапаныРазвернуть / Свернуть
        • Направляющая клапана
        • Детали клапана и трим клапана
        • Запорный клапан
        • Проходной клапан
        • Шаровой клапан
        • Обратный клапан
        • Поворотный клапан
        • Плунжерный клапан
        • Пробка
        • Клапан сброса давления
      • Материал трубыРасширение / сжатие
        • Направляющая материала трубы
        • Углеродистая сталь
        • Легированная сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Цветные металлы
        • Неметаллические
        • ASTM A53
            110 0003 ASTM
          • ОлецЭкспа nd / Collapse
            • Направляющая
            • Weldolet и размеры
            • Sockolet и размеры
            • Threadolet и размеры
            • Latrolet и размеры
            • Elbolet и размеры
          • Болты шпилькиРасширение / свертывание
          • Болт
          • Процедура затяжки шпильки
            • Таблица фланцевых болтов
            • Размеры тяжелой шестигранной гайки
          • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
            • Направляющая прокладок
            • Спирально-навитая прокладка
            • Размеры спирально-навитой прокладки
            • Прокладка
            • и размер
            • Spectac4 Размеры слепых очков
        • P & IDExpand / Collapse
          • Как читать P&ID
          • Схема технологического процесса
          • Символы P&ID и PFD
          • Символы клапана
        • Свернуть
        • Работа и типы насоса
      • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
        • Скоро
    • Курсы
    • ВидеоРазвернуть / свернуть
      • Видеоуроки
      • हिंदी Видео
    • Блог
  • Блог
  • Политики
  • Запрос продукта
HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
  • Home
  • Трубопровод
    • Трубопровод
      • Трубопровод
      • Размеры труб и график
      • Диаграммы цветов
      • Диаграммы цветов 9000 Производство бесшовных и сварных труб
      • Осмотр труб
    • Фитинги
      • Руководство по трубопроводным фитингам
      • Производство трубных фитингов
      • Размеры и материалы трубных фитингов
      • Осмотр трубных фитингов - визуальный осмотр и испытания
      • Размеры отводов - 90 & 45 градусов
      • Размеры трубных колен и обратного канала
      • Размеры тройника
      • Размеры трубного редуктора
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы
      • Направляющая фланца
      • Фланец
      • Фланец с приварной шейкой 9000
      • Размеры фланца приварной шейки
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с удлиненной приварной шейкой
      • Размеры фланца приварной втулки
      • Размеры фланца для проскальзывания
      • Размеры глухого фланца
      • Размеры фланца
      • 21
      • Размеры фланца
      • 21 Клапаны
        • Направляющая
        • Детали клапана и трим клапана
        • Запорный клапан
        • Проходной клапан
        • Шаровой клапан
        • Обратный клапан
        • Дисковый клапан
        • Заглушка
        • Игольчатый предохранительный клапан
        • 9000 9002 1
        • Материал трубы
          • Направляющая материала трубы
          • Углеродистая сталь
          • Легированная сталь
          • Нержавеющая сталь
          • Цветные металлы
          • Неметаллические
          • ASTM A53
          • ASTM A105
        • Olets
        • Weldolet и размеры
        • Sockolet и размеры
        • Threadolet и размеры
        • Latrolet и размеры
        • Elbolet и размеры
      • Болты шпильки
        • Направляющая шпильки
        • Процедура затяжки болтов с шестигранной головкой
        • Процедура затяжки фланцев
        • Размеры гайки
      • Прокладки и жалюзи для очков
        • Направляющая для прокладок
        • Спирально-навитая прокладка
        • Размеры спирально-навитой прокладки
        • Прокладка и размер RTJ
        • Очковые слепые и проставки
          • 900 21 Размеры 21
          • Как читать P&ID
          • Схема технологического процесса
          • Символы P&ID и PFD
          • Символы клапана
        • Оборудование
          • Насос
            • Рабочие и типы центробежных насосов
        .

        Бесшовные стальные трубы диаметром 300 мм от поставщика из Китая

        Бесшовная стальная труба диаметром 300 мм от китайского поставщика

        1) ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И НИЗКАЯ ЦЕНА

        2) БЫСТРЫЕ СРОКИ ПОСТАВКИ

        3) ХОРОШЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

        ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

        1) СТАНДАРТ 9162: GB ) МАТЕРИАЛ: 10 # / 20 # / 35 # 45 # ----- МЯГКАЯ СТАЛЬ

        20Cr / 40Cr / 42CrMo / 16Mn / 27SiMn / 15CrMo / 35CrMo / Q345B / C / D / 45Mn ETC

        3)

        9 0055

        24

        Изделие

        NO

        Марка

        МПа Предел прочности на разрыв

        Прочность

        МПа Предел текучести

        % Удлинение

        % 16

        MIN

        1

        10

        335-475

        205

        195

        2

        20

        410-550

        245

        235

        20

        4
        4

        490-665

        345

        335

        22

        4) Химический компонент:

        0 стандарт

        стандарт

        C

        Si

        Mn

        P≤

        S≤

        Cu≤

        Ni≤

        Cr≤

        Cr≤

        0 GB / T8163

        10

        0.07-0,14

        0,17-0,37

        0,35-0,65

        0,035

        0,035

        0,2 ​​5

        0,25

        0,15 9000 900

        0,17-0,24

        0,17-0,37

        0,35-0,65

        0,0.35

        0,035

        0,25

        0.25

        0,25

        Q345

        0,12-0,20

        0,20-0,55

        1.20-1.60

        0,045

        000

        2

        /

        /

        5)

        05

        Типы труб

        Размер трубы, мм

        Допуски34

        Горячекатаный

        OD

        все

        ± 1% (MIN ± 0.50)

        WT

        все

        + 15%

        -12,5% (мин. + 0,45, -0,40)

        6)

        Толстостенная бесшовная стальная труба в основном используется в механической обработке, добыче угля, гидравлической сталелитейной промышленности и т. Д.

        Примечания:

        1) Оплата: TT или LC

        2) Срок поставки: 15 дней

        3) Море порт: Циндао / Тяньцзинь

        Профиль компании:

        Liaocheng Kuncheng Pipe Co., Ltd является профессиональным поставщиком стальных труб в Китае. Если вас интересует какой-либо элемент наших стальных труб, пожалуйста, свяжитесь со мной. Мы очень рады предоставить вам наше предложение после получения ваших требований к деталям.

        Мы ждем вашего запроса!

        Контактная информация:

        Эми

        Телефон (факс): + 86 635 2112698

        Мобильный: +86 15315761946

        Skype: amy_zh9

        Веб-сайт: http: // kcstepipe: // kcstepipeen.alibaba.com

        .

        Большой диаметр 300-3000 мм Вертикальная отливка с вибрацией бетонная труба

        Машина для производства бетонных труб с вертикальным вибрационным литьем большого диаметра 300-3000 мм

        Принцип работы:

        Машина для производства вертикальных вибрационных труб является одной из самых передовых технологий производства бетонных труб в мире. мире в настоящее время, которые объединяют технологии механической, электрической, гидравлической и автоматики. Эта машина проста в эксплуатации, имеет гораздо более высокую эффективность и полностью автоматизирована.Его можно использовать для производства бетонных труб DN300-600 мм, длиной 2-3 метра, а также бетонных труб для отвода воды, труб для домкратов со стальным воротником, коробчатых водопропускных труб и цементных труб с покрытием из ПВХ или HDPE и люков.

        Самая важная часть - это вибрирующий стержень в центре внутренней формы, вибратор будет создавать высокочастотную возбуждающую силу при вращении с высокой скоростью, возбуждающая сила будет проходить через внутреннюю форму, а затем на вибрационную трансмиссию. , затем во внешнюю форму.Бетон станет твердым и плотным под действием высокой силы вибрации и сформирует качественную трубу.

        Характеристики:

        1. При использовании высокочастотной внутренней вибрации бетон станет твердым и плотным более равномерно и тщательно. Труба будет лучше по структуре и стабильной по качеству,

        2. При использовании полусухого литого бетона внутренняя форма и внешняя форма будут высвобождены мгновенно, поэтому для трубы каждого диаметра потребуется только один набор форм, что значительно экономит инвестиций в пресс-формы, а также экономит много времени на сборку и разборку пресс-форм, а также повышает эффективность производства.После отсоединения труба может отверждаться сама с помощью тепловой гидратации цемента, не требуется отверждение паром, что также снижает стоимость отверждения паром,

        3. Широкий спектр продукции, эта машина способна изготавливать не только водоотводящий бетон. трубы, стальные манжеты для домкратов, а также коробчатые водопропускные трубы, трубы из полиэтилена высокой плотности и люки,

        4. Электродвигатель с регулируемой частотой, инвертор, сенсорный экран и ПЛК, а также гидравлические технологии используются в нашей машине. Высокое качество и лучшая цена.

        Технические характеристики:

        900

        VF-70 кВт

        9004 1

        Скорость вибратора

        Поз.

        XZ1500

        XZ2400

        XZ3000

        Диаметр трубы

        300-1500 900 мм 2400 мм

        1350-3000 мм

        Длина трубы

        2–3 м

        2–3 м

        2–3 м

        Положение

        Одиночный / Twin

        Single / Twin

        Single / Twin

        Способ подачи

        360 Поворотный конвейер подачи бетонной смеси

        Мощность двигателя

        VF 55 KW41

        VF-118 кВт

        0-4200 об / мин (переменное управление)

        Производительность 8 часов в день при двухпозиционном режиме

        24-60 труб

        16-40 труб

        12-30 труб

        Oceana Trading & Service (shanghai) Limited - поставщик, специализирующийся на бетонном оборудовании, мы находимся в международном городе - Шанхае.Мы можем предоставить вам все оборудование производственной линии для бетонных труб, бетонных свай, цементных блоков, бетонных электрических столбов и другого оборудования для производства бетонных изделий. Мы также предоставляем вам скоординированные технологические услуги от проектирования, производства, установки и отладки, пробного производства и программирования макета завода. .Кроме того, Oceana Trading & Service (Shanghai) limited также помогает всем клиентам найти то, что вы хотите купить в Китае, мы по-прежнему настаиваем на принципах честности и надежности, надежного качества, безупречного обслуживания и конкурентоспособной цены, добро пожаловать, чтобы связаться с нами в любое время. .

        .

        Диаметр 300-3500мм пластиковых труб Hdpe Krah делая машину

        Описание продукта

        Экструзионная машина для производства пластиковых труб из ПНД диаметром 300-3500 мм

        Экструзионная машина для производства пластиковых труб из ПНД Krah

        Особенности машины для производства спиральных гофрированных труб из ПНД


        1) Легкость на -метр
        2) Звено раструба, плотная фиксация
        3) Давление, высокая прочность
        4) Защита от замерзания и длительный срок службы (50 лет)
        5) Удобная конструкция

        Фотографии станка:

        Информация о компании

        Для получения более подробной информации, пожалуйста, посетите наш веб-сайт или спросите нас в любое удобное для вас время.

        Свяжитесь с нами

        Мы профессионально занимаемся производством оборудования для пластмасс.
        Для получения дополнительной информации свяжитесь со мной по электронной почте:

        Sophie Lu
        sales88 at china-zhenxiong.com
        Или позвоните мне: 0086-13791919314 (whatsapp / wechat)
        Skype: yatoutianluan212

        Надеюсь, мы сможем установить взаимовыгодное сотрудничество выиграть сотрудничество.

        .

        Оставить комментарий

        avatar
          Подписаться  
        Уведомление о