Кирпичная кладка – это уложенные в определенном, строго установленном порядке кирпичи, скрепленные между собой строительным раствором. Кладка кирпича, обладающего большой теплоемкостью, позволяет сохранить прохладу в жару и тепло во время морозов. Кладка стен из кирпича производится по определенной схеме, которая называется перевязкой. В соответствии с этой схемой кирпич верхнего ряда должен закрывать собой шов (промежуток), который образуется между двумя кирпичами нижнего ряда. Такой способ кладки стен дает возможность правильно распределить нагрузки, создать прочную конструкцию и экономно использовать строительные материалы. Три наиболее распространенных вида перевязки называются ложковая, цепная и крестовая.
В настоящее время существует несколько основных типов кирпичной кладки:
Использование облицовочного кирпича позволяет придать зданию завершенный облик и существенно удлиняет срок его службы. Стоимость материалов зависит от размера, прочности, морозостойкости кирпича и производителя продукции. Цена облицовочной кладки зависит от стоимости строительных материалов (кирпича и раствора), квадратуры стен и расценок нанятых рабочих. Помимо этого на стоимости лицевой кладки кирпича может отразиться присутствие сложных архитектурных деталей – арок, оконных проемов необычной формы и т.д.. Все это безусловно повысит цену работы за кладку облицовочного кирпича. Чтобы определить, сколько стоит кладка облицовочного кирпича, необходимо учесть этажность и площадь дома, вид смеси и кирпича, который будет использоваться.Стоимость кирпичной кладки облицовочного кирпича чаще всего назначается исполнителем за 1 квадратный метр, но иногда может быть названа цена за 1 штуку положенного кирпича. На цену лицевой кладки кирпича также могут повлиять погодные условия и регион, где производится строительство и облицовочные работы.
При осуществлении строительных работ одним из важнейших вопросов является цена кладки кирпича – самого материала и работ по его укладке. Расценки на кладку кирпича формируются из множества факторов, к которым относятся объем необходимых работ, сложность и разновидность кладки, сроки выполнения и многое другое.
Вид работы | Стоимость за м3 |
кирпичная кладка в пол кирпича | 650 руб |
кирпичная кладка (все виды: от одного кирпича до двух с половиной) | 2900 руб |
кладка газобетона | 1600 руб |
ПОДРОБНЫЕ РАСЦЕНКИ СМОТРИТЕ В НАШЕМ ПРАЙСЕ
Компания «Кровля БС-плюс», специализируется на выполнении строительных, кровельных и отделочных работ в сложных инженерно-геологических условиях. Выполнение работ производится с применением современных технологий строительства, включая инновационные методики с облегчением стен, применимых при строительстве домов и коттеджей из кирпича и газобетона. Кирпичная кладка в СПб, а также облицовка кирпичом — один из наиболее востребованных форматов работ в сегменте индивидуального строительства для населения. Эта технология актуальна для северо-западных регионов России, поскольку здесь, учитывая специфику грунта, не рекомендуется возводить тяжелые конструкции.
Оптимальный формат для дома, строящегося на сложных грунтахСложная и многокомпонентная структура грунта, высокий риск подтопления грунтовыми и поверхностными водами обуславливают приоритет легких конструкций, общая масса которых дает минимальный показатель давления на почву. К таким конструкциям относятся архитектурные формы, возведенные из кирпича, либо газобетонных блоков.
Технология строительства домов из кирпича освоена в регионе достаточно давно, поэтому стоимость кирпичной кладки в СПб невысокая. Возведение дома из кирпича в двух уровнях, обойдется заказчику почти вдвое дешевле, нежели аналогичный проект из альминских блоков, ЖБ-панелей, или ракушечника. Кроме того, строительство домов из кирпича осуществляется без привлечения специализированной подъемной техники, что удешевляет его себестоимость.
Технические характеристики кирпича по тепло- и звукоизоляционным свойствам сходны с характеристиками альминского камня, при этом, давление веса кирпича в конструкции на 1 м2 грунта, значительно ниже.
Учитывая климатическую и геологическую специфику северо-западного региона, и в том числе Санкт-Петербурга, специалисты считают, что оптимальным выбором для индивидуального строительства являются проекты из кирпича или газобетонных блоков. Кирпичная кладка, услуги сопутствующие – наиболее популярный вид строительных работ в регионе.
Расценки на кирпичную кладку в СПб имеют достаточной широкий диапазон, и складываются из учета:
Просчитать стоимость кладки кирпича самостоятельно, сложно. Для этого лучше воспользоваться специальным калькулятором, в котором можно заложить как три основных показателя себестоимости кладки, так и конкретизировать каждую позицию более детально (указать тип кирпича, марку цементного раствора, метод кладки).
В индивидуальном строительстве используется несколько типов кирпича:
Технология кладки кирпича подразделяется на шесть видов:
Кладка в два и два с половиной кирпича используется для строительства внешних стен куба в строениях с двумя и более уровнями этажности. В полтора кирпича – применима для одноэтажных строений, как правило – вспомогательных. Кладка в четверть, половину и в кирпич применяется для возведения межкомнатных стен.
Строительство – одна из самых затратных статей бюджета заказчика. Чем сложнее технология, по которой выполняется кирпичная кладка в СПб, цена на нее последовательно меняется в зависимости от прибавления доли кирпича в принципе кладки.
Однако мы можем вам предложить возможность снизить расходы на строительства, выполнив кладку кирпича в Санкт-Петербурге по адекватной цене.
Наш лояльный подход к формированию расценок на усложненные виды кладки кирпича, когда цена стабильна и не зависит от технологии кладки, позволит вам заказать кладку кирпича любой сложности, не выходя за рамки бюджета. Подобрать оптимальный тип кирпичной кладки и стоимость просчитать помогут наши специалисты.
● Независимо от качества кирпича,
без профессиональных навыков его использования вообще
теряется весь смысл вкладывать время и средства
в работу. Для производства кирпича выработаны и
утверждены определённые стандарты —
ГОСТ 530-2012. Для кладки кирпича также существуют
нормы.
|
|
1. Плоскости рядов должны быть параллельны между собой для того, чтобы кирпич в кладке испытывал нагрузку только на сжатие и исключалось давление на конструкцию под углом (максимально-допустимый угол может быть не более 17 градусов;
2. Боковые грани кирпичей внутри каждого ряда должны образовывать две системы взаимно перпендикулярных областей — т.е. быть бок о бок друг с другом, образовывая между собой поперечные и продольные швы;
3. Вертикальные продольные и поперечные швы в кладке должны быть параллельны и между собой образовывать шов.
Перевязка в кирпичной кладке |
Кирпичная
кладка в полкирпича.
Кирпичная кладка в один кирпич.
При кладке стен без использования при этом
облицовочного кирпича применяется
цепная перевязка
— это когда происходит чередование тычковых и
ложковых рядов.
• Для строительства стен с
последующей облицовкой применяется
многорядная
перевязка
— это когда в кирпичную кладку входят
несколько стенок шириной в полкирпича, состоящих
из ложков. После шести рядов ложковой кладки
идёт ряд тычковой кладки (для одинарного кирпича
— через шесть рядов, для полуторного — через
пять рядов). Однако для возведения столбов,
простенков до одного метра рекомендуется
применять
трёхрядную перевязку, где
на один тычковый ряд приходится три ложковых
ряда. Определённые ряды в кладке выкладываются в
обязательном порядке только тычками независимо
от типа перевязки: первый и последний ряды
кирпичной кладки, в выступающих элементах
(например в карнизах), под опорными
конструкциями балок.
Кирпичная кладка в полтора кирпича |
Виды кирпичной кладки |
● Облегчённая колодцевая кладка широко используется при воздвижении объектов небольшой этажности. Облегчённая кладка состоит из двух стенок в полкирпича шириной, параллельных между собой. Только из целых кирпичей. Простенок между этими стенами заполняется теплоизоляционными материалами. Не допускается полностью выполнять в таком стиле всю стену — максимум через метр по высоте необходим тычковый ряд.
● Армированная кладка используется в конструкциях, испытывающих значительные нагрузки. Арматура располагается в вертикальных и горизонтальных швах, толщина которых должна быть толще диаметра армированного прута на 4 мм. Поперечное армирование исполняется с помощью металлических сеток прямоугольной или зигзагообразной формы, которые укладываются через 3-5 рядов кладки.
● Декоративная кладка с правильной геометрией рисунка швов получает всё более широкое распространение при облицовке зданий. Весьма распространённый пример — с наружной стороны здания идут три ложковых ряда с перемыкающим рядом тычкового ряда. Причём в данном случае возможно чередование силикатного кирпича с керамическим облицовочным. Но вариантов декоративной кладки существует не один десяток.
● Баварская кладка кирпича. Отличительной особенностью баварской кладки является смешение нескольких оттенков коричневого и красного цветов. В результате смешения оттенков, которых может быть до восьми, получается довольно оригинальных внешний вид строения.
● Кладка с облицовкой — это когда одновременно с воздвижением стены происходит облицовка наружной поверхности лицевым (декоративным) кирпичом. Перевязка облицовочного ряда и самой кладки стены производится на уровне тычкового ряда.
Кирпич давно применяется в строительстве. Этот искусственный камень делают из минерального сырья. Ему придают форму брусков, после чего обжигают, обрабатывают паром. В результате бруски становятся похожими на камень по свойствам, т. е. прочными, морозостойкими и водостойкими.
Виды кирпича
Существует много видов кирпичей. Они отличаются по используемому для изготовления типу сырья, по размерам, форме, назначению. Все кирпичи делятся на две группы — лицевой (отделочный, фасадный) и строительный (или рядовой). Рядовой кирпич применяется для кладки внутренних стен или внешних рядов, которые впоследствии будут оштукатурены. Лицевой кирпич отличается четкостью граней и правильными формами. Он также имеет однородную окраску.
Более 13 процентов структуры пустотелого кирпича занимают пустоты, которые могут быть несквозными или сквозными, овальными, круглыми или щелевидными. Обычно этот материал используется при строительстве мало нагруженных или ненагруженных конструкций. Полнотелый кирпич имеет минимальное количество пустот (менее 13 процентов) и используется для возведения разнообразных конструкций, которые, помимо собственного веса, также несут и дополнительную нагрузку.
Из сырья на основе песка (90 процентов) с добавлением извести и других веществ делают силикатный кирпич. После формировки он подвергается автоклавной обработке, т.е. обработке насыщенным водяным паром при давлении от 8 до 12 атмосфер и температуре от 170 до 200 градусов. Из смеси глин делают керамический кирпич. После формовки он обжигается в печи. Из подобного сырья делают также клинкерный кирпич. Но обжигается он при более высоких температурах, поэтому в его структуре не остается пустот и любых включений. Благодаря такой обработке, он характеризуется низкой пористостью, долговечностью и высокой морозостойкостью и прочностью.
Из глиняного сырья с добавлением органических и минеральных веществ производят поризованный кирпич. Благодаря наличию этих компонентов, в результате обжига в структуре кирпича образуются поры. Это способствует улучшению теплозащитных свойств материала.
Помимо различий в составе сырья, кирпичи отличаются также размерами. Стандартный камень имеет размеры 250х120х65 миллиметров. Двойной кирпич имеет вдвое большую высоту, а высота полуторного составляет 88 миллиметров.
Разновидности кирпича по назначению
По назначению и области использования кирпичи могут быть печными, тротуарными, шамотными, заборными и др. Существуют виды камня, применяемые для возведения сводов и полукруглых арок. Это клиновидный камень, изготовленный из огнеупорного сырья и имеющий форму клина. Клин может быть ребровым или торцевым.
Для кладки сложных форм применяют также другой вид облицовочного камня — фасонный кирпич. Он применяется для создания заборов, столбов, арок, подоконников. Если кирпич декоративный, то он имеет правильную форму и глянцевую внешнюю поверхность. Если он торцевой, то его торцевая поверхность сделана так же, как лицевая. Эффективный кирпич имеет сквозные отверстия разной формы и применяется для работы тогда, когда требуется сохранить теплоизоляционные характеристики конструкции, но уменьшить ее вес.
Для возведения печей, каминов применяют шамотный или специальный печной кирпич. Шамотный камень является огнеупорным и способен выдерживать температуру до 1600 градусов, а для производства печного применяют сырье из огнеупорной глины.
Для мощения дорог, тротуаров, различных площадок применяют особые виды камня — тротуарный кирпич. Его часто называют брусчаткой и иногда используют для устройства покрытий на грузонапряженных участках дорог, на площадях. Для кладки стен, ограждений и перекрытий применяют также керамические пустотелые блоки. А для отделки фасадов и для внутренней отделки часто используют керамическую плитку, которая внешне выглядит, как кирпичная кладка. Она делается по аналогии с обычным кирпичом, но отличается меньшей толщиной — не более 22 миллиметров.
Свойства кирпича
Широкое использование кирпича для выполнения разнообразных строительных и ремонтных работ объясняется особыми свойствами этого материала. Он относится к морозостойким материалам, т. е. способен в насыщенном влагой состоянии выдерживать много циклов оттаивания-замораживания. При этом свойства материла, его внешний вид и структура не меняются. Также не образуется трещин или расслаивания.
Материал характеризуется также хорошим водопоглощением, т.е. способностью впитывать влагу и удерживать ее в порах. Но основной его характеристикой является высокая прочность, т. е. способность без разрушения сопротивляться внутренним деформациям и напряжениям. В соответствии с этим показателем, т. е. пределом прочности при сжатии, кирпич классифицируется на марки — 75, 125, 200 и т. д. Так, марка является его показателем прочности. Она обозначатся как М с соответствующим цифровым значением нагрузки, которую он выдерживает на один квадратный сантиметр.
Описание и виды кирпичной кладки
Кладка кирпича осуществляется разными способами. Она представляет собой конструкцию из камней, которые уложены на строительный раствор в соответствующем порядке. Длинные боковые стороны камней называется ложки, а его боковые и короткие стороны — тычки. Крайние ряды кирпича в поверхности кладки называют версты. Они расположены внутри здания или с его фасадной стороны и, соответственно, называются внутренними или наружными. Камни, которые уложены между верстами, называют забутовочными кирпичами.
В процессе укладки используют различные системы перевязки, т. е. разный порядок укладки камней относительно друг друга. Это может быть перевязка продольных, вертикальных или поперечных швов. Срез по краям каждого кирпича называют фаской. Фаска подчеркивает оригинальность кладки. Также существуют и другие виды кладки кирпича, например, баварская или торцевая. Торцевая кладка также называется тычковой и подразумевает укладку лицевых камней перпендикулярно поверхности стены. Раньше все средневековые замки строили именно таким способом. Баварская кладка выполняется из камней разных оттенков.
Способы кладки кирпича
Выполнить кладку можно разными способами. Обычно выбирают один из трех распространенных способов — вприсык, вприсык с подрезкой или вприжим. При выборе любого способа для работы понадобится одинаковый набор инструментов и материалов. Подготовить нужно отвес, расшивку, кельму, уровень, молоток-кирочку, шнур, порядовку и правило. Также понадобится раствор из цемента или известково-цементный и непосредственно кирпичи.
Выполняя кладку вприжим, необходимо расстелить раствор, отступая 1-1,5 см от лицевой стороны возводимой стены. После этого кельмой раствор разравнивают, и плотно прижимают первый камень. Далее, часть раствора прижимают к боковой грани установленного камня, подносят второй кирпич. При этом кельма расположена между камнями. Ее следует быстро вытащить, зажимая раствор гранями двух кирпичей. После укладки 3-5 камней необходимо подрезать избыток раствора. В процессе работы следует периодически проверять вертикальность, горизонтальность кладки с помощью отвеса и уровня.
Для кладки вприсык используют более пластичный цементный раствор, чем в первом случае. Его также раскладывают, но на расстоянии 2-3 см от лицевой стороны возводимой стены. Потом ставят первый камень. Далее, берут следующий камень и фиксируют его в наклонном положении, при этом захватывая тычковой стороной камня немного раствора с первого кирпича. Кирпичи плотно прижимают друг к другу, а шов между ними заполняют снятым раствором.
Третий способ выполняется по аналогии со вторым, но раствор на первом этапе работы расстилают на расстоянии 1-1,5 см. И после того, как выполнен очередной этап работы, необходимо подрезать швы.
Ремонт кирпичной кладки
Со временем на кирпичных стенах могут появиться высолы, раствор может растрескаться. Это портит внешний вид конструкции и всего здания, а также влияет на его прочность.
Высолы — это разводы или пятна белого цвета на кирпичной стене, которые появляются вследствие миграции солей из раствора, грунтовых вод или кирпича. Обычно они появляются сразу же после кладки и через два года смываются водой. Если же хочется устранить их быстрее, то можно использовать химические средства — специальные гидрофобизирующие жидкости. Такие жидкости изготовлены на основе кремнийорганических соединений и образуют в порах и на поверхности материала несмываемую мономолекулярную пленку. Эта пленка препятствует проникновению воды, а значит, предупреждает образование высолов на поверхности только построенной стены.
Для устранения трещин с кирпичной кладки понадобится обработка их новым раствором. Для ремонта потребуются следующие материалы и инструменты: пылесос и пульверизатор, кирочка и зубило, расшивка и металлическая щетка, отрезовка и кельма, ведро, фанерный поддон. Также понадобятся перчатки, полотенце, защитные очки, респиратор и материалы для приготовления раствора — известь, вода, песок, цемент.
Работу начинают с удаления старого раствора с того места, где появилась трещина. Металлической щеткой нужно удалить осколки, потом в растворе по длине шва сделать канавку и очистить место от пыли и мусора с помощью пылесоса. Также ремонтируемое место и стены рядом с ним необходимо смочить водой. Для этого понадобится пульверизатор. Смачивание необходимо для того, чтобы старая и, как правило, сухая кирпичная стена не вытягивала влагу из нового цементного раствора. Если это произойдет, то прочность раствора заметно ухудшится, а значит, и следующий ремонт может потребоваться быстро.
После этого приступают к приготовлению раствора, для чего в подготовленную емкость добавляют в соответствующих пропорциях известь, песок и цемент, хорошо все перемешивают. Потом к сухой смеси ингредиентов добавляют воду и опять все хорошо перемешивают, пока не образуется однородный раствор необходимой консистенции.
Следующий шаг — смачивание водой поддона из фанеры, на который потом накладывают часть раствора для работы. Поддон прислоняют к стене, выравнивая поверхность с нижней стороной шва. После этого с помощью расшивки раствор небольшими частями перемещают по поверхности фанерного поддона, заполняя им швы. Уже когда швы полностью заполнены ремонтным раствором, его излишки снимаются с помощью отрезовки, т. е. кельмы, у которой боковые грани плоские. Чтобы новый раствор лучше схватился, рекомендуется каждый день в течение одной недели смачивать его водой.
Итак, отремонтировать кирпичную стену самостоятельно несложно, если следовать рекомендациям специалистов.
Перейти в раздел: Кирпич, газобетон, изделия из бетона → Кирпич
При кладке из кирпича стен, столбов, простенков, пилястров, поясков, карнизов, арок и сводов существуют общие правила кирпичной кладки, которые рекомендуют каменщики:
При кирпичной кладке стен
Подготовьте нужное количество кирпича, очень желательно чтобы кирпич был куплен одной партией.
При возведении стен из кирпича выделяют три основных этапа:
1. Наложение раствора и укладка кирпича на раствор. Кирпич кладут на раствор на некотором расстоянии от последнего кирпича (примерно 1/4). Движение руки при опускании кирпича должно быть таким, чтобы нижняя его постель выдавила раствор назад. Раствор должен равномерно распределиться под кирпичом.
2. Движение кирпича по раствору вперед. При этом движении тычковая сторона кирпича должна собрать на себе достаточное количество раствора для образования вертикального шва.
3. Поджатие кирпича, установка его на место и удаление излишков раствора. При установке кирпича допускается легкое постукивание ручкой мастерка.При строительстве столбов из кирпича
При возведении столбов из кирпича используют трехрядную систему перевязки из целых кирпичей с добавлением половинок кирпичей, учитывая размер кирпича. Допускается совпадение наружных вертикальных швов в трех рядах кладки кирпичей по высоте. Тычковый ряд кладут через три ложковых ряда. Для такой кирпичной кладки требуется наименьшее количество неполномерного кирпича. Например, при кладке кирпичных столбов сечением 2×2 кирпича перевязку делают только целыми кирпичами, а при кладке столбов сечением 1 1/2 или 2×2 1/2 кирпича в каждые четыре ряда укладывают только две половинки. Если есть примыкание к столбам тонких стенок, то оно выполняется выпущенной из столба штрабой или закладываемыми в кладку стальными стержнями.
Возводя кирпичные столбы нужно помнить, что столбы это вход в Ваш двор и они конечно являются одной из главных частей ландшафного интерьера. Планируя интерьер своего дома и двора, дорожки и площадки примите во внимание возможности и разнообразие цветов клинкера. Особо прочный кирпич и плитка — клинкер, предназначены для мощения дорог, мостовых, площадей, а также кирпичных строений требующих особой прочности, например кирпичных столбов несущих нагрузку металлических ворот.
При кладке простенков из кирпича
При кладке кирпичных простенков: простенки шириной до 1 м выкладывают по трехрядной системе перевязки, шириной более 4 кирпичей (см. типоразмер кирпича) допускается выкладывать и по многорядной системе. При трехрядной перевязке для образования в простенках четвертей в первом тычковом ряду укладывают четвертки, а в ложковых рядах — половинки. Ввиду того, что столбы и простенки обычно нагружены больше, (рекомендуется клинкерный кирпич) чем другие конструкции, выкладывать их впустошовку не разрешается. Допускается неполное заполнение вертикальных швов на глубину до 10 мм от лицевой поверхности. Простенки шириной 2 1/2 кирпича и менее выкладывают только из отборного целого кирпича.
При кирпичной кладке выступов стен (пилястров) из кирпича
При кладке выступов кирпичных стен (пилястров): выступы стен (пилястры) выкладывают по однорядной или многорядной системе перевязки, если ширина пилястры 4 кирпича и более, а при ширине пилястры до 31/2 кирпича — по трехрядной системе перевязки.
Для перевязки выступа с основной стеной в зависимости от размера пилястры используют неполномерные или целые кирпичи, применяя приемы раскладки кирпичей, рекомендуемые для перевязки примыканий (пересечений) стен.При кладке поясков и карнизов из кирпича
При кладке кирпичных поясков и карнизов: выступающие ряды кладки кирпича в карнизах и поясках выполняют из целых кирпичей. Размер кирпича обозначен в его наименовании. При этом свес каждого ряда кирпичной кладки допускается не более чем на 1/3 длины кирпича, а общий вынос неармированного карниза — не более 1/2 толщины кирпичной стены. Карнизы с общим выносом более 1/2 толщины стены устраивают из армированной кирпичной кладки на растворе марки не ниже 25 или из сборных железобетонных элементов, заанкериваемых в кладке. Если стену выкладывают из пустотелого кирпича, то для свешивающихся рядов карнизов, поясков, а также частей, для которых кирпич нужно подтесывать, используют полнотелый или специальный (профильный) лицевой кирпич. При кладке карнизов из кирпича все так же справедливо правило: ниже располагают кирпич, имеющий большую прочность, выше, как менее несущий нагрузку — менее прочный кирпич разных марок.
При кладке арок и сводов из кирпича
Кладку арок и сводов из кирпича следует выполнять от пят к замку одновременно. Швы кирпичной кладки необходимо полностью заполнять раствором. Верхнюю поверхность сводов двоякой кривизны толщиной 1/4 кирпича в процессе кладки следует затирать раствором. При толщине сводов, превышающей 1/4 кирпича, швы кирпичной кладки необходимо дополнительно заполнять раствором повышенной подвижности. Особо следует отметить, что если арка или свод являются несущей, то надо предусмотреть прочность кирпича, выбрав кирпич соответствующей марки или, если позволяет экономика стройки, выбрать для кладки несущих арок и сводов сверхпрочный кирпич — клинкер.
Перед тем как приступить к кладке из кирпича подготовьте:
1. Стройматериалы — необходимое количество кирпича с запасом. Кирпич, в зависимости от того, что Вы хотите строить, должен быть соответствующей марки прочности. Также необходимо подготовить цемент, песок.
2. Инструмент: Кельма — для укладки раствора и подгонки кирпича в кирпичной кладке, молоток для кладки, называемый кирочкой — для стесывания и скалывания кирпича, шнуры, отвес, уровень.
3. Готовый строительный раствор (Основит, Квик-микс). Или подготавливаем раствор самостоятельно: смешивая 1 часть цемента и 5 просеянного песка, для разжижения раствора, при кладке полнотелым кирпичом, иногда добавляют 1 часть извести, глины или немного порошка для стирки или мыльного раствора. Раствор подготавливается в небольшом количестве.
Как правильно выполнять кирпичную кладку
Ширину кладки кирпичных стен ( толщина стены) рекомендуется делать кратной в 1/2 кирпича: в 1 кирпич — 25 см, в 1,5 — 38 см, 2 — 51 см, в 2,5 кирпича — 64 см и т.д. Толщина стен (в сантиметрах) назначается с учетом толщины вертикальных швов в кладке. Перегородки в зданиях имеют толщину 1/2 или 1/4 кирпича, т. е. 12, или 6,5 см.
Кладку из кирпича обычно начинают с закрепления угловых и промежуточных порядовок. Их устанавливают по периметру стен и выверяют по отвесу и уровню или нивелиру так, чтобы засечки для каждого ряда на всех порядовках находились в одной горизонтальной плоскости. Порядовки располагают на углах, в местах пересечения и примыкания стен, а также на прямых участках стен на расстоянии 10-15 м друг от друга. После закрепления и выверки порядовок выкладывают маяки в виде убежной штрабы, располагая их на углах и на границе возводимого участка. Затем к порядовкам зачаливают шнуры-причалки.
После того как будут установлены порядовки, выложены маяки и натянуты шнуры-причалки, процесс кладки выполняют в такой последовательности: раскладывают кирпичи на стене, расстилают раствор под наружную версту и выкладывают наружную версту. Дальнейшие операции зависят от принятого порядка кладки: порядного, ступенчатого или смешанного.
Кирпичную кладку начинают с наружной версты. К фасаду здания кирпичи поворачивают стороной, не имеющей повреждений и отколов. Для всех кирпичей существуют порядный, ступенчатый и смешанный способы кладки.
Порядный способ является наиболее простым, но и более трудоемким. К кладке каждого следующего ряда приступают после укладки верст и забутки предыдущего. Этот способ применяют преимущественно при однорядной системе перевязки. При этом, рекомендуется следующий порядок: после тычковых кирпичей наружной версты укладывают ложковые кирпичи второго ряда наружной версты, затем — внутренние версты и забутку стены. Соблюдая такую последовательность, приходится реже переключаться с наружных верст на внутренние, чем при кладке сначала полностью одного ряда, а затем другого.
Ступенчатый способ обычно применяется при многорядной перевязке. Сначала выкладывают тычковую версту первого ряда и на ней наружные ложковые версты от второго до шестого ряда. Максимальная высота ступени при этой последовательности — шесть рядов.
Смешанным способом выкладывают стены при многорядной перевязке. Первые 7-10 рядов кладки выполняют порядно. При высоте кладки 0,6-0,8 м, начиная с 8 -10 рядов, рекомендуется применять ступенчатый способ кладки, так как продолжать кладку порядным способом, особенно при толщине стен в 2 кирпича и больше, трудно. В этом случае, выкладывая верхние ряды наружных верст, можно опираться на нижние ступени кладки, что значительно облегчает процесс кладки.
Немного истории
О кирпичах и способах их укладки человечество знает уже сотни лет. Одними из наиболее древних видов считаются формованные кирпичи на основе глинистого ила. Их впервые открыли в районе сирийского Дамаска приблизительно в 7500 году до н.э. Этот строительный материал использовали и древние египтяне. Около 4000 года появились первые сырцовые кирпичи, которые сушились под воздействием прямых солнечных лучей на территории современного Ирака. Широко применяли в своих нуждах кирпичи каменщики из Китая (самый яркий пример – строительство Великой Китайской стены, начавшееся по разным данным в пределах третьего-пятого века до н.э). Ученые уверяют, что это архитектурное сооружение рукотворного типа просматривается даже из космоса.
В древнем Риме в строительстве применяли обожженные кирпичи. Именно в здешних легионах появились специальные печи для обжига переносного типа, которые позже стали известны на всю империю. Около 2000 лет назад слухи о таких кирпичах дошли до развитых европейских стран. Известные ученые того времени, имея новаторскую точку зрения, превратили процесс кладки в обычное ремесло. Причем касалось это всех этапов работы – от приготовления раствора до выбора перевязок. Но после падения Римской империи это бесценное умение почти забылось.
Новый виток развития кирпичного строительства начался в конце семнадцатого века – толчком стал лондонский пожар 1666 года. Тогда в стране стали пользоваться кирпичами, чтобы восстановить и построить новые здания. Тем не менее, только два века спустя трудоемкий способ изготовления материала вручную сменился механическим. Невзирая на появление машин и инструментов, эта промышленная отрасль развивалась не слишком стремительно. В первую очередь, потому что сырец, как и ранее, подвергался обжигу в печах напольного типа, которые обладали скромной производительностью и периодичным действием.
Первая печь для обжига была создана в 1858 году. Она позволяла непрерывно и одновременно осуществлять кирпичный обжиг на каждом из этапов.** Появление такого агрегата дало стремительный толчок развитию кирпичной промышленности. Например, накануне Второй мировой войны производство строительных материалов в Великобритании выросло вдвое по сравнению с прошлым десятилетием.
Веками глина оставалась ключевым строительным материалом, а свойства кирпичей подвергались изменению в зависимости от сферы их использования. На сегодняшний день глиняные кирпичи – основной инструмент, который используется в строительстве разнообразных зданий и сооружений, начиная с жилых домов и заканчивая предприятиями промышленного назначения. Кирпичами пользуются, чтобы построить туннели и мост, каналы и переправы. Сейчас представлены разные виды, цветовые гаммы и фактуры кирпичей, что дает возможность, имея креативное мышление и фантазию, видоизменить, как внешний вид здания, так и конструкционные особенности.
Традиционное производство кирпичей начинается с подготовки специальной глины, которую формуют и подвергают обжигу разными технологическими способами. Каждый из методов обработки дает уникальный кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается с помощью оксидов и сульфидов железа, а также прочих вспомогательных веществ. Повлиять на другие параметры, такие как физические свойства, цвет материала и его прочность можно с помощью глины с разным минеральным составом.
Каждый вид глины имеет одну общую черту: механическое измельчение, а также перемешивание с водой для дальнейшего перемещения в формы.
Добытая прямо из карьера глина обязательно должна постоять некоторое время на открытом воздухе. Это необходимо для того, чтобы вымылись все примеси и растворимые соли. Если не соблюсти необходимую выдержку, на кирпичной кладке могут появиться высолы.
Один из самых проверенных и надежных способов — оставить кучу глины на улице, чтобы подвергнуть ее сезонному влиянию атмосферных осадков и вымыванию солей дождем. Все остальные виды глин должны быть предварительно обработаны специальным оборудованием для отмачивания, а уже потом переданы на хранение в специально отведенные для этого открытые площадки и склады.
После выдержки промытая глина измельчается. Процесс этот является поэтапным, чаше всего, трехступенчатым, и происходит до тех пор, пока глина не приобретет вид частиц размером 1-2 мм. В этот момент добавляется вода, чтобы глину можно было залить в формы для кирпичей тремя основными способами.
Строительный раствор: состав и особенности.
С химической точки зрения, строительный раствор – это связующее звено, «клей, заполняющий зазоры». Его основная задача – удержание каменных элементов воедино. Строительный раствор выравнивает все несовершенства кирпичей – форму и размер. Также он оказывает влияние на такие параметры, как прочность к сжатию, долговечность и устойчивость к влаге кирпичной кладки. Таким образом, раствор не менее важен при возведении стены, чем непосредственно блоки или кирпичи.
Строительный раствор обозначается как смесь, которая состоит из трех основных компонентов – заполнителя (мягкого или строительного песка), вяжущего вещества (портландцемента) и воды.
Чтобы раствор получил определенные эксплуатационные свойства применяются специальные добавки – пластификаторы и пигменты. Цемент с добавлением воды образует пасту. Она равномерно покрывает поверхность каждой песчинки, соединяет частицы между собой и образует монолитную структуру по мере затвердевания раствора. С точки зрения физики, песок не изменяется, но держится в затвердевшем цементном тесте, который напоминает скальную породу.
Основные требования к строительному раствору
Для каменщика строительный раствор должен иметь «жирную» структуру. Под этим определением понимается, прежде всего, простота в работе, отсутствие липкости, легкость разравнивания. Немаловажное значение имеет и скорость схватывания: смесь должна позволять заполнять швы в любых обстоятельствах. Если раствор соответствует вышеизложенным требованиям, то его можно назвать «удобоукладываемым». Если же этот показатель плохой, это может повлиять на процесс кладки и значительно уменьшить производительность труда мастера. Подхватывание и расстилание строительного раствора в таком случае затрудняются. Сложности касаются и создания вертикальных швов на стыках кирпичей, потому что жесткие растворы имеют плохую адгезию и не держатся на кирпиче и/или кельме. Удобоукладываемость можно улучшить, включив в смесь пластификаторы или известь. Но даже при получении строительного раствора высокого качества не стоит забывать о других факторах, влияющих на итоговую работу.
Пластичность
Если говорить о промежутке времени, на протяжении которого строительный раствор должен оставаться пластичным, то это компромиссный результат. Удерживание пластичности должно быть по продолжительности таким, чтобы за это время обеспечить бесперебойное выполнение всех процессов, начиная с укладки и выравнивания кирпичей и заканчивая заполнением швов. Все это должно произойти до тех пор, пока строительный раствор не высох. Самая большая проблема может возникнуть при использовании очень сухих кирпичей, которые быстро всасывают влагу. А растворы с высокой пластичностью необходимо укладывать до определенного значения высоты, прежде чем произойдет просадка стены и выдавливание постельных слоев раствора из нижних рядов.
Долговечность
Показатель долговечности строительного раствора (иначе говоря, его устойчивость к погодным условиям, морозу и воздействию химических веществ) зависит от состава смеси. Долговечность должна учитывать конкретную цель, назначение смеси. Например, тощий раствор разрешен к применению на внутренних перегородках. Однако аналогичная смесь для наружных стен, которые постоянно подвергаются воздействию окружающей среды, быстро испортится.
Хорошее сцепление с кирпичами
Жирные растворы, которые состоят в основном из цемента, значительно усаживаются при высыхании; поэтому строительный раствор, которым заполняются швы, в результате отходит от кирпичей. Между кирпичом и раствором появляются мелкие трещины, которые оказывают негативное влияние на прочность конструкции. Таким образом, дождь может попадать во внутренние ее части, что несомненно придет к дальнейшему разрушению, особенно в условиях низких температур зимой. Значительную скорость усадки при высыхании имеют также другие виды материалов, к примеру, бетонные блоки и силикатные кирпичи. При этом сложности только растут, если их кладка осуществляется на основе строительных растворов жесткого или жирного типа.
Прочность на сжатие
Излишне жирные строительные растворы подвержены влиянию на неравномерное движение. В результате могут возникнуть трещины, хоть и в небольшом количестве, но достаточно крупного размера. Чаще всего, они распространяются на все кирпичи и блоки, а не по швам. Тощие строительные растворы могут компенсировать небольшие сдвиги конструкции, но тонкие трещины будут скапливаться в швах. При необходимости ремонта гораздо проще расчистить швы и повторно их заделать, чем полностью удалять или заменять кирпичи, которые уже треснули.
Идеальный состав для строительного раствора
При разных условиях нет возможности предусмотреть все нужные характеристики строительного раствора. Например, высокая прочность смеси достигается за счет специального соотношения песка и цемента – 3 к 1. Но этого можно достичь только за счет изменения удобоукладываемости в худшую сторону. Поэтому, учитывая все возможные условия, идеальный раствор должен соответствовать следующим критериям:
Она должна учитывать устойчивость выбранных строительных материалов, но не превышать ее. В таком случае трещины вследствие подвижек будут находиться в швах, а не в кирпичах. Это значительно упрощает сложность ремонтных работ.
Чтобы учесть все вышеназванные требования, целесообразно применять смесь с цементом, гидравлической известью и песком в пропорциях, подходящих для эксплуатации.
Цементно – известково – песчаный раствор
Несмотря на то, что этот раствор принято называть «цементно – известковым», в нем содержится гидравлическая известь. Она практически не оказывает влияние на такой показатель, как прочность, но исполняет роль пластификатора, превращая строительный раствор в технологичную субстанцию. Кроме того, известь имеет хорошие водоудерживающие свойства. Этот параметр указывает на время отверждения строительного раствора, т.е. продолжительность его работоспособности и пластичности. Известь в составе превращает раствор в более пластичную смесь по сравнению со стандартным цементно–песчаным раствором. Таким образом, при неравномерных сдвигах конструкции, их можно с легкостью компенсировать. Известь, добавленная в строительный раствор, также положительно влияет на его эстетическое восприятие, ведь смесь приобретает приятный кремовый цвет.
Гидравлическая известь
Известь классифицируется на два вида: «гидравлическая» и «негидравлическая». Первая под водой становится твердой, вторая затвердевает на воздухе. В сфере строительства чаще всего применяют негидравлическую известь, которую делают посредством нагрева чистого известняка при температуре 1066 °С. Полученную «негашеную известь» смешивают с водой («гасят»), чтобы создать известковое тесто. При небольшом количестве воды получается известь в виде мелкого порошка белого цвета, фасуемого в 25-килограммовые мешки. С учетом меньшей плотности извести по сравнению с цементом, мешки получаются внушительных размеров.
До начала эксплуатации гидравлическую известь в мешках необходимо хранить подальше от влаги и сырости. Рекомендуется расположить материал на деревянном поддоне. Помещение должно хорошо проветриваться, иметь надежную защиту от атмосферных осадков. Подойдет навес, сарай или другое подобное помещение. Мешки лучше расположить друг на друга (но не более пяти в высоту). В случае, если не обойтись без складирования вне закрытого помещения, то рекомендуется расположить мешки без прикосновения с землей, а также защитить полиэтиленовой пленкой. При этом важно следить за тем, чтобы материал оставался сухим.
Перед тем, как цемент стал неотъемлемой частью строительного раствора, его называли «материалом для обмазки». Это был раствор из заполнителя и извести в соотношении 3:1, где применялось тесто из негидравлической извести, крупнозернистый песок с гранулометрическим составом и его мягкий аналог.
Подобный раствор и на сегодняшний день предлагают специализированные поставщики. Его используют в исторической архитектуре, при укладывании кирпичей и блоков, для расчистки и повторной заделки швов, в ремонтных работах и оштукатуривании внутренних стен (и для верхнего, и для нижнего слоя), а также наружных.
ПЕСОК
Песок и заполнители из щебенки представляют собой продукты природного происхождения, которые применяются для строительного раствора и бетона. Эти материалы добываются на тех участках Земли, где в древности формировались русла рек и морей. Под определением «заполнитель» подразумевается общее название строительных продуктов. Это может быть гравий, щебень, песок. Все они при контакте с цементом и водой образуют бетон.
Понятия «мелкий заполнитель», «песок для бетонной смеси» или «крупнозернистый песок» обозначают традиционный природный песок, щебень, прочие заполнители, проходящие через 5-миллиметровые ячейки сита. При этом они неоднородные и крупные, если сравнивать с песком для строительных растворов. Для удобства материал идентифицируют, как «мелкий заполнитель», чтобы избежать путаницы с мягким песком. Учитывая тот факт, что этот вид заполнителя крупнее мягкого песка, его не используют в строительных растворах. Полученная смесь не подходит для работы, усложняет качественную отделку при обработке швов. По сравнению с мелким заполнителем (иными словами, «песком крупной фракции с остроугольными зернами»), песок в строительном растворе, считается «мягким» (реже – «строительным песком»).
Главное качество мягкого песка – хороший гранулометрический состав. Если он плохой, может понадобиться цементное связующее для заполнения промежутков между песчинками в огромном количестве. Такой подход чреват серьезными последствиями – усадкой строительного раствора, который по мере высыхания создает усадочные трещины в швах и на стыке кирпича и шва.
По аналогии с другими заполнителями для бетона, песок фасуется в мешки по 25 кг или «биг–бэги». Также его можно приобрести навалом в грузовике. Мягкий песок красного цвета окрашивает строительный раствор в коричневый оттенок, а жёлтый песок дает серый цвет.
«Набухание» песка
Степень увлажненности песка оказывает влияние не только на содержание воды в готовом растворе, но и может спровоцировать так называемое «набухание» песка, которое чревато определенными последствиями.
Песок разных видов – сухой и водонасыщенный – приблизительно одинаков, но объем влажного песка значительно больше. Около каждой песчинки он имеет пленку жидкости, которая отталкивает ее от соседних песчинок. Это и есть тот самый «эффект набухания», который объемно увеличивает песок до 30%. При насыщенности песка, объем лишней воды не слишком натягивает поверхность вокруг песчинок, поэтому набухание становится менее заметным. Вот почему применение влажного песка, замеряемого объемно, чревато негативными последствиями при приготовлении строительного раствора. Он будет содержать меньше песка по отношению к цементу – т.е. будет жирнее, чем необходимо. Поэтому желательно использовать сухой песок.
Чистота песка
Песок, который содержит примеси и загрязнители, не только может спровоцировать появление пятен в строительном растворе, но и ослабить его в целом. Лучше перестраховаться – сжать песок между пальцами. В случае, если руки остались грязными, песок не рекомендуют использовать.
С точки зрения научной обоснованности, более надежным является «тест, определяющий загрязнения на месте проведения работ». Процедура, проводимая непосредственно на строительном объекте, демонстрирует количество загрязнений в стандартном песке природного происхождения. Чтобы обеспечить высокую точность анализа, используется стакан с прямыми стенками, ваза или пол-литровая банка. Для подсчета результатов можно воспользоваться рулеткой. Ход эксперимента следующий:
Чтобы рассчитать содержание загрязнений в процентном отношении, необходимо разделить высоту загрязнений на высоту песка. Полученный показатель умножить на 100.
В норме параметр загрязнений должен составлять не выше 8%. Если показатель больше, такой песок лучше не использовать, потому что частицы грязи мешают сцеплению цемента и заполнителей, что делает готовый раствор слишком слабым. Рисунок 22 демонстрирует наглядный пример грязного песка, где количество загрязняющих частиц больше оптимального значения. Такой песок в строительном растворе не используют.
Чтобы точно оценить песок, можно воспользоваться 250- миллиметровым мерным цилиндром. Чтобы определить количество ингредиентов в растворе и подсчитать пылевидные фракции, можно заменить высоту на объем.
КИРПИЧИ И БЛОКИ
Сегодня известны тысячи цветов и фактур строительных кирпичей, которые отличаются по эксплуатационным характеристикам и имеют разнообразные сферы применения. Но в большинстве случаев кирпичи стандартны по размерам и габаритам. Например, в Великобритании длина материала составляет 215 мм, ширина – 102,5 мм, высота – 65 мм. Это не случайные параметры, они скрупулезно подбирались специалистами, чтобы оптимально расположить кирпичи в кладке. При этом обязательно учитывался 10–миллиметровый шов со строительным раствором. Российские стандарты кирпичей — 250x120x65 мм.
Производство кирпичей
Чаще всего строительные кирпичи производят на основе природной глины. Некоторые делают из силиката кальция (иначе говоря, из песка или извести), а также бетона, но особого внимания достойны глиняные кирпичи.
Процесс производства кирпичей начинается с подбора основного материала – глины. Ее формуют в специальных формах и обжигают разными технологическими способами. Каждый из них создает кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается за счет окислов железа, его сульфидов и других вспомогательных ингредиентов. От минерального состава глины зависят не только физические свойства, но и цветовая гамма, а также прочность готового кирпича.
Используемая глина соответствует единой характеристике: она механически измельчается, а для дальнейшего заполнения форм перемешивается с водой.
Глина, взятая из карьера, обязательно выдерживается на открытом воздухе. Подобным образом вымываются все лишние примеси и растворимые соли, чреватые возникновением на кирпичной кладке высолов.
Самым популярным способом выстоять глину является ее размещение вне помещения, без привязки к текущему сезону. За счет естественного воздействия атмосферных осадков, например, дождя, растворимые соли постепенно вымываются. Все остальные виды глин пропускаются через специальный агрегат, а затем располагаются на хранение на больших складах открытого типа.
После того, как глину тщательно промыли, она измельчается поэтапно, пока частицы не достигнут 1–2-миллиметрового размера. Именно в этот момент добавляется вода для последующего заполнения полученного вязкого материала в формы для кирпичей.
Кирпичи, нарезанные на ленточном прессе
Перемешанная с водой глина приобретает густую консистенцию и загружается в специальный пресс для формовки через мундштук. Его форма и размеры превышают габариты готового кирпича с учетом последующей усадки глины после сушки и обжига. Стандартные параметры – 240 х 125 мм.
Из мундштука глина двигается непрерывной и гладкой полосой. В этот момент обрабатываются грани будущего кирпича: тугой проволокой срезаются тонкие полоски вверху и сбоку. Иногда проводится финишная обработка граней – это можно сделать обдуванием ленты под высоким давлением рельефными валиками или песчаной посыпкой.
После этого с помощью проволоки глиняная лента разрезается на отдельные кирпичи (приблизительно 75 мм в толщину). Полученные изделия сушат на поддонах. Вышедшие из ленточного пресса полнотелые или перфорированные кирпичи имеют острые ребра.
Кирпичи пластического формования
Пластическое формирование подразумевает перемешивание глины с водой, чтобы получилась густая консистенция смеси. Мягкие глиняные «комки» выкладываются в формовочный ящик вручную. При этом ящик должен быть больше, чем будущий кирпич – для компенсации последующей усадки. За счет антиадгезивов – песка, воды, масла – в глине отсутствует липкость. Верхнюю часть ящика освобождают от лишней глины, а затем кирпичи выкладывают. С песком кирпич получает характерную зернистую текстуру, а с маслом или водой – безупречно гладкую. Ручное производство кирпичей – достаточно трудоемкий и небыстрый процесс, что влияет на стоимость готового изделия.
Если нужны стандартные по размеру кирпичи в больших количествах, «пластическое формование» может осуществляться быстрее и в более крупных масштабах огромными установками автоматизированного типа. Специальное оборудование использует группы ящиков, одинаковых по форме. Работа ведется замкнуто, а на все процессы, начиная от мытья ящиков и заканчивая выкладыванием готовых кирпичей, уходят считанные секунды. При использовании воды и масла поверхность готовых изделий обладает безупречной гладкостью.
Кирпичи пластического формования делают полнотелыми или с углублениями. Они имеют не острые ребра и неправильную форму. Размер различный, не единый.
Такую особенность можно заметить у кирпичей, созданных ручным способом. Забрасывание глины в формовочные ящики делает грани кирпича неровными, с вмятинами и складками. Это создает своеобразный декоративный эффект.
Кирпичи машинного прессования
«Пластическое прессование» – модернизация механизированного процесса аналогичного формования. Мягкая глина механически заполняется в форму под определенным давлением. В результате форма вмешает большее количество глины, что делает кирпичи более тяжелыми, плотными и устойчивыми к атмосферным влияниям. Они могут быть полнотелыми или «с желобом», но обязательно обладают острыми ребрами. Еще одна особенность – правильная прямоугольная форма и одинаковые размеры.
Сушка кирпичей
Перед тем, как сырец отправляется в печь для обжига, из материала по максимуму удаляется влага, чтобы избежать взрыва. Сушка должна соответствовать определенным требованиям, чтобы пары воды уходили равномерно по объему всего изделия. Если кирпич снаружи слишком быстро обсохнет, то вода останется внутри. Ее излишки под действием высоких температур будут испаряться, что приведет к растрескиванию в дальнейшем.
Чтобы снизить риск порчи материала, кирпичи подвергаются камерной сушке при температуре 80-120 °C при сохранении высокой влажности, оставляющей внешние поверхности сырыми. Продолжительность сушки может составлять до 40 часов – за это время кирпичи «садятся», но вышеназванные условия соблюдаются неукоснительно, чтобы предотвратить возникновение трещин.
После сушки кирпичи становятся прочными, но еще не слишком стойкими к переменчивым влияниям окружающей среды. Поэтому их разрешается складывать и перевозить в вагонетке для обжига.
Обжиг кирпичей
Температура – главное условие качественного обжига строительных материалов. Ее показатель варьируется в зависимости от типа используемой глины, но обязательно колеблется в пределах 900 – 1300 °С.
Еще один обязательный фактор, который оказывает влияние на свойства готового изделия – это продолжительность обжига.
Сам процесс можно условно поделить на три основных этапа. Во-первых, предварительный нагрев полностью высушивает кирпич и повышает температуру. Второй этап происходит при участии нефти, угля или газа, когда температура поднимается до необходимой планки и сохраняется на нужном уровне часами. На третьем этапе в печь для обжига подается холодная воздушная струя, которая охлаждает кирпич. Только теперь изделие полностью готово для сортировки и упаковки.
Обжиг физически изменяет кирпич. Глиняные частички и дополнительные примеси сплавляются воедино, составляя твердый, надежный и износостойкий продукт. Этот процесс называется «спеканием»: для него характерна усадка и изменение цветовой гаммы.
Общая классификация кирпичей
Известны тысячи различных кирпичей, которые отличаются по оттенкам, фактуре, характеристикам и, наконец, сферам конечного применения. Чтобы разобраться в характерных отличиях, нужны время и силы. Поэтому предоставляем общее понимание того, чем отличаются разные виды кирпичей, какова их классификация и основные типы. Обобщенные критерии дают возможность значительно расширить области применения кирпичей.
С точки зрения профессионального каменщика кирпичи делятся на три категории: рядовые, облицовочные и высокопрочные.
Рядовые кирпичи
Рядовые кирпичи производятся при температурном режиме от 950 до 1150 °С. От аналогов их отличает дешевизна, так как обжиг при низких температурах не требует больших расходов на топливо. Такие кирпичи не имеют видимых декоративных граней. По сути, они стандартны и обычны, но бывают разного качества. В большинстве случаев рядовые кирпичи используют для невидимой кладки или при работах поверхностях, находящихся ниже уровня земли (при достаточном уровне долговечности строительных материалов).
Облицовочные кирпичи
Задача облицовочных кирпичей – придать красивый внешний вид области, которая находится выше горизонтального гидроизоляционного слоя. Подходящий цвет и фактура делаются посредством добавления специальных химических компонентов. В результате получаются декоративная фактура на гранях – обеих тычковых и одной ложковой. Вторая остается обычной.
Высокопрочные кирпичи
Высокопрочные кирпичи подвергаются высокотемпературному обжигу (значение температуры – от 1200 до 1300 °С), почти плавлению. Такой подход сводит на нет образование пузырьков и пор воздуха в готовых кирпичах. Они получаются максимально плотными и прочными, не пропускают газы. Строительный материал этого типа применяют для подборных стенок, нижних кладок, подземных работ, смотровых колодцев и т.п. Вес высокопрочных кирпичей составляет 3,5-4,5 кг. Они имеют ровные грани, поэтому кирпичи этого типа можно назвать рядовыми, но в лучшем качестве.
Качество кирпичей
Помимо стандартной классификации можно идентифицировать кирпичи по качественным характеристикам, но для точности нужны дополнительные уточнения, чтобы конкретизировать кирпич. Современные кирпичи могут быть пяти уровней качества.
Первые три уровня нацелены, в первую очередь, на долговечность и эксплуатационные характеристики кирпича:
Забутовочные кирпичи
Забутовочные кирпичи не подходят для наружного использования. Они недолговечны и восприимчивы к погоде. Некоторые рядовые кирпичи, как и облицовочные аналоги, также являются забутовочными.
Обычные
Кирпичи обычного качества подходят для распространенных наружных работ, но при условии, что они не будут подвергаться суровым климатическим условиям или располагаться ниже горизонтального гидроизоляционного слоя, где присутствует повышенная влажность или морозные температуры. В большинстве случаев облицовочные кирпичи, так же как и рядовые, являются обычными.
Кирпичи специального качества
Под этой формулировкой понимают долговечные кирпичи, которые можно применять даже в сложных условиях, например, в помещении, буквально пропитанном водой. Подобный строительный материал идеален для нижних подпорных смотровых колодцев, перекрывающихся рядов кладок, твердых слоев гидроизоляции и т.п.
Эти кирпичи почти ничем не отличаются по качеству от облицовочных. С учетом того, что они высокопрочные, ровные и граненые, их можно отнести в категорию рядовых. Следовательно, и рядовые кирпичи можно идентифицировать, как продукты «специального качества».
Остальные два уровня качества – это, в первую очередь, внешние особенности вида строительного материала, его цвета или формы.
Кирпичи второго сорта
В эту категорию входят кирпичи, которые в процессе производства подверглись деформациям, изменяли цвет. Второй сорт кирпича в большинстве случаев стоит намного дешевле «высших» аналогов. Такой стараются не использовать для облицовочных работ или качественной кладки.
Кирпичи первого сорта
Это средние материалы между кирпичами высшего и второго сорта. Первый сорт может иметь слегка измененный цвет, но эта характеристика субъективна. Использование подобных строительных материалов оставляют на усмотрение поставщика.
Размерные отклонения
Кирпичи представляют собой специально созданные элементы на основе природного материала. Из-за искусственного происхождения они не всегда идеально похожи друг на друга. Тем более, в разных частях печи для обжига температура может колебаться, что влияет на усадку кирпича в дальнейшем. Но наиболее подвержена изменениям длина кирпича.
Размерные погрешности – основной показатель качества кирпичей. В репрезентативной выборке рис. 34 большая часть изделий имеет размер 215 мм. Внушительные отклонения по размеру чреваты определенными сложностями для мастера, ведь в таких условиях сложно сохранить вертикальный шов нужной толщины. Чаще всего, не соответствующие нужным параметрам кирпичи относят ко второму сорту.
Нестандартная форма
Существует стереотип, что кладка кирпичей – унылое и скучное занятие. Но благодаря грамотному подбору и профессиональному применению материалов в тандеме с квалификацией и опытом каменщика, трудоемкий процесс можно превратить в настоящее искусство. А архитекторы и дизайнеры используют для его создания свой уникальный талант и индивидуальную фантазию.
Современные производители строительных материалов предлагают традиционный ассортимент «специальных» кирпичей, которые дополняют облицовочные и высокопрочные аналоги.
С учетом того, что глина является основным производственным материалом, кирпичу можно с легкостью придать даже нестандартные формы для специального назначения.
БЕТОННЫЕ БЛОКИ
В 30-х годах 20 века бетонные блоки нашли в строительстве широкое применение. Особенно это касалось создания пустотелых стен, перегородок внутреннего назначения и несущих конструкций. Но только спустя несколько десятков лет блоки стали вытеснять кирпичи. По британскому стандарту BS 2028, блок представляет собой элемент стеновой конструкции, который имеет увеличенные (по сравнению с кирпичом) габариты. Иначе говоря, блок – это любой элемент стеновой конструкции, который больше кирпича даже в одном показателе – длине, высоте или ширине (общепринятый стандарт –215 х 102,5 х 65 мм). При этом высота блока не должна быть больше его длины или шестикратной толщины. Чаще всего, стандартные размеры блоков – 450 мм х 215 мм х 100 мм, но в зависимости от сферы использования они могут отличаться.
В конце 50-х годов блоки стали использовать еще чаще по нескольким причинам. Прежде всего, потому что они позволяют ускорить процесс возведения внутренних стен и перегородок. Во-вторых, они представляют собой полноценный облицовочный материал. Иногда в гараже присутствует поверхность стены, выложенная из блоков, но чаще блоки все-таки используют для внутренних перегородок. Наконец, именно блоки выигрывают перед кирпичами по многим причинам. Они более производительны. Например, укладка одного блока по «согласованию размеров» (с учетом 10-миллиметровых швов со строительным раствором) заменяет выкладку шести кирпичей.
По составу материала блоки классифицируются на две основных категории.
Блоки из тяжелого бетона
Их получают путем формования цемента, мелкого и крупного заполнителя под воздействием высокого давления. Тяжелые блоки имеют хороший предел прочности при раздавливании (показатель измеряется в Н/мм2 или кг/см2) и ширину в пределах 300 мм («блоки для укладывания в траншеях»). Высокий показатель плотности (от 2200 до 2400 кг/м3) дает низкую теплоизоляцию, поэтому такие материалы используют для создания несущих перегородок, в стенах конструкций, фундаментов (ниже уровня земли) и простенок. Если блоки из тяжелого бетона применяются выше уровня земли, их штукатурят в обязательном порядке. Такие стены для начала следует хорошо высушить, чтобы избежать в дальнейшем усадки, и как следствие, трещин на готовой штукатурке и шпаклевке.
Высокая плотность блоков подразумевает массивность материалов (например, 100-миллиметровые блоки весят 21 кг), что затрудняет строительный процесс. Блоки из тяжелого бетона кладутся на растворы средней прочности – 1:1:6 или 1:2:9 (цемент/известь/песок), но для проведения подземных работ нужны прочные смеси.
Легкобетонные стеновые блоки
Впервые этот вид блоков стал известен одновременно с тяжелыми аналогами. Первая причина их производства – более легкая и простая эксплуатация по сравнению с тяжелыми блоками. Легкие аналоги оправдывали свое название – в процессе производства использовались облегченные заполнители в качестве альтернативы крупной щебенке. Популярные заполнители – зола от топлива, кокс (для шлакобетонных блоков), топливный шлак, шлак доменных печей и прочих подобных производств – это промышленные отходы. Именно поэтому производство наладили в разных частях Великобритании. Некоторые материалы, к примеру, доменный шлак, состоящий в основном из гидравлической извести, позволил значительно уменьшить количество цемента в производстве блоков. В зависимости от используемого заполнителя и необходимой прочности материала, соотношение заполнителя к цементу варьируется – от 6:1 до 8:1. Меньшее количество цемента и применение промышленных отходов превратили легкобетонные блоки в дешевый и доступный строительный материал.
Легкобетонные блоки, которые отличаются от прочности и плотности, применяются в стенах, как несущих, так и ненесущих, перегородках и пустотелых стенах. Вес блоков составляет приблизительно 10 кг – не слишком и легкий.
Пенобетонные блоки
В конце 60-х годов прошлого века особое внимание строители уделили не легкости материалов в работе, а, в первую очередь, теплоизоляционным свойствам блоков. Так в отрасли появился пенобетон. Блоки на его основе – это те же легкобетонные стройматериалы, но произведенные по уникальной технологии. Блок имеет расширенную сферу применения и другие достоинства в сфере строительства.
Создание пенобетонных блоков
Ключевыми компонентами пеноблоков принято считать песок, золу электростанций и воду. Ингредиенты доводится до состояния однородности. После смесь нагревают и смешивают с цементом и известью. Далее в смесь добавляется алюминиевый порошок. При взаимодействии он вступает в химические реакции с другими компонентами, в результате чего появляются маленькие водородные пузырьки в огромном количестве. Затем смесь переливают в продолговатые формы.
Через некоторое время, когда материал становится умеренно твердым, водород улетучивается, а на смену ему приходит воздух, создающий микропористую пузырчатую структуру внутри. Миллионы воздушных пузырьков можно рассмотреть в подробностях на рис. 38. После того, как бетон частично становится твердым, длинные полосы пенобетона разрезаются с помощью проволоки на одинаковые блоки, в зависимости от выбранного размера. Готовые блоки отправляются в автоклав, где поддерживается высокое давление и происходит специальная обработка влажным паром. В результате образуются силикаты кальция, которые играют роль связующего звена. Все компоненты приобретают монолитную структуру.
По стоимости пенобетонные блоки дороже, чем обычные бетонные аналоги (примерно на 50%). При этом при неосмотрительном отношении их легко сказать. Тем не менее, такие материалы имеют ряд безусловных преимуществ:
Широкий выбор пеноблоков открывает перед производителями возможности для разнообразных экспериментов с компонентами и технологией производственного процесса. Таким образом, можно создать блоки, обладающие лучшими эксплуатационными свойствами, например, повышенной прочностью, коэффициентом теплопередачи и так далее; шумоизоляция и устойчивость к огню также являются важными факторами при создании простенков.
Сферы применения пенобетона
Учитывая тот факт, что пенобетонные блоки обладают бесспорными преимуществами и широкой сферой применения, использовать их можно практически при любых обстоятельствах.
Стандартные блоки имеют предел прочности при раздавливании в пределах следующих значений –2,8; 3,5; 7,0 и 8,4 Н/мм2. Поэтому такие блоки применяют во внутренних перегородках (несущих и ненесущих), внутренних и наружных (отштукатуренных) стенках пустотелых стен, внешних сплошных граничных стенах (при наличии специальной облицовки, защищающей от влияния атмосферных явлений), балочных и блочных полах, а также подземных фундаментах.
В случаях, если конструкцию обязательно должна обладать повышенной степенью прочности (это актуально для многоэтажных зданий), используются более прочные блоки. Четырехэтажные здания, например, строятся из блоков с пределом прочности 10,4 Н/мм2.
Широкие блоки исполняют роль «траншейных» ниже уровня земли. Такой подход в стройке фундамента до уровня земли избавляет от потребности возводить две стенки пустотелых стен и заполнять пространство между ними, что существенно экономит временные затраты. Скорость работы значительно увеличивается еще и потому, что некоторые производители оснащают свои блоки шпунтами и пазами, обеспечивающими удобную состыковку деталей между собой.
Несмотря на то, что красят и облицовывают с помощью плитки пенобетонные блоки почти сразу, они могут оставаться в первозданном виде. Гладкая поверхность позволяет еще больше расширить сферы строительного использования. Такие материалы необходимы, если нужна высококачественная декоративная отделка без внутренних работ по типу шпаклевания.
Для этих целей строительный раствор не должен быть чересчур жирным. В таком случае пеноблоки более подвержены влиянию движения. Оптимальный состав строительного раствора аналогичен тому, который подходит тяжелым блокам: по соотношению цемента к извести 1:1:6 или 1:2:9. Работы ниже уровня земли требуют более жирного состава –1:1/2:4.
ПЕРЕВЯЗКА ШВОВ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ
Под «перевязкой швов» подразумевается укладка кирпичей по определенной схеме, чтобы готовая кладка имела привлекательный вид, но одновременно сохранила нужную прочность строящегося объекта. Для упрощения самого процесса тщательно продумываются размеры кирпичей.
Кирпичи предыдущего ряда обязательно перекрываются кирпичами последующего ряда, причем и вдоль, и поперек стены. Это позволяет равномерно распределить нагрузку, включая и собственный вес стены, по ее толщине и высоте, вплоть до самого фундамента. Если не соблюсти это правило перекрытия кирпичей, получаются прямые вертикальные швы. Они снижают прочность стены и препятствуют равномерному распределению нагрузки.
Популярный способ перевязки кирпичной кладки – «ложковая». Этот подход предусматривает перекрытие кирпичей друг другом на половину длины. В лицевой кладке присутствуют только ложковые ряды, исключая торцы и углы. Чтобы обеспечить перекрывание в полкирпича, для них в каждом втором ряду укладываются половинки кирпичей.
Толщина стен измеряется кирпичными единицами, например, толщина в половину кирпича, в один кирпич и т.п. В большинстве случаев ложковый тип перевязки применяются для наружных стенок пустотелых стен в полкирпича.
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ
Немаловажной задачей кирпичной стены считается передача нагрузок на фундамент. В данном случае учитывается и нагрузка от самой стены (иными словами, «собственный вес конструкции»), и все прочие нагрузки, которые могут оказать свое непосредственное влияние. Их принято называть «дополнительными нагрузками».
Если кирпичная кладка идет один на другой, то нагрузка распространится на отдельный штабель кирпичей. Это может привести к проседанию и даже растрескиванию стены. Поэтому в результате бокового давления на стену кирпич просто завалится.
Правильная перевязка стены должна быть такой: в каждом следующем ряду кирпичи должны перекрывать «соседей» предыдущего ряда на половину или на четверть кирпича. Только в таком случае давления горизонтальной проекции распределяются по соседним кирпичам, а общая нагрузка давит на поверхность стены снаружи. Принцип аналогичен тому, что актуален и в случае нагрузки с нижним направлением (см. рис. 86), при котором перевязка кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте распределения нагрузки по всей высоте конструкции.
ЛОЖКОВАЯ ПЕРЕВЯЗКА
Стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой
Понятие «ложковой перевязки» подразумевает выкладку кирпичей ложковой гранью наружу.
В большинстве случаев стены с ложковой перевязкой, которые имеют толщину на половину кирпича, подходят для наружных стенок пустотелых стен.
Подобные стены с укреплением пилястрами играют роль гаражных стен, служат в качестве граничных и садовых оград и тому подобных конструкций.
Пилястры при ложковой перевязке
«Пилястр» – это строительный синоним колонны. Задача пилястра – упрочнить стену при воздействии боковых (поперечных) давлений или же повысить устойчивость по всей высоте стены, в случае, если сосредоточенная нагрузка (к примеру, от стальной балки) имеет вертикальное направление.
В большинстве случаев строители используют пилястры для создания служебных построек, таких как гаражи. Возведение пилястров происходит с учетом ключевых точек, в которых обязательно необходимо обеспечить дополнительную прочность. Это могут быть области, где навешиваются двери или половина расстояния длинной стены. Такой подход не ограничивает использование стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой.
Чтобы стены толщиной в полкирпича были максимально прочными, пилястры располагаются на расстоянии, не превышающем 3 м друг от друга. Делается это по всей стене, но не дальше 3 м от углов, ведь они являются усиливающими элементами конструкции.
Важно понимать, что чаще расположение примыкающих пилястров происходит на задней поверхности полукирпичных стен с ложковой перевязкой. В случае, если лицевые поверхности стен и крайние опоры можно вертикально выровнять по строительному уровню, то для задней поверхности и внутренних граней пилястра этого делать не нужно. Размер кирпичей всегда будет разным, даже если они находились в одной упаковке, при этом отличия более заметны по такому параметру, как длина. В случае с ложковой перевязкой, для примыкающих пилястров нужно, чтобы в чередующихся рядах по всей толщине пилястров присутствовала кладка целыми кирпичами. Отличия по длине дают понять, что только стороны пилястра (обозначенные Р), а также наружный угол с лицевой стороны могут быть точно вертикально выверены (рис. 88). Все прочие стороны пилястров равняются исключительно «на глаз», чтобы в результате появилась максимально ровная вертикальная линия. Подводя итоги, нужно заметить важность тщательного отбора кирпичей, которые применяются при возведении таких пилястров. Кирпич, который заметно отличается от остальных, подлежит отбраковке и обязательной замене.
СТЕНА В ОДИН КИРПИЧ
Стены, толщина которых измеряется одним кирпичом, преимущественно не применяются для наружных стен зданий, домов и жилых помещений. Их современное использование распространяется на такие конструкции, как ограды сада, подпорные стенки, а также граничные стены. Бывают специалисты-каменщики, которые обозначают толщину стен в соответствии с английской системой измерений по старым кирпичам. Именно поэтому стену в один кирпич они могут называть «девятидюймовой стеной», а стену толщиной в 2 раза меньше измерять «в четыре с половиной дюйма».
Ложковая перевязка имеет существенный минус, особенно при толщине в один кирпич. В таком случае присутствует внутренний вертикальный шов, проходящий по всей стене между двумя ложками – задним и передним.
Иногда создание стен в один кирпич предусматривает ложковую перевязку. Проблема отсутствия прочности устраняется путем рассматривания этих стен в качестве пустотелых. Между двумя стенками с ложковой перевязкой делают 10–миллиметровое полое пространство. Затем его скрепляют с помощью коротких анкеров для пустотелых стен. Подробнее процесс возведения описан в 11 Главе.
Существуют и более прочные схемы перевязок для стен в один кирпич – поперечные по отношению к стене тычковые ряды, которые придают дополнительную прочность, а также способствуют оптимальному распределению нагрузки по всем «фронтам» – от толщины до высоты. К числу самых распространенных схем перевязок для стен с толщиной в единицу относится так называемая английская (цепная) перевязка, а также фламандская. Введение тычков подразумевает создание перекрытия на четверть кирпича.
Английская(цепная)перевязка
Английская перевязка представляет собой тычковые и ложковые ряды, которые попеременно чередуются. Этот вид перевязки отличается высокой степенью прочности, за счет того, что тычки, которые заполняются по всей ширине, почти полностью исключают возможность появления любых внутренних шов. Поэтому вертикальный шов может быть лишь в каждом втором ряду. Между передним и задним ложками – его основное расположение.
Английскую перевязку можно распознать благодаря однообразному и повторяющемуся виду. Ее используют в случаях, если прочность выигрывает перед эстетической красотой с точки зрения важности. Например, это могут быть подпорные стенки.
Фламандская перевязка
Еще один вид перевязки – фламандский (второе название –«голландский»). Он состоит из чередующихся в одном ряду тычков и ложков. Такую перевязку нельзя назвать слабой, но и прочной ее тоже не охарактеризовать, в отличие от вышеописанной английской перевязки. Такое описание актуально, потому что внутренние вертикальные швы, направляющиеся по всей высоте стены, не ликвидированы полностью. Тем не менее, фламандская перевязка более эстетически привлекательна по сравнению с английским аналогом. Ее применяют в объектах, которые важны с декоративной точки зрения.
Английская и фламандская перевязки углов и стыков
На внешних углах и при английской, и при фламандской перевязке (рис. 92 и 93 соответственно) красный кирпич в каждом фиолетовом ряду, перевязывает кладку, по углу соединяя стены. Оба конца стен наглядно нарисованы в виде торцов, где продольная половинка укладывается в непосредственной близости с торцевым тычком в рядах, которые сменяют друг друга.
Традиционно стены в один кирпич толщиной делаются так: каждый ряд имеет выложенные кирпичи на наружной стороне стены. Только после этого их прокладывают на обратной стороне стены. На рис. 94 в виде красных обозначены кирпичи, которые выкладываются последними. Если речь идет о задней стороне, то кирпичи часто укладывают и «выравнивают», путем их установки заподлицо с соседями. Проверить ход процесса можно рукой или обратной стороной полотна кельмы, которая является плоской. Все зависит от ответственности и внимательности мастера, ведь важно не повредить окружающие кирпичи. Из-за этого вертикальный шов лучше не делать на задней (обычной) грани кирпича (то есть на внутреннем вертикальном шве между кирпичами – лицевым и задним), иначе передний кирпич вылезет на наружную сторону.
Английская и фламандская
перевязки имеют схожие с перевязкой углов принципы соединения примыкающих стен.
На рис. 95 и 96 приведен пример чередования рядов у Т-образных соединений.
Основные кирпичи, которые перевязывают кладку, обозначены красным. По сути, они
связывают примыкающую стену с основной. И в том, и в другом случае в
чередующихся рядах продольные половинки кирпича присоединяют примыкающую стену,
а тычковая перевязка ориентируется на примыкающую стену. Для наглядности на
рисунке все три конца двух стен продемонстрированы в виде торцов. В каждом
втором ряду продольная половинка кирпича расположена вместе с торцевым тычком.
ПЕРЕВЯЗКИ САДОВЫХ СТЕН
Известно, что кирпичи могут быть разными по габаритам. Особенно отличия видны по длине. Однокирпичная стена, выполненная по принципу английской или фламандской перевязки, но с разницей в длине кирпичей, которые играют роль тычков, может означать следующее: даже если лицевая поверхность будет идеально ровной, обратная стена вряд ли будет иметь тот же эффект. Аналогичным образом вряд ли получится выровнять по вертикали одну и другую сторону стены в один кирпич.
Устранить эту проблему особенно важно в конструкциях, где просматриваются обе стороны стены в один кирпич (это может быть садовая стена). В таком случае пользуются усовершенствованными схемами английской и фламандской перевязок, которая имеет меньшее количество тычков. Их и принято идентифицировать, как «перевязки садовых стен».
Английский подход подразумевает увеличенное количество ложковых рядов – с трех до пяти – между тычковыми рядами. Это положительным образом влияет на внешний вид обратной стороны, в случае, если просматриваются обе. Снизить показатели прочности может присутствие внутреннего вертикального шва, образуемого передним и задним ложковыми рядами. Заметить его можно по всей длине стены.
Перевязка фламандского типа для садовых стен подразумевает пять ложков между тычками в каждом ряду. Задача та же – улучшение эстетики. Такой подход гарантирует и более прочный результат за счет равномерного распределения тычков. Это идеальный компромисс двух важнейших эксплуатационных качеств – внешнего вида и прочности.
ПОДГОНКА
«Сухая кладка»
Бывают случаи, когда
достаточно изменений в толщине вертикальных швов в границах допустимого
отклонения (± 3 мм). Минимальный размер швов составляет 7 мм, но не более 13
мм.
Несмотря на то, что в идеале длина стены должна проектироваться с учетом соответствующего параметра кирпичей, иногда это условие выполнить не представляется возможным. В таком случае длина не является кратной по отношению к размерам кирпичей. Иными словами, ее нельзя выложить с помощью целых ложков и/или тычков. Желательно брать колотые кирпичи, которые помогут кладке достичь нужной длины.
Учитывая этот факт, для начала необходимо разметить стену кирпичами без строительного раствора, то есть расположить так называемой «сухой кладкой». Такой подход поможет понять, что именно в схеме перевязки нуждается в корректировке.
Попеременная кладка
В случае, если по длине стена кратна длине кирпича с половинкой, разрешается ложковая кладка. Необходимо по очереди укладывать половинки кирпичей в противоположных торцах стены (см. рис. 99).
Ломаная кладка
Если стены по длине не кратны длине кирпича плюс еще половинке, а в других перевязках нельзя применить попеременную кладку, существует альтернативный подход. Например, можно или увеличить, или уменьшить вертикальные швы по толщине. Это касается всей длины стены и нужно для нарашивания нужной величины или «избавления» от нее. Так длина стены будет кратной длине кирпичей. Допустимой величиной при подгонке считается значение 10 ± 3 мм (с учетом небольших вариаций в отдельно взятых кирпичах).
Но такой вариант может вызвать и некоторые сложности. Прежде всего, потому что подгонка толщины вертикальных швов не подходит для коротких стен из-за невозможности изменить длину стены. Кроме того, широкие швы могут иметь непритязательный вид даже при идеальной укладке. При этом обработка не влияет на видимую ширину швов. Если возникает необходимость изменить вертикальные швы, рекомендуется действовать на сужение. Наконец, вертикальные швы должны быть одинаковыми по толщине, но и не отклоняться от вертикали по высоте стены. Подгонка вертикальных швов, которые не вписываются в стандартные параметры 10 мм, чревата потерей толщины. Она начинает «гулять», что провоцирует отклонения вертикальных швов. Особенно это касается длинных стен.
Для вертикальных швов лучше не подгонять толщину, если требуется внушительное изменение, хотя иногда бывают исключения.
Сначала целесообразно сделать «сухую кладку» стены, а затем понять, нужна ли подгонка с точки зрения эстетики. Если она неприемлема, то середину стены нужно заполнить неполномерными кирпичами по принципу «ломаной кладки».
Задача такого подхода – сохранение целостности исходной кладки, как в визуальном, так и в конструктивном аспекте. Размер околотых кирпичей обратно пропорционален их заметности. По этой причине середина стены должна создаваться с помощью кирпичей длиной не меньше половинки. Таким образом можно создать минимальное перекрытие размером в четверть кирпичика. Уменьшать его не рекомендуется, чтобы сохранить прочностные характеристики стены по распределению нагрузки.
Как отмечалось ранее, в кирпичной кладке немаловажное значение имеет сохранение перпендикулярности вертикальных швов. Но не менее значимый аспект – место сосредоточения ломаной кладки. Из-за излишнего отклонения швов от вертикали можно обратить на кладку ненужное внимание.
При ломанной кладке раскладка кирпичей должна соответствовать двум принципам – точность и аккуратность. Раскалывание происходит по лицевой стороне так, чтобы кирпичи соответствовали единому размеру. Для этого все кирпичи для последующей ломаной кладки подлежат замеру, пометке и раскладыванию. Подобный подход существенно увеличивает продуктивность труда, ведь каменщик не нуждается в остановках на каждом ряду для нарубки кирпичей.
Ломанную кладку можно сделать и альтернативными методами, если требует ситуация. Для каждого конкретного случая каменщик должен подобрать индивидуальный подход. С точки зрения результата важна оптимизация сразу нескольких факторов. Во-первых, рекомендуется применять самые крупные околотые кирпичи, чтобы снизить визуальную заметность ломаной кладки. Во-вторых, использовать околотые кирпичи в каждом ряду в минимальном количестве с целью снижения временных затрат на их раскалывание. В-третьих, позаботиться о том, чтобы не ухудшить качество (конструктивное и эстетическое) исходной кладки. Достичь этих целей и проверить возможные пути решения можно только «сухой кладкой» по центру стены.
Любые ломаные кладки на зданиях намечаются строго по центру над и под проемами. Так можно избавиться от двусторонних откосов небольших околотых кирпичей, которые портят эстетику. Также подобное решение снизит видимость ломаной кладки и сократит околотые кирпичи по количеству. Откосы оконных и дверных проемов рекомендуют намечать посредством целых ложков в первом ряду кирпичной кладки у законченного нулевого уровня. Именно этими параметрами определяется наружная поверхность стены при ее возведении – это необходимо с целью точного определения положения рам на той высоте, которая необходима. Изображают положение проемов красным цветом тогда, когда нулевой уровень уже имеет целые ложки. Также схема показывает, каким образом эти положения вертикально переносятся на откосы. Ломанная кладка находится в центре под оконным проемом.
ЗАЩИТА СВЕЖЕЙ КИРПИЧНОЙ ИЛИ БЛОЧНОЙ КЛАДКИ
Во время работы постоянно нужно соблюдать меры, направленные на защиту новой кирпичной или блочной кладки от атмосферных осадков и других погодных воздействий – дождя, мороза и снега. Влага может вымыть из швов еще незастывший строительный раствор, и, как следствие, оставить неэстетичные потеки снаружи стены. Одновременно холодая вода в швах со строительным раствором, замерзая и становясь твердой, увеличивается в объеме. Это приводит к непоправимому разрушению свежей кирпичной кладки, особенно в условиях насыщенности водой верхней стены. Этот факт также увеличивает вероятность того, что свободная известь из швов вымоется, вызывая эффект так называемых «известковых пятен». Кроме того, могут появиться некрасивые пятна солей, образовавшихся после высыхания растворимых солей на наружной поверхности стены. Стоит обратить внимание и на фактор солнечного воздействия в жаркое время года. Под влиянием высоких температур швы, заполненные строительным раствором, высыхают слишком быстро, в результате чего цемент не успевает схватываться. При наличии сильного ветра, который выдувает влагу, проблема заостряется еще больше.
РАСШИВКА И ЗАДЕЛКА С РАСШИВКОЙ
Необходимость в завершающей обработке швов кирпичной кладки, заполненных строительным раствором, целесообразна сразу по нескольким причинам. В целом, на вид финишной обработки влияет комплекс факторов внешнего вида и стойкости к атмосферным явлениям. Эти факторы зависят от места расположения кладки и подверженности к негативному влиянию погоды и климата.
Основной задачей выполнения финишной обработки швов, заполненных строительным раствором на наружной кирпичной кладке, является герметичность и плотность поверхности. Это необходимо, чтобы вода не проникла внутрь стены, а кладка имела привлекательный внешний вид. Финишная обработка внутренней кладки происходит под влиянием сугубо эстетических соображений. Представлен огромный выбор видов обработки швов на завершающем этапе работ.
Чтобы обозначить расшивку швов используют два основных термина: «заделка» и «расшивка». Поэтому необходимо понимать их основные отличия, чтобы избежать путаницы и неправильного применения. Под «заделкой и расшивкой» подразумевается заполнение уже созданных швов строительным раствором и расшивка. Под последней понимается расчистка от негодного раствора швов старой кладки (до глубины 15 мм), а также заполнение расчищенных швов новым строительным раствором и их финальная обработка.
Понятие «расшивка» применяют в процессе финишной обработки швов со строительным раствором. Эту процедуру принято относить в категорию обязательных процессов при возведении свежей кладки.
Расшивка – это не простая операция, которую можно осуществить быстро и без особых хлопот. От ее качества зависит и долговечность, и внешняя красота кладки, поэтому в этом деле важно все, начиная от выбора расшивки швов и заканчивая уровнем мастерства специалиста. Даже хорошо сделанная кладка из кирпича может выглядеть весьма посредственно только из-за того, что расшивка плохого качества. Зато отлично выполненная расшивка положительным образом влияет даже на среднюю кирпичную кладку, которая сразу приобретает привлекательный внешний вид.
ВРЕМЯ НА РАСШИВАНИЕ ШВОВ
Время, необходимое для расшивания свежей кирпичной кладки, – важный аспект в достижении результата. Для легкого уплотнения раствор должен быть в меру мягким. С этой целью используется инструмент для расшивки швов, плотно сцепляющий кирпичи ребрами. Расшивка при чрезмерно мягком растворе может повлечь за собой выдавливание цементного теста на поверхность. Сухой раствор в шве после расшивания оставляет пористость, которая чревата низкой устойчивостью к негативному атмосферному воздействию. Рано начавшееся расшивание может привести к попаданию раствора на лицевую сторону кирпича и образованию пятен. При этом шов будет отличаться неровной структурой, из-за того, что мягкий раствор практически не оказывает сопротивление инструменту, что вызывает определенные сложности в поддержании одинаковой линии или глубины. При чрезмерной сухости и жесткости раствора для расшивания и уплотнения шва нужны большие усилия, поэтому вследствие большого трения поверхность может потемнеть, а структура стать пористой и раскрошится.
Вопрос времени для расшивания находится под влиянием самых разных факторов. Это и скорость, с которой кирпичи поглощают влагу, и количество воды в кирпичах, и состав раствора в смеси, и значение температуры. Также играет весомую роль направление ветра и влажность окружающей среды. Если кладка будет происходить в утреннее время с участием кирпичей с низкой гигроскопичностью или скоростью поглощения влаги, то расшивка должна происходить только после полудня. Если погода холодная и сырая, мягкость раствора сохранится надолго, что увеличивает временной промежуток между кладкой кирпичей и стартом расшивания швов. Напротив, если речь идет о сухих кирпичах, которые поглощают влагу с высокой скоростью, расшивание необходимо после укладки нескольких кирпичей. Сложности могут возникнуть в условиях теплой и сухой погоды, когда раствор приходит в негодность очень быстро, настолько, что кирпич не схватывается с раствором. Чтобы снизить негативное влияние этих факторов, кирпичи с низкой гигроскопичностью должны храниться в сухом виде, а их аналоги с высокой поглощательной способностью желательно обрабатывать водой.
Выбрать время для расшивки – это не значит постичь азы точной науки. Этот процесс находится под влиянием ряда факторов, которые постоянно подвергаются изменениям. Поэтому желательно регулярно осуществлять проверку кирпичной кладки и степени ее подготовки к проведению обработки швов на завершающем этапе. Если такая готовность есть, можно смело приступать к расшивке, в противном случае рекомендуется отложить процедуру.
ШОВ ПОЛУКРУГЛЫЙ ВОГНУТЫЙ (ШОВ «РУЧКА ВЕДРА»)
Шов этого типа делается с помощью «проглаживания» швов круглой или самодельной расшивкой. Интересное название «ручка ведра» зародилось очень давно, еще в тот период, когда каменщики только начали эксперименты с использованием в качестве расшивочных инструментов оцинкованных ведерных ручек. Современный строительный рынок предлагает технологичные полукруглые расшивки. Несмотря на это, многие специалисты не изменяют классическим принципам и используют длинные металлические стержни диаметром 13 мм, специально согнутые в виде колена. Мастер-каменщик ориентирует такую расшивку на середину. Диаметр стержня должен составлять больше 10 мм, чтобы не допустить чрезмерно глубокого «проглаживания» швов и обеспечить одинаковую длину финишной обработки.
Расшивка полукруглым вогнутым швом предполагает обязательную обработку всех вертикальных поперечных швов. Прямое положение инструмента во время работы является обязательным условием для достижения успеха. При этом не рекомендуется углубляться по центру шва, чтобы он не имел вогнутый по высоте вид. После обработки всех вертикальных швов, можно расшивать постельные. Важно действовать с максимальным вниманием и кропотливой аккуратностью, чтобы срезать отрезовкой или кончиком кельмы весь раствор, который был выдавлен и попал на кирпичные ребра.
Расшивка постельных швов предполагает «перекрытие» верха и низа всех вертикальных швов, из-за чего нужно обработать их повторно. Это делается с помощью пятки расшивки: снизу и сверху каждого шва наносится «складка».
Такой процесс известен в строительстве как «обработка верха и низа» вертикальных швов. Его результат – ровные и непрерывные вертикальные швы.
«Проглаживание» швов самодельной расшивкой должно происходить при одном обязательном условии – обеспечение соприкосновения инструмента для расшивки швов с ребрами кирпичей, которые находятся выше и ниже постельного шва или располагаются с обеих сторон вертикального шва (см. рис. 155). Такой подход способствует хорошему сцеплению, поддерживает постоянную глубину расшивки и обеспечивает отменное качество поверхности, в котором отсутствуют «пропуски» или так называемые «трамвайные пути».
Наиболее щадящим в плане незначительных отклонений в габаритах кирпичей является способ полукруглой расшивки. В данном случае удается достичь однородности в наружной поверхности стены, ведь кирпичи со швами и строительным раствором полностью сливаются друг с другом. Еще одно преимущество полукруглой расшивки – простота и легкость в обращении, а также устойчивость к влиянию атмосферных явлений. Именно поэтому такую расшивку можно с уверенностью назвать употребительным инструментом, предназначенным для финишной обработки швов.
ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА «ПУСТОШОВКА»
Шов «пустошовка» оставляет лицевые грани всех кирпичей в открытом виде, что создает резкие линии тени на стене из кирпичей. По этой причине все возможные дефекты стройматериала или его кладки становятся заметными.
Исходя из этого, такой способ обработки может быть уместен только в ситуации, когда задействованы кирпичи высокого качества, которые не менее качественно укладываются. Разумеется, за исключением тех случаев, когда существует потребность в грубой обработке. Поэтому «пустошовка» нередко замечена на стенах, выложенных из кирпичей разных форм, сделанных ручным способом.
«Пустошовку» осуществляют инструментом, похожим на колесницу или же самодельным скребком. Это маленький брусок дерева размером 50 х 30 х 20 мм и круглый гвоздь, выступающий на расстоянии, которое точно соответствует требуемой глубине обработки. Плоская поверхность образуется с помощью головки гвоздя. Она врезается в шов, который заполнен строительным раствором.
Паз, вырезанный в деревянном бруске на месте предполагаемого забивания гвоздя, приведет к тому, что вычищаемый из шва строительный раствор не налипнет вокруг гвоздя и, тем самым, не вымажет готовую кладку из кирпича. По эффективности «колесница» не уступает самодельному скребку, а единственным ее достоинством является то, что вставляемый и закрепляемый гвоздь можно установить на разной глубине. «Колесница» не сломается, в отличие от хрупкого бруска дерева.
Чаще всего для «пустошовки» расчистка швов происходит на глубине 10 мм. Сначала ее делают с вертикальными швами, а потом с постельными. При этом важно, чтобы процесс происходил равномерно по всей глубине. В результате на кирпичных гранях в шве раствор не должен оставаться.
Если работы ведутся внутри помещения, допускается шероховатость расчищенного шва (при условии непременной уборки мусора внутри шва). Наружные работы подразумевают «подшлифовку» ровной поверхности стальной расшивкой с прямоугольными кромками. Такое выполнение работ «вподрезку» значительно увеличивает стойкость шва к погодным факторам.
Даже при наличии дополнительной «шлифовки» шов станет устойчивым к погодным условиям, по сравнению со швом с полукруглой расшивкой, отличающимся повышенной плотностью.
Шовная ниша – это идеальная полка для скопления воды от дождя, что может разрушить ребра кирпичей, особенно во время зимних морозов при отсутствии клинкерных, высокопрочных кирпичей. Таким образом, шов «пустошовка» идеален только для внутренней кирпичной кладки.
ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА, ЗАЩИЩЕННОГО ОТ АТМОСФЕРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
Шов с защитой от атмосферных воздействий выполняется путем «проглаживания» шва обратной стороной отрезовки и одновременным прижатием или сдвигом постельного слоя раствора вглубь у верхнего края, за ребро кирпича, который находится сверху. Получается плоская наклонная поверхность, соединяемая с верхним ребром находящегося ниже кирпича. По этой причине вода от дождя непременно направляется вниз. Сдвиг вертикальных швов происходит на одну сторону, преимущественно левую. По сути, направление неважно, но в обязательном порядке смещение вертикальных швов должно быть односторонним, чтобы избежать эффекта теневых линий.
По глубине сдвиг должен быть одинаков и постоянен; толщина отрезовки является достаточной. Если сделать сдвиг более глубоким, создаются линии с более густой тенью, что влияет на эстетичность кладки. Важно понимать, что первыми расшиваются именно вертикальные швы, а только после них постельные. Необходим аккуратный и тщательный срез раствора, который был выдавлен и очутился на ребрах. Делается это отрезовкой или кончиком кельмы каменщика. Как и при полукруглой расшивке, после того, как постельные швы закончены, обрабатывается верх и низ вертикальных швов для совмещения с постельными швами.
Еще одно условие качественного выполнения швов, защищенных от атмосферных воздействий – «проглаживание» постельных швов на всю глубину, а вертикальных – по ширине. Выполняется это до тех пор, пока наклонная плоская поверхность не совпадет с ребрами прилегающих кирпичей. При отсутствии этого условия после удаления лишнего строительного раствора появятся плоские пятна.
Шов, защищенный от атмосферных воздействий, имеет и альтернативный вариант. Это шов кирпичной кладки со скошенным низом, где постельный слой раствора сдвигается в нижней части. Наружные работы ограничены в случаях, аналогичных тем, которые описаны выше (шов «пустошовка»).
ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА ВПОДРЕЗКУ
Название говорит само за себя: шов плоский и делается заподлицо с наружной поверхностью кирпичной кладки (см. рис. 163). В процессе внутренних работ эти швы оставляют в заполненном «до краев» виде. Такой грубой отделке присущи щели и пропуски, не защищающие от негативного влияния атмосферных явлений. Так как стальные инструменты оставляют на растворе следы, швы разглаживают деревянным инструментом (200 х 50 х 12 мм), который имеет закругленный лопаточкообразный кончик. При расшивке швы должны быть плоскими, без изогнутости.
Время, как всегда, имеет большое значение при выполнении шва, потому что лицевая поверхность кирпичной кладки подвержена загрязнениям. Если сделать расшивку слишком рано, строительный раствор получится жидким. Напротив, поздний процесс сделает его структуру крошащейся.
В процессе внутренних работ заполненный «до краев» шов может приобрести единый вид, без пропусков и огрехов. Для этого достаточно потереть поверхность мешковиной. Этот процесс так и называют –«растирание мешковиной».
Несмотря на то, что поверхностная отделка приобретает ровность, заполнитель в строительном растворе остается слабо защищенным от влияния атмосферы, поэтому для наружных работ такой способ не подходит. На больших площадях мешковину необходимо переворачивать и стряхивать, чтобы лицевая сторона кладки из кирпича оставалась чистой.
ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ
Из-за плохого качества расшивки значительно ухудшается внешний вид объекта даже при условии, что кирпичная кладка сделана безуоризненно. Поэтому немаловажным фактором успешного процесса считается правильный выбор времени для процедуры, внимательное мастерское исполнение и тщательное продумывание деталей.
Четкость и аккуратность – основные качества, которыми должны обладать постельные швы наружных улов, торцов стен и откосов проемов (см. рис. 164). «Проглаживание» шва должно происходить от наружного угла, а не по направлению к нему. Иначе шов на конце закруглится или «вытянется». Эффект увеличивается, если работать инструментом для расшивки швов с чрезмерным давлением.
Аналогичный принцип применяется и к вертикальным швам между кирпичами, которые поставлены на ребро. В таком случае при отсутствии должного внимания к деталям огромное количество швов станет чрезмерно заметным.
Вертикальные швы во внутренних углах делаются по четкой схеме перевязки кладки с обязательным пересечением кирпичей на текущем и соседнем ряду (см. рис. 165). При этом вертикальные швы смежных рядов никогда не должны приближаться друг к другу, превращаясь в непрерывный вертикальный шов.
Также желательно чистить кладку из кирпича руками с помощью мягкой щетки, которая убирает мусор вместе с излишками строительного раствора, оставшегося после предыдущей расчистки инструментом для расшивки или кельмой. Операция должна быть строго спланирована по времени, чтобы расшитые швы не повредились и на сыром строительном растворе не остались следы.
Исправление возможных дефектов
КИРПИЧНАЯ КЛАДКА
Несмотря на то, что кирпичи считаются долговечным строительным материалом, их срок эксплуатации ограничен и не застрахован от дефектов, которые возникают с течением времени. Причина проблем может быть разной: начиная от исходного сырья низкого качества и неточной съемки при строительстве и заканчивая продолжительным неблагоприятным воздействием климатических условий. Поэтому ремонт кирпичной кладки должен иметь регулярный характер.
ВЫСАЛИВАНИЕ
Под термином «высаливание» подразумевается процесс проступания растворимых солей (то есть тех, которые растворяются в воде) на поверхности готовой кладки из кирпича. Кальций и магний, калий и натрий – соли этих веществ входят в состав глины, из которой производятся кирпичи, или песка, который является незаменимым ингредиентом строительного раствора.
При влажности кирпичной кладки происходит растворение солей. После высыхания влага из стены естественным образом испаряется, делая соли твердыми. В результате снаружи они становятся видимыми и проступают на поверхности материала некрасивым порошком белого цвета.
Высаливанию подвержена кладка из кирпича, вне зависимости от ее возраста. Но чаще такая проблема характерна для свежей кладки, высыхающей на завершающем этапе строительных работ. Высолы могут проступать и из-за плохой почвы – растворенные в земле солевые растворы абсорбируются кирпичной кладкой. По этой причине в большинстве случаев высолы встречаются ниже горизонтального уровня гидроизоляционного слоя, в частности, когда высокопрочные материалы были заменены кирпичами с высокой скоростью водопоглощения.
Только одним способом можно устранить высолы – путем регулярного очищения отложений соли с сухих кирпичей с помощью щетки. Делать это рекомендуют по мере проступления веществ на поверхности, пока вся соль не будет полностью очищена. А вот водой смыть высолы практически невозможно. Из-за естественной растворимости солей в воде, они снова попадут во внутренние структуры кирпичной кладки. Таким образом, после высыхания соль в очередной раз станет заметной на поверхности.
Производители проверяют свою продукцию на степень подверженности к проступлению солей. Исходя из этого, новые кирпичи классифицируются по такому параметру, как площадь поверхности, занимаемой солями:
Кирпичи с градацией высаливания выше слабого уровня встречаются нечасто.
Существует и так называемое скрытое высаливание – особо опасный эффект, который может существенно повредить кирпичную кладку. Это происходит при образовании кристалликов соли под поверхностью кирпича. Частицы соли расширяются и сжимаются за счет влияния таких условий, как сухость или влажность кирпичной кладки. В результате таких движений происходят неприятные процессы – поверхность отслаивается, осыпается и растрескивается. Особенно часто такое происходит с кирпичами, ослабленными недостаточной температурой обжига во время производственного процесса. Скрытое высаливание можно спутать с морозным разрушением, потому что видимые повреждения в обоих случаях имеют схожие черты.
ИЗВЕСТКОВЫЕ ПЯТНА
Чаще всего, эти явления считают высолами, однако известковые пятна появляются из-за швов, заполненных строительным раствором, а не кирпичей. При этом проблему невозможно устранить повышением влажности. Появляются они, как и высолы, под действием насыщения для растворения и переноса вещества. В данном случае это гидроксид кальция, т.е. свободная известь, находящаяся в строительном растворе. После ее вымывания водой, известь садится на поверхности и оставляет видимые следы. Далее, в отличие от высаливания, гидроксид кальция химически реагирует на углекислый газ из воздуха и образует новое вещество – карбонат кальция, который считается основой известняка, нерастворимого в воде.
Устранение известковых пятен – сложный процесс. Тем не менее, свежие пятна, еще не насыщенные углекислым газом, очищаются немного проще, с помощью жесткой щетки и воды. Действовать необходимо с максимальной аккуратностью, чтобы кладка с лицевой стороны осталась неповрежденной. Устаревшие пятна, которые уже начали карбонизироваться и создавать известняк, можно удалить только кислотным воздействием. Для начала необходимо уменьшить всасывающую способность стены – смочить (не до насыщения) ее водой. Так кислота не достигнет «внутренностей» кирпичной кладки, а останется в непосредственной близости с поверхностью для начала своей работы. Важно аккуратно нанести с помощью кисти специальный раствор кислот для растворения извести, а после этого легкими движениями потереть кирпичи жесткой щеткой и водой. Средства для чистки так и называются – «кислоты для очистки кирпичей» – и применяются строго по производственной инструкции с обязательным соблюдением утвержденных мер безопасности. Обработку стены необходимо начать с обязательной предварительной проверки действия средства. Сделать это можно на незаметном участке кирпичной кладки. Таким образом, предоставляется возможность убедиться, что средство не испортит стену.
Если три обработки подряд так и не устранили известковые пятна, то ситуацию вряд ли получится улучшить. В таких случаях рекомендуют обращаться за помощью профессионалов из специализированных компаний.
Но риск появления высолов и известковых пятен можно существенно снизить. Для этого нужно принять во внимание следующие принципы:
Замена раскрошившихся кирпичей
Еще одна проблема – это «растрескивание» или «выкрашивание» через внушительный промежуток времени после окончания строительства.
Такая неприятность возникает, к примеру, по причине низких температур: вода в кирпиче превращается в лед, а затем, затвердевая, расширяется, что приводит к тому, что кирпич с лицевой стороны крошится (см. рис. 267). Не так часто возникает скрытое высаливание, который приводит к аналогичному эффекту. Это происходит в основном в кирпичной кладке ниже уровня гидроизоляционного слоя на тех стенах, которые разрушаются под действием атмосферных явлений, или на отдельно стоящих стенах, где нет сбрасывания воды, которая в результате стекает наружу.
Ремонт наружных стен подразумевает вырубку и замену отдельных или растрескавшихся кирпичей. Поврежденные строительные материалы удаляются вырубыванием строительного раствора из швов кувалдой или острым скальпелем. Упростить и ускорить процесс на пустотелых стенах можно, просверлив 8-миллиметровые отверстия в швах строительного раствора. При этом важно не повредить те кирпичи, которые находятся рядом, поэтому лучше не пользоваться большими сверлами или тяжелыми инструментами по типу ручного зубила.
Кирпичи, которые подлежат замене, должны сочетаться с имеющейся кирпичной кладкой, а новый строительный раствор лучше брать по аналогии с тем, что использовался ранее. Если строительные растворы будут разные, это приведет к неравномерному движению и дальнейшему растрескиванию. При этом важно учитывать эстетический фактор, ведь ремонт нельзя сделать незаметно за счет использования новых материалов. Не стоит исключать и воздействие погодных условий, которые со временем меняют цветовую гамму стены.
После того, как старые кирпичи и строительный раствор убраны, нужно ликвидировать мусор и пыль, а затем намочить этот участок водой. Это обеспечит хорошую адгезию для нового строительного раствора.
Замена кирпичей может привести к трудностям в посадке, а также заполнении шва сверху. Этот факт имеет первоочередное значение в ремонте пустотелой стены, поскольку в задней части кирпича присутствует только воздух. Поэтому «прижать» новый строительный раствор для заделки верхнего шва невозможно – он упадет в полость. Чтобы подобного не произошло, после установки последнего кирпича нужно «законопатить» верхний шов с помощью кусков кровельной плитки. Это обеспечит прочную и плотную посадку, а также легкую заделку и расшивка шва. При этом не стоит забывать о мусоре, который может оказаться в полости – он должен убираться.
Ситуация упрощается, если речь идет о замене кирпичей в передней части сплошной стены в один кирпич (или более) толщиной. Чтобы шов сверху нового или последнего кирпича был плотным, важно использовать строительный раствор в большом количестве и вдавить его в отверстие деревянным или резиновым молотка. Такой инструмент не нанесет вреда кирпичному «лицу». При вставке кирпича в отверстие, нанесенный сзади строительный раствор выдавливается в его верхнюю часть. Немаловажным фактором успеха в этом процессе является такое качество строительного раствора, как удобоукладываемость. Финишная заделка и расшивка делается, с целью получения плотного шва (при этом не нужны никакие дополнительные манипуляции).
В случае с отдельно стоящими стенами поврежденную кладку можно заменить другим способом. Например, частично разобрать стену до поврежденного кирпича. Затем, следуя принципу убежной штрабы, заменить испорченный материал и проложить новую стену. Важно оценить целесообразность подобного алгоритма с практической точки зрения, поскольку, чем ниже положение кирпичей, тем больше кладки нужно заменить. Также важно учесть время, необходимое для восстановления стены и стоимость материалов. Если стена будет восстанавливаться старыми кирпичами, они должны быть чистыми. Устранение строительного раствора требует дополнительного времени.
ЗАМЕНА ВЫКРОШИВШЕГОСЯ ИЗ ШВОВ РАСТВОРА
С течением времени под влиянием климатических факторов материалы разрушаются. Особенно это актуально для стен и сооружений на основе мягкого известкового раствора или слабых смесей. Строительный раствор страдает от мороза: крошится и вываливается из передней части шва. Если запустить ситуацию, то это чревато серьезной опасностью, вплоть до разрушения всей конструкции.
Расчистка швов кладки
Оптимальное решение – удаление разрушившегося раствора до минимальной глубины в 15 мм, а также повторная заделка кирпичной кладки с помощью нового строительного раствора. При этом старый раствор должен убираться осторожно, чтобы ребра кирпичей не повредились. Для этих целей больше подходит молоток и скарпель, чем угловая шлифовальная машинка. В частности, это касается старых зданий с мягкими и недообожженными кирпичами. Чрезмерно мягкий строительный раствор удаляется с помощью плоской отвертки. Для старой кирпичной кладке с узкими швами подойдет полотно камнерезной пилы. Несмотря на то, что угловая шлифовальная машинка работает быстрее, ее непросто удерживать на линии шва, что чревато возможными повреждениями кладки из кирпича. Поэтому ручная расчистка швов – оптимальный вариант.
При расчистке швов кладки важно продвигаться вниз от верха стены и за один подход обрабатывать хотя бы три кирпичных ряда. В первую очередь, строительный раствор убирается из вертикальных швов, позже из постельных. Если нарушить этот порядок, могут появиться сколы при зачистке вертикальных швов.
Успех предприятия во многом зависит от глубины расчистки. Она не должна быть меньше 15 мм, а строительный раствор внутри швов по краю ликвидироваться. Иначе адгезия окажется плохой, а строительный раствор не выдержит низких температур и вывалится при первых же морозах. Поэтому расчистка не до достаточной глубины чревата лишними хлопотами, тратой времени и напрасными усилиями при повторных манипуляциях с заделкой и расшивкой. В случае, если строительный раствор приобрел рыхлость и ушел на глубину больше 15 мм, он вычищается, пока не станет прочным.
Способ заделки швов
Повторная заделка осуществляется исключительно при хорошей погоде – без дождя или мороза даже в перспективе.
После того, как расчистка закончена, нужно избавиться от мусора и пыли. Загрязнения могут помешать новому строительному раствору «связаться» с кладкой. Хорошая адгезия возможна после смачивания расчищенных швов влажной щеткой или водой из распылителя; важно, чтобы обе грани кирпичей и старый строительный раствор были достаточной влажности. А стене чрезмерная влажность не нужна, иначе кирпичная кладка вымажется.
Если площадь кирпичной кладки скромная, строительный раствор для заделки удерживается на полотне кельмы каменщика. В противном случае применяется сокол, который вмешает раствор в большем количестве.
Вне зависимости от выбора инструмента, раствор необходимо разгладить и выровнять, посредством похлопывания обратной стороной отрезовки, непосредственно к толщине шва, заполненного строительным раствором 10 мм (спереди нужен прямой край). Похлопывание строительного раствора лучше удерживает его на кельме или соколе.
Человеку, не знакомому с правильностью и технологией кладки кирпича, кажется, что существует только один единственный вариант – ровно класть кирпич, что других вариантов просто нет, что невозможно положить кирпич иначе, чем ровно.
Но самое важное условие, от которого зависят все строительные работы, — это выполнение их профессиональным каменщиком, который прекрасно знает, как класть кирпич правильно. Ведь кирпичи имеют прямоугольную форму, поэтому при укладке их рядами любой строитель, даже новичок, добьется идеальной ровности стен. Однако, это большое заблуждение.
На прочность кирпичных стен возводимого здания прямо влияют следующие условия:
Оказывается, для правильной укладки кирпичной стены существует несколько требований, которых необходимо придерживаться:
Нужно постоянно следить за тем, чтобы раствор наносился под кирпич в одинаковом количестве, иначе почти невозможно будет сделать ровной кромку внешнего ряда кирпичной кладки.
Правила кирпичной кладки стен и перегородок.
Кирпич размещается на подготовленную рабочую поверхность таким образом, чтобы он лежал параллельно ряду. В этом случае его наружная сторона совпадает с плоскостью кирпичной кладки – оказывается сориентированной по трем поворотным осям.
При кладке кирпича соблюдайте основные правила:
Однако, даже при соблюдении этих требований без надлежащего опыта и навыков работ по кладке кирпича с первого раза может не получиться правильная и ровная кладка. Поэтому необходимо ознакомиться с теоретической технологией выполнения этих работ своими руками. Знание технологии поможет правильно справиться с практической частью работ.
Для правильной организации рабочего процесса по укладке кирпича необходимо иметь качественный строительный материал (кирпич и цементный раствор), а также запастись специальными инструментами и приспособлениями:
Приготовление строительного раствора для кладки кирпичных стен не представляет собой ничего сложного. В состав раствора входят цемент и песок в оптимальном соотношении между ними 1:5 (берется одна часть цемента на пять частей песка). Для придания раствору пластичности можно добавить в него в качестве составляющего немного глины или извести.
Первым этапом приготовления кладочного раствора является смешивание цемента и песка. Это делается без добавления воды – компоненты должны быть сухими. Затем готовая смесь берется небольшими количествами и соединяется с водой при тщательном перемешивании.
Особенности приготовления цементного раствора для кирпичной кладки.
Смешивание небольшими партиями позволяет предотвратить преждевременное затвердевание лишних количество приготовленной смеси, благодаря чему экономятся финансовые средства на дополнительном приобретении цемента.
Чтобы сэкономить раствор, не используйте «пустотелые» кирпичи, поскольку при этом большая часть раствора уходит в отверстия, в результате чего для укрепления кирпича не хватить приготовленной кладочной смеси.
Сегодня, строя дома и дачи, не каждый владелец участка обращается за помощью к профессиональным строителям. Некоторые ограничены в финансовом отношении, другие же придерживаются жизненного правила, которое гласит о том, что настоящим мужчиной должен быть построен дом, посажено дерево и выращен сын.
Именно такие владельцы участков и должны ознакомиться с теорией по выполнению кирпичной кладки прежде, чем приступать к практическим работам.
Если вы приобрели участок земли, на котором решили выстроить кирпичный дом своими руками, то должны знать о правильном выполнении работ по кладки кирпичных стен. Если не соблюдать необходимые требования, вы можете возвести ненадежную конструкцию.
Первым правилом при выполнении работ по кладке кирпичных стен является следующее: приступать к кладке кирпича можно только после того, как полностью застынет предварительно сделанный фундамент, иначе стены будет вести в разные стороны, и ваша работа будет напрасной.
Итак, при кладке кирпича необходимо выполнять работы, согласно следующий технологии:
Перед выкладкой первого ряда кирпича нужно на высохший полностью фундамент уложить рубероид, сложив его в два слоя. Перед этим необходимо решить, как вы будете возводить стены: в один, два или полтора кирпича.
Не стоит говорить о том, что если уложить первый рад кирпичей неровно, то невозможно добиться будет ровности при выкладке последующих рядов. Поэтому, вы должны воспользоваться специальными строительными инструментами, с помощью которых можно класть кирпичную кладку правильно и ровно.
Следующим требованием, которое необходимо соблюдать при кладки кирпичных стен, является то, что нужно обязательно оставлять зазоры между кирпичами. Минимальный зазор должен составлять 3 см. Зазор делается для того, чтобы была возможность равномерного распределения раствора между кирпичами при укладке стены.
Проверка качества кирпичной кладки с помощью уровня.
Не забывайте периодически проверять с помощью строительного уровня правильность направлений кладки в горизонтальной и вертикальной плоскости.
Правильность выкладки углов конструкции – это 50 % успешного выполнения всех работ. Перед началом укладки кирпича выкладывают несколько рядов углов. Важным условием проведения работы является пользование горизонтальным и вертикальным строительными уровнями, поскольку именно правильная выкладка углов является залогом правильно выложенных стен дома. Поэтому, выполняя работы по укладке кирпича, нужно, чтобы углы конструкции дома постоянно возвышались над основными стенами на пару рядов.
При планировании штукатурить возведенные кирпичные стены обязательно используйте метод «пустошовки», который заключается в том, что определенный объем раствора распределяется между кирпичами таким образом, что заполняет зазоры между ними.
При выкладывании каминной трубы нужно полностью заполнить пустое пространство между кирпичами кладочным раствором, для того, чтобы на внутренних стенках трубы не оседала сажа. Выполняя облицовочную укладку, также необходимо полностью заполнять швы кладочным раствором.
Правильное выведение углов при кирпичной кладке стен.
Для создания ровных и прямых углов конструкции дома необходимо иметь «порядовку», которая является металлическими уголками, позволяющими определять правильность укладки кирпичей. «Порядовка» закрепляется на углах с помощью специальных скоб, обеспечивающих правильность конструкции.
Для обеспечения ровной укладки кирпичей рядами необходимо наличие специальных строительных инструментов – строительного уровня, шнура каменщика, рулетки, меленого шнура, которые рекомендуется использовать постоянно во время проведения работ по укладке кирпича.
Профессиональные каменщики дают следующие советы:
Выкладывая стены из кирпича, обязательно следите за швами – они не должны совпадать в последующих рядах, иначе стена станет неустойчивой и легко развалится, если на нее произвести усилие.
Особенно тщательно подходите к строительству – перед выполнение кладки кирпичной стены вначале составьте план работы, в котором укажите, в каком количестве вам необходим кирпич, а также, сколько рядов кирпича необходимо выложить.
Кладка облицовочного кирпича.
При неимении навыка, выкладывая облицовочный кирпич, можете использовать традиционные способы кладки обычных строительных кирпичей, и получите нормальные результаты. У облицовочного кирпича почти нет отличий от обычного. Они имеют более эстетичный внешний вид и другое предназначение.
Выполняя расчет по определению необходимого количества кирпича, обязательно прибавляйте к полученной цифре 10 % от общего количества для того, чтобы был запас кирпичей, поскольку примерно столько кирпичей может расколоться во время укладки кирпичной стены.
Для обеспечения наибольшего сцепления между раствором и кирпичами нужно перед укладкой кирпичей смачивать их, опуская в емкость с водой.
Для того, чтобы научиться правильно выкладывать кирпичные стены, нужно запастись терпением и не спешить. Благодаря тому, что кладочный раствор засыхает не сразу, если возникнет необходимость, можно подправлять недочеты.
Имя пользователя*
Электронное письмо*
Пароль*
Подтвердить Пароль*
Имя*
Фамилия*
Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территория нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве
Captcha *Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*
Полнотелый кирпич против кирпичного шпона
Есть два способа возвести здание из кирпича: сплошная кладка и облицовка кирпичом. Один лучше другого? Если да, то почему?
Каменная кладка
Сплошная кладка — это старая добрая кирпичная кладка, которая была довольно распространена до середины 1900-х годов. Это также известно как «двойной кирпич», «полнотелый кирпич» или «кирпич и блок». Эта форма кирпичной кладки использует несколько слоев (слоев) кирпича с верхним кирпичом, чтобы удерживать их вместе.Некоторые каменные стены, построенные до 1900 года, имели толщину более 20 дюймов! Поскольку внутреннюю часть не видно снаружи, ее обычно заменяли бетоном или шлакоблоком. Иногда металлические стяжки встраивались в сплошные каменные стены. К сожалению, в старых сплошных стенах с такими стяжками не использовались стяжки из горячего окунания или стяжки из нержавеющей стали, поэтому большая часть этих оригинальных стяжек заржавела.
Сплошная кладка, несомненно, была надежным способом строительства. При толщине стенки 8 дюймов и более они составляли
может поддерживать самые разные кровельные конструкции.Плотники часто работали вместе, чтобы встраивать балки пола в стены, в то время как кирпич поднимался вверх.
На приведенном ниже рисунке показаны некоторые из распространенных типов массивных стен из каменной кладки.
Кирпичная облицовка (пустотелая стена)
Самая большая разница между облицовкой и полнотелым кирпичом — это основная опора здания. Массивная кладка — это структурная опора здания. В случае облицовки кирпичом структурная опора состоит из бетона, стали или дерева, составляющих опорную стену, а кирпич находится снаружи в эстетических целях.Кирпичная облицовка состоит только из одного слоя, в отличие от цельного кирпичного здания, которое состояло бы из нескольких слоев. Существует открытая полость между кирпичом и резервной стеной, которая позволяет для добавления изоляции и строительного раствора для сбора материала. Стены из кирпичного шпона должны быть спроектированы с использованием надлежащих устройств для гидроизоляции и гидроизоляции, которые позволяют воде выходить из полости наружу здания. Стены полостей можно найти в древних постройках, и они были возвращены в использование в Великобритании в конце 1800-х годов, но на самом деле не пользовались популярностью до середины 1900-х годов.
Различия между массивной кладкой и кирпичной кладкой из шпона
Энергоэффективность : Существенная разница между кирпичной облицовкой и полнотелым кирпичом заключается в уровне теплопередачи. Кирпич по своим тепловым свойствам не является эффективным изолятором. Со стенами шпона полости, есть место между внешней шпоной и резервной стеной, чтобы добавить отдельный изоляционный материал. Стены, облицованные кирпичом, более энергоэффективны.
Канализация: Кирпич не является водонепроницаемым материалом.Оба типа кирпичных стен полагаются на связь между строительным раствором и каменными блоками, чтобы ограничить проникновение воды. Массивные стены из кирпича полагаются на свою большую массу, чтобы поглощать воду, которая поступает извне. Старые здания с каменными стенами не кондиционировались, а для внутренней отделки часто использовалась цементная штукатурка, которая не подвержена повреждениям от воды, как гипс, который используется сегодня. Отсутствие теплоизоляции сохраняло тепло каменной стены изнутри, снижая колебания температуры. Уход за более старыми каменными стенами имеет решающее значение (при необходимости вывертывание) Полые стены полагаются на водоотводящие системы, которые отводят воду из-за кирпичей наружу.
Конструкционные: Стены из массивной каменной кладки представляют собой несущие стены. Стены из кирпичного шпона крепятся к несущим подпорным стенам и не являются конструктивными.
Стоимость: Стены из массивной кладки намного дороже, чем стены из кирпичного шпона.
Опорные стены из кирпичного шпона
Большинство жилых домов построено с деревянным каркасом, в то время как более крупные здания построены с использованием стального каркаса, бетона или резервных копий CMU. Для разных вспомогательных материалов требуются разные анкеры для облицовки каменной кладки для прикрепления внешнего кирпича к внутреннему поддерживающему материалу.
Например, анкеры из гофрированного листового металла можно использовать только с деревянными опорами с воздушным пространством в 1 дюйм между материалами. Для любого большего пространства потребуются анкеры для листового металла. Регулируемые анкеры, с другой стороны, могут быть эффективны в деревянных, стальных, каменных или бетонных основаниях. Резервные копии бетонных и стальных шпилек должны использовать регулируемые анкеры из-за возможных проблем с прогибом.
Реставрация каменных стен
Если за кирпичными стенами не ухаживать должным образом, влага будет проникать за кирпичи, и они начнут выскакивать и опадать.Во многих случаях спиральные стяжки действуют как винт и могут буквально ввинтить стену на место. В некоторых случаях наружная часть снимается и прикрепляется небольшими анкерами из гофрированного шпона из нержавеющей стали с расширением около 2 дюймов, закрепленными в кирпиче позади. В других случаях кирпичный шпон добавляется к внешней стороне существующей массивной каменной стены путем добавления гидроизоляции и изоляции к наружной массивной каменной кладке, добавления воздушного пространства и создания нового кирпичного шпона с надлежащими влагопотоками и каплями раствора.
Не каждое кирпичное здание выполнено одинаково. Строительство из кирпичной кладки высочайшего качества гарантирует долговечность любого проекта. У Heckmann Building Products есть подходящие анкеры и аксессуары для кирпичной кладки для каждого проекта.
Кирпичная архитектурная деталь здания Центра Муди Университета Райса. Смотреть больше фотографий
| 05 июня 2020 г. | Кирпичная промышленность, регион Хартленд
16 декабря 2019 г. | Персонал BD + C
Building Design + Construction читателей и редакторов выбирают для себя лучшую строительную продукцию…
подробнее12 декабря 2019 г. | Персонал BD + C
Внешнее покрытие Sto, вдохновленное жуками, и паропроницаемый барьер, устойчивый к УФ-излучению, от Dörken Systems …
прочитайте больше| 16 сентября 2016 г. | Эшелонная кладка
В музее рассказывается история геологии, культуры и практики управления ландшафтом прерий в …
подробнееФото: Hoffmann Architects
11 мая 2016 г. | Эрин Л.Кесеги, AIA, и Роберт А. Марсоли младший, Hoffmann Architects
Несмотря на то, что кирпичная кладка отличается высокой прочностью, все же важно проводить регулярный осмотр …
подробнееБоковое смещение кирпичного шпона (показано здесь) может быть вызвано плохо спроектированными компенсационными швами и недостаточным или неудачным креплением шпона к опоре.
9 мая 2016 г. | Эрин Л. Кесеги, AIA, и Роберт А.Марсоли младший, Hoffmann Architects
Проектирование, детализация и установка полых стен из кирпича становятся все более требовательными по мере того, как кладка …
подробнее28 января 2016 г. | Брэдли Кармайкл, ЧП, инженер-проектировщик, Hoffmann Architects
Эксперт по ограждающим конструкциям зданий Брэдли Кармайкл из Hoffmann Architects объясняет, как стены с дождевыми экранами …
подробнееГлавный выставочный зал — Чикагский культурный центр, открывшийся в 1897 году и служивший главной библиотекой города до 1977 года.Фото Адиллы Менаянг
20 октября 2015 г. | Адилла Менаянг, помощник цифрового редактора
От легких деревянных поддонов до плит CLT наибольшей длины, которые могут быть отправлены по …
подробнееTricentennial Tower, как ожидается, откроется к празднованию 300-летия Нового Орлеана в 2018 году. Предоставлено US Thrill Rides
13 марта 2015 г. | Персонал BD + C
Tricentennial Tower отправит посетителей в 300-летнее путешествие по истории города до la…
подробнееCool Brick изготовлен из пористого керамического кирпича, закрепленного в растворе. Фотография предоставлена корпорацией Emerging Objects.
5 февраля 2015 г. | Персонал BD + C
Cool Brick изготовлен из пористого керамического кирпича, закрепленного в растворе. Кирпичи впитывают воду, которая охлаждает …
подробнее26 января 2015 г. | Персонал BD + C
Поворот увеличивает площадь пола и уменьшает количество теней, отбрасываемых зданием…
подробнее21 января 2015 г. | Автор C.C. Салливан и Барбара Хорвиц-Беннетт
Заработайте 1.0 единиц обучения AIA / CES, изучив эту статью и успешно заполнив онлайн-э …
подробнее29 декабря 2014 г. | Джон Колфилд, старший редактор
Ecovative Design применяет процесс «от колыбели до колыбели» для производства 10 000 органических кирпичей, используемых для изготовления строительных изделий…
подробнее17 июля 2014 г. | Персонал BD + C
Городской экологический совет решает проблему, которая есть у многих «зеленых» зданий в США: бедность …
подробнее7 июля 2014 г. | Ассоциация кирпичной промышленности
От диких архитектурных форм до уникальных цветовых сочетаний и узоров, эти проекты …
прочитайте больше| 25 марта 2014 г. | SLENDERWALL Это спонсируемый контент
После десятилетий носки, выложенный вручную кирпичный конверт девятиэтажного дома Джона Хопкинса «Нельсон / Харви»…
подробнее14 февраля 2014 г. | Миссури S&T
Исследования могут привести к блокам, в которых используются отходы и которые обладают сейсмическими и изоляционными преимуществами ….
14 февраля 2014 г. | C.C. Салливан и Адам Салливан, редакторы
Строительные командыпо всему миру используют передовую робототехнику, чтобы упростить то, что по своей сути является расширением…
подробнее5 февраля 2014 г. | Ассоциация кирпичной промышленности
Прием заявок на участие в Ассоциации кирпичной промышленности (BIA) открыт 10 февраля …
подробнее24 января 2014 г. |
17 января 2014 г. | Персонал BD + C
Здание Dr. Chau Chak Wing Building в Технологическом университете Сиднея откроется в честь Фрэнка Гери…
подробнее11 января 2014 г. | Брайан Э. Тримбл, PE, LEED AP, Ассоциация производителей кирпича
При достижении нулевой энергоэффективности специалистам AEC рекомендуется решать вопросы энергопотребления …
подробнее10 декабря 2013 г. | Персонал BD + C
От умной лопаты, финансируемой за счет краудфандинга, до схемы управления трафиком, почему кто-то не сделал это раньше…
подробнее27 ноября 2013 г. | Персонал BD + C
РедакторыBD + C представляют обзор новейших технологий и приложений в системах наружных стен …
подробнее20 ноября 2013 г. | BuildingGreen, Inc.
Замки управления доступом с питанием по сети Ethernet от Assa Abloy и модернизированная фасадная система Schüco …
прочитайте больше26 сентября 2013 г. | Институт инноваций в области продуктов от Cradle to Cradle
Десять финалистов разыграют призы в размере 250 000 долларов США от Cradle to Cradle Products Innovation…
подробнее19 июля 2013 г. | Персонал BD + C
Ассоциация кирпичной промышленности назвала победителей премии «Кирпич в архитектуре» за 2013 год. Здесь …
подробнее14 мая 2013 г. | CalStar
Растущий спрос на кирпичи, брусчатку, блоки Thru-Wall и мокрые …
прочитайте больше19 апреля 2013 г. | Персонал BD + C
Строительные бригады идут на крайние меры, чтобы спасти богато украшенный кирпичный фасад Табе Прово (штат Юта)…
подробнее3 апреля 2013 г. | BASF
Трудно говорить о реставрации, не говоря об устойчивости. Это двухчасовое взаимодействие …
подробнееАвтор: Николас Колфилд
Кирпичная кладка — один из старейших строительных материалов в мире.Кирпичи были строительными блоками многих великих сокровищ мира, в том числе пирамид Гизы, римского Колизея и Тадж-Махала, внутренние стены которого выложены кирпичной кладкой. Кирпичная кладка по-прежнему играет важную роль в расследовании утечек.
Тысячи лет назад кирпичи создавали путем смешивания глины или грязи с соломой или навозом и оставления этой смеси на солнце для запекания. Со временем стало возможным вырезать кирпичи определенной формы или создавать формы с помощью элементарных форм.Около 3500 г. до н.э. обжиг кирпичей в печах заменил обжиг на солнце как метод производства. Кирпич больше не нужно было производить в более теплом климате или в летние месяцы, и с помощью Римской империи и их мобильных печей производство кирпича было распространено во всем древнем мире.
Со временем в зданиях, построенных из кирпича, начали появляться протечки. Эта широко распространенная проблема инфильтрации воды приводит к развитию стенок полости. Эти стены состояли как минимум из двух слоев кирпича с примерно 2-дюймовым пространством между ними.Эта полость между двумя слоями служила местом выхода любой влаги, попадающей в первый слой кирпича. С созданием полой стены возникла идея кирпича с заранее разработанными пустотами. Это привело к использованию в строительстве бетонных блоков.
Производство кирпича было завезено в британские колонии в Северной Америке в конце 17, , века. Согласно записям, самый ранний изготовленный кирпич был найден в Вирджинии. Когда колонисты осознали силу, долговечность и универсальность производимого кирпича, они начали строить центры массового производства.Одно из первых таких предприятий было расположено в Олбани, штат Нью-Йорк. Кирпичная промышленность начала свой подъем. Многие кирпичные здания, построенные в колониальные времена, все еще существуют. Некоторые известные примеры включают: Tryon Palace в Северной Каролине и Индепенденс-холл в Филадельфии.
Одно из самых заметных достижений в производстве кирпича произошло в 1852 году. Ричард Вервалан изобрел паровую машину для производства кирпича. До появления этой машины рабочие вручную формовали глину в формы.Это означало, что глина должна быть довольно мягкой, а кирпичи деформируются при выгрузке из форм. Автоматизация этого процесса позволила использовать более жесткую глиняную смесь, в результате чего кирпичи имели более однородную квадратную форму. Это упростило производственный процесс, экспоненциально увеличило производство и привело к промышленному буму.
Во время промышленного бума в начале и середине 19 -го -го века город Хаверстроу, штат Нью-Йорк, стал одним из крупнейших городов по производству кирпича в столичном регионе.Имея более 40 различных кирпичных заводов, Haverstraw ежегодно производит более 300 миллионов кирпичей. Расположение Хаверстроу в нижней части долины Гудзона было идеальным. На берегах реки были огромные залежи глины, и кирпич можно было легко доставить в Нью-Йорк на шхунах и баржах. Экономика Хаверстроу резко выросла после того, как Нью-Йорк потерял сотни деревянных строений во время великих пожаров 1835 и 1845 годов, а строительные материалы перешли с дерева на кирпич. К сожалению, оползень, вызванный раскопками глины, опустошил город Хаверстро 8 января 1906 года.Сочетание оползня и последующей Великой депрессии заставит закрыть свои двери все, кроме нескольких кирпичных заводов. Последний кирпичный завод был закрыт в 1941 году, что ознаменовало конец целой эпохи.
Из-за количества кирпича, производимого в конце 20 и начале 21 -го веков, люди начали обвинять кирпичную промышленность в деградации земель и разрушении природных ресурсов. Тысячи фунтов глины удалялись с земли, а ископаемое топливо, сжигаемое в печах, выделяло парниковые газы.В странах, не имеющих легкодоступного доступа к ископаемому топливу, деревья вырубали для использования в качестве топлива для печей.
За прошедшие десятилетия кирпичная промышленность перешла на более экологически безопасные методы производства кирпича, включая использование природного газа в качестве альтернативы ископаемому топливу. Кроме того, в качестве топлива используются отходы, такие как опилки. Производимые сегодня кирпичи нагреваются до гораздо более высоких температур (2000 ° F), что значительно улучшает их общую прочность и качество. После завершения производственного процесса кирпичи откладывают для охлаждения, а затем кладут на поддоны для продажи.Со временем изготовление кирпича стало не столько искусством, сколько процессом. Сегодняшняя мировая промышленность по производству кирпича производит около 1,5 триллиона кирпичей в год.
История кирпичной кладки2018-02-282019-08-05 https://sullivanengineeringllc.com/wp-content/uploads/2016/02/Logo_Green_Blue.pngSullivan Engineering LLC https://sullivanengineeringllc.com/wp-content/uploads/2018/ 02 / img-2.jpg200px200px
Проблемы с кирпичной кладкой и кладкой, такие как растрескивание и отслаивание, могут присутствовать в домах и зданиях.Они не только уменьшают привлекательность вашего дома, но также могут быть предупреждением о гораздо более серьезной проблеме. Компания Matthews Wall Anchor & Watering Services может помочь вам с ремонтом кирпичной и кирпичной кладки.
Важно обратить внимание на следующие предупреждающие знаки:
Ступенчатые трещины: Ступенчатые трещины вызваны оседанием стенок.
Вертикальные угловые трещины: Вертикальные угловые трещины вызваны усадкой почвы из-за засухи вокруг и под вашим фундаментом.
Выпуклые кирпичные или каменные стены: Эта проблема вызвана коррозией. Сильные дожди стекают по сторонам стены.
Уплотненный кирпич: Уплотнение кирпичей друг на друга происходит в результате осадки или проседания фундамента.
Выцветание: Слишком много влаги в кирпичной кладке может вызвать высолы, которые представляют собой белые пятна соли, оставленные водой. Это показатель того, что в кладке слишком много влаги, что может привести к серьезным проблемам.
Прогиб стальной перемычки: Перемычки — это балки, которые используются в кирпичных стенах. Если они будут отклоняться слишком сильно, они могут треснуть жесткую кладку.
Порча строительного раствора: Чрезмерная влажность может вызвать порчу строительного раствора. Чтобы предотвратить дальнейшее повреждение, поток воды нужно направлять в сторону от кирпича.
Решением большинства проблем с кирпичной кладкой является оседание фундамента, которое может быть вызвано следующими причинами:
Усадка почвы: Усадка почвы вызвана схожими с засухой условиями.Поскольку почва сухая, она сжимается и отрывается от фундамента. Это ослабляет почву, делая ее неустойчивой и слабой.
Плохо уплотненная почва: Плохо уплотненная почва может привести к тому, что вес конструкции сдавит почву. Это вызывает нагрузку на кирпич и кладку.
Циклы замораживания и оттаивания: Под кирпичом может образоваться пучение, которое со временем может привести к растрескиванию. Поскольку трещины идут по пути наименьшего сопротивления, это будет строительный раствор между кирпичами.
Осмотрите свой дом на предмет других признаков заселения, таких как смещенные окна и двери, заклинившие двери и окна, рушащийся фундамент и трещины в полу. Вы можете заметить проблемы с гипсокартоном внутри вашего дома. Если вы видите какие-либо из этих признаков, включая проблемы с кирпичом и кладкой, позвоните нам сегодня. Проблема не исчезнет сама по себе. Позвольте профессионалам компании Matthews Wall Anchor & Watering Services решать все вопросы, связанные с поселениями в Огайо, Пенсильвании и Западной Вирджинии.
Ежедневно проверяйте кирпич и кладку на предмет заметных изменений, таких как трещины и отслаивание. Большинство проблем с кирпичом и кладкой можно предотвратить, поддерживая надлежащий дренаж, чтобы избежать скопления воды вокруг вашего дома. Убедитесь, что у вас есть надлежащие удлинители водосточной трубы и желоба, чтобы защитить кирпич и кладку от повреждения водой.
Нанять наших профессионалов для проверки вашего кирпича и кирпичной кладки.Если проблемы с кирпичом и кладкой вызваны оседанием, мы рекомендуем такие решения, как стальные опоры. Мы используем стальные опоры производства Earth Contact Products (ECP), ведущего производителя опор. Мы устанавливаем стальные опоры, потому что они дают следующие преимущества:
Стальные опоры использовались в качестве метода ремонта фундамента на протяжении последних 50 лет.Они разработаны и протестированы для увеличения срока службы вашего фундамента. Если у вас есть проблемы с кирпичной кладкой или кладкой, обратитесь к специалистам Matthews Wall Anchor & Hydraing Services. Мы предлагаем решения по ремонту фундамента для домов в районе Питтсбург, штат Пенсильвания.
Краска KILZ® для каменной кладки, штукатурки и кирпича имеет рейтинг 4,8 из 5 автор: 54.
Оценка 5 из 5 к bgab из Легко и доступно Отличная, легкая грунтовка, используемая в нашем гараже при обновлении нашего дома!Дата публикации: 2021-03-01
Оценка 5 из 5 к Scootorbug из Замечательная краска Мы рисовали за пределами нашего дома.Эта краска покрывала очень хорошо.Дата публикации: 2021-02-23
Оценка 5 из 5 к Лайла Мэй из Краска отличного качества! Мы купили это много лет назад для нашего подвала, и он очень хорошо сохранился.Дата публикации: 21.02.2021
Оценка 5 из 5 к Паттибр из Подземная краска для дома Мы построили свой подземный дом более 30 лет назад и всегда использовали эту краску.Мы очень довольны его производительностью и удобством ношения.Дата публикации: 2021-02-20
Требуются следующие шаги и продукты.
Перед покраской дать новой штукатурке и каменной кладке высохнуть в течение 30 дней.
Удалить всю отслаивающуюся отслаивающуюся краску. Мощная стирка для удаления мела. Удалите пятна грязи, жира и плесени с помощью очистителя и обезжиривателя KILZ Concrete & Masonry Cleaner & Degreaser.
На оцинкованном металле используйте разбавленный раствор KILZ Concrete & Masonry Cleaner & Etcher для подготовки поверхности. Тщательно промойте и дайте высохнуть не менее 24 часов.
Трещины и щели шириной более 1/16 дюйма должны быть открыты, обработаны пылью и заделаны качественным герметиком. Используйте акриловый герметик вокруг окон, дверей и отделки. Отшлифуйте глянцевые поверхности отшлифовать песком.
Если на поверхности остался мел, загрунтовать грунтовкой KILZ Premium Primer.Загрунтуйте все заделанные участки, а также прилегающие деревянные и металлические поверхности. Если ранее было нанесено покрытие или покрытие, проверьте спецификации производителя перед покраской.
НЕ РАЗБАВЛЯТЬ. Смешайте все банки с одним и тем же продуктом, чтобы обеспечить однородность цвета. Перед нанесением и время от времени во время нанесения краску перемешивать.
Для достижения наилучших результатов наносите при температуре воздуха и поверхности от 50 до 90 ° F. Не используйте, если в течение 24 часов ожидается дождь или сильная роса.
Наносите с помощью высококачественного ворсового валика 3/4 «-1» (грубые поверхности) или 3/8 «-1/2» валика (гладкие поверхности), нейлоновой / полиэфирной кисти или безвоздушного распылителя (0,015 «-. 021 «распылительный наконечник, фильтр 60 меш). При необходимости нанесите второй слой.
Следите за тем, чтобы кромка оставалась влажной, чтобы не оставлять следов нахлеста. Не наносите и не обрабатывайте краску повторно.
ПОКРЫТИЕ: Шероховатые поверхности: 250-300 кв. Футов; Гладкая поверхность 400 кв. Футов
Сохнет на ощупь через 2-3 часа; 4 часа на повторное покрытие.При более низких температурах и повышенной влажности требуется более длительное время высыхания. Через две недели затвердевшую пленку краски можно очистить мягким неабразивным жидким моющим средством.
Очистите оборудование и брызги краски теплой мыльной водой. В случае разлива соберите материал и удалите инертным абсорбентом. Утилизируйте загрязненный абсорбент, тару и неиспользованный продукт в соответствии со всеми действующими правительственными постановлениями.
Не выбрасывайте этот продукт в канализацию.Для получения информации о переработке или утилизации обратитесь в местную службу вывоза бытового мусора.
Беречь от замерзания.
Не использовать на полах.
Для достижения наилучших результатов наносите при температуре от 40 ° F до 90 ° F. Температура выше 90 ° F может повлиять на нанесение, например, слишком быстро высохнуть. Избегайте рисования под прямыми солнечными лучами. ПРИМЕЧАНИЕ. Если поверхность горячая на ощупь, ее следует считать слишком горячей для нанесения этого покрытия.
Избегайте интенсивного движения в течение 24 часов.
Подождите две недели перед стиркой или очисткой для полного высыхания.
Срок годности при нормальных условиях — два года в закрытом виде.
Masterchem Industries LLC гарантирует вам, первоначальному покупателю-потребителю, работоспособность этого продукта, как описано на этой этикетке, в течение 20 лет с даты покупки.ДАННАЯ ГАРАНТИЯ НЕ ДЕЙСТВУЕТ, ЕСЛИ ИЗДЕЛИЕ НЕ НАДЛЕЖАЕТСЯ НА ПРАВИЛЬНО ПОДГОТОВЛЕННУЮ ВЕРТИКАЛЬНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЛИ НЕ УХОДИТ В СООТВЕТСТВИИ С НАПРАВЛЕНИЯМИ НА ЭТИКЕТКЕ. Эта гарантия не подлежит передаче. Если в течение гарантийного периода будет обнаружено, что этот продукт не работает, как указано на этикетке, Masterchem Industries LLC по своему усмотрению и при предъявлении доказательства покупки (оригинала квитанции) либо предоставит эквивалентное количество нового продукта, либо вернуть вам первоначальную покупную цену этого продукта. Данная гарантия не включает (1) труд и затраты на рабочую силу для установки или удаления любого продукта и (2) любые побочные или косвенные убытки, вызванные нарушением явной или подразумеваемой гарантии, халатностью, строгой ответственностью или любой другой юридической теорией. . В некоторых штатах не допускается исключение или ограничение случайных или косвенных убытков, поэтому вышеуказанное ограничение или исключение может не относиться к вам. Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы также можете иметь другие права, которые варьируются от штата к штату. Примечание для жителей штата Нью-Джерси: Положения данной гарантии, включая ее ограничения, применяются в максимальной степени, разрешенной законами штата Нью-Джерси. Для гарантийного обслуживания звоните: 1-866-774-6371 или по электронной почте: [email protected]. Masterchem Industries LLC оставляет за собой право проверять любое применение продукта до обработки вашей претензии, сделанной в соответствии с данной гарантией.
ВАЖНО! НЕ ОТКРЫВАТЬ БАНК БЕЗ ИНСТРУКЦИИ
† Внимание!Если соскрести песок или удалить старую краску, может образоваться свинцовая пыль. Свинец Ядовит. ВОЗДЕЙСТВИЕ СВИНЦОВОЙ ПЫЛИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СЕРЬЕЗНЫМ ЗАБОЛЕВАНИЯМ, ТАКИМ КАК ПОВРЕЖДЕНИЕ МОЗГА, ОСОБЕННО У ДЕТЕЙ. БЕРЕМЕННЫМ ЖЕНЩИНАМ ТАКЖЕ СЛЕДУЕТ ИЗБЕГАТЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ. Носите респиратор, одобренный NIOSH, чтобы контролировать воздействие свинца. Тщательно очистите пылесосом HEPA и влажной шваброй. Перед тем, как начать, узнайте, как защитить себя и свою семью, позвонив по национальной горячей линии информации для руководителей по телефону 1-800-424-LEAD или войдите на сайт www.epa.gov/lead.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.
ВРЕДНО ПРИ ПРОГЛАТЫВАНИИ. СОДЕРЖИТ: ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ. МОЖЕТ ВЫЗЫВАТЬ РАЗДРАЖЕНИЕ ГЛАЗ, НОСА И ГОРЛА. ИЗБЕГАЙТЕ КОНТАКТА С КОЖЕЙ И ГЛАЗАМИ И ИЗБЕГАЙТЕ ДЫХАНИЯ ПАРОВ И ТУМАНА ОТ СПРЕЙ. НОСИТЕ ЗАЩИТУ ГЛАЗ И ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ. ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПРИ ДОСТАТОЧНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ. Чтобы избежать вдыхания паров и аэрозольного тумана, откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения поступления свежего воздуха во время нанесения и высыхания. Если вы испытываете слезотечение, головную боль или головокружение, увеличьте объем свежего воздуха и используйте правильно подогнанный респиратор (одобрен NIOSH для паров органических веществ с предварительным фильтром для твердых частиц серии P).Перед использованием посоветуйтесь с профессионалом. Пылезащитная маска не обеспечивает защиты от паров. Избегать контакта с глазами и кожей. После работы тщательно вымыть. Закройте контейнер после каждого использования.
База
Глубокая база и белая база
Внут / Внеш
Внут / Внеш
Цвет
НЕТ
Уровень охвата
250-400 кв.фут / гал.
Покрытие — Низкое
250 кв. Футов
Мил влажный
6,4
Мил сухой
2
Высокий охват
400 кв. Футов
Мил влажный
4
Мил сухой
1.3
Вязкость
95-105 КУ
VOC
50 г / л
Сухой остаток
30,2%
Сухой вес
43,8%
Точка воспламенения
НЕТ
Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций
Код процедуры: 640002S
Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном
Код процедуры: 640002S
Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях
Код процедуры: 640016S
Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона
Код процедуры: 640001S
Удаление шеллака с деревянных деталей и повторная окраска
Код процедуры: 640012S
Ремонт деревянных конструкций, поврежденных водой
Код процедуры: 640011S
Замена изношенных деревянных конструкций
Код процедуры: 640015S
Окрашивание и лакирование изделий из дерева
Код процедуры: 640014S
Изготовление воды Javelle
Код процедуры: 371002S
Приготовление раствора для удаления напитков, сажи, смолы и других пятен с бетона
Код процедуры: 371001S
Обработка пятен бронзы и меди на бетоне
Код процедуры: 371044S
Запечатывание составных пятен от бетона
Код процедуры: 371009S
Обработка пятен компаунда от бетона
Код процедуры: 371014S
Пятна чернил для запекания с бетона
Код процедуры: 371024S
Удаление пятен йода с бетона
Код процедуры: 371025S
Обработка пятен ржавчины на железе с бетона
Код процедуры: 371026S
Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла от бетона
Код процедуры: 371030S
Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона
Код процедуры: 371031S
Обработка пятен пота от бетона
Код процедуры: 371033S
Укладка фанеры или пятен герметика от бетона
Код процедуры: 371034S
Удаление пятен мочи с бетона
Код процедуры: 371038S
Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон
Код процедуры: 371008S
Удаление пятен асфальта с бетона
Код процедуры: 371005S
Удаление пятен от напитков с бетона
Код процедуры: 371006S
Удаление пятен крови с бетона
Код процедуры: 371007S
Удаление жевательной резинки с бетона
Код процедуры: 371010S
Удаление пятен угольной смолы с бетона
Код процедуры: 371012S
Удаление пятен креозота с бетона
Код процедуры: 371013S
Удаление высолов с бетона
Код процедуры: 371016S
Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона
Код процедуры: 371018S
Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона
Код процедуры: 371019S
Удаление жирных пятен с бетона
Код процедуры: 371001S
Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона
Код процедуры: 371022S
Удаление пятен плесени с бетона
Код процедуры: 371028S
Удаление пятен мха с бетона
Код процедуры: 371029S
Удаление старого эластичного клея для полов с бетона
Код процедуры: 371003S
Удаление поверхностной грязи с бетона
Код процедуры: 371015S
Удаление пятен табака с бетона
Код процедуры: 371037S
Удаление пятен от древесины с бетона
Код процедуры: 371042S
Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
Код процедуры: 371003G
Обработка пыли на бетонных полах
Код процедуры: 371002S
Исправление отложений для бетонной кладки
Код процедуры: 373202S
Ямочный ремонт сколотого бетона
Код процедуры: 373204S
Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
Код процедуры: 373203S
Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
Код процедуры: 373201S
Типы трещин в бетоне и типичные причины
Код процедуры: 373202G
Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
Код процедуры: 370001R
Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции
Код процедуры: 715001S
Очистка исторического стекла
Код процедуры: 880002S
Замена битого стекла в деревянных и металлических окнах
Код процедуры: 880001S
Очистка дверной фурнитуры
Код процедуры: 870002S
Установка гидроизоляционного камня для защиты стыков кладки
Код процедуры: 765601S
Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом
Код процедуры: 850001S
Ремонт листового металла
Код процедуры: 762004S
Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом
Код процедуры: 761001S
Установка кровли из листового металла Terne
Код процедуры: 761007S
Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла
Код процедуры: 761010S
Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше
Код процедуры: 761011S
Ремонт кровли с использованием шиферной черепицы
Код процедуры: 731503S
Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы
Код процедуры: 731504S
Крепление внешней деревянной балюстрады
Код процедуры: 643001S
Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом
Код процедуры: 861101S
Ремонт царапин, вмятин и вмятин в деревянных орнаментах стен
Код процедуры: 644004S
Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза
Код процедуры: 644002S
Восстановление врезной петли
Код процедуры: 871201S
Устранение скрипа и шлифовки петель
Код процедуры: 871202S
Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
Код процедуры: 871004S
Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881001S
Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881003S
Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла
Код процедуры: 881002S
Избранные материалы по остеклению
Код процедуры: 880001R
Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении
Код процедуры: 880002S
Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках
Код процедуры: 880001S
Копирование бронзового оборудования
Код процедуры: 870001S
Выбранное чтение на оборудовании
Код процедуры: 870001R
Ремонт существующего свинцового стекла
Код процедуры: 882201S
Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла
Код процедуры: 882202S
Зачистка и перекраска металлических дверей
Код процедуры: 810001S
Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери
Код процедуры: 501027S
Очистка и покраска стальных окон
Код процедуры: 850002S
Выбранное чтение на металлических окнах
Код процедуры: 850001R
Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
Код процедуры: 850003S
Установка бронзовых вращающихся дверей
Код процедуры: 847001S
Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
Код процедуры: 866001S
Перекраска стальных окон
Код процедуры: 851001S
Выбранное чтение в Storm Windows
Код процедуры: 867001R
Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей
Код процедуры: 876001S
Избранные надписи на деревянных дверях
Код процедуры: 820001R
Ремонт переплетной двери
Код процедуры: 821001S
Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной коробки
Код процедуры: 821002S
Ремонт заклинивания или заклинивания дверок карманов
Код процедуры: 821004S
Ремонт дверей без отвеса
Код процедуры: 821005S
Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая гусеницы и упоры
Код процедуры: 821006S
Замена поврежденных деревянных дверей
Код процедуры: 821003S
Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон
Код процедуры: 861002S
Восстановление деревянных окон
Код процедуры: 861001S
Ремонт погодных проверок в деревянном подоконнике
Код процедуры: 861005S
Замена деревянного подоконника
Код процедуры: 861004S
Восстановление деревянных оконных створок и рам
Код процедуры: 861006S
Выбранное чтение на деревянных окнах
Код процедуры: 861009R
Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием
Код процедуры: 861003S
Избранные материалы по общим электрическим требованиям
Код процедуры: 1601001R
Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
Код процедуры: 1672101G
Источники исторических репродукций освещения
Код процедуры: 1650001R
Очистка и покраска чугунных ламп
Код процедуры: 1651005S
Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651003S
Замена декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651002S
Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
Код процедуры: 1651001S
Избранные материалы по обслуживанию и распространению
Код процедуры: 1640001R
Установка клеевых акустических потолочных плит
Код процедуры: 951201S
Удаление пятен на ковровых покрытиях
Код процедуры: 968001S
Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки
Код процедуры: 931001G
Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой
Код процедуры: 931002S
Установка новой глазурованной настенной плитки
Код процедуры: 931010S
Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
Код процедуры: 931001S
Перетяжка керамической плитки
Код процедуры: 931008S
Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
Код процедуры: 931005S
Удаление высолов с керамической плитки
Код процедуры: 931011S
Удаление жирных пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931004S
Ремонт сломанной плитки
Код процедуры: 931009S
Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки
Код процедуры: 931003S
Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931006S
Замена треснувшей керамической плитки для пола
Код процедуры: 931101S
Окраска внешней штукатурки
Код процедуры: 9
S
Зашивание волосяных трещин в гипсе
Код процедуры:
2S
Устранение мелких сколов и трещин в штукатурке
Код процедуры:
5S
Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке
Код процедуры:
6S
Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка
Код процедуры:
4S
Трехслойная заделка отверстий в штукатурке
Код процедуры:
3S
Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры:
Очистка и удаление краски с гипсовых поверхностей
Код процедуры:
Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях
Код процедуры:
4S
Консолидация расслоенной скальолы
Код процедуры:
Дублирование гипсовых отливок
Код процедуры:
1S
Обрешетка и штукатурка стен и потолков
Код процедуры:
Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
Код процедуры:
2S
Полировка архитектурной скальолы
Код процедуры:
Удаление высолов с гипса
Код процедуры:
Удаление рыхлой штукатурки и исправление заплат
Код процедуры:
0S
Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
Код процедуры:
Ремонт трещин в архитектурной Scagliola
Код процедуры:
3S
Репликация декоративной гипсовой накладки
Код процедуры:
Восстановление металлического листа на штукатурке
Код процедуры:
Выбранные показания на рейке и гипсе
Код процедуры:
Установка подвесных потолочных систем
Код процедуры: 951301S
Ремонт радиатора
Код процедуры: 1575001S
Сохранение декоративной росписи на штукатурке
Код процедуры: 9S
Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски
Код процедуры: 9G
Общие инструкции по окраске внешних и внутренних поверхностей
Код процедуры: 9
Руководство по определению исторических цветов краски
Код процедуры: 9G
Свойства и применение кальциминовой краски
Код процедуры: 9G
Свойства и способы применения побелочной краски
Код процедуры: 9
G
Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца
Код процедуры: 9
Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows
Код процедуры: 9
Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью методов временного контроля в Windows
Код процедуры: 9S
Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей
Код процедуры: 9
S
Регулярная и периодическая чистка стен и потолков
Код процедуры: 0180004S
Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)
Код процедуры: 9
R
Рекомендации по подготовке поверхности кирпича, металла, дерева и штукатурки
Код процедуры: 9
G
Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой
Код процедуры: 933001S
Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
Код процедуры: 933002S
Удаление клея линолеума с полов
Код процедуры: 965001S
Очистка пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966002S
Очистка и уход за виниловыми плиточными полами
Код процедуры: 966006S
Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966001G
Линолеум: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966002G
Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке
Код процедуры: 966004S
Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
Код процедуры: 966002S
Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола
Код процедуры: 966003S
Замена пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966001S
Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола
Код процедуры: 966001S
Повторное крепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова
Код процедуры: 954501S
Выборочные показания на специальных поверхностях потолка
Код процедуры: 954501R
Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
Код процедуры: 954001S
Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка
Код процедуры: 951101S
Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo
Код процедуры: 940005S
Установка нового склеенного пола из терраццо в соответствии с историческим полом терраццо
Код процедуры: 940004S
Заплатка мелких сколов и трещин в терраццо с помощью цементного раствора
Код процедуры: 940003S
Шлифовка полов Terrazzo
Код процедуры: 940010S
Удаление кофейных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940008S
Удаление чернильных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940001S
Удаление пятен йода с полов терраццо
Код процедуры: 940009S
Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo
Код процедуры: 940006S
Удаление пятен табака с полов терраццо
Код процедуры: 940007S
Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo
Код процедуры: 940001S
Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo
Код процедуры: 940002S
Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo
Код процедуры: 940011S
Терраццо: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 940001G
Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
Код процедуры: 930001S
Выбранное чтение на плитке
Код процедуры: 930001R
Нанесение одно- и двухслойной штукатурки на гипсовую основу
Код процедуры:
1S
Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения
Код процедуры: 995001G
Очистка обесцвеченных или окрашенных стеновых покрытий
Код процедуры: 995003S
Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний
Код процедуры: 995002S
Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен
Код процедуры: 995001S
Избранные материалы для чтения на настенных покрытиях
Код процедуры: 995002R
09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ
Код процедуры: 1800001
Мелкий ремонт обоев
Код процедуры: 995302S
Установка нового настила из деревянных блоков в соответствии с существующим
Код процедуры: 956501S
Удаление и повторная полировка дверей из окрашенного и лакированного дерева
Код процедуры: 0821007S
Методы отбеливания пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955001S
Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой
Код процедуры: 955003S
Выбранные показания на деревянном полу
Код процедуры: 955001R
Пятна для очистки деревянных полов
Код процедуры: 955004S
Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов
Код процедуры: 955002S
Замена части паркетного пола
Код процедуры: 957001S
Голландец Ремонт деревянных половиц
Код процедуры: 956003S
Ремонт чашеобразных половиц
Код процедуры: 956005S
Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
Код процедуры: 956002S
Замена поврежденных половиц
Код процедуры: 956001S
Отключение звука скрипящего деревянного пола
Код процедуры: 956004S
Контрольный список для текущего осмотра зданий
Код процедуры: 180001G
Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA
Код процедуры: 180003G
Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
Код процедуры: 180005G
Стандартное время выполнения различных задач обслуживания
Код процедуры: 180002G
Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий
Код процедуры: 109121G
GSA Руководство по изменению интерьеров
Код процедуры: 109120G
Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия
Код процедуры: 109122G
Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
Код процедуры: 106005G
Общие требования безопасности и здоровья
Код процедуры: 106001S
Законы, постановления и распоряжения о сохранении
Код процедуры: 106004R
Избранные материалы по доступности зданий
Код процедуры: 106003R
Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
Код процедуры: 110012G
Меры предосторожности при выполнении огневых работ
Код процедуры: 110001G
Общие принципы проекта
Код процедуры: 110007S
Избранные материалы по специальным процедурам проекта
Код процедуры: 110006R
Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки
Код процедуры: 421114S
Общая очистка наружной кирпичной кладки
Код процедуры: 421104S
Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
Код процедуры: 421109G
Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 421108G
Заливка трещин в кирпичной кладке
Код процедуры: 421103S
Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки
Код процедуры: 421106S
Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
Код процедуры: 421102S
Удаление грязи с кирпичной кладки
Код процедуры: 421109S
Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
Код процедуры: 421113S
Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки
Код процедуры: 421111S
Удаление пятен дыма с кирпичной кладки
Код процедуры: 421107S
Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
Код процедуры: 421112S
Герметизация или окраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
Код процедуры: 421101S
Литой камень: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 472001G
Удаление и замена изношенных балясин из литого камня
Код процедуры: 472001S
Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого вспененного наполнителя
Код процедуры: 421201S
Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 422001G
Заделка сколов и трещин в декоративных бетонных блоках
Код процедуры: 422003S
Общие инструкции по резке и наложению заплат
Код процедуры: 104501S
Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов
Код процедуры: 446507S
Ремонт гранитных сколов или поврежденных участков с помощью цементных заплат
Код процедуры: 446528S
Очистка полированного черного гранита
Код процедуры: 446519S
Очистка неполированного белого гранита
Код процедуры: 446520S
Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи
Код процедуры: 446508S
Генеральная очистка гранита
Код процедуры: 446506S
Гранит: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446501G
Заделка сколов и небольших отверстий в граните
Код процедуры: 446510S
Заделка отверстий в граните
Код процедуры: 446509S
Определение гранита и заполнение трещин
Код процедуры: 446512S
Указывая ступенчатые соединения из гранита
Код процедуры: 446527S
Восстановление рыхлого гранита
Код процедуры: 446524S
Повторное прикрепление отслоившегося или отслоившегося гранита
Код процедуры: 446511S
Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
Код процедуры: 446504S
Удаление расслоенного гранита
Код процедуры: 446515S
Удаление краски с гранита
Код процедуры: 446526S
Удаление солей с гранита
Код процедуры: 446516S
Ремонт сколов гранита с использованием эпоксидного клея
Код процедуры: 446521S
Повторная полировка гранита
Код процедуры: 446525S
Удаление пятен меди / бронзы на граните
Код процедуры: 446502S
Удаление пятен от железа на граните
Код процедуры: 446501S
Очистка пятен от масляных пятен на граните
Код процедуры: 446503S
Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком
Код процедуры: 446006S
Очистка внутренних стен из известняка
Код процедуры: 446005S
Ремонт известняка голландцем
Код процедуры: 446011S
Эпоксидный ремонт трещин в известняке
Код процедуры: 446010S
Общая очистка наружного известняка
Код процедуры: 446003S
Известняк: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446001G
Устранение отслоившегося известняка
Код процедуры: 446009S
Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка
Код процедуры: 446007S
Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки горячей извести
Код процедуры: 446001S
Удаление растворимых солей из известняка
Код процедуры: 446004S
Восстановление известняка
Код процедуры: 446013S
Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
Код процедуры: 446002S
Голландец Ремонт мрамора
Код процедуры: 445522S
Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе
Код процедуры: 445503S
Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота
Код процедуры: 445501S
Мрамор: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 445501G
Методы очистки мрамора от грязи
Код процедуры: 445506S
Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
Код процедуры: 445521S
Перетяжка изношенных швов в мраморе
Код процедуры: 445505S
Удаление клея с мрамора
Код процедуры: 112886S
Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
Код процедуры: 445504S
Удаление отложений с внутреннего мрамора
Код процедуры: 445501S
Удаление высолов с мрамора
Код процедуры: 445525S
Удаление следов травления на мраморе
Код процедуры: 445515S
Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона
Код процедуры: 445510S
Удаление пятен чернил и красителей с мрамора
Код процедуры: 445518S
Удаление пятен йода с мрамора
Код процедуры: 445516S
Удаление пятен от льняного масла с мрамора
Код процедуры: 445512S
Удаление пятен плесени с мрамора
Код процедуры: 445526S
Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора
Код процедуры: 445527S
Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
Код процедуры: 445511S
Удаление органических пятен с мрамора
Код процедуры: 445514S
Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»
Код процедуры: 445509S
Удаление пятен мочи с мрамора
Код процедуры: 445517S
Удаление желтого обесцвечивания мрамора
Код процедуры: 445528S
Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе
Код процедуры: 445508S
Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
Код процедуры: 445507S
Переналадка мрамора
Код процедуры: 445520S
Повторная полировка мрамора
Код процедуры: 445502S
Удаление застроенных полов с мрамора
Код процедуры: 445519S
Обработка беленых участков на мраморе
Код процедуры: 445524S
Установка анкеров для стальных стержней в кирпичных стенах с цементным раствором
Код процедуры: 415001S
Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами
Код процедуры: 415002S
Очистка кладки с помощью фтористого аммония
Код процедуры: 451003S
Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке
Код процедуры: 451004G
Обзор технологий очистки кладки
Код процедуры: 451008S
Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий
Код процедуры: 451002S
Удаление геля репеллента от птиц из кладки
Код процедуры: 451001S
Типы чистящих средств
Код процедуры: 451007G
Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора
Код процедуры: 452002S
Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек
Код процедуры: 452001S
Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450002S
Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450003S
Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки
Код процедуры: 450003R
Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки
Код процедуры: 410003G
Заплатка выветренного, отслоившегося или вздыбленного песчаника
Код процедуры: 447001S
Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием
Код процедуры: 447005S
Удаление скоплений грязи с песчаника
Код процедуры: 447003S
Удаление нарисованного граффити с песчаника
Код процедуры: 447009S
Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
Код процедуры: 447002S
Повторное определение песчаника
Код процедуры: 447006S
Сброс единиц рыхлого песчаника
Код процедуры: 447004S
Песчаник: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры
: 447001G
Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки
Код процедуры: 440001G
Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
Код процедуры: 440002S
Заливка отверстий в каменной кладке строительным раствором
Код процедуры: 440003S
Ремонтный раствор ступеней из известняка и мрамора
Код процедуры: 440005S
Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора
Код процедуры: 440006S
Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора
Код процедуры: 440007S
Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением
Код процедуры: 440001S
Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром
Код процедуры: 440002S
Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой
Код процедуры: 440003S
Удаление и замена изношенной каменной кладки
Код процедуры: 440004S
Микрокотта как альтернативная замена терракотовой
Код процедуры: 421404G
Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте
Код процедуры: 421401S
Усиление свободных терракотовых блоков и заплат
Код процедуры: 421403S
Ремонт терракотовой плитки с отколом
Код процедуры: 421406S
Замена поврежденных терракотовых блоков
Код процедуры: 421404S
Переназначение Terra Cotta
Код процедуры: 421407S
Уплотнение Terra Cotta
Код процедуры: 421405S
Terra Cotta: Характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 421403G
Мониторинг и оценка трещин в кладке
Код процедуры: 420002G
Заполнение трещин в кирпичной кладке герметиком или герметиком
Код процедуры: 420003S
Удаление следов железа с кирпича, гранита, бетона и известняка
Код процедуры: 420008S
Удаление биологического разрастания из внешней кладки и штукатурки
Код процедуры: 420002S
Удаление вьющихся растений и лиан из кладки
Код процедуры: 420004S
Удаление пятен на основе меди с кирпича, бетона и известняка
Код процедуры: 420007S
Удаление старой сульфатной известковой промывки с кладки
Код процедуры: 420006S
Удаление окрашенных граффити с кладки
Код процедуры: 420005S
Рекомендации по размещению новых воздуховодов, решеток, осветительных приборов и переключателей в исторических зданиях
Код процедуры: 1501003G
Избранные материалы по общим механическим требованиям
Код процедуры: 1501002R
Рекомендации по проектированию для установки спринклерных систем в исторических зданиях
Код процедуры: 1530001G
Выбранное значение теплопередачи
Код процедуры: 1575001R
Выбранные показания по сантехнике
Код процедуры: 1540001R
Реставрация дверей и фурнитуры из полированной бронзы
Код процедуры: 0814001S
Медь: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501501G
Удаление черных пятен с внешней поверхности меди
Код процедуры: 501501S
Ремонт шатающейся или сломанной наружной чугунной стойки столба
Код процедуры: 552301S
Формулы патинирования для бронзы
Код процедуры: 503002G
Избранные показания по металлическим покрытиям
Код процедуры: 503001R
Алюминий: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501008G
Нанесение прозрачного защитного покрытия на желто-белую бронзу
Код процедуры: 501008S
Нанесение бензотриазола (БТА) на бронзу
Код процедуры: 501007S
Нанесение холодного микрокристаллического воска на бронзу
Код процедуры: 501006S
Нанесение горячего воска на бронзу для наружных работ
Код процедуры: 501004S
Нанесение пасты воска на бронзу с покрытием «Incralac»
Код процедуры: 501005S
Нанесение защитного покрытия на латунную пластину и твердую латунь
Код процедуры: 501012S
Нанесение временного покрытия на кованое железо, чугун и сталь
Код процедуры: 501018S
Бронза: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501003G
Чугун: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501004G
Контрольный список для проверки повреждений бронзы
Код процедуры: 501002G
Контрольный список для проверки отказов чугуна
Код процедуры: 501001G
Классификация очистителей алюминия
Код процедуры: 501012G
Очистка и смазывание скульптурных бронзовых поверхностей
Код процедуры: 501022S
Очистка и полировка бронзы
Код процедуры: 501001S
Очистка и полировка бронзовых дверей и кабин лифтов
Код процедуры: 501030S
Очистка и полировка латунной пластины
Код процедуры: 501003S
Очистка и полировка твердой латуни
Код процедуры: 501010S
Очистка и перекраска алюминия снаружи
Код процедуры: 501029S
Дублирование чугунного орнамента
Код процедуры: 501014S
Оцинкованное железо и сталь: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501009G
Общая очистка алюминиевых элементов
Код процедуры: 501020S
Общая очистка нержавеющей стали
Код процедуры: 501006S
Общие рекомендации по ремонту трехмерных алюминиевых деталей
Код процедуры: 501009S
Общие рекомендации по ремонту алюминиевых деталей из листового металла
Код процедуры: 501008S
Общее обслуживание желтой бронзы и белой бронзы
Код процедуры: 501009S
Общий метод очистки никелевого серебра
Код процедуры: 501002S
Позолота Алюминий Особенности
Код процедуры: 501015S
Свинец: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 501014G
Техническое обслуживание алюминиевых оконных рам
Код процедуры: 501011S
Монель: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501016G
Нейзильбер: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501017G
Удаление краски и перекраска потолков из листового железа, стали и жести
Код процедуры: 501004S
Сохранение и восстановление алюминиевой отделки декоративных архитектурных элементов
Код процедуры: 501010S
Грунтовки и краски для цинка, оцинкованного железа и стали
Код процедуры: 501015G
Грунтовки и краски для кованого железа, чугуна и стали
Код процедуры: 501013G
Процедуры пайки листового металла
Код процедуры: 501007S
Реставрация бронзы
Код процедуры: 501024S
Удаление сульфата меди с бронзовых элементов
Код процедуры: 501023S
Удаление граффити с бронзы с покрытием «Incralac»
Код процедуры: 501003S
Удаление старого лака или краски с твердой латуни или латунной пластины
Код процедуры: 501031S
Удаление краски с бронзы
Код процедуры: 501019S
Удаление краски с кованого, чугуна и стали абразивными методами
Код процедуры: 501005S
Удаление краски с кованого железа, чугуна и стали химическими методами
Код процедуры: 501017S
Удаление краски с кованого, чугуна и стали термическими методами
Код процедуры: 501016S
Удаление патины или потускнения с твердой латуни
Код процедуры: 501032S
Ремонт точечной коррозии и трещин в чугуне
Код процедуры: 501001S
Ремонт трещин в чугуне
Код процедуры: 501013S
Ремонт незначительных повреждений латунных элементов
Код процедуры: 501002S
Ремонт небольших отверстий, зазубрин и мелких дефектов в чугуне
Код процедуры: 501012S
Ремонт поцарапанного или изношенного покрытия Incralac на бронзе
Код процедуры: 501011S
Избранные чтения по металлическим материалам
Код процедуры: 501007R
: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501018G
Удаление и перекраска деталей из стали и стали
Код процедуры: 501026S
Олово: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501010G
Кованое железо: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 501011G
Очистка внешних медных компонентов
Код процедуры: 575001S
Патинирование внешних медных элементов
Код процедуры: 575003S
Дополнительные инструкции по определению требований к ремонту декоративных медных металлических изделий
Код процедуры: 575001S
Установка новых латунных, чугунных и стальных декоративных перил и систем перил, соответствующих историческим
Код процедуры: 572002S
Процедуры первоначальной оценки для осмотра скульптур на открытом воздухе
Код процедуры: 572501G
Ремонт незакрепленных чугунных соединений
Код процедуры: 572502S
Полугодовые процедуры проверки скульптуры на открытом воздухе
Код процедуры: 572502G
Промывка металла водой с / без моющих средств
Код процедуры: 572501S
Удаление скоплений грязи на декоративном металле
Код процедуры: 570002S
Ремонт поврежденного или отсутствующего декоративного металла
Код процедуры: 570001S
Выбранное чтение на декоративном металле
Код процедуры: 570001R
Удаление краски с декоративного металла
Код процедуры: 570003S
Установка жестяного потолка и карниза
Код процедуры: 573002S
Установка облицовочной плитки для наружных работ с цементным раствором
Код процедуры: 252001S
Удаление и утилизация световых балластов, содержащих печатные платы
Код процедуры: 208002S
Общие процедуры посадки для ландшафтных работ
Код процедуры: 2S
Выбранное чтение в альбомной ориентации
Код процедуры: 2R
Общие инструкции по сносу отдельных каменных материалов
Код процедуры: 207001S
Избранные материалы по подготовке места
Код процедуры: 210001R
Установка сетки для защиты от птиц для защиты больших площадей резных фигур, скульптур и лепных украшений
Код процедуры: 1029601S
Методы борьбы с птицами: преимущества и недостатки
Код процедуры: 1029601G
Рекомендации по установке доступной строительной фурнитуры в декоративную отделку стен
Код процедуры: 870002G
Борьба с термитами с помощью лечения термицидами
Код процедуры: 1029001S
Избранные материалы по борьбе с вредителями
Код процедуры: 1029001R
Подготовка нетоксичного водоотталкивающего консерванта
Код процедуры: 631001S
Удаление ветхого лака с деревянных поручней и повторная окраска
Код процедуры: 643004S
Ремонт защемленных трещин в длинных медных желобах
Код процедуры: 760201S
Мелкий ремонт асфальтовой рулонной или застроенной кровли
Код процедуры: 751102S
Удаление и замена застроенной асфальтовой крыши
Код процедуры: 751103S
Застроенная кровля: проблемы на парапетах
Код процедуры: 751001G
Очистка почерневшей глиняной черепицы
Код процедуры: 732102S
Снятие и замена глиняной черепичной крыши
Код процедуры: 732101S
Замена ослабленной, сломанной или отсутствующей глиняной черепицы
Код процедуры: 732103S
Удаление и замена застроенной кровли с помощью мастики холодного нанесения
Код процедуры: 751501S
Выбранное значение показаний для гидроизоляции и листового металла
Код процедуры: 760001R
Общий осмотр и техническое обслуживание водостоков и водостоков
Код процедуры: 763101S
Ремонт металлических водостоков
Код процедуры: 763103S
Выбранные показания изоляции
Код процедуры: 720001R
Очистка заблокированных внутренних ливневых стоков
Код процедуры: 764101S
Критерии выбора герметиков для каменных швов
Код процедуры: 7G
Замена изношенного герметика на поверхностях кладки
Код процедуры: 7
S
Замена изношенного герметика
Код процедуры: 7S
Замена герметиков между архитектурными бронзовыми оконными рамами и наружной каменной кладкой
Код процедуры: 7S
Герметики: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 7
G
Герметизация стыков кладки, чтобы сделать их герметичными и водонепроницаемыми.
Код процедуры: 7S
Источники отказов плоской крыши — Руководство по осмотру
Код процедуры: 750001G
Типы плоских кровель и факторы, влияющие на их износ
Код процедуры: 750002G
Ремонт кровли из металлической черепицы
Код процедуры: 731301S
Ремонт обшивки дымохода
Код процедуры: 762002S
Ремонт небольших отверстий в кровле
Код процедуры: 762003S
Восстановление декоративных фасадов из медного листового металла и кровельного покрытия
Код процедуры: 762001S
Установка кровли из листового металла с покрытием Terne из нержавеющей стали
Код процедуры: 761013S
Установка поперечного компенсатора в кровле из медного листового металла со стоячим швом
Код процедуры: 761002S
Мелкий ремонт свинцовой кровли и принадлежностей
Код процедуры: 761008S
Ремонт звездчатых трещин в медных крышах
Код процедуры: 761012S
Ремонт поврежденного ветром конька крыши из медного листового металла и установка новой крышки конька
Код процедуры: 761004S
Ремонт покрытых коррозией кровельных материалов из медного листового металла
Код процедуры: 761006S
Ремонт отверстий в кровле из листового металла
Код процедуры: 761005S
Ремонт наклонной кровли из листового металла
Код процедуры: 761003S
Ремонт и замена корродированной белой жести и тернистой кровли
Код процедуры: 761009S
Избранные показания для черепицы и кровельной черепицы
Код процедуры: 730001R
Мелкий ремонт шиферной крыши
Код процедуры: 731501S
Удаление скоплений грязи с черепичной черепицы
Код процедуры: 731502S
Технические характеристики черепичной черепицы
Код процедуры: 731502S
Дополнительные инструкции по ремонту и замене шиферных крыш
Код процедуры: 731504G
Типы гидрофобизаторов для каменной кладки
Код процедуры: 718001G
Избранные материалы по общей гидроизоляции и кровле
Код процедуры: 710002R
Химическое удаление краски с деревянных элементов
Код процедуры: 640007S
Очистка и повторная отделка деревянных поверхностей
Код процедуры: 640005S
Удаление пыли и мытье деревянных поверхностей
Код процедуры: 640001S
Реставрация дерева в салоне
Код процедуры: 640010S
Удаление краски с деревянных элементов термическими методами
Код процедуры: 640009S
Избранные материалы по архитектурным деревянным изделиям
Код процедуры: 640001R
Дополнительные инструкции по удалению краски с внутренних и внешних деревянных поверхностей
Код процедуры: 640002G
Дополнительные инструкции по определению ремонта поврежденных деревянных конструкций
Код процедуры: 640004S
Избранные материалы по общему столярному делу по дереву
Код процедуры: 600101R
Общая очистка окрашенных или вощеных деревянных поверхностей
Код процедуры: 620001S
Выбранные показания по отделке столярных изделий
Код процедуры: 620001R
Нанесение водоотталкивающего консерванта на дерево
Код процедуры: 631001S
Выбранные показания по грубым столярным изделиям
Код процедуры: 610001R
Ремонт шатких деревянных перил
Код процедуры: 643007S
Ремонт разделения шва деревянного поручня
Код процедуры: 643006S
Замена деревянных ступеней и подступенков
Код процедуры: 643002S
Отключение звука скрипящей деревянной лестницы
Код процедуры: 643003S
Стабилизация провисшей деревянной лестницы
Код процедуры: 643005S
Закрытие открытых швов в деревянных карнизах
Код процедуры: 644003S
Ремонт трещин и проверок в орнаменте деревянных стен
Код процедуры: 644001S
Ремонт поврежденного деревянного шпона
Код процедуры: 644006S
Нанесение полупрозрачной или непрозрачной морилки на дерево
Код процедуры: 630003S
Ремонт эпоксидной смолой при износе и гниении деревянных элементов
Код процедуры: 630001S
Подготовка поверхности под покраску дерева
Код процедуры: 630002S