В домашнем хозяйстве самым востребованным электроинструментом является дрель. Используя надежного помощника можно не только высверливать практически любые отверстия, но и вырезать места под установку электромонтажных приборов, включая розетки, выключатели.
Но для этого вам обязательно понадобится набор сверл. Выпускаются сверла для работы с любыми материалами.
В процессе работы сверла тупятся и нуждаются в заточке.
Размещенный ниже материал рассказывает, как правильно заточить сверло по металлу в дополнение посмотрите видео о вариантах заточки
Для выполнения сверлильных работ выпускаются специальные инструменты, самым распространенным из которых является сверло.
Внимание! Для работы с различными материалами выпускаются специальные сверла с разным углом заточки сверла.
Кроме того, на углы заточки влияет структура материала. Но обо всем по порядку.
Различные способы заточки
Сверлом называется режущий инструмент, выполняющий процесс резания за счет вращательного движения при осевой подаче.
Сверла применяются не только для изготовления сквозных отверстий различных диаметров, но и для рассверливания уже существующих отверстий.Применяя сверло, вы можете просверлить сквозное отверстие, сделать углубление нужного диаметра, выполнить сверловку на требуемую глубину.
Но для выполнения перечисленных работ вам понадобится сверло нужного диаметра.
К тому же сверло должно быть правильно заточенное.
Различные способы заточки под определенный материалА для того чтобы узнать, как заточить сверло, надо уточнить, для какого материала инструмент будет использоваться.
Конструктивно сверла выпускаются спиральные, плоские или перовые, кольцевые, центровые, для глубокого или одностороннего резания.
Спиральные сверла выпускаются различных диаметров. Диапазон 0,1…80 мм при длине рабочей части до 275 мм.
Плоские сверла используются для изготовления отверстий большого диаметра на большую глубину. Конструктивно режущая часть выполнена в виде лопатки, крепится к державке.
Кольцевые сверла выполнены в виде пустотелой трубы, у которой работает узкая кольцевая режущая часть.
Центровые сверла используются для центровки деталей при точении.
Но все перечисленные инструменты в процессе работы тупятся. А раз сверла тупятся, их надо затачивать. А чтобы узнать, как правильно заточить сверло, надо представлять, для какого материала будет использоваться инструмент и од этого менять угол наклона заточки.
Для того чтобы узнать, как правильно заточить сверло по металлу, достаточно посмотреть видео о способах и углах заточки.
Чтобы произвести заточные работы, надо иметь не только заточное оборудование, но и средства защиты.
Из средств защиты надо обязательно приобрести защитные очки.
А для заточки сверла лучше всего купить заточной станок.
Видео:
Чаще всего заточной станок изготавливается на основе небольшого электродвигателя переменного тока 220 в.
Частота вращения заточного станка от 1500 об/мин.
Станок должен быть оборудован в обязательном порядке прозрачным защитным экраном, подпятником.
В домашних условиях не следует использовать сверла диаметром более 16 мм.
Так как правильно заточить сверло по металлу, если сверло затупилось?
О том, что сверлу требуется заточка, можно судить по появляющемуся характерному скрипу при сверлении, особенно в его начале.
Одновременно сверло начинает сильно нагреваться, что еще больше приводит к его стиранию.
Точатся сверла на специальных заточных станках. В домашних условиях сверла можно затачивать на простом точиле с камнем, при помощи болгарки с насадкой, на наждачке.
Итак, как правильно заточить сверло по металлу?
Как затачивать сверло, определяет форма задней плоскости сверла.
Дело в том, что заточка сверла производится по задним граням.
Внимание! Правильно заточенное сверло имеет два зуба, заточенные абсолютно одинаково.Говоря о видах заточки, отметим, что их бывает несколько.
Самый простой, одноплоскостной.
Для выполнения одноплоскостной заточки сверло приставляется режущей частью к заточному кругу параллельно. В процессе заточки запрещается перемещать или вращать сверло.
Это самый простой вид заточки. Но его рекомендуется использовать для сверл диаметром до 3 мм. Самым большим недостатком такого вида заточки считается разрушение режущей кромки сверла в процессе работы в виде выкрашиваемости.
Второй распространенный вид заточки называется коническим.
Данный вид заточки используется для сверл диаметром свыше 3 мм. Это более сложный вид заточки.
Коническую заточку сверла сложно выполнить вручную.
Для ее выполнения, надо взять сверло в левую руку, зажав рабочую часть. Правой рукой зажимается хвостовик.
Сверло прижимается режущей кромкой к торцу заточного круга под нужным углом.
Покачивая сверло правой рукой, создайте конусную поверхность на задней грани сверла.
Внимание! Плавными и медленными движениями руки затачивайте перо сверла, не отрывая его от поверхности камня.
Эти же действия выполните и для второй части сверла.
Внимательно следите за выдерживанием формы задней грани и углом заточки.
Для точного измерения углов заточки применяйте специальный прибор, называемый угломером.
Если измерительного прибора нет, можно сделать шаблон.
А какие углы надо выдерживать, где узнать их величину.
Угол заточки сверла по металлу выбирается из таблицы.
Важно! В процессе работы не перегревать сверло, перегрев приводит к послаблению стали. Обязательно делайте охлаждение и закалку водой.
Чтобы обеспечить требуемые углы заточки сверла, рекомендуется использовать специальные приспособления.
Приспособление позволяет затачивать углы сверла с выдерживанием требований таблиц.
О заточке сверла при помощи точильного камня мы рассмотрели. А еще как самому заточить сверло?
Если нет под рукой заточного станка, можно обойтись болгаркой.
Способ 1
Данный способ заключается в том, что сверло жестко крепится в тисках или приспособлении. Задается угол закрепления.
На болгарку устанавливается диск для работы по металлу. Вращающийся диск периодически подводится к плоскости сверла.
А как заточить сверло болгаркой, хорошо показано на предлагаемом видео.
Внимание! Предлагаемый вариант небезопасен.
Лучше и надежнее будет, если закреплять сверло в приспособлении или тисках.
Видео:
Способ 2
При этом способе заточки крепится болгарка. На болгарку устанавливается диск с мелкой наждачной бумагой.
Сверло держится рукой, прикладывается к диску режущей частью.
Все отлично видно, как заточить сверло по металлу болгаркой на видео.
Видео:
А как заточить победитовое сверло? Победитовое сверло чаще всего используют для сверления отверстий в бетоне, кирпиче, камне.
В процессе работы сверло нагревается, издавая визжащий звук. Это первый признак, что сверло нуждается в заточке.
Подробно о способах, как заточить победитовый бур для перфоратора.
Чтобы заточить победитовое сверло, лучше воспользоваться точильным станком с алмазным диском.
Внимание! Старайтесь выдерживать угол заточки. Для победитового сверла он равен 170º.
Заточка победитового сверла заключается в подправке затупившейся режущей кромки.
Видео:
Плавным касанием сверла к заточному камню подправьте переднюю поверхность сверла.
Сверло берется в левую руку ближе к режущей части, правой рукой держится за хвостовик. Сверло подводится к заточному камню, отрезному диску болгарки или грибу с установленным наждачным полотном.Заточка заключается в подправке режущей кромки победитового сверла, которая при сверловке твердой поверхности затупляется.
Внимание! Надо помнить, что частота вращения заточного камня зависит от твердости сверла. Чем тверже материал сверла, том медленнее должен вращаться диск.
Важно не перекаливать сверло и охлаждать.Видео:
Видео:
Выводы:
Видео подобранное по теме заточки сверл разными способами
Видео:
youtube.com/embed/XIe9tbTngCI?rel=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»> Видео:
Видео:
Различные манипуляции с изделиями из металла, в том числе сверление, производятся не только на производстве, но и в бытовых условиях. Инструмент для работы с металлом изначально производится из материалов повышенной износостойкости, но со временем даже такие специализированные изделия требуют той или иной корректировки. В связи с этим возникает достаточно большое количество вопросов, среди которых одними из самых актуальных являются: как точить сверла по металлу, как правильно точить сверла по металлу и под каким именно углом лучше точить сверла по металлу.
Производить затачивание такого вида сверл необходимо соблюдая все технологические правила. В противном случае даже самый качественный инструмент может быть безвозвратно испорчен.
Подробно о том, как правильно заточить сверло по металлу, мы расскажем в нашей статье.
Для более наглядного представления предстоящих манипуляций, необходимо более подробно рассмотреть устройство сверла.
Отдельными параметрами можно считать спиральный и задний углы:
Сверло удерживается параллельно задней плоскости по отношению к точильному приспособлению.Стоит учитывать, что для каждого металла, угол имеет свои параметры:
Выдерживаемый угол имеет четкие границы и равен 125 градусам;Сохранение необходимо верного угла является основным требованием, нарушение которого в процессе заточки сверла по металлу способно привести к порче изделия.
Замеры углов производятся шаблонами, имеющими специальные вырезы, или прибором Слепнина.
Помимо сохранения правильности углов, важным аспектом в вопросе «как правильно заточить сверло по металлу» является выдерживание правильности самой кромки. Особенно актуальным данный момент является для сверл больших диаметров, превышающих 10мм. Кроме обязательных к протачиванию поверхностей, у сверл с большим диаметром, подточке подвергается передняя поверхность. Связана такая необходимость с тем, что уменьшение угла наклона передней плоскости, приводит к расширению угла режущего ребра и уменьшению длины поперечной кромки.
В связи с такими изменениями параметров, сверло не прорезает металл, а выскабливает, образуя неровности и дефекты.
Процесс правильной заточки сверла по металлу начинается с подбора необходимого оборудования:
Вспомогательные средства.
Определение типа материала сверла:
Заточка таких сверл требует наибольшей осторожности;Помимо материала изготовления, производители указывают какую обработку проходит сверло и каким покрытием защищено. Все эти нюансы имеют значение при подборе необходимого для затачивания инструмента. Кроме вышеперечисленного, необходимо знать под каким углом надо точить сверла по металлу. Для достижения наиболее качественного результата, будет не лишним акцентировать внимание на анатомии сверла.
Для более наглядного представления предстоящих манипуляций, необходимо более подробно рассмотреть устройство сверла.
Процесс затачивания сверл устроен следующим образом:
Процесс затачивания проводится в несколько этапов.
Альтернативным вариантом работы является метод, когда крепится не сверло, а собственно болгарка.
В процессе работы необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты, так как имеется достаточно высокий риск соскальзывания сверла с точильной поверхности.
Данное устройство считается одним из самых удобных и оправданных при работе в домашних условиях. Одно из важных условий при работе с наждачным станком-верное касание кромки и точильной поверхности. Кромка должна располагаться строго параллельно.
Дрель является альтернативой болгарки и точильного станка. Для манипуляции затачивания на нее устанавливается точильный круг. Суть действий аналогична работе с болгаркой и подразумевает два варианта фиксации: фиксируется сверло, или фиксируется сама дрель.
Нюансы работы с дрелью:
На всем протяжении затачивания кромки, которое в среднем длится около 2-х секунд за один сеанс, необходим контроль за степенью нагревания. Для упрощения процесса, можно приобрести специальную насадку, устанавливающуюся непосредственно на дрель и выступающую в роли фиксатора сверла и направляющей.
На что стоит обратить внимание во время заточки сверла по металлу:
Затачивание напильником, или надфилем, чаще всего производится, когда речь идет о сверлах, которые невозможно заточить иными способами ввиду их малого диаметра, составляющего 4мм и менее. При обработке тонких сверл допускается стачивание слоя не превышающего 1мм. Углы придется выдерживать в стандартном развороте. В ходе работы потребуется хорошее освещение и наличие увеличивающих приспособлений.
Простейшее и достаточно удобное приспособление для затачивания сверл по металлу можно сделать самостоятельно своими руками.
Состоит данное устройство из:
Основа, с закрепленным на ней транспортиром изготавливается из любого подручного материала, который должен быть достаточно прочным и широким.
com/embed/54GdIEoSf08″ frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>Вне зависимости от того, каким инструментом производилась заточка сверла по металлу, нелишним будет проведение доводочных манипуляций. Наибольшей популярностью пользуются камни из карбида кремния с маркировкой 63с и круг, имеющий зернистость 5-6 и твердость м3-см1. Альтернативой может стать эльбор с зернистостью 6-8. Обязательна бакелитовая связка для обоих вариантов.
Соблюдение всех перечисленных нюансов и правил, позволит свести риск порчи сверла к минимуму и значительно упростит предстоящую работу, сохраняя при этом достаточно высокое качество. Стоит учитывать, что немаловажную роль играет личный опыт мастера и качество используемых приспособлений.
считается достойным обмена. Так что я решил сделать несколько фотографий и видео
чтобы объяснить, как я делаю это от руки.Вот спиральное сверло, потерявшее остроту (щелкните изображение, чтобы увеличить его). Пока скучно биты все еще хорошо сверлят в лесу на сверлильном станке, они не будут резать очень чисто, а также слишком сильно горячий. Для сверления металла тупая дрель просто не просверлит.
Существуют всевозможные сложные приспособления и приспособления для заточка сверл. Но дело в том, что спиральные сверла на самом деле довольно легко точить вручную. И если вы ошибетесь, самое худшее, что может случиться, это что вы стачиваете несколько миллиметров сверла, пока не добьетесь нужного результата.
Я начинаю с того, что сверло прижато к кругу, так что режущая кромка находится горизонтально и против
настольный шлифовальный круг. Затем во время заточки поворачиваю сверло по часовой стрелке, чтобы убедиться
Я отрезаю материал за режущей кромкой.
Важно то, что режущая кромка заканчивается самой передней частью сверла, что точка остается в центре и что она симметрична. Я обычно работаю на разных сторонах, Держу дрель в правой руке, а левой поворачиваю ее на 180 градусов. рука. Таким образом, я держу постоянное движение из стороны в сторону, что должно поддерживать симметрия.
Вот свежезаточенное сверло.
Эти дрели пришли с каким-то бывшим в употреблении хламом, который я купил. Тот, что слева, действительно запутался. Кто-то сточил режущую кромку, не зачищая назад. Теперь резка кромка на самом деле не самая передняя тонкая, поэтому дрель в принципе непригодна.
Сверло справа заточено под странным углом — стреловидность 45 градусов, но все равно должно
быть пригодным для использования.
Просто не идеал.
С помощью хорошего острого сверла можно хорошо просверлить металл. Хотя ручной дрелью, сверление в металле всегда будет тяжелой работой, потому что требуется так много силы.
Этот дешевый, я могу просто пойти напильником.
Затачиваю основную режущую кромку сбоку и спереди. При заточке спереди нужно быть осторожным, чтобы не поцарапать режущие зубья. по периметру напильником. Но лучше всего точить спереди — там намного больше глубины в этом направлении, чтобы его можно было чаще затачивать.
Зубья на этих сверлах лучше всего затачивать с помощью инструмента Dremel и отрезного диска.
Если у вашего сверла нет зубьев, лучше всего использовать небольшой камень на конце дремеля.
Вы также можете использовать отрезной круг большего размера, чтобы заточить основной край, как я сделал с напильником.
На мой сайт по деревообработке
Здесь Оливер процветал 100 лет как специалист по промышленной заточке сверл. В производстве промышленная дрель часто является одним из самых важных инструментов. Оливер утверждает, что многим производителям приходится часто затачивать сверла в течение дня. Те, кто склонен покупать шлифовальные станки Oliver, используют свою дрель несколько раз в день, а также ценят то, что обладают самым качественным сверлильным шлифовальным станком в мире.
Что отличает шлифовальные станки Oliver Drill?
Поскольку картинка стоит тысячи слов, пожалуйста, посмотрите следующее видео, чтобы увидеть уникальный процесс, ритм и вращение, через которые проходит шлифовальный круг, чтобы получить идеальную точку Оливера.
Посетите эту страницу и нажмите «ВОСПРОИЗВЕДИТЬ ВИДЕО», если хотите.
Для лучших станков для заточки сверл нет лучшего выбора, чем Oliver of Adrian, Inc.
Теоретически идеальное долото Оливера дает вам множество преимуществ, которые автоматически достигаются за счет снижения крутящего момента и осевого усилия во время ваших операций бурения . Мы затачиваем все режущие кромки одним непрерывным автоматическим движением, независимо от того, рассматриваете ли вы сверла с двумя, тремя или четырьмя канавками. Кроме того, у нас есть переменные углы при вершине и переменные углы выноса кромки, которые сразу же доступны, чтобы дать вам надлежащий помол для используемого материала. Модель 600 Сверлильный станок доступен как в полуавтоматическом, так и в автоматическом исполнении.
Сверлильный станок модели 700 является более автоматическим станком, чем сверлильный указатель модели 600. Для запуска машины используется кнопка. После того, как сверло помещено в патрон, нажимается другая кнопка, чтобы перевести станок в автоматический режим, а не в ручной. Имеется кнопка, которая автоматически создает точку самоцентрирования на сверле. Эти более полностью автоматизированные функции, а также эстетичный внешний вид — основные различия между моделями 700 и 600.
Основные преимущества Oliver Model 700 по сравнению с Oliver Model 600:
