Бывает, прогуливаешься по улице, проходишь мимо какого-то дома либо исторического места, и замечаешь уникальные шедевры, сделанные из металла, будь то чей-то кованый балкон, ворота, элемент архитектуры или просто отдельно стоящую скульптуру, сотворенную руками неизвестного мастера. Невольно подумаешь, какие умелые руки у человека, заставившие обычный холодный кусок железа принять изумительно красивую форму. И самому захочется научиться ковке.
Художественная ковка, по своей сути — это изготовленное при помощи обработки металла изделие, созданное с различными целями с присущими художественному произведению свойствами. Еще издавна люди стремились украсить используемые в быту предметы различными отличительными знаками. Известно, что по внешнему виду вещей зачастую определялся статус владельца. Как правило, к таким вещам относились кубки, доспехи, подчеркивавшие принадлежность к тому или иному роду, украшения из драгоценных металлов и, конечно же, мечи и кинжалы с индивидуальными коваными элементами.
Даже в наше время, когда человечество стремится к практичности и минимализму, предметы художественной ковки нередко становятся уникальной деталью интерьера и гордостью хозяина.
Пройти обучение работе с металлом может каждый желающий, обладающий некоторой силой и любовью к этому материалу. Если ранее не было возможности пройти полный курс обучения в специализированном учебном заведении, то сейчас всегда есть возможность взять уроки у практикующих мастеров, имеющих немалый опыт в деле художественной ковки.
Сейчас, во времена интернета, всегда можно просмотреть множество видео с процессом работы по металлу, приобрести видеоуроки либо просмотреть их непосредственно на сайтах. И все-таки, рекомендуется обратиться с вопросом учебы к мастеру лично, поскольку, таким образом, появляется дополнительная возможность при индивидуальном обучении получить дополнительные знания и узнать секреты создания неповторимых вещей, пришедшие к профессионалу с наработанным опытом методом проб и ошибок, чего никакие видеоуроки для массового просмотра никогда не раскроют.
Для того чтобы начать обучение, можно предварительно просмотреть предлагаемую информацию об этом процессе, чтобы убедиться в том, что есть желание обучаться именно ковке, и чтобы понимать, что потребуется во время учебы. Любое видео по данному материалу первоначально посвящено требованиям к необходимому для работы по художественной ковке оборудованию. Следует обязательно понимать, что ковка требует уделять себе много времени, и с первого же раза может ничего не получиться.
Все уроки по обучению ковке повествуют об азах работы с металлом. Из них можно почерпнуть информацию о подготовке к началу работы, о необходимых инструментах и материале, необходимом для создания того или иного предмета, об особенностях работы с различными видами металлов. Каждый металл требует к себе индивидуального подхода, поскольку при создании определенного предмета из разных металлов требуется различная температура, сила, прилагаемая при ковке деталей. Некоторое видео состоит из циклов подробных уроков, рассказывающих обо всех этих нюансах.
Далее стоит найти профессионального мастера своего дела, чтобы тот наглядно продемонстрировал возможности профессии. В процессе обучения кузнец не только расскажет о теории и покажет уже созданные предметы, однако, при более серьезном подходе и наличии у обучающегося искреннего интереса к столь непростому делу, поделится уникальным опытом, заодно поведав о своих достаточно курьезных промахах, происходивших во время его обучения.
Считается, что личное общение с мастером во время уроков, приносит гораздо больше пользы, нежели сотни раз просмотренный видеоматериал или прочитанные книги по кузнечному мастерству, поскольку имеется возможность исправить совершаемые ошибки сразу же при их возникновении, опробовать полученные знания непосредственно на практике под чутким руководством учителя.
Как известно, получив первые результаты своего труда, уже невозможно остановиться на достигнутом.К сожалению, как и любое обучение, художественная ковка требует материальных затрат от обучаемого.
Стоит учесть этот немаловажный фактор до начала учебы. Не хотелось бы, чтобы интерес к работе с художественной ковкой и кузнечному делу в целом прерывался из-за отсутствия возможности приобрести определенный необходимый инструмент для изготовления нужного элемента или из-за поиска средств на подходящий для выполнения задачи металл.
Так или иначе, если чувствуете в себе силы и имеются возможности для обучения кузнечному делу – тогда по плечу будут любые шедевры, и всегда найдутся ценители созданных новой рукой предметов такого неповторимого искусства, как художественная ковка.
Похожие статьи
Рассмотрим подробно операции ковки, с видео и рисунками.
Возможно, вам понадобятся следующие ссылки:
Новшества кузнечного ремесла касаются лишь усовершенствования приемов ковки, основа же остается неизменной вот уже на протяжении сотен лет. Как и раньше технологическая обработка металлов заключается во взаимном скольжении зерен, вследствие чего они вытягиваются, ключевым моментом процесса является направление вытягивания зерен — по течению металла.
При этом волокнистость металла обеспечивается вытягиванием неметаллических вкраплений. За счет высокой температуры металл приобретает высокие механические свойства в процессе увеличения размера зерен.
Техника выполнения ковки металла подразумевает его обработку в нагретом состоянии, поскольку высокая температура обеспечивает пластичность, а так и податливость материала. Но холодная обработка металла не исключена, хотя и требует дополнительного оборудования, в то время как для горячей обработки металла основными инструментами являются молот (ручной молоток или механический молот) и наковальня, а для холодной ковки — специальные станки и болгарку.
Строгое соблюдение термических условий ковки, позволит упростить работу с металлом и тонко прочувствовать изменения пластичности металла в процессе остывания для придания ему желаемых качеств.
В зависимости от вида стали варьируется продолжительность времени обработки и сложность работы с металлом. Вот, например, высокоуглеродистая сталь требует большего мастерства и затрат времени нежели малоуглеродистая, с которой можно работать дольше без повторного нагрева.
Помимо всего, высокоуглеродистую сталь сложнее ковать из-за особенностей температурного режима при нагревании и последующей работы с металлом.
Суть операции. Протяжка (Вытяжка) заключается в увеличении длины металлической заготовки методом уменьшения площади поперечного сечения.
Расскажу про вытяжку и покажу на примерах, как это делается.
Вытяжка может быть направлена на улучшение зернистой структуры металла или для исправления изъянов на внешней части заготовки, а также, когда нужно из заготовки большей толщины сделать заготовку меньшей толщины.
Рисунок: из толстой заготовки делается тоньше.
Например, протяжка арматуры для того, чтобы сделать рукоятки кузнечных клещей.
Вот здесь для примера я взял арматуру на 14 мм, рифленую, чтобы протянуть ее мм до 10 толщиной и сделать гладкой, для будущих клещей.
Специально замерил ее перед протяжкой, длина, как видите, 60 см.
Инструмент, необходимый для выполнения вытяжки на наковальне: кузнечный молоток или ручник (про молотки смотрите подробнее по ссылке). На механическом молоте все конечно, гораздо проще.
Протяжка прутка на механическом молоте
Но мы его не имеем, поэтому говорим про протяжку молотком.
В случае, когда вытяжку выполняет кузнец вместе с молотобойцем, то молоток со скругленным клиновидным бойком – подходящий вариант для увеличения длины заготовки. Процесс происходит таким образом, что после удара кувалдой по задку молотка, кузнец сдвигает молот вдоль заготовки.
Длина заготовки увеличивается за счет поперечных углублений, которые образуются в процессе вытяжки, чем их больше и чем сильнее удары кувалды, тем длиннее становится заготовка.
Потом эта заготовка разравнивается с помощью такого вот инструