Нить представляет собой плотно скрученную прядь из двух или более слоев пряжи. Хозяйки используют нитки для ручного шитья или в домашних швейных машинах.
Согласно статистке, всего лишь пять процентов такой продукции выходит на потребительский рынок, а девяносто пять процентов всей производимой швейной нити используется в промышленном шитье.
Данная статья подробно расскажет о том, как делаются нитки и какие их виды существуют. Ниже можно будет ознакомиться с теоретической частью сложного технологического процесса изготовления такой важной и незаменимой продукции.
Нитками принято называть тонкие, скрученные между собой волокна из натурального или синтетического материала. Выпускаются они на бобинах, катушках, в мотках или на бумажных гильзах.
Стоит рассмотреть, чем же нитки для шитья отличаются от пряжи. Эти термины сбивают с толку и часто используются ошибочно в виде взаимозаменяемых слов.
Итак, швейная нить отличается от пряжи тем, что она используется для сшивания одежды или других изделий. Пряжа — это набор волокон, используемых для плетения или вязания в текстильной ткани. Однако стоит запомнить, что нить может быть изготовлена из пряжи, но пряжа не делается из ниток.
Они имеют разную структуру, плотность и другие технологические характеристики. Классифицируя виды ниток, можно выделить натуральные и синтетические.
Нить всегда была важна для людей, так как при ее помощи можно было сшить одежду, чтобы защитить себя от холода и укрыть тело от внешней агрессивной среды. Давным-давно швейная нить состояла из тонких волосков шкуры животных. Она использовалась для сшивания больших кусков шкуры и меха. Познакомимся с историей зарождения производства ниток.
Египтяне умели изготавливать их из растительных волокон и шерсти не диких, а домашних животных. Они первыми применили ягоды и растительные вещества в производстве цветных и стойких красителей для того, чтобы сделать нитки более привлекательными. А вот появлению на свет шелковых волокон человечество обязано китайцам и японцам.
В Средние века прогресс в области судоходства, производства и обработки шерсти, а также открытие Шелкового пути в Азию обеспечили плодородную почву для расцвета тканых гобеленов и рукоделия. Швеи и рукодельницы вдохновлялись и начали использовать нитки для домашнего шитья или вышивания.
Во время промышленной революции эту продукцию начали изготавливать в крупных масштабах на фабриках, которые были оснащены высокоскоростными машинами. Машины помогали создавать более однородную нить с меньшим количеством дефектов. Со временем удалось не только добиться высокого качества продукции, но и разнообразить толщину, цвета и другие характеристики.
Теперь, когда все более или менее понятно, следует узнать, как делаются нитки сегодня, а также какие современные материалы используются в современном и высокотехнологичном процессе производства.
К этой группе относятся шелковые, хлопчатобумажные, льняные нити и пр., а ко второй — те, которые были произведены из полиамидных или полиэфирных химических волокон. Шелковая нить лучше всего подходит для сшивания тканей из шерсти и шелка. Это сильный, очень упругий и тонкий материал. Шелк также используется для пошива одежды, отделки краев петель, а также для пришивания пуговиц.
Хлопковые нити изготовлены из целлюлозы и используются для сшивания тканей, которые имеют растительное происхождение (лен, вискоза и хлопок). Ткани на растительной основе могут давать усадку. Хлопковая нить, имеющая такую же особенность, позволяет сохранить целостность изделия. Помимо этого ее часто используют для наметки при пошиве одежды.
Нейлоновые и полиэфирные нити предпочтительны для сшивания синтетики и эластичных трикотажных изделий. Оба типа синтетических волокон имеют одинаковые характеристики, включая отсутствие усадки, высокую прочность и отличные способности к растяжению и восстановлению. Нейлон и полиэстер — единственные виды, которые могут выпускаться без скручивания и состоять из одного слоя.
Поняв, из чего делают нитки, можно ознакомиться и с технологией производства.
Для того чтобы понять, как делаются нитки, следует вникнуть в основу процесса. Итак, технологический процесс состоит из трех основных операций:
Трощение в производстве ниток подразумевает под собой сложение нескольких нитей исходной пряжи. Их количество может быть абсолютно различным и зависит от предназначения готового продукта.
Далее сложенные вместе нити проходят процедуру кручения, которая осуществляется, как правило, в два этапа:
Стоит отметить, что количество скручиваний как на предварительном этапе, так и на основном должны быть равными. Если этот процесс будет нарушен, в конечном итоге продукция получится бракованной. Дефект от неправильного скручивания обнаруживается очень легко невооруженным глазом – одна из нитей пряжи заметно выделяется на фоне остальных и обвивается вокруг других и имеет припуск.
Во время скрутки нити могут увлажняться, что позволяет избежать «лохматости» волокна. Помимо этого, для продукции, произведенной из натурального сырья, влага играет и другу важную роль – она делает материал более прочным и гладким.
Процесс отделки предполагает отбеливание и окрашивание, аппретирование и полировку. Для этого применяются различные растворы и смеси. Далее нитки распределяют по катушкам, гильзам, моткам и пр.
Узнав о том, как делаются нитки, можно сделать вывод, что это сложный многоуровневый процесс. В производстве большое значение имеет качество сырья и соблюдение всех норм, которые устанавливаются государственными стандартами.
После того, как найден ответ на вопрос, из чего делают нитки, важно запомнить, что использовать их необходимо по своему назначению. Для натуральных тканей лучше всего приобретать нити из натуральных волокон, а для синтетики и мягкого текстиля — синтетические.
Нитки для шитья бывают двух видов: натуральные и синтетические. Каждый из них имеет подвиды по типу обработки и использования. Обработанная нить бывает опаловой, матовой, мерсиризованной, немерсиризованной, суровой, отбеленной, цветной, глянцевой. Шелковая гладкоокрашенная нить бывает полиамидной, полиэфирной и вискозной.
Первая большая группа нитей – натуральные. Они изготавливаются из экологически чистого материала – хлопка, шелка, льна. Более 50% выпускаемых текстильной промышленностью нитей производят из хлопчатника. Так называют кустарниковое растение семейства мальвовых, которое может быть однолетним или многолетним. Существует около полусотни видов хлопчатника, но для производства нитей пригодны лишь четыре: волосистый (косматый), барбадосский, древовидный, травовидный.
Хлопчатник выращивают на специально предназначенных для этой цели полях, собирают, вычесывают. Так получают волокна хлопка, самые длинные из которых достигают 6-7 см. Полученная таким образом хлопковая пряжа обрабатывается специальными составами и поступает в прядильный цех. Здесь волокна скручивают в длинные ровные нити. Но они еще непригодны для использования. Швейные нити поучают путем скручивания длинных волокон в 2-3 слоя.
Из шелка-сырца изготавливают шелковые нити. Объем выпуска этих изделий в общем производстве занимает не более 1%. Принцип обработки этого сырья во многом похож на переработку хлопка. Еще один натуральный материал, из которого изготавливают швейные нитки – лен.
Вторая группа нитей – синтетические. Этот материал получают из химических волокон: полиамидных или полиэфирных. Искусственный шелк изготавливают из полиэстера, алюминиевого металлизированного волокна, нейлона. Изделия из синтетики могут быть скручены слева-направо (S-скручивание) и справа-налево (Z-скручивание). Помимо этого различают армированные, комплексные, текстурированные и штапельные волокна.
Швейные нитки могут быть комбинированными, состоящими из натуральных и искусственных волокон. В настоящее время редко используют чисто хлопковые, льняные или шелковые изделия. Для пошива подавляющего большинства изделий берут нить, изготовленную из полиэстера и покрытую хлопком. Синтетическое ядро этого материала обеспечивает устойчивость к растяжению, а внешний натуральный слой делает его более гладким.
Выбор ниток для бытовой швейной техники поначалу не кажется делом, требующим особого внимания. Начинающие швейницы нередко уделяют большое внимание подбору материала для изделия, считая, что для выполнения строчек на машине или оверлоке можно использовать любые швейные нитки подходящего оттенка. Какая нить нужна именно вам? Давайте попробуем разобраться, какие же правила выбора ниток существуют, и почему так важно следовать им.
Нитки — крученые, протяженные текстильные изделия, которые изготавливаются из натуральных и/или синтетических волокон и используются для ряда операций в швейном производстве и рукоделии. Именно они являются базовым материалом, который необходим для соединения текстильных, трикотажных или нетканых деталей будущего изделия.
История использования ниток чрезвычайно длинна — они существуют столько же, сколько и само производство одежды. Сегодня швейные нитки производятся из гребенной пряжи, которая складывается в несколько раз, а затем скручивается. Да следующем этапе получившиеся «шнуры» отбеливают и окрашивают в разнообразные оттенки. Спектр доступных цветов швейных ниток сегодня чрезвычайно велик.
Существуют еще нитки для вышивания (мулине) и других специальных операций, а также многочисленные виды пряжи для вязания, блестящие и декоративные нитки, их выбор тоже представляет собой полное нюансов дело. Сегодня мы поговорим исключительно о швейных нитках. Вот небольшая классификация:
Во-первых, это, конечно, состав, в зависимости от которого «поведение» нитки в строчке будет различаться. Нитки бывают натуральными (хлопковые, шелковые, льняные) и синтетическими (из искусственных волокон, например, полиэфирные, полиамидные), а также комбинированные, в составе которых встречаются разные виды волокон. Подробнее о том, какими бывают составы ниток, читайте в следующем пункте нашего сегодняшнего гида.
Во-вторых, нитки различаются по количеству сложений. Выделяют однокруточные нити, у которых это число равно 2 или 3, также распространены двухкруточные нити с 4, 6, 9 и даже 12 сложениями. Как получают двухкруточные нитки? Просто складывают пополам уже имеющиеся однокруточные.
В-третьих, нитки различаются по коэффициенту крутки и ее направлению. Правую или левую крутку выбирать? Нитка с правой круткой (Z) гораздо более прочная, чем нитка с левой (S). Иногда буквы с обозначением крутки на катушке не найти. Определить крутку в домашних условиях можно, воспользовавшись отрезком нити. Зажмите его между большим и указательным пальцами правой руки, а затем раскрутите по часовой стрелке. Если нитка станет закручиваться дальше самостоятельно, у нее левая крутка, а если начнет раскручиваться, перед вами нить с правой круткой. При этом коэффициент крутки нити показывает число витков на 1 метр длины.
В-четвертых, толщина ниток тоже может разниться. Единого стандарта обозначения толщины не существует, и у каждого бренда есть своя маркировка. При покупке определить толщину можно по номеру или линейной плотности нити.
В-пятых, финишная отделка нити тоже имеет значение. Глянцевые нитки обычно прочнее матовых, но уповать только на этот фактор не стоит, поскольку прочность также зависит от производителя и используемого в производстве сырья.
Как мы уже говорили, нить для шитья может состоять из натуральных или искусственных волокон, есть и варианты, когда в одной нити сплетаются волокна разного происхождения. Разберемся с тем, какими бывают нитки по сырьевому составу.
Волокна природного происхождения, используемые для производства ниток, — это хлопок, шелк, лён. Волокна химического происхождения — полиэфир, полиамид, а также лавсан и вискоза.
В прежние времена больше применялись хлопчатобумажные
Швейный шёлк — нити из натурального шелка, которые сегодня практически вытеснены искусственными аналогами. Промышленное производство шелковые нитки практически не использует. Иногда они применяются для декоративной отстрочки в ручном шитье.
Льняные нитки также используются в достаточно ограниченном количестве операций в современной текстильной индустрии. Один из путей их использования — изделия из брезента.
Если говорить о синтетическом сырье, на территории бывшего Советского Союза прежде были распространены упругие и хорошо растяжимые капроновые и лавсановые нитки или микс лён-лавсан (лл). Они ценились в силу своей резистентности к влаге, термическому воздействию. В наши дни эти нитки также производятся, но их использование уже не так широко.
Сегодня особенно популярны на швейном производстве и в домашних швейных работах нитки из 100%-ного полиэстера. Они обладают ровной на всем протяжении толщиной, однородной текстурой, отличаются впечатляющей прочностью, такая нить отлично скрученная. Синтетическая нить из полиэстера идеальна для использования с любыми видами тканей на любом швейном устройстве, включая оверлок. Почему? Свойства этих нитей уникальны! Они крепкие, имеют особенную гладкость, которой почти невозможно добиться при изготовлении ниток из натурального сырья. О них отличные отзывы, они подходят для разных материалов.
В общем, практически по всем важным параметрам (включая цену) качественные нитки из полиэстера превосходят натуральные аналоги.
Особенности процесса пошива одежды и ее последующей носки диктуют ряд требований к ниткам. Так, в ходе процесса производства нитка не один раз растягивается, изгибается, подвергается трению и перетиранию из-за постоянного механического взаимодействия с металлическими деталями машины и основой соединяемых деталей. После изготовления нитка также нечасто, но регулярно контактирует с влагой и моющими средствами при стирке или химчистке, подвергается давлению и термическому воздействию при утюжке. Всё это существенно влияет на прочность нитей в швах.
Поэтому важно, чтобы выбранные для пошива нитки характеризовались следующими качествами.
Несмотря на то, что швейная индустрия давно и активно развивается, единой классификации нитей по толщине до сих пор не разработано. Мы расскажем о том, как выбрать нити с метрической нумерацией (пример такой нумерации – нитки 50/2). Первое число показывает количество метров нити на 1 грамм ее массы, а после дроби идет число, указывающее на количество сложений нити. Получается, что нить 40/2 толще, чем 50/2. Второе число может варьироваться — 2, 4, 8, 12, 16.
Подбирать нитки следует, опираясь на тип, фактуру ткани, в каждом конкретном случае делая выбор, а не работая с имеющимися нитками. Предлагаем вам небольшой перечень тканей и соответствие номеров ниток, на которое можно ориентироваться в выборе. Часто у производителей ниток есть более детальная таблица, которая тоже может помочь в выборе.
При правильном подборе швейной нитки строчка получится ровной, стежки – одинаковыми по длине. Не забывайте и о важном правиле, что толщина верхней и нижней нити при работе на машине должны совпадать.
Чтобы строчка была выполнена качественно и на протяжении срока службы изделия не теряла своих свойств, нужно, чтобы подбор швейных ниток осуществлялся по номеру машинной иглы. Почему это важно?
Если вы познакомитесь с машинной иголкой поближе, вы увидите, что вдоль ее передней стороны проходит специальный желобок, в котором при шитье находится нитка. Глубина желобка и толщина нити должны отвечать друг другу, ведь слишком толстая нитка попросту не поместится в иглу и оборвется, а слишком тонкая будет свободно перемещаться и приводить к пропуску стежков. Пример правильно подобранной нити показан на рисунке 1б.
При этом важны и параметры ткани, из которой шьется изделие. Мы рекомендуем такой подход к выбору ниток:
Проще всего подобрать нить по цвету материала, приложив к ней кусочек ткани, сделать это можно при покупке ниток оффлайн. Учтите, что в катушке и в размотке оттенок имеет разную интенсивность цвета, поэтому рекомендуем размотать нить. Если вдруг точного совпадения добиться не удается, выбирайте нитки на 1-2 тона темнее. Отличие в более «темную» сторону будет менее заметным, чем контраст со светлыми нитками.
Качество нити прямым образом влияет на то, как будет выглядеть готовое изделие и какой износостойкостью оно будет обладать. А значит, перед использованием важно убедиться в качестве ниток. Что для этого нужно сделать?
Вам понадобится катушка, размотайте нитку. Внимательно рассмотрите ее, оцените гладкость, однородность, одинаковую толщину на протяжении определенного участка. Проверьте, чтобы не было видимых уплотнений и истончений, которые могут приводить к разрыву нити при шитье. Для детального осмотра можно даже воспользоваться увеличительным стеклом или контрастным по оттенку лоскутом ткани, на котором изъяны нити будут хорошо заметны. Затем как следует натяните нить. Она не должна рваться сразу, сначала должно ощущаться плавное натяжение, а затем разрыв при сильном воздействии.
Синтетические нитки гораздо чаще, чем нитки из натуральных волокон, имеют одинаковую на протяжении всей длины толщину, не рвутся. Они сделаны из прочных волокон. Это избавляет от неприятностей при пошиве текстильных изделий.
Рекомендуем опробовать нитки для бытовых и промышленных машин и оверлока до использования в конкретном изделии — на лоскуте того же материала. Если строчка вас полностью устраивает, это означает, что можно начинать пошив.
Почему нужно хранить нитки правильно? Это помогает предотвратить их возможное повреждение — хранясь в одной коробке или даже пакете, они могут спутаться и загрязниться, волокна нити могут распушиться. Такая нить с неровностями, узелками уже не отвечает минимальным требованиям для выполнения качественного шва.
Кроме того, заправляя в машину нить с распушенными волокнами, вы рискуете испортить не только изделие, но и швейное оборудование. Поэтому важно задействовать для хранения решения, исключающие порчу ниток.
Защита от пыли и грязи. Нитки в бобинах и мотке, катушки, которые используются нерегулярно или приобретены с запасом, желательно хранить в пленке или отдельных пакетах под размер. Нитки, постоянно находящиеся в пользовании, можно разместить в закрытых органайзерах.
Защита от температурных перепадов, соблюдение режима влажности. В условиях колебаний температуры и влажности, в жаре и сырости нитки, из какого бы сырья они ни были изготовлены, расслаиваются, становятся пушистыми. Допустимый диапазон условий: 10-25°С при влажности от 40 до 60%.
В домашних условия можно использовать закрытые пластиковые или деревянные коробки для хранения с отдельными боксами для каждой катушки/бобины. Также для активно шьющих очень удобны стенды с прозрачными стенками, на которых поперечные полки содержат нитки, размещенные по оттенкам.
Что делать со старыми, неподходящими по цвету или толщине нитками? Ответ на этот вопрос у каждой мастерицы свой, мы же рекомендуем никогда не использовать их при выполнении финальных строчек для изделия, а оставить для сметочных работ.
В нашем интернет-магазине при заказе ткани вы сразу можете добавить в корзину нитки подходящего цвета, которые нужны для вашего изделия. Мы предлагаем хороший выбор ниток от производителей с мировым именем (Gutermann, DOR-TAK), лучшие цены и приятное обслуживание, чтобы вам было легко шить все, что только захочется.
Технология. 2 класс
Урок № 13 «Какие бывают нитки и ткани?»
Вопросы:
Ключевые слова: Ткани, нитки, трикотаж, пряжа
Основная и дополнительная литература по теме урока: Е.А. Лутцева, Т.П. Зуева. Технология 2 класс. Учебник для общеобразовательных организаций – 5-е издание – 2017. М.: «Просвещение» — С. 110-117
Открытые электронные ресурсы по теме урока: Сайт центра технологического образования АО Издательство «Просвещение» (http://technology.prosv.ru)
Теоретический материал для самостоятельного изучения:
В переводе с французского языка слово трикотаж переводится как «вязаные изделия».
Действительно, трикотажное полотно не переплетается как многие другие ткани, а вяжется. Гибкие петли огибают друг друга, соединяются, образуя эластичный материал. Вот поэтому устойчивое выражение «трикотажная ткань» можно считать не совсем корректным – трикотаж вовсе не ткут.
Материалы для одежды ткут на ткацких или вяжут на вязальных станках.
Трикотажные изделия рукодельницы вяжут на вязальных машинах, спицами или крючком.
Трикотаж изготавливают из следующих исходных материалов:
В качестве сырья используется шелк, лен, хлопок, шерсть и различные синтетические материалы в виде добавки. Они могут различаться по типу скручивания и длине. Чаще всего применяются комбинированные варианты, в которых сочетаются натуральные и синтетические материалы.
Материал получил широкую популярность благодаря своим положительным качествам, а также доступной цене и простым требованиям по уходу. Назовем основные преимущества трикотажа:
Ткачество ручное – процесс получения ткани на ткацком станке или с применением более простых приспособлений (бердо, сволочок, дощечки) путем переплетения двух систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Это одно из древнейших человеческих ремёсел возникло в позднем неолите в результате эволюции плетения. Повсеместно для ткачества использовались разного рода ручные приспособления (дощечки, бёрдышки). Ткачество очень тяжелый процесс, требующий затраты большого количества сил и времени. Традиционное сырьё: шерсть, лён, хлопок и шёлк. До 19-20 веков являлось одним из самых распространенных домашних занятий.
Ещё бывает нетканое полотно.
Неткаными полотнами называют особые материалы, которые получают без применения технологии плоского переплетения ниток. Для производства такой ткани сырьевую массу раскатывают до ровного слоя, после чего прошивают.
Это флизелин, синтепон, ватные диски.
Флизелин – нетканый прокладочный материал, используемый при пошиве одежды для усиления деталей кроя. Он позволяет повысить прочность и износостойкость изделия, избежать деформации деталей, помогает воплотить в жизнь сложные дизайнерские решения. Без флизелина не обходятся ни в производстве верхней тяжелой одежды, ни при пошиве тонких летних моделей.
Синтепон или синтетический ватин – это современный наполнитель, относящийся к нетканым материалам.
Он образуется из нескольких слоёв синтетических волокон. Кроме них, ткань иногда имеет добавки (шерсть, хлопок). Он используется в качестве наполнителя для одеял, покрывал, подушек, женской и мужской одежды, спецодежды, детских комбинезонов. Этот материал используют даже в наборах для выписки новорожденных. Им набивают игрушки, а также диваны, кресла, стулья.
Ватные диски — изделия из прессованной ваты, предназначенные для ухода за кожей. Чаще всего встречаются круглой формы, но выпускаются и форме прямоугольников. Наиболее распространенный цвет – белый, другие цвета встречаются реже.
Производятся из 100% хлопка и не содержат примесей синтетических волокон. Иногда встречаются ватные диски с примесью вискозы, которую применяют из-за высокой впитываемости.
Ватные диски широко применяются для изготовления различных композиций.
Для разрезания ватных дисков используйте хорошо заточенные ножницы. Для придания рельефной формы листьям используйте биговку.
Сегодня в текстильной промышленности применяется множество видов нитей. В процессе домашнего рукоделия также используют всевозможные разновидности подобных материалов. Они отличаются массой характеристик. Существует огромный выбор нитей для шитья, вязания, вышивания.
Продукция для шитья, вышивания и вязания может создаваться из натуральных или синтетических материалов. Без нитей невозможно было бы пошить одежду, создать ткани. Они применяются как в промышленном производстве, так и в рукоделии.
Самой распространенной разновидностью являются швейные нити. Их изготавливают в подавляющем большинстве случаев из хлопчатобумажной пряжи. Реже для этих целей применяют волокна льна. Очень ценятся во всем мире нити из натурального шелка. Их стоимость очень высокая. Гораздо дешевле стоит продукция, изготовленная из синтетики. Это может быть капрон, лавсан.
Мулине – одни из самых популярных материалов для вышивания. Считается, что в этой категории это наиболее качественные изделия. Они отличаются слабой круткой. Нити мягкие. Они изготавливаются из гребенной тонкой пряжи. Мулине изготавливают из хлопка, который проходит дополнительную обработку. Эта операция называется мерсеризацией.
Мулине выпускается в мотках по 10 и 20 м. Особенностью материала является факт, что его легко можно разделить на 6 нитей. Благодаря такой особенности можно создавать разные рисунки. Если требуется сделать его тоньше, отделяют 2-3 нити от общего клубка. Для вышивки гладью можно применять целую нить из 6 отдельных изделий.
Пряжа – нить, скрученная из волокон (шерсть, хлопок, лён, вискоза или различные синтетические волокна). Она подразделяется на натуральную, искусственную, синтетическую и смесовую.
Пряжу используют, как правило, для создания рукотворных вещей (преимущественно одежды) ручным способом (с помощью специальных приспособлений – спиц, крючка) и на специальных аппаратах (вязальные машины).
Шелком называют мягкую и прочную ткань с приятным глянцевым блеском. Технология изготовления нити уникальна – ее получают, разматывая миниатюрные коконы тутового шелкопряда. Секрет изготовления шелка долгое время был известен только в Китае.
Чтобы получить пряжу из шерсти, нужно пройти несколько этапов.
Расчесывание необходимо для того, чтобы шерсть стала однородной, без клочков, тогда и прясть будет легче, и пряжа станет более качественной, причем, чешут сразу же после просушки, так как шерсть хорошо впитывает влагу.
Прядение – это формирование нитки из шерсти. Делают это при помощи веретена самопрялки с ножным приводом или электропрялки.
На листе белого картона с помощью циркуля начертите два одинаковых круга нужного диаметра. По центру каждого нарисуйте ещё по одному маленькому кругу. Вырежьте обе детали. Если циркуля дома не нашлось, то можно использовать подручные предметы (чашки, блюдца, крышки и прочее).
Затем из отрезка нити сделайте петлю и положите её поверх одной из деталей, накройте сверху вторым картонным кружочком, совместив их края
Проденьте длинную нить в иглу и начинайте обматывать ею оба кружка вместе, придерживая шаблоны рукой так, чтобы зажатая внутри них петля не выскользнула. Чем больше слоёв ниток намотаете – тем пышнее и плотнее будет помпон.
Когда шаблоны будут полностью обмотаны, с помощью маникюрных ножничек нужно разрезать нитки по внешнему краю, после чего, слегка раздвинув в стороны круги, следует плотно завязать нить посередине, чтобы помпон не распался. Только после этого шаблоны можно снять.
Сегодня на уроке вы познакомились с видами тканей, трикотажем, неткаными материалами, познакомились с видами ниток, научились делать помпон.
Разбор типового тренировочного задания
Нетканый материал
Выберите из списка правильный ответ.
… – нетканый прокладочный материал, используемый при пошиве одежды для усиления деталей кроя.
Варианты ответов:
Решение:
Правильный ответ – флизелин.
Прядение
Впишите пропущенное слово.
… – это формирование нитки из шерсти.
Решение:
Правильный ответ – прядение.
Самый популярный материал для ручной вышивки – разноцветные нити мулине. С их помощью рукодельницы создают великолепные картины, украшают орнаментом одежду. В зависимости от того, какой вид ниток использовался для вышивания, одна и та же картина может иметь совершенно разный вид.
Нитки мулине – это пряжа, которую получают путем промышленного производства или ручным способом. Используются нитки для вышивания и других видов рукоделия. В состав ниток мулине входят как натуральные волокна – хлопковые, шелковые, так и синтетические – акриловые, вискозные. Для окрашивания используют широкую гамму красок, поэтому цвета и оттенки нитей поражают своим многообразием.
В зависимости от состава нити для вышивки мулине бывают следующих видов:
Что касается цвета, то большой популярностью пользуется «меланж» — тип окрашивания, который предполагает плавный переход темных тонов к более светлым. При вышивании «крестиком» это придает интересный визуальный эффект.
Оригинальное цветовое решение получает картина, вышитая материалом «мультиколор», в котором пасма состоит из разноцветных нитей.
Производят мулине фирмы Франции, Великобритании, Германии, России. Каждый бренд имеет свои особенности и преимущества. Но, чтобы получить достойный результат, специалисты рекомендуют использовать продукцию одного производителя.
Итак, небольшой обзор преимуществ популярных брендов:
● DMC (Франция). Шикарный материал высокого качества, который представлен в широкой цветовой гамме – более 500 оттенков. Нитки не путаются, ими удобно работать даже новичку. После многочисленных стирок узор не утратит яркости и насыщенности цвета.
● Anchor (Великобритания). Оптимальный вариант сочетания доступной цены и высокого качества. Внушительная палитра насчитывает 450 вариантов. Устойчивость к выцветанию проверена годами использования.
● Madeira (Германия). Удобно упакованы и всегда имеют номер цвета. Не путаются и обладают устойчивостью цвета.
● ПНК им. Кирова (РФ). В каждом мотке упаковано 20 метров материала. Отличаются высокой прочностью и относятся к доступной ценовой категории. Все оттенки пронумерованы.
● Гамма (РФ). Создаются на основе египетского хлопка и европейских красок. Продукция прочная, не скручивается, не линяет. Недавно появилась новинка – «металлик», с характерным металлическим блеском.
Рукодельницы часто сами придумывают сюжеты картин и работают по готовым схемам методом подбора. Чтобы было удобно создавать схемы, используются специальные карты, которые у каждого производителя ниток являются индивидуальными.
Для человека, который занимается вышивкой профессионально, приобретение такой карты просто необходимо. Самый лучший вариант – иметь несколько карт разных брендов. В случае необходимости это поможет комбинировать материал разных производителей или с большой точностью подобрать замену.
Можно создать такую карту самостоятельно. Для этого потребуется картонная основа, на которую следует приклеить образцы ниток с указанием номера цвета и компании-производителя.
Общие сведения о составе и показателях нитей
Хлопковая нить
Хлопковая нить относится к натуральным нитям. Изготавливается из хлопка, который представляет собой тонкие волокна, покрывающие семена растения хлопчатника. По химическому составу качественный хлопок почти на 96% это целлюлоза, а остальное – примеси.
Качество нити зависит от длины волокна – чем оно длиннее, тем хлопок лучше. Длина и толщина волокна зависят от сорта хлопчатника:
Шерстяная нить
Шерстяная нить относится к натуральным нитям. Изготавливается из шерсти, которая представляет собой волокна снятого волосяного покрова овец, коз, верблюдов, кроликов и других животных. Шерсть получают в основном из овец (97-98%), с коз (2%), верблюдов (до 1%). Шерстяные волокна состоят из белка кератина.
Виды:
Шерсть может быть однородной (из волокон преимущественно одного вида, например пуха) и неоднородной (из волокон разных видов – пуха, переходного волоса). В зависимости от толщины волокон и однородности их состава шерсть подразделяют на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую. Тонкая шерсть состоит из тонких волокон пуха. Полутонкая состоит из более толстого пуха или переходного волоса. Полугрубая может быть однородной и неоднородной и состоять из пуха, переходного волоса и небольшого количества ости. Грубая – неоднородная, включает в себя все виды волокон, в том числе ость и мертвый волос.
Длина шерсти влияет на технологию получения пряжи, ее качество и качество готового изделия. Из длинных волокон (15-120 мм) получают гребенную (камвольную пряжу) – тонкую равную по толщине, плотную, гладкую (непушистую). Из коротких волокон (до 55 мм) получают аппаратную (суконную) пряжу, которая в отличие от предыдущей, более толстая, рыхлая, пушистая, с неровностями по толщине. Прочность шерсти зависит от ее строения. Относительная разрывная нагрузка и износостойкость тонкой шерсти выше, чем грубой, так как грубые волокна (ость, мертвый волос) имею сердцевидный слой, заполненный воздухом.
Акрил
Акрил – это синтетическое волокно. Торговые названия: акрил, нитрон, панакрил, пан-волокна, орлон, акрилан, кашмилон. Волокна бывают в виде длинных нитей или штапеля. Волокна похожи на шелк, а штапель на шерсть. Производят акриловое волокно из полимера акрилонитрила, с добавлением небольшого количества других химических веществ, улучшающих способность впитывать красители. Используется в смесях с шерстью и другими волокнами в трикотажных и спортивных изделиях.
Вискоза
Вискоза – органическое химическое искусственное волокно, для изготовления которого используют древесную целлюлозу хвойных пород или целлюлозу растений, которую путем обработки химическими реагентами превращают в прядильный раствор – вискозу. Для производства одежды, домашнего текстиля используют тонкие вискозные нити. Из ниток штапельной длины делают трикотаж, нетканые материалы, кружева. Существует техническая вискозная ткань, которую называют кордовой. Ее делают из толстых нитей вискозы, переплетая их с хлопковыми. За блеск и гладкую поверхность вискозу называют «искусственным шелком». Для придания матовости, ее разбавляют специальными добавками. Чистая вискоза похожа на шелк: полупрозрачная и блестящая. По составу наиболее близка к хлопку. Материал считается «натуральной синтетикой», так как сырье имеет натуральный природный состав.
К 100% вискозе относятся: тенцель, бамбук, модал и микромодал. Производятся из вискозных волокон. Разница лишь в сырье и технологии обработки.
Арамид
Изобретателем полиамидных волокон желтой окраски считают американскую компанию DuPont, которая в 1964 году стала выпускать ткань под названием «Кевлар» (впоследствии ее стали именовать aramid). Через шесть лет после этого события в СССР также стали производить синтетический материал высокой прочности (СВМ), усовершенствованный вариант такой ткани — современные армос и русар.
Арамид — это синтетическое волокно высокой механической и термической прочности.
Это полимерные образования, в которых мономеры, содержащие ароматические кольца, связаны друг с другом линейными и поперечными связями.
Все арамидные волокна обладают повышенными защитными свойствами. Наиболее распространенные:
Арамидные волокна — это нити, имеющие сверхпрочную структуру, благодаря особому соединению атомов в молекуле. Это обеспечивает следующие свойства, которыми характеризуются арамидные ткани:
Арамидная ткань – это относительно новый материал, обладающий особой прочностью, термоустойчивостью, инертностью к действию химических веществ. Используется для пошива специальной одежды военным, пожарникам, сотрудникам МЧС, металлургам.
Арамидная ткань обладает более высоким показателем упругости, в отличие от материалов из стеклянных и углеродных волокон. Создать такое полотно можно при помощи обычного ткацкого оборудования. При этом переплетение волокон может быть любым. Помимо этого, готовую ткань при желании можно окрасить в любой цвет.
Арамидная ткань практически не рвется и не горит. Материал может выдержать воздействие огня, высокой температуры, нефтепродуктов и химических растворителей. Под нагрузкой арамидные волокна не деформируются. Однако при скручивании их прочность уменьшается.
Шелк
Шелк – натуральное белковое волокно. Получают его разматыванием коконов, образуемых гусеницами шелкопрядов. Наибольшее распространение и ценность имеет шелк тутового шелкопряда, на долю которого приходиться 90% мирового производства шелка. В составе коконной нити два белка: фиброин (75%), из которого состоят шелковины, и серицин (25%). Из всех природных волокон натуральный шелк самое легкое волокно и обладает высокой гигроскопичностью (11%), мягкостью, шелковистостью, малой сминаемостью. Химические свойства шелка аналогичны свойствам шерсти. Шелковая нить представляет собой сплошное волокно большой прочности от 500 до 1500 м. Отдельные нити слишком тонкие для использования. Для производственных целей несколько нитей объединяются с небольшим закручиванием в одну нить. Этот процесс известен как «шелковая намотка» или «шелкопрядение».
Металлические нити
Металлические нити изготавливают из меди, латуни и никеля. Нити из меди и латуни выпускают так же с гальваническим покрытием из золота и серебра. Металлические нити получают путем волочения (многократного последовательного протягивания толстой проволоки через калибровочные отверстия) или разрезанием фольги. Нити, полученные путем волочения, имеют круглое поперечное сечение. Для получения плоской нити ее расплющивают. В настоящее время металлические нити вырабатываются в ограниченных количествах.
Для вечерних тканей используется: алюнит или пластилекс.
Алюнит (люрекс) – плоские разрезные нити из алюминиевой фольги в виде ленточек шириной 1-2 мм, покрытых клеями различных цветов. Алюнит используют в тканях для декоративного т эффекта.
Пластилекс – полиэтиленовая пленка, на которую в вакууме наносится распыленный металл. Такая пленка не только прочнее алюнита, но и обладает некой эластичностью.
Метанит – металлизированные нити прямоугольного сечения. Из них вырабатывают платьевые и декоративные ткани с мерцающим блеском.
Полиэфир
Полиэфир – это материал искусственного происхождения, изготавливаемый из полиэфирных волокон. Полиэфирное волокно — синтетическое волокно, формируемое из расплава полиэтилентерефталата или его производных. Основные торговые названия: лавсан, терилен, дакрон, тетерон, тергаль, тесил. Применяется в производстве различных тканей, искусственного меха, канатов, в качестве утеплительного материала. 100% полиэфир практически не используется. Он задействован при производстве смесовых тканей. Наиболее популярна смесь полиэстера и хлопка. Благодаря своей мягкости и способности быстро сохнуть полиэфир добавляется в шерсть и в вискозу. 100% полиэстер может оказаться тонкой полупрозрачной вуалью или крепкой плащевкой. Внешний вид и свойства ткани из полиэфирных волокон зависят от химического состава сырья, формы волокна и типа переплетения. Очень часто полиэстер выглядит как шерсть, а его свойства напоминают хлопок.
Полиэфирное полотно отличается прочностью и стойкостью к истиранию. Оно термостойко и превосходит по этому показателю большинство натуральных и синтетических материалов. К примеру, полиэфирные волокна сохраняют прочность на 50% при нагреве до температуры 180°С. Кроме того, они огнеупорны и пожаробезопасны. Данный материал трудно поджечь; он гаснет сразу же при удалении от источника огня.
Важным качеством полиэфира является светостойкость и водонепроницаемость. Этим объясняется его пригодность для изготовления палаток, спальных мешков, верхней одежды, предназначенной для использования во влажных условиях.
Очень важно, что материал обладает стойкостью к смятию и практически не теряет форму. Он способен сохранять заданную при изготовлении форму и удерживать ее даже под воздействием высоких температур. Пружинящий эффект каждой спиральки волокна обеспечивает колоссальную упругость всего изделия. Это объясняет популярность полиэстера при изготовлении подушек, матрасов, одеял, теплой одежды.
Полиамиды
Полиамид — это разновидность термостойких полимеров, в основе которых лежат соединения группы амидов. Соединение амидов в составе макромолекулы может повторяться до 10 раз. Торговые названия – капрон, нейлон, анид, энант, дедерон, амилан, перлон, ниплон. Первым направлением массового применения синтетического материала стало производство искусственных волокон и тканей, в частности, нейлона и капрона.
Производство полиамида постоянно совершенствовалось путем добавления различных добавок и созданием различных модификаций. В 90-х годах прогресс привел к созданию микроволокнистого полиамида – microfibra – сверхтонкое волокно, использующееся для дорогих моделей. Современная нить микроволокна при длине в 100 000 метров весит всего 6 граммов. Полиамид обычно используется в смеси как с натуральными волокнами – шерстью, хлопком, так и с химическими волокнами – вискоза, акрил. Изделия на 100% состоящие из полиамида быстро теряют форму. Что бы избежать этого в полиамид добавляют нити эластана. Состав 80% полиамид 20% эластан позволяет создать нить, которая будет крепкой, но очень эластичной. За счет эластана нить может увеличиваться в несколько раз от первоначальной длины. Всего лишь 20% полиамида, добавленного к шерстяным или полиакриловым волокнам повышает износостойкость конечного продукта в 4 раза.
В России используют разные виды полиамидных волокон, в частности в чулочно – носочном производстве капрон РА 6.0 и нейлон РА 6.6. Цифры определяют число атомов углерода в отдельных составных элементах полиамида.
Полиамид-6 (капрон, капролон, найлон, капролоктан, ПА-6, поликапроамид) является конструктивным полимером-диэлектриком, который обладает антифрикционными свойствами, износостойкостью и устойчивостью к трению, имеет высокие показатели усталостного сопротивления. Материал широко применяется в разных отраслях промышленности, в том числе в машиностроении, судостроении для изготовления подшипников, втулок, роликов и других деталей, а также в электротехнике.
Капролон кроме своей прочности имеет небольшой вес, он в 6 раз легче стали. Им активно заменяют детали из баббита, бронзы и латуни. Материал одновременно прочный и эластичный в широком температурном диапазоне. Детали устойчивы к эрозии, горюче-смазочным жидкостям, щелочам, спиртам, органическим растворителям, морской воде и разбавленным кислотам.
Материал устойчив к воздействию многих химических веществ: эфиров, спиртов, разбавленных кислот, растворителей, керозина, кетонов, дизеля, бензина, масел.
Он растворяется в:
Муравьиной кислотой его можно склеивать. Кислота растворяет кромку, и при присоединении двух кусков получается прочный край.
Полиамид 66 (полигексаметиленадипамид) за рубежом называется Polyamide 66, PA 66, PA 6.6, PA 6/6, Nylon 66, относится к алифатических полиамидам, термопластам инженерно-технического назначения. Представляет собой конструкционный кристаллизирующийся материал, обладающий высокой прочностью и твердостью. Насчитывает довольно много марок. Ассортимент отличается в зависимости от механических характеристик, так как наполнители значительно изменяют его свойства.
Полиамид 66 впервые был полимеризован в 1935 году, промышленное производство начато в 1938 году. Руку к созданию материала приложил ученый по фамилии Карозерс, который работал в лаборатории компании DuPont. Международное коммерческое название материала – нейлон (nylon), которое компания DuPont получила от продавцов на выставке в Нью-Йорке. Они не поняли сокращения товара Ny-Lon и решили, что это синтез названий двух городов New-York и London. Компания DuPont оставила это название за материалом.
Полимер применяется сегодня в самых разных отраслях промышленности. Различные виды сверхпрочных нитей – результат обработки ПА 66: шинные корды, сети, канаты, нетканые материалы, техническая комплексная нить, технические ткани и т.д. Наполненные марки используют для производства корпусов электроинструмента, крышки генераторов. В электротехнике из па 66 сделаны клеммные коробки, разъемы, рефлекторы светильников.
В бытовой технике также некоторые детали выполнены из ПА 66. Например, это крыльчатки пылесосов. Мебельные петли и колесики, спортивный инвентарь, вентиляторы и многое другое производится сегодня из этого полимера.
| Показатели | ПА 6,0 | ПА 6,6 | ПЕ |
| Плотность, кг/м³ | 1140 | 1140 | 1380 |
| Температура пл., °С | 215 | 235 — 255 | 235 — 255 |
|
Разрушающее напряжение МПа, при: — растяжении — изгибе — сжатии |
66 — 80 90 — 100 85 — 100 |
80 — 100 100 — 120 100 — 120 |
— 50 — 70 80 — 120 |
| Относительное удлинение при разрыве | 20 — 32 | 23 — 32 | 15 — 20 |
| Относительная разрывная нагрузка, МПа | 46 — 51 | 39 — 46 | 48 — 62 |
|
Ударная вязкость кДж/м² |
100 — 120 | 90 — 95 | 30 |
| Твердость по Бринеллю, МПа | 150 | 100 | 100 -120 |
| Морозостойкость, °С | -30 | -30 | -50 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 3,5 | 7 — 8 | 0,02 |
| Диэлектрическая проницаемость при 1 МГц | 3,6 | 4 | 3,1 |
| Предел прочности, МПа | 55 — 77 | 50 — 60 | 172 |
| Относительное удлинение, % | 100 — 150 | 100 — 150 | 100 — 150 |
| Модуль упругости, МПа | 1,2 — 1,5 | 1,2 — 1,5 | 1,41 — 104 |
| Равновесная влажность, % | 3,5 — 3,9 | 3,3 — 3,8 | 0,4 — 0,5 |
| Устойчивость к многократным изгибам, число циклов | 25000 — 28000 | 11000 — 14000 | 9000 — 12000 |
| Устойчивость к истиранию (при нагрузке кПа) | 1500 — 2170 | 1000 — 1040 | 1250 — 1360 |
Сравнительная характеристика свойств нитей из натуральных химических волокон
|
Свойства |
Нити |
|||||||
|
Хлопок |
Шерсть |
Акрил |
Вискоза |
Полиэфир |
Арамид |
Шелк |
Полиамиды |
|
|
1. Физико-механические: прочность сминаемость |
средняя средняя |
низкая малая |
высокая малая |
высокая сильная |
высокая малая |
высокая малая |
высокая малая |
высокая низкая |
|
2. Гигиенические: гигроскопичность теплоизоляция |
высокая средняя |
высокая высокая |
низкая высокая |
средняя средняя |
низкая высокая |
низкая высокая |
высокая выше средней |
низкая низкая |
Пряжа
Существует три основных способа прядения: кардное, гребенное и аппаратное.
1. Кардное прядение. Пряжа кардного прядения является наиболее распространенной, вырабатывается из средневолокнистого хлопка длиной 27 – 35 мм и химических волокон. Процесс кардного прядения слагается из операций разрыхления и трепания, чесания, выравнивания и вытяжки, предпрядения и прядения. Из прочесанных волокон формируется жгут, который далее превращается в ленты. В процессе предварительного прядения ленты вытягиваются и становятся тоньше. Для скрепления волокон между собой они слегка подкручиваются, образуя ровницы. Процесс окончательного прядения может проходить либо на кольцепрядильных машинах, либо в аппаратах пневмомеханического прядения. В последнем случае волокна центробежной силой отбрасываются к стенкам камеры, группируются в виде волокнистой ленты, которая скручивается и выходит из камеры сформированной пряжей. Кардную пряжу на кольцепрядильных машинах вырабатывают с линейной плотностью от 15-85 Текс из средневолокнистого хлопка и химических волокон. Ее используют для производства тканей и трикотажных полотен. Недостатком этой пряжи является неуравновешенность структуры участков волокон. Волокна находящиеся в наружных слоях пряжи, напрягаются сильнее, чем участки в центре. Это связано с тем, что каждое волокно по длине лежит не в одном слое пряжи, а переходит от центра к периферии и обратно.
Кардную пряжу пневмомеханического прядения с линейной плотностью от 20 до 50 Текс вырабатывают из хлопковых, химических и смешанных волокон и используют ее для выработки тканей массового ассортимента. Эта пряжа в сечении имеет разную плотность. Центральный слой пряжи имеет высокую плотность, а к наружному слою плотность снижается. Это приводит к снижению прочности пряжи. Структура пряжи начинает разрушаться при растяжении еще до начала удлинения волокон. По сравнению с пряжей, полученный на кольцепрядильных машинах, пряжа пневмомеханического прядения, имеет меньшую ворсистость и поэтому ткань, выработанная на ее основе более стойка к истиранию. Так же эта пряжа обладает большей объемностью, волокна в ней менее напряжены, благодаря чему ткани имеют большую упругость и меньшую сминаемость.
2. Гребенное прядение. Пряжа гребенного прядения или гребенная пряжа, вырабатывается из длинноволокнистого хлопка длиной 35 – 50 мм, льна, длиной, тонкой, полугрубой и грубой шерсти, а также отходов шелководства, кокономотания, шелкокручения и шелкоткачества.
Гребенная пряжа получается после трепания и кардочесания, в процессе гребнечесания с последующим выравниванием, вытяжкой, предпрядением и наконец прядением. Гребенная пряжа имеет наиболее правильную структуру. Волокна хорошо прочесанные, равномерно распределены по длине и поперечному сечению, образуют плотную нить, равномерную по толщине, менее ворсистую, чем кардная.
3. Аппаратное прядение. Пряжа аппаратного прядения, или аппаратная пряжа, вырабатывается из коротковолокнистого хлопка длиной до 27 мм, шерсти и добавляемых к ним в смеси химических волокон, а также отходов прядильного производства и регенерированных волокон (превращенных в волокнистую массу из лоскута). Широко используется в аппаратном прядении смешивание волокон разных видов.
После разрыхления волокнистая масса поступает на чесание, которое осуществляется на двух или трех последовательно соединенных кардочесальных машинах. На последней машине прочес разделяется на полосы, которые скатываются в ровницу. Из ровницы образуется пряжа. Аппаратная пряжа наименее равномерна по толщине, волокна в ней почти не распрямлены и недостаточно ориентированы.
Итак, мы получили из текстильного волокна пряжу. Как же из пряжи сделать ткань?
Процесс производства тканей из пряжи называется ткачеством. Его выполняют на ткацких станках. Ткань вырабатывается в виде длинной полосы, которую затем разделяют на куски.
Из пряжи на ткацких станках делают ткань. Это простейший ткацкий станок — у него только две ремизки.
Если рассмотреть поверхность ткани в лупу, то видно, как отдельные нити, идущие вдоль куска,— основные — переплетаются с нитями поперечного направления — уточными. Нити основы идут параллельно друг другу вдоль всего куска ткани. Поэтому, прежде чем основная пряжа поступит на ткацкий станок, необходимо уложить рядами ее длинные нити. Для этого их наматывают параллельно на общий валик — навой. Нити основы должны быть достаточно натянуты для того, чтобы в процессе ткачества они плотно переплетались с уточными нитями, образуя прочную ткань. Кроме того, нити основы должны свободно раздвигаться всякий раз, когда челнок с уточной нитью пролетает между ними, прокладывая нить утка (до 220-240 раз в минуту). Чтобы основа не обрывалась при ткачестве, нити ее пропитывают специальным клеящим составом — шлихтой. Чтобы можно было управлять порядком раздвигания нитей основы при прокладывании между ними нитей утка (создавать желаемое переплетение нитей в ткани), каждая нить основы в отдельности предварительно продевается («пробирается») через специальную петельку — глазок, — привязанную к планкам рамки, называемой ремизкой, а также между зубьями берда (металлического гребня).
Все операции, выполняемые с основными нитями до того, как они поступят на ткацкий станок, производятся автоматическими и полуавтоматическими машинами: мотальными, сновальными, шлихтовальными и проборными станками.
Уточная пряжа такой подготовки не проходит. Ее иногда лишь увлажняют или эмульсируют, чтобы сделать более упругой и гладкой.
Подготовленные нити основы и утка поступают на ткацкий станок. При ткачестве нити основы, намотанные на навой, помещаются позади станка, свиваются с навоя и идут на станок в виде горизонтального полотна. Основа сматывается с навоя 1 под натяжением, которое регулируется грузом или специальными регуляторами. Каждая нить, как мы уже указывали, продета в глазок ремизки 2. Ремизки могут подниматься или опускаться. При подъеме некоторых ремизок (хотя бы одной) часть нитей основы поднимается, а другая опускается, причем между ними образуется пространство (как бы двугранный угол), называемое зевом. В это пространство и пролетает челнок 3. В челноке находится шпуля с уточной нитью. Сматываясь со шпули, уточная нить остается в зеве, располагаясь поверх одних и под другими нитями основы. Затем ремизки возвращаются в первоначальное положение, и нити основы совмещаются снова в одну плоскость. А бердо 4, заключенное в качающейся раме (батане), прибивает нить утка, принесенную челноком, к проложенным ранее нитям (опушке ткани). Готовая ткань наматывается на товарный валик 5 в рулон.
На ткацком станке с двумя ремизками можно вырабатывать ткани с самым простым переплетением нитей — полотняным. Чтобы получить ткани с более сложными переплетениями, необходимо большее количество ремизок — до 24. Ткацкие станки в таких случаях оборудуются специальными ремизо-подъемными каретками. Ткани с крупными узорами вырабатываются на так называемых жаккардовых машинах. В создании узора таких тканей участвует несколько сотен основных нитей.
Если рассмотреть поверхность ткани с лицевой стороны в лупу, то видно, как основные нити, идущие вдоль куска, переплетаются с нитями поперечного направления — уточными. Изображают переплетение на канвовой бумаге: 1 — полотняное переплетение: 2 — саржевое переплетение: 3 — сатиновое переплетение.
Как же строятся переплетения нитей в тканях? Основные нити ложатся в ткани в определенном порядке — то сверху, то снизу утка. Последовательность, в которой переплетаются нити основы и утка, создает тот или иной рисунок переплетения нитей в ткани и придает ей различные свойства. Количество рисунков ткацких переплетений очень велико. По сложности ткацкие переплетения делятся на гладкие (они называются также простыми), мелкоузорчатые, сложные и крупноузорчатые. Переплетение нитей всегда рассматривают с лицевой стороны ткани. Его изображают на клетчатой, так называемой канвовой, бумаге. Каждый вертикальный ряд клеток соответствует нити основы, а горизонтальный — утка; каждая клетка— пересечение этих нитей. Если сверху лежит основная нить, то клетка закрашивается, а если уточная — оставляется белой. Это очень облегчает зарисовку переплетений.
Любое переплетение строится из определенного числа нитей основы и утка, после которого оно снова повторяется. К гладким переплетениям относятся полотняное, саржевое и сатиновое. Самое простое и распространенное переплетение — полотняное. В нем каждая нить основы переплетается с уточной через одну. Через каждые две нити переплетение повторяется. Ткань полотняного переплетения очень прочна. Поверхность ее гладкая, матовая, одинаковая с лица и изнанки. Ситец, бязь и многие другие хлопчатобумажные ткани, почти все льняные (полотно, парусина и т. п.), а также шелковые ткани имеют полотняное переплетение нитей.
Ткани саржевого переплетения легко отличить по косым полоскам на поверхности, идущим обычно слева направо и снизу вверх. Такое переплетение нитей имеют главным образом шерстяные ткани: бостон, шевиот, коверкот и др., — а также шелковые подкладочные и некоторые хлопчатобумажные ткани.
Поверхность тканей сатинового переплетения гладкая, блестящая, потому что основные и уточные нити в них редко изгибаются.
На лицевой стороне такой ткани образуется как бы настил из уточных (или основных) нитей. Однако при таком строении ткань получилась бы недостаточно прочной: ведь основные и уточные нити в ней переплетаются сравнительно редко. Поэтому, чтобы сделать ткани прочнее, их вырабатывают очень плотными. Сатиновое переплетение нитей имеет сатин — ткань, которую вы все хорошо знаете.
«ЖЕЛЕЗНЫЙ ШЕЛКОПРЯД»«Железным шелкопрядом» называют огромную машину, превращающую синтетическую смолу в тонкие, как паутинки, нити капроновой или нейлоновой пряжи. Сначала в этой машине смола плавится. Потом ее вязкая масса продавливается сквозь узкие отверстия. Получающаяся при этом смоляная нить охлаждается и, наконец, вытягивается в тончайшую паутинку, которая наматывается на большие катушки.
Шелковичный червь наматывает на свой кокон самое большее 0,5 Г шелковой паутинки в 700 м длиной. А «железный шелкопряд» каждый час наматывает на каждую из своих 92 катушек по 1,5 кГ шелковых паутинок. Если сложить вместе все паутинки, приготовленные «железным шелкопрядом» за один лишь день, получится ниточка длиной в 700 тыс. км — от Земли до Луны и обратно. В 1965 г. у нас в стране будет изготовлено около 1,5 млрд. м шелковых тканей. И для большей части из них создадут нити из синтетического волокна «железные шелкопряды».
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Как из волокна получается пряжа Ткацкие станки Информация. Здесь можно купить юбочные ткани. Подробнее..Чем выше качество резьбы, тем меньше потребуется специального обращения. Нитка плохого качества имеет много ворса и легко ломается и может доставить удовольствие от любого швейного проекта. У каждого типа резьбы есть свои характеристики и будут вести себя иначе на швейных машинах. Нитки либо из натурального волокна. (хлопок, шерсть, шелк, лен) или синтетические волокна (вискоза, полиэстер, нейлон).Пока есть десятки клетчатки типы, которые можно скручивать и скручивать в нить, существует несколько обычных волокон, которые используются в шитье, квилтинг, окантовка, вышивка.
Хлопковые нити изготавливаются путем скручивания тонких волокон (волокон) из ватной миски для создания нити. Там есть много степеней качества хлопка. Хлопковые нити Superior производятся из выращенного в Египте сверхдлинные хлопковые волокна. Преимуществами хлопковых ниток являются их прочность, средний блеск и натуральные волокна помогают захватить ткань, создавая плотный шов.К недостаткам хлопковых ниток можно отнести: сложно отличить низкое качество от высококачественного (покупка ниток в уважаемой компании помогает облегчить этого риска), ворсинок от низкого до высокого в зависимости от длины скоб и обработки, а также качественные хлопковые нити могут быть дороже.
Полиэфирные нити Corespun имеют сердцевину из филаментного полиэстера, обернутого полиэфирным волокном.Преимущества Corespun полиэфирных ниток: его прочность, меньшее сморщивание и отличная сшиваемость. В Недостатками полиэфирных нитей corespun являются: ворс от слабого до умеренного.
Нитки из полиэфирной нити изготавливаются из длинных тонких нитей полиэфирных волокон, скрученных вместе. Преимущества полиэфирных нитей: отличное удлинение (волокна могут растягиваться и восстанавливаться), гладкая поверхность без ворса и может быть обработана толстой или тонкой нитью.Недостатки филамента полиэфирные нити: не такие прочные, как corespun (при сравнении нитей того же размера) и более тонкие нити нитки могут потребовать регулировки натяжения.
Полиэфирные мононити — это одинарная нить из полиэфирного волокна, похожая на леску. В Преимущества моноволоконных полиэфирных нитей: обычно это очень тонкая нить, которая очень хорошо смешивается и можно гладить на среднем огне.К недостаткам моноволоконных полиэфирных нитей можно отнести: регулировку натяжения. обычно требуются при выстегивании.
Крученые полиэфирные нити состоят из скручивания небольших полиэфирных штапельных волокон вместе для создания длинной нить (очень похоже на то, как создаются хлопковые нити из хлопковых скоб). Преимущества прядения полиэфирные нити: крученые полиэфирные нити дешевле в производстве и обычно имеют более низкую цену. чем любой другой тип полиэфирной нити.Недостатки крученых полиэфирных ниток: от умеренных до сильных. уровень ворса при шитье и не такой прочный, как полиэфирные нити или стержневые нити.
Вискоза создается путем вдавливания ацетата целлюлозы (обычно изготавливаемого из древесной массы) через небольшие отверстия и укрепляя его в виде нитей (звучит весело!). Преимуществами вискозных нитей являются: блестящие цвета, мягкость на ощупь и недорогая нить.Недостатками вискозных нитей являются: он часто не цветостойкий (краситель может растекаться по ткани при воздействии сильного моющего средства, ультрафиолета или отбеливатель), он не такой прочный, как трехлепестковый полиэстер, а само волокно не такое прочное, как полиэстер.
Нейлоновые нити — это синтетические нити (полиэфирные нити также являются синтетическими), часто используемые в виде моноволоконная прозрачная нить или текстурированная нечеткая (шерстяная) нить.Негативы намного перевешивают плюсы нейлона. Не рекомендуем шить или стегать нейлоновыми нитками, так как есть варианты получше. для того же применения в полиэфирных нитках. Единственный тип нейлоновой нити, который мы используем и рекомендуем, — это склеенная. Нейлон для обивки и тяжелого шитья. Скрепленный нейлон изготавливается из другого материала, чем нейлоновая швейная нить. Мы не используем нейлон для квилтинга или вышивки.
Металлические нити создаются из нескольких слоев материалов, скрученных вместе.Качество металлические нити варьируются от очень высокой до очень низкой. Хорошая металлическая резьба не требует смазки. Металлические нити Superior имеют прочный нейлоновый сердечник, тонкий слой рисовой бумаги и специальное внешнее покрытие. это предохраняет серебряную фольгу от трения об иглу. Преимущества металлической нити Superior: красивый блеск и отличное качество строчки при вышивании, простегивании или шитье. Недостатки металлическая нить: требуется регулировка натяжения и, возможно, необходимо уменьшить скорость строчки.
Майларовые нити создаются путем склеивания тонких слоев плоского майларового материала. Преимущества ниток Glitter: с голографическим эффектом и могут быть вышиты, простеганы или сшиты. К недостаткам ниток Глиттер можно отнести: натяжение. требуется регулировка, и, возможно, потребуется уменьшить скорость строчки.
Все швейные и квилтинговые нити подвергаются одной и той же обработке, например скручиванию, смазке, намотке и т. Д. и т.п.Однако хлопковые нити могут подвергаться дополнительной обработке, чтобы улучшить качество вышивания.
Мерсеризация — это процесс погружения хлопковых волокон в щелочной раствор, который заставляет волокна зыбь. Это позволяет красителю лучше проникать в волокна и увеличивает блеск нити. Мерсеризация также увеличивает прочность хлопковой нити. Почти все хлопковые нитки предназначены для шитья всех мерсеризованный, независимо от того, указано на этикетке Мерсеризованный или нет.
Обработанная газом нить более гладкая, с меньшим ворсом и более ярким блеском. Нить пропущена через пламя на высокой скорости, чтобы сжечь самые длинные куски ворса, в результате чего нить станет менее пушистой. Газовое отравление также называется шелковой отделкой или полированным хлопком. Вы можете определить разницу между газированной и негазированной резьбой если вы сравните количество пуха (ворса) между двумя потоками. Наши King Tut и MasterPiece из хлопка нити пропитаны газом и имеют очень мало ворсинок.
Глазурованная нить обрабатывается слоем воска, смолы или крахмала, а затем полируется для придания ей красивого блеска. В нить очень прочная из-за глазури и рекомендуется для ручной стежки. Глазурованные хлопковые нити не рекомендуется для машинного шитья или машинного квилтинга, потому что покрытие может стираться на натяжных дисках и точки контакта и собирают ворс, пушок, пыль и вызывают скопление налетов, затрудняющих прохождение нити.
Thread — ключевой компонент многих предметов, которые мы используем ежедневно. От одежды, которую мы носим, до мебели, на которой мы сидим, нас окружают нити. Это даже часть чайного пакетика, используемого на обед. Швейные нитки обычно используются для сборки сшитых изделий, и качество шва зависит от качества используемой швейной нити.
Помните: Нить составляет лишь небольшой процент стоимости сшитого изделия, но разделяет 50% ответственности за шов.
A&E производит качественные нити из множества различных типов волокон, конструкций нитей, размеров и цветов в соответствии с требованиями рынков, на которых они используются. На каждом рынке может потребоваться нить с различными физическими свойствами для достижения оптимальных характеристик шитья и сшивания. Если вы рассмотрите множество вариантов использования потоков, то сложность проектирования потоков очевидна. Необходимо учитывать: возможность сшивания, характеристики шва, внешний вид шва, не говоря уже о доступности и стоимости.Физические характеристики, которые зависят от типа волокна и конструкции нити, включают: прочность, прочность петли, линейную прочность, удлинение, восстановление упругости, образование петель, конструкцию скручивания, надежность слоя, усадку, внешний вид шва, стойкость цвета, стойкость к истиранию, химическим веществам, нагреванию и свет. Следовательно, использование подходящей нити для приложения определит общее качество ваших сшитых изделий.
Выбор подходящей нити для вашего продукта достигается путем предварительного определения требований к конечному использованию ваших сшитых изделий, включая: требования к прочности шва, конструкцию строчек и швов, оптимальную длину стежка и нормальный срок службы изделия.Другие факторы, которые учитываются, включают тип сшиваемого материала, тип используемых швейных машин, условия, при которых изделие должно работать, и рентабельность.
Волокна, используемые для изготовления промышленных швейных ниток, поступают из двух основных источников:
Натуральное волокно rs- Произведено из растений или животных и скручено в пряжу. Хлопок — это наиболее распространенное натуральное волокно, используемое для изготовления ниток. К другим натуральным волокнам относятся вискоза, Lyocel®, шелк, шерсть, джут, рами, конопля и лен.Натуральные волокна обычно не так однородны, как синтетические, и подвержены влиянию климатических изменений. Мы выбираем наши хлопковые волокна из лучших доступных культур, классифицируя их в зависимости от географического положения, климата, типа семян растений и репутации производителя хлопка. Мы используем два класса хлопковых волокон: хлопок SAK (или Supima) и хлопок CP (или Peeler). SAK, как правило, представляет собой хлопок более высокого качества, который дает более прочные хлопковые нити, чем волокна CP.
Синтетические волокна — Изготавливаются из различных химикатов, которые затем формуются из расплава или мокрого прядения в непрерывные филаментные волокна.Мы выбираем наши синтетические волокна на основе их сшиваемых характеристик, характеристик шва, легкости окрашивания, стойкости цвета, цены и экологичности. К наиболее распространенным синтетическим волокнам, используемым клиентами A&E, относятся полиэстер и нейлон. Другие специальные синтетические волокна включают полипропилен, арамиды, включая Kevlar® и Nomex®, PPS и PTFE.
(DuPont ™, Kevlar® и Nomex® являются зарегистрированными товарными знаками E.I. du Pont de Nemours and Company и используются по лицензии A&E®.)
Fibers Forms — Швейные нитки изготавливаются в семи различных конструкциях нитей с использованием штапельных волокон, непрерывных филаментных волокон или их комбинации.Штапельные волокна прядут в определенную пряжу (количество хлопка — например, 29/1), а затем скручивают в швейную нить (количество хлопка — например, 29/2 или 29/3).
Непрерывные нитииспользуются в производстве пяти ниток, включая: скрученные мультифиламенты, монокорд, текстурированные, воздушно-спутанные и моноволоконные. Размер непрерывных волокон обычно определяется по системе денье. Нити из непрерывных волокон обычно прочнее и имеют большую однородность, чем нити из штапельных волокон.
НитиCorespun изготавливаются из пучка непрерывных волокон, которые затем оборачиваются штапельной оберткой.
A&E производит швейные нитки в следующих семи конструкциях ниток.
Нитки — изготавливаются из штапельных волокон, которые скручиваются в отдельные нити, а затем две или более из этих нитей скручиваются в швейную нить. Крученые нити имеют волокнистую поверхность, что придает им мягкость и хорошие смазывающие свойства. Крученые нити используются во всем: от женского белья до толстых кожаных перчаток.Бренды A&E включают: Anecot®, Anecot Plus®, Endurance®, Excell®, Flame-Out® SP, Kevlar®, Nomex® и Perma Spun®.
Core Threads — изготавливаются путем наматывания штапельной обертки из хлопка или полиэстера вокруг непрерывной нити из полиэфирных волокон. После этого две или более этих одиночных пряжи скручиваются вместе, образуя нить. Сердцевина резьбы имеет волокнистую поверхность, придающую им хорошие смазочные характеристики, а также сердцевину из непрерывного волокна, которая способствует высокой прочности и долговечности.При обертывании хлопковой пленкой стержневые нити имеют очень хорошую термостойкость иглы. При обертывании полиэфирной пленкой внутренние нити обладают превосходной химической стойкостью и стойкостью цвета. Основные нити используются во всем: от тонких блузок до тяжелых комбинезонов и комбинезонов. Бренды A&E включают: Perma Core®, Perma Core® Ultimate, D-Core® и Design-A-Core ™.
Текстурированные нити — изготавливаются из непрерывных волокон полиэстера или нейлона, которые были текстурированы и затем подвергнуты термофиксации для обеспечения надлежащего удержания объема.Текстурированные нити идеально подходят для обметки кромки, цепного стежка и плоского шва, обеспечивая мягкий шов, хорошую эластичность и закрываемость шва. Текстурированные нити, как правило, дешевле, чем другие конструкции нитей того же размера. Бренды A&E включают: Wildcat Plus®, Best Stretch®, IntimaSoft® и Tex Kool®.
Нити с воздушным запутыванием — изготовлены из непрерывных нитей полиэстера, которые запутываются при прохождении через струю воздуха под высоким давлением. Затем эта пряжа скручивается, окрашивается и наматывается на конусы со смазкой.Запутанные воздухом нити используются во всем, от стегания матрасов до шитья плотных джинсов. Бренды A&E включают: Magic®, Magic HP®, Signature® и Signature® Plus.
Мононити — изготавливаются из отдельных непрерывных нейлоновых нитей, напоминающих леску. Мононити полупрозрачны и сочетаются со многими цветами. Поскольку они имеют тенденцию быть более жесткими, чем другие филаментные продукты, моноволоконные нити не рекомендуются для швов, которые могут лежать рядом с кожей.Монофиламентные нити используются при выстегивании квилтов и покрывал, а также при потайной строчке на драпировках и одежде. Торговая марка A&E включает: Clearlon®.
Скрученные мультифиламентные нити — изготавливаются из непрерывных нитей полиэстера или нейлона, которые скручены вместе в связный пучок, а затем скручены для образования нити. Затем они окрашиваются, растягиваются и термофиксируются для достижения желаемых физических характеристик. Скрученные мультифиламентные нити могут быть как мягкими, так и с дополнительной связкой для лучшей защиты слоя и устойчивости к истиранию.Они исключительно прочные для своего размера, обладают отличной износостойкостью и износостойкостью. Эти нити используются для сшивания всего, от парусных лодок до обивки автомобилей. Бренды A&E включают: Anefil® и Anefil® DRY. Эта конструкция также используется при производстве вышивальных брендов RA, включая Super Brite® Polyester, Super Strength® Rayon и Twister Tweed®.
Монокордовые нити — изготавливаются из непрерывных волокон полиэстера или нейлона, соединенных вместе.У них очень небольшая перекрутка, поэтому они выглядят как цельный шнур пряжи. Из-за способа изготовления этих нитей они кажутся плоскими и похожими на ленту, что обеспечивает низкий профиль шва и, следовательно, высокую степень сопротивления истиранию. Нити Monocord исключительно прочные для своего размера и используются в производстве мебели, обуви и других тяжелых изделий. Бренды A&E включают: Anecord®, Anequilt®, Teryl B® и Signature® Plus.
После того, как пряжа изготовлена, она наматывается на красящие трубки, чтобы ее можно было перекрасить в один из многих мировых красильных домов A&E.Большинство наших ниток окрашиваются в упаковочных красильных машинах под давлением.
Различные типы волокон окрашиваются разными типами красителей и при разных температурах для достижения желаемого оттенка и требований стойкости цвета.
Полиэфирные нити — Обычно окрашиваются дисперсными красителями при высоких температурах (265 ° F / 129 ° C) с использованием высокоэнергетических красителей для обеспечения хорошей стойкости цвета.
Нейлоновые нити — Обычно окрашиваются кислотными или хроматическими красителями для достижения желаемого оттенка.
Натуральные волокна, включая хлопок и вискозу — Можно окрашивать красителями Vat, Fiber Reactive или Direct в зависимости от требований к стойкости цвета и желаемого оттенка цвета. Как правило, натуральные волокна, окрашенные в кубовых условиях, обладают наилучшими характеристиками стойкости окраски.
Чтобы обеспечить единообразие воспроизведения оттенков по всему миру, A&E использует одни и те же волокна, красители, химические вещества и формулы.
В рамках нашей программы экологической устойчивости мы не используем какие-либо запрещенные вещества, перечисленные в списке запрещенных веществ AAFA.Мы поставили перед собой цель сократить потребление энергии и воды, и у нас есть отмеченные наградами системы очистки воды.
Обработка резьбы может иметь несколько значений в резьбовой промышленности. Завершение может относиться к любому дополнительному процессу, через который проходит поток для изменения своих исходных физических характеристик. Примеры включают мерсеризованные, глазурованные, приклеенные и антифитовые покрытия. Отделка также может относиться к смазке, нанесенной на нить перед намоткой с целью защиты нити от нагрева иглы и придания нити хороших смазочных характеристик при ее прохождении через швейную машину.
«Мягкие» хлопковые нити превращаются в «мерсеризованные» нити, когда они проходят дополнительный процесс, когда они обрабатываются в щелочном растворе с контролируемым натяжением. Этот процесс вызывает набухание волокон, что приводит к большему проникновению красителя. Мерсеризация увеличивает блеск хлопковых ниток и одновременно увеличивает их прочность.
«Мягкие» хлопковые нити можно также превратить в «глазурованные» путем покрытия нитей крахмалом, воском и специальными химическими веществами при контролируемом нагревании, а затем их чистки или полировки до зеркального блеска.В результате получается глянцевое твердое покрытие, которое защищает нить от истирания и повышает надежность ее слоя.
«Связанная» отделка — это дополнительный процесс, выполняемый на мультифиламентных полиэфирных и нейлоновых нитях, при котором добавляется специальная смола, которая инкапсулирует волокна, образуя прочное гладкое защитное покрытие на поверхности нити. Этот процесс соединения значительно увеличивает способность нити противостоять истиранию и значительно повышает надежность слоя во время шитья.
Покрытие «Anti-Wick» — это дополнительный процесс, при котором «мягкие» нити обрабатываются специальными химическими веществами, препятствующими образованию фитиля, для повышения устойчивости нитей к миграции воды.
Обработка резьбы или смазка обычно добавляются к резьбе во время окончательной намотки. И количество, и тип смазки имеют решающее значение для правильного сшивания. Как правило, чем меньше размер резьбы, тем меньше смазки требуется на резьбу. Нити, необходимые для проникновения в более тяжелые и более плотные ткани, потребуют большего количества смазки для нити для выхода нити из головки иглы и повышения производительности шитья.
НАСЛАЖДАЙТЕСЬ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКОЙ ПРИ ЗАКАЗАХ НА 50 долларов США ИЛИ БОЛЕЕ (ПО АДРЕСАМ США)
Нить была необходима с самого начала человека.Мы прошли долгий путь с тех пор, как нам нужно было использовать сухожилия, прятаться, тростник и другие естественные элементы для изготовления одежды, сетей, переноски и многого другого. Сегодня шитье и квилтинговые нити производятся и производятся из двух основных источников: натуральных волокон и синтетических волокон. волокна.
Натуральные волокна классифицируются как волокна, происходящие из органических материалов, а именно растений и животных. Эти волокна прядут или скручивают в пряжу, а затем перерабатывают в нить для шитья и квилтинга. Приложения.Мы больше всего знакомы с хлопковой нитью, шерстяной нитью или шерстяной нитью, но есть много другие виды натуральных нитей из шелка, конопли, джута и льна (льна).
Синтетические волокна производятся из различных химикатов или комбинации химических соединений и натуральных продуктов. Вискоза — хороший пример того, что мы считаем органическим волокном, которое обрабатывается химическими веществами. составы для создания вискозной нити.Вискоза производится путем сочетания ацетата целлюлозы (побочного продукта древесины) с химических растворов и смешивание этой комбинации материалов с помощью серии чанов и экструзии (форсирование материал через очень маленькие отверстия) для получения тонких волокон. Другие синтетические волокна — полиэстер, акрил. и нейлон. В большинстве случаев синтетическое волокно имеет большую прочность, чем натуральное волокно, но это не бланк заявление. Методы обработки и качество сырья, используемого для создания волокон, в значительной степени влияют на прочность и производительность в потоках.
Все волокна, которые превращаются в нити, являются штапельными или непрерывными нитями. Скоба относится к длине волокна и использование слова штапель означает, что волокна короткие по длине, обычно менее 2 дюймов. за скрепку. Существует три классификации скоб: короткая скоба, длинная скоба и сверхдлинная скоба. Экстра-длинные штапельные волокна — высочайшего качества. Непрерывные филаментные волокна производятся методом экструзии и имеют неопределенную длину.Большинство полиэфирных ниток, используемых для квилтинга и декоративной строчки, сделаны из непрерывная нить из полиэстера, в то время как полиэфирные нити, используемые для изготовления одежды, обычно прядут полиэстер (полиэфирные штапели).
В начало
Как делается резьба? От волшебных червей, рядов хлопчатника или сырой нефти? Возможно все вышеперечисленное! Я тебя просто запутал? Я обещаю внести ясность, так что оставайтесь со мной.В этой серии, состоящей из двух частей, я сначала объясню, как делается нить (чтобы вы знали, что покупать), а затем во второй части — какие марки имеют лучшее качество и когда какую нить использовать.
Как квилтеры, мы потерялись бы без ниток. Но в большинстве случаев мы воспринимаем это как должное. Вот почему я делаю серию из двух частей, посвященных теме: потому что она недооценена и заслуживает признания. Милая, милая Нить, мы тебя любим, ты нам нужен, без тебя не шить!
В первой части этой серии мы начнем с предыстории нити и поговорим обо всем, что входит в создание одной из основных составляющих квилтинга.
Многие швейники, особенно квилтеры, имеют любимую марку ниток, на которую они знают, что могут положиться на нее. Если вы неравнодушны к итальянскому Aurifil или немецкому Gutermann, вы знаете, что важно знать, любить и доверять своей нити.
Coats & Clark может похвастаться почти 200-летним опытом работы в сфере производства ниток, в то время как Меттлер утверждает, что на каком бы языке вы ни говорили, их имя является синонимом высокого качества.
Номинальный 5.00 из 5
Номинальная 5,00 из 5
Номинальная 5,00 из 5
Номинальная 5,00 из 5
Номинальная 5,00 из 5
Номинальная 5,00 из 5
По правде говоря, все эти марки ниток проходят довольно интенсивный процесс, прежде чем они будут готовы попасть на вашу шпульку.Чтобы выполнять свою работу, резьба должна быть гладкой и без трения. Он должен легко двигаться даже при значительном натяжении и удерживать швы даже во время стирки и ношения. Это сложная задача.
Хотя скромное начало изготовления ниток началось с ручного прядения растительных волокон и полосок шкуры животных, прочная, безупречная нить, которую мы знаем и любим сегодня, приходит к нам как комплимент промышленной революции 17-го века. и 18 века. Именно тогда производство ниток перешло из уголка коттеджа на станки крупных фабрик.
Поскольку машиностроение сделало производство более эффективным, люди могли сосредоточиться на том, чтобы сделать его более сильным, красивым и более подходящим для конкретных проектов. Сейчас большинство ниток делают из шелка, хлопка или полиэстера.
Если вы никогда не слышали о том, как делают шелк, это в значительной степени сказки. Крошечные шелковые черви питаются листьями тутового дерева, пока не начинают плести коконы, выделяя чистую шелковую нить из специализированных желез под ртом.(yummm!) Черви используют коконы, чтобы превратиться в моль, но после этого коконы собирают для производства шелка (это называется шелк шаппе).
Материал кокона размягчается путем его мытья и сушки. После красивой ванны коконы пропускают через стальные гребенчатые валки, чтобы получить длинные прямые волокна, называемые «гребешком». Процесс расчесывания на этом не заканчивается. Пучки шелка расчесываются и расчесываются и пропускаются через вращающиеся ролики, чтобы немного скрутить их (в этот момент появляющиеся волокна называют «ровингом».«Многочисленные изменения названий в процессе шелкографии.)
Чтобы завершить процесс, ровинг прядут, образуя единую нить, которая сочетается с другими одиночными нитями, и наматывается на шпульку или конус. Тем временем мотыльки, которых мы украли ранее, ждут нас на чердаках, чтобы отомстить, съев все наши одеяла, когда мы не наблюдаем.
Если вы больше разбираетесь в визуальном обучении, посмотрите это короткое 5-минутное видео!
История хлопка, вероятно, немного более известна.Хлопок растет на хлопковых растениях, и его можно собирать, расчесывать и чистить. После того, как вся грязь и другие растительные материалы были отсортированы, хлопковые волокна проходят валик за валиком, образуя все более узкие и более узкие полосы нити.
Затем суженные волокна слегка скручивают в «ровинг», как шелковые волокна, и прядут в единую нить. Хлопковые нити соединяются вместе, образуя нити любой толщины. Вот когда они проходят особую обработку: хлопковые нити опаляются на открытом огне и погружаются в специальный эликсир (он называется «каустическая сода», что для меня звучит так, будто кока-кола пошла не так…), и это укрепляет нить и делает он сияет до того, как намотается на шпульку.
Я использовала нить Cotton + Steel Sulky, чтобы сшить лоскутное одеяло Hexie Stripe — выкройку, которую можно мгновенно скачать здесь. Эти нитки очень высокого качества и бывают разных цветов.
Я видел это прекрасно созданное видео, в котором подробно рассказывается о сотрудничестве между Cotton + Steel и Sulky Threads на осеннем рынке квилтов 2016. Посмотрите на заводские снимки процесса плетения египетского хлопка на катушку с нитками.
Мы называем полиэстер «синтетическим» волокном, потому что его происхождение немного менее естественно.На самом деле, это довольно странно. Мы, люди, производим полиэстер из нефти, того же исходного ингредиента, что и бензин. Процесс модификации и получения резьбы из нефти во многом связан с извлечением химикатов и научным процессом очистки.
Полиэстер показывается производителю ниток как «чипсы», которые скручиваются в длинные волокна, образуя «полиэфирный жгут». Поскольку у нас есть тяжелые руки в том, как производится жгут, он действительно длинный, с более чем 170 000 непрерывных волокон в ряду.Затем жгут растягивается до предела и разрезается в самых слабых местах, так что остаются только прочные волокна! Прочные ленты объединяются в узкие, ровные, высококачественные волокна, скручиваются и растягиваются машинами до тех пор, пока они не будут готовы к своей очереди наматывания на конусы.
После того, как каждая нить проходит свою собственную расчесывание, скручивание и наматывание — все они заканчивают свою историю рождения одинаково: крашением. На данный момент мы полностью освоили процесс окрашивания и можем производить сотни различных цветов.Вы не удивитесь, узнав, что смешивание красителей контролируется компьютером, который высвобождает необходимое количество красителя для каждой группы окрашиваемых нитей.
Вот сумасшедший факт: за один день мы красим более 6 тонн нити, чего достаточно, чтобы обойти экватор пять раз. Когда я смотрю на свой тайник с нитками, я думаю: «Да, это имеет большой смысл».
Сделано ли оно внутри тел волшебных червей, выращено и собрано с бесконечных рядов хлопчатобумажных растений или извлечено из сырая нефть, вся наша ветка через многое прошла и заслуживает любви и уважения.
В следующем посте этой серии мы поговорим о лучших брендах и типах швейных ниток, поэтому, прежде чем мы перейдем к выбору фаворитов, дадим каждой нитке свой день. Щелкните здесь, чтобы прочитать Часть вторую!
Вы бессознательно тянетесь за своим комплектом для аварийного шитья всякий раз, когда ваша рубашка теряет одну из пуговиц, чтобы быстро решить проблему. Такая простая и рутинная задача, о которой никогда не задумываешься.
Однако изготовление швейных ниток на самом деле является очень сложным процессом, который дает людям во всем мире очень полезный предмет.Эта швейная нить позволяет вам снова надевать пуговицы на рубашку, но в целом именно они скрепляют различные типы ткани для создания вашей одежды, постельных принадлежностей и множества других замечательных творений.
Каждая нить нити, как и человеческая ДНК, содержит рассказ о том, как она была создана и что ее ждет в будущем.
Существуют три основные категории, которым помечены все резьбы. Каждая категория названа в честь материалов, из которых изготовлена нить.Таким образом, животная нить будет изготовлена из животных волокон , таких как шерсть и шелк, синтетическая нить будет создана из синтетических волокон, таких как нейлон или полиэстер, а растительная нить будет производиться из растительных волокон, таких как хлопок.
Каждый тип ниток может быть изготовлен с использованием своего собственного метода, прежде чем будет окрашен в определенный цвет и намотан на катушки.
Синтетическая нить очень прочная и никогда не дает усадки. Одно из наиболее распространенных синтетических волокон, полиэстер, производится из побочных продуктов процесса производства нефти.Чтобы превратить полиэфирную стружку, полученную в процессе производства, в нить, из стружки прядут длинные нити.
Затем эти волокна связывают, растягивают и испытывают. Если обнаруживаются слабые места, их удаляют. Все прочные нити связаны вместе, образуя длинные отрезки нити.
Шелковый червь создает свой кокон, используя железу под своим ртом, выделяющую шелковую нить. Затем этот шелк можно собирать, пока червь находится в коконе, не беспокоя его, но его также можно собирать после того, как моль улетела.Из полученного волокна получается сетчатый шелк.
Если волокно берется после того, как бабочка ушла, его называют шелком Шаппе. Шаппе более грубый, чем сетка, и требует дополнительных операций сглаживания для производства.
Хлопок собирается с хлопковых полей и складывается в большие тюки. Эти тюки собирают грязь и мусор вместе со всем собранным хлопком, и их необходимо отделить и очистить с помощью специальной машины. Как только чистые волокна будут собраны, их можно спрядить в нить.
Затем эти нити объединяются в более крупную и прочную нить, известную как швейная нить. Чтобы еще больше укрепить нить, ее протягивают при сильном нагреве и погружают в едкий натр.
Специализированные нити предназначены для использования в определенных целях и могут быть выполнены из любой комбинации растительных, животных и синтетических нитей. Специализированная резьба также может потребовать специальных производственных процессов.
Например, водонепроницаемая нить предназначена для использования под водой и требует обработки специальными химикатами.Еще одна специализированная нить — это нить для обивки, потому что она должна быть достаточно прочной, чтобы прослужить годы грубого использования.
Итак, вы видите, эта простая нить, которую вы держите в руке, — результат долгого и сложного процесса, совершенствовавшегося за сотни лет!
Выбор правильной резьбы для вашего проекта начинается с знания основных свойств резьбы и доступных опций.Это может быть ошеломляющим, когда вы понимаете, сколько разных типов потоков существует. Уловка выбора резьбы заключается в том, чтобы выбрать правильный вес / толщину, волокно и отделку для вашего проекта. В общем, универсальные полиэфирные нити подходят для большинства общих швейных работ. Однако бывают случаи, когда вам может потребоваться или вы захотите поэкспериментировать с различными типами потоков.
Мы знаем, что это сбивает с толку, поэтому мы создали The Ultimate Thread Reference Guide. Это последняя ссылка на тему, которая вам когда-либо понадобится.Мы надеемся, что это поможет, и что вы сможете продолжать использовать эту статью в качестве справочника на протяжении всего вашего шитья.
Приступим.
Нитки животного, растительного, синтетического происхождения или их комбинация. В простейшем виде нить состоит из двух или более слоев «пряжи», скрученных вместе. Он может оставаться «мягким» (необработанным) или обрабатываться специальным покрытием для улучшения его характеристик и внешнего вида. Нить может быть мононитью (обычно одна длинная нить) или состоять из нескольких нитей (2 или более слоев).После того, как он вращается, он готов, чтобы подчеркнуть особенности проекта. Он может быть покрыт воском для изготовления обуви или шелковисто-гладким для выстегивания с низким ворсом. Его даже можно отделать ярким, отражающим цвет блеском, как качественная вышивальная нить.
Вот некоторые из терминов, которые могут вам встретиться:
Шнур: когда несколько «нитей» скручиваются вместе, они образуют «кордовую нить». Их обычно называют 4-, 6- и 9-слойной резьбой. Как вы понимаете, кордовая нить будет прочнее и толще.Вы обычно видите, что это используется в кожевенном производстве, производстве обуви и т. Д.
Corespun Thread: Этот тип нити состоит из «сердцевины» из непрерывного полиэфирного волокна, которое обернуто хлопковой или полиэфирной пряжей, как кокон. Эти комбинированные нити обеспечивают качество обоих волокон, а внешнее волокно обеспечивает законченный «вид». Например, полиэфирная сердцевина с обернутым хлопком имеет прочность полиэстера, но завершенный вид — мягкий хлопок. Это создает более прочную и долговечную нить.Вы часто видите этот тип ниток, используемый при изготовлении джинсов.
Ply: Это в основном пряжа. Часто можно встретить двух-, трех- и четырехслойные нити. На изображении выше изображена трехслойная нить.
Направление скручивания: направление скручивания нити определяет ее скручивание. Он может быть скручен в направлении «Z» (скручивание влево) или в направлении «S» (скручивание вправо). Поворот «Z» подходит для одноигольных швейных машин. Нить S-образной закрутки обычно не используется в домашних швейных машинах.
Типы резьбы
Универсальная тема: универсальная ветка, к которой вы всегда готовы. Вы будете использовать эту беседу примерно 95% времени. Подходит как для ручного, так и для машинного шитья. Он совместим практически со всеми тканями (от легких до тяжелых). Эта нить обычно изготавливается из полиэстера или хлопка. Она не такая тяжелая / толстая, как «сверхпрочная нить», и не такая тонкая / легкая, как нитка для вышивания. Он идеально подходит для создания швов, строчки по краям, квилтинга… он делает все это.Вы не захотите использовать эту нить с очень тонкой прозрачной тканью, очень плотным денимом или холстом. Он не подходит для проектов, которые будут выдерживать постоянный, прямой солнечный свет или очень высокую температуру.
Прозрачная нить: также называемая мононитью и непрерывной нитью, этот тип нити напоминает очень тонкую леску и полезен, когда вы хотите, чтобы ваши стежки были невидимыми. В зависимости от веса, вы увидите мононить повсюду, от квилтинга до обивки.Нейлоновая основа делает его прочным и способным выдерживать напряжение. Используйте прозрачный на светлой ткани и тонированную мононить «дымчатый» на очень темной ткани. При машинном шитье прозрачной нитью мы рекомендуем использовать сетку для ниток и металлическую иглу.
Нитка для вышивания: этот термин включает нитки / мулине для машинной вышивки и ручной вышивки. Нитки для вышивания изготавливаются из различных волокон, наиболее популярными из которых является вискоза из-за ее высокого блеска и доступности. Хотя вискоза очень популярна, полиэфирная нить для вышивания добилась больших успехов и теперь более прочная и «цветостойкая», чем вискоза.Также можно найти нитки для вышивки из хлопка и шелка. Нить для вышивания из вискозы и шелка хорошо подходит для легкой и средней ткани, но более тяжелая ткань должна быть вышита полиэфирной нитью для вышивания.
Мулине для вышивания: популярная для ручной вышивки и иглы, нитка мулине прядется вручную или на машине в 6 нитей. Затем он разделяется для достижения желаемой толщины (когда пользователь готов к вышиванию). Цвета, нумерация и вес зависят от производителя.Обратите особое внимание на состав волокон из ниток, чтобы определить, как они будут действовать на вашей ткани. Если вы не уверены, держитесь наощупь и доверяйте своему суждению.
Эластичная нить: этот тип нити отлично подходит для сборки и гофрирования ткани из-за ее высокого растяжения и отскока. Чтобы добиться максимального растяжения, нужно навести паровой утюг на пришитую эластичную нить. Это приведет к резкой усадке нити. Ужимая нить, вы создаете больше сборок, сохраняя при этом эластичность.После этого вы можете стирать и сушить в обычном режиме без усадки.
Резьба для тяжелых условий эксплуатации: эта резьба спроектирована таким образом, чтобы выдерживать высокие нагрузки и растяжения. Он бывает разного веса и отделки в зависимости от того, что он предназначен для шитья. Например, прочная наружная резьба будет толстой, устойчивой к УФ-лучам и может обладать водостойкими свойствами (в зависимости от производителя). При шитье плотной ткани (например, холста или утиной ткани) подумайте о прочных нитках, которые будут сильно изнашиваться.Туристическое снаряжение, багаж и спортивное снаряжение — примеры проектов, в которых используется сверхпрочная нить.
Industrial Thread: Промышленные машины созданы для ежедневного шитья на высоких скоростях и в течение долгих часов. Они могут обработать все, от шифона до стопки кожи. «Промышленная резьба» — это термин, состоящий из двух частей; он может либо описывать размер катушки (например, катушка 5 фунтов), либо передавать силу, которой нет в сфере домашнего шитья (например, кевларовая нить).
На рынке промышленных ниток вы также можете найти самую прочную, долговечную и долговечную нить.Таким образом, термин «промышленная нить» может также означать «промышленную прочность», такую как прочность, необходимая для шитья курток пожарных, снаряжения для скалолазания и парашютов.
Джинсовая нить: Эта нитка разработана специально для шитья джинсовой ткани и немного толще универсальной. Многие производители используют стержневую нить, состоящую из полиэфирной сердцевины, обернутой в хлопок. Мы рекомендуем использовать иглу Jean Needle и выбирать классические золотые или серо-голубые оттенки. Вы также найдете джинсовые нити, которые слегка пестрят, чтобы красиво сочетаться с джинсовой тканью при штопке.
Металлическая нить: Металлическая нить используется для вышивания и вышивания декоративной строчки. Она не очень прочная и легко ломается, поэтому требует обработки «белой перчаткой». Обычно его делают на основе полиэстера и оборачивают кусочками металлической фольги / мишуры. Не используйте при высокой температуре или пару, так как это ослабит и разрушит швы. При правильном использовании металлическая нить прекрасна и всегда стоит дополнительных усилий. Прежде чем пришивать металлическую нить, прочтите наши советы и рекомендации по пришиванию металлической нити.
Нить для квилтинга. Как правило, нить для квилтинга изготавливается из хлопка, полиэстера или их смеси. Нить для квилтинга изготовлена из мерсеризации для повышения прочности и долговечности цвета. Он пропитан газом, чтобы уменьшить количество ворсинок, и разработан так, чтобы плавно проходить через ткань, не повреждая ее. Как правило, вы можете использовать нить для машинного квилтинга и для ручного квилтинга. Популярные марки стегальных ниток — Aurifil и King Tut.
Serger Thread: Оверлочные машины используют 2 или более катушек с нитками как для создания шва, так и для обработки необработанного края.Чтобы предотвратить объемность, нитки serger, как правило, немного тоньше, чем нити для традиционных швейных машин. Несмотря на то, что нить может быть более тонкой, конечный шов остается прочным, долговечным и гибким, поскольку состоит из нескольких нитей (обычно 3 или 4). Из-за того, что используется очень много ниток, нить Serger наматывается на большие конусы с длиной резьбы от 2000 до 3000 ярдов. Очень важно покупать высококачественную шерстяную нить, поскольку ворс накапливается намного быстрее, чем на домашней швейной машине.
Текстурированная нить: если вы когда-либо использовали «шерстяной нейлон», значит, вы использовали текстурированную нить.Он очень эластичный и мягкий. Компонент текстуры делает его толстым и «пушистым» (если в этом есть смысл). Кроме того, он мягкий и имеет роскошный блеск. Он обычно используется в оверлоках для рулонной кромки. Резьба обеспечивает отличное покрытие, так что весь необработанный край скрыт.
Нить для обивки: Эта нить используется при обивке мебели и бывает разной плотности и волокон. Она прочнее и долговечнее универсальной нити. Обивочная нить доступна из хлопка, нейлона, полиэстера и шелка.Нейлон обычно используется, потому что он имеет некоторую «отдачу», то есть он не ломается каждый раз, когда кто-то садится на ваш диван с мягкой обивкой. Многие энтузиасты обивки рекомендуют сочетать обивочную нить с волокном вашей ткани. Например, для шелковой обивочной ткани лучше всего использовать шелковую нить. Обивочная нить и резьба Heavy Duty не обязательно должны совпадать, хотя вы можете увидеть, что они используются как взаимозаменяемые.
Пестрая нить: этот термин описывает тип крашения. Волокна окрашиваются с интервалами чередования оттенков и цветов по всей длине нити.Он доступен в различных вариантах волокон и добавляет много энергии и интереса как в декоративную, так и в бытовую строчку.
Вощеная нить: Эта нить обычно состоит из нескольких нитей и покрыта воском для придания ей водоотталкивающих свойств. Этот вид ниток часто используется в промышленных проектах, например, в производстве обуви. Возможно, вы также слышали восковую нить, называемую шиловой нитью.
Состав волокна резьбы
Полиэстер: полиэфирная нить на синтетической основе полностью искусственная.Он не требует особого ухода, прочен, долговечен и относительно недорого. Эти качества делают его идеальным для универсальной резьбы. Он плохо впитывает влагу и выдерживает умеренную жару. Его можно легко сделать так, чтобы он напоминал хлопок, шелк и даже нейлон. Он не сжимается и может выдерживать небольшое количество «отдачи» с хорошим восстановлением. Однако он немного более абразивный, чем хлопок и шелк (вы не захотите использовать его на дорогом шелковом шифоне).
Хлопок: Хлопок мягкий, теплый и очень впитывающий.Хлопковая нить получают из коробочки хлопкового растения. Каждая коробочка содержит примерно 250 000 волокон. Эти волокна или штапели имеют длину от коротких (менее 1 1/8 дюйма), длинных (от 1 1/8 до 1 1/4 дюйма) до сверхдлинных (от 1 3/8 до 2 дюймов). Чем длиннее скоба, тем меньше ворса она оставляет. Нить из египетского хлопка Extra Long Staple считается золотым стандартом.
Хлопковая нить отлично подходит для шитья других тканей на растительной основе, таких как лен, хлопок и вискоза. Пока вы используете мерсеризованный хлопок, он не должен давать усадку, как ваша хлопчатобумажная ткань (если только не подвергать ее воздействию очень высокой температуры).Благодаря высокой абсорбирующей способности он прекрасно окрашивает. Тем не менее, хлопковая нить не дает «прогиба» и рвется при сильном натяжении, поэтому ее не рекомендуется использовать для эластичных тканей.
Вискоза: Вискоза имеет растительную основу и известна своим красивым сиянием и яркими цветами. Он не такой прочный, как полиэстер, и производственный процесс довольно вреден для окружающей среды, но он недорогой и производится из возобновляемого ресурса (древесной массы). Кроме того, он хорошо впитывает и устойчив к выцветанию. Многие люди используют вискозу для вышивания, вышивания и вышивания монограмм.Мы не рекомендуем использовать вискозную нить для изготовления швов, потому что она не такая прочная, как полиэстер, и становится еще слабее при намокании.
Нейлон: Эта синтетическая нить относительно недорогая и простая в использовании. Обладает хорошей эластичностью и не дает усадки. Нейлон легко плавится (при глажении используйте только низкую настройку), особенно если он не склеен. Скрепленный нейлон очень прочен и бывает разного веса. Однако он плохо сохраняет цвет и со временем желтеет под воздействием солнечного света (если специально не обработать стойкостью к ультрафиолетовому излучению).Склеенный нейлон отлично подходит для таких объектов, как ремни для инструментов, туристическое снаряжение и спортивное снаряжение. Обратите особое внимание на отделку нейлона, чтобы определить его свойства.
Шелк: тонкая, гибкая и прочная нить. Он бережно обращается с деликатной тканью, потому что не абразивен и не оставляет видимых дырок. Он хорошо удерживает краску и, как известно, дает стойкие яркие цвета. Шелк можно стирать, без ворса и разной плотности. Будучи волокном животного происхождения, оно хорошо сочетается как с шелком, так и с шерстью.Шелк часто используется при тонком пошиве одежды, тонкой вышивке, пришивании пуговиц и при отделке краев петель.
Шерсть: Эта нить животного происхождения создана из овечьей шерсти. Из нее можно производить тонкую, среднюю и толстую нить. Шерстяная нить обычно используется при ручном рукоделии, но специально разработанные тонкие шерстяные нити можно использовать в машинах. Это особенно полезно при вышивании более толстых тканей и когда вы хотите, чтобы ваш дизайн имел отличную текстуру. Также он хорошо окрашивает, создавая глубокие насыщенные тона.Шерстяная нить мягкая, прочная и теплая, она прекрасно подходит для создания шерстяной одежды и одеял. Однако качественная шерстяная нить стоит дорого. Шерсть отводит влагу, но когда она насыщается, она теряет большую часть своей прочности.
Отделка резьбы
После того, как нить была закручена, ее нужно «закончить». Назначение «финишной» нити одновременно и практично, и декоративно. Благодаря отделке нити приобретают защитные свойства, позволяя ей лучше противостоять воздействию тепла, воды и натяжения.Кроме того, многие виды отделки облегчают продвижение нити через ткань и могут создавать визуальные эффекты, такие как шелковистый или мягкий блеск.
Anti-wick: Эта отделка помогает нити отталкивать воду. Он предотвращает «мокнутие» швов и устойчив к плесени. Он также устойчив к воздействию соленой воды. Вы часто видите эту ветку, используемую в парусном спорте и других хобби на открытом воздухе.
Связанный: На связанную резьбу нанесена специальная смола для создания прочной, но гладкой защитной оболочки.Чаще всего это применяется к нейлоновой и полиэфирной нити с несколькими нитями, таким как стержневой полиэстер и гладкая мультифиламентная нить.
Глазурованная: Нить покрыта воском, крахмалом и другими химикатами для создания глянцевой гладкой поверхности. Этот процесс защищает нить от разрыва и повреждения, но также может привести к склеиванию вашей машины. Обязательно регулярно чистите машину, используя нить с таким покрытием.
Газированная обработка: этот тип отделки использует высокую температуру, чтобы уменьшить количество пуха и ворса, создаваемых нитью.Это создает гладкую поверхность и повышает производительность.
Mercerized: Этот процесс покрывает пряжу, делая ее прочнее и увеличивает ее блеск. Его легче красить, и получаются красивые, насыщенные цвета. Он также устойчив к плесени. Однако она менее впитывающая, чем обычная нить. В этом процессе также происходит предварительная усадка хлопковой нити.
Необработанный (мягкий): волокна не обрабатываются и остаются в своей естественной форме (относительно, конечно). Немецризованная нить очень впитывающая, что делает ее более идеальной для полотенец, кухонных принадлежностей и т. Д.
Огнестойкость: эта резьба способна выдерживать очень высокие температуры. Специальное покрытие необходимо для пожарного снаряжения и костюмов гоночных автомобилей. Его даже используют в детских постельных принадлежностях и матрасах.
Как измеряется резьба
Существует много разных способов измерения и классификации резьбы. Вы, наверное, слышали о нити «weight», но слышали ли вы также о «Tex»? Или увидел, что на катушке напечатано 40/3, и задался вопросом: «Что это значит?» Это сбивает с толку, потому что разные бренды используют разные методы измерения.Из-за отсутствия согласованности и согласованного «отраслевого стандарта» компании-производители потоков часто действуют по своим собственным правилам.
Мы коснемся 5 общих измерений. Тем не менее, делайте все измерения с недоверием и используйте свой собственный опыт и суждения.
1.) Вес резьбы: сколько километров «x» резьбы необходимо, чтобы равняться 1 килограмму?
Если говорить конкретно о весе, то чем меньше число, тем тяжелее / толще вес.Чем выше число, тем светлее / тоньше нить. Таким образом, поток, указанный как 30wt, тяжелее, чем поток, указанный как 50wt, потому что для достижения 1 килограмма требуется всего 30 километров (указанного потока). Нить большинства универсальных швейных машин составляет 40wt. Важно отметить, что это измерение действительно используется только в США и, опять же, не дает 100% точности, потому что не все компании на самом деле следуют приведенной выше формуле. Тем не менее, они по-прежнему маркируют нить как 40wt. Короче говоря, некоторые бренды заимствовали измерения у других брендов, не понимая, что это совершенно другая методика измерения.Ой.
2.) Денье: Сколько граммов весит 9000 метров нити «x»?
Вы также можете увидеть резьбу, измеренную в денье. Например, вы можете увидеть нить, обозначенную как Den 225. Это число означает, что вес 9000 метров нити «x» равен 225 граммам. Чем больше число, тем тяжелее / толще нить. Чем меньше число, тем светлее / тоньше нить. Наиболее плотная нить — это 225 денье.
3.) Tex: Сколько граммов весит 1000 метров нити?
Это измерение определяется весом 1000 метров нити в граммах.Например, если 1000 метров нити весит 25 граммов, тогда нить будет обозначена как Tex 25. Чем выше число, тем тяжелее / толще нить. Чем меньше число, тем светлее / тоньше нить. Как правило, нитки средней плотности имеют длину от Tex 27 до Tex 35.
4.) Стандарт числа:
Стандарт нумерации сложен, я до сих пор не знаю, как определяется нумерация. Я точно знаю, что чем меньше цифра, тем толще нить. Например, № 50 толще, чем №100 ниток. Обратите внимание, что № 100 — это не то же самое, что 100wt. Это как километры и мили. Это совершенно разные формы измерения.
5.) Обозначение состава:
Вы также могли видеть резьбу № 50/2 или № 30/3. Этот тип измерения описывает две разные характеристики. Первая цифра предназначена для обозначения толщины / веса с помощью стандарта чисел. Второе значение описывает количество слоев (нитей пряжи), используемых для создания нити.Например, № 50/2 означает нить № 50, состоящую из трех слоев. Опять же, это не точная наука. Некоторые компании могут использовать вес в денье или текс вместо стандартного номера.
Теперь, когда вы знаете, как взвешивается нить, давайте поговорим о том, как определяется ее прочность. Существует 4 распространенных метода проверки прочности:
Предел прочности на разрыв: определяется тем, какое усилие (в граммах или кг) необходимо для разрыва нити. Более высокий предел прочности на разрыв будет указывать на более прочную нить, поскольку для ее разрыва требуется больший вес.
Прочность: определяется максимальной силой растяжения, деленной на линейную плотность (скажите, что?). Вывод здесь заключается в том, что вы хотите, чтобы прочность нити соответствовала прочности ткани или была немного слабее. Исключение составляют изделия с высокими характеристиками. Нить всегда должна быть такой же прочной или прочной, как ткань.
Прочность петли: это проверяется путем пропуска нити через петлю той же нити и ее разрыва. Это измерение указывает на хрупкость нити и общую прочность стежка.
Прочность узла: этот термин указывает, какую нагрузку нить может выдержать при завязке узла перед разрывом.
Запутались? Мы вас не виним. Половина этого заставляет нас чесать в затылках. В конце концов, доверьтесь своему опыту шитья и используйте то, что вы узнали из этого руководства, чтобы определить, какую нитку выбрать. Мы будем продолжать обновлять его по мере разработки новых типов цепочек, поэтому не забудьте добавить эту статью в закладки и регулярно проверять ее. Удачного шитья!
Различные швейные нитки и их применение…
При большом разнообразии доступных ниток поиск подходящей нити для работы может оказаться минным полем, особенно если вы относительно новичок в шитье.
В чем разница между полиэфирной, шелковой и хлопковой нитью и когда их следует использовать? Каковы преимущества каждого потока, и, прежде всего, имеет ли значение выбор потока?
Доступно несколько различных марок резьбы. Я лично работаю с Gutermann, однако вы обнаружите, что альтернативные ниточные компании предлагают аналогичное разнообразие вариантов и применяются те же правила.
Когда использовать полиэфирную нить?
Полиэстер — ваша повседневная нить, ее можно использовать в различных проектах как для ручного, так и для машинного шитья.Полиэфирная нить имеет небольшую «податливость» и поэтому подходит для стретч и трикотажных тканей. Он прочный и долговечный, поэтому его можно использовать в проектах, которые будут подвергаться значительному износу. Обычно он доступен в самой широкой цветовой гамме.
Я лично работаю с нитками Gutermann Sew All 100% Polyester для большинства проектов. Эта нить доступна в большом количестве катушек разного размера: 100 метров, 250 м, 500 м и 1000 м, а также в широкой цветовой гамме.При работе с нитками Gutermann убедитесь, что вы выбираете правильную нить при покупке, ее можно отличить по цвету на конце катушки. Нить Sew All 100% Polyester имеет кремовый или белый конец (100 м — кремовый, 250 м, 500 и 1000 м — белый).
Когда использовать хлопковую нить?
Хлопковая нить идеально сочетается с тканью из 100% хлопка и поэтому чаще всего используется для лоскутного шитья и квилтинга. Некоторые приверженцы шитья считают, что вы должны использовать ту же нить, что и ткань, поэтому для шитья хлопковой ткани следует использовать хлопковую нить.
Хлопчатобумажная нить имеет очень небольшую «отдачу» и она слабее, чем другие доступные нити, например полиэстер. Но он может быть идеальным для использования в легких и деликатных проектах, поскольку, вообще говоря, вы хотите, чтобы нить была более слабой, чем ткань, с которой вы работаете, чтобы любое давление на швы приводило к разрыву нити, а не к разрыву ткани.
Лично я не особо использую хлопковые нитки просто потому, что у меня под рукой нет большого разнообразия цветов. Хотя это приятно иметь, он редко является незаменимым в швейных проектах.
Шитье шелковой нитью?
Шелк — прекрасная нить для работы; как на швейной машине, так и вне ее. Я использую преимущественно шелковую нить при ручном шитье; отделочная подрубка, наметка (закрепка), петлицы и пошивочные работы. Шелковая нить очень гладкая, поэтому проходит через даже самые легкие и деликатные ткани, не оставляя следов, а также будучи очень прочной (особенно при использовании в сочетании с пчелиным воском), это превосходный выбор для большого количества проектов ручного шитья.
Другое использование включает в себя декоративную строчку. На швейной машине я использую шелковую нить на верхней катушке при стегании курток в стиле Шанель. Нить прекрасно впитывается в фактурную рыхлую ткань.
Используется для вышивания ниток?
Нить для прострочки, как следует из названия, подходит для прострочки. Хотя для прострочки можно использовать стандартную нить, более толстая швейная нить идеально подходит для работы с более тяжелыми тканями и придает декоративный вид строчке.
При завершении строчки убедитесь, что вы используете нить для вышивания на верхней части швейной машины и на обычной шпульке. Вам потребуется игла для вышивания, чтобы игольное ушко было достаточно большим для прохождения нити. Попробуйте увеличить длину стежка, чтобы получить лучший результат; вообще говоря, чем толще ткань, тем больше требуется длина стежка (стандартная длина стежка 2-2,5 мм исчезает для толстых тканей, таких как джинсовая ткань и холст).
Когда использовать особо прочную нить?
Хотя сверхпрочная нить не подходит для большинства проектов повседневного шитья, у нее есть применение.Особенно при работе с проектами по обустройству дома. Нить представляет собой более толстую и прочную полиэфирную нить, которая может выдерживать значительный износ. Он идеально подходит для использования на джинсовой, коже и парусиновой ткани, а также для тяжелых ремонтных работ.
СОВЕТ. Если у вас нет под рукой подходящего цвета для вышивания, можно использовать особо прочную нить для прострочки.
Шитье декоративными нитками (металлик и вышивка)?
Металлические нити и нитки для вышивания великолепны для машинной или ручной вышивки, создавая декоративные детали на одежде и проектах домашнего декора.Благодаря большому выбору различных ниток и превосходной цветовой гамме вы будете поражены выбором.
Не забудьте использовать специальную иглу при работе с металлическими нитками и нитками для вышивания, чтобы предотвратить выпадение и обрыв нити.
Выбираем лучшую резьбу?
Итак, о чем нужно подумать при выборе лучшей резьбы для вашего проекта:
Помните .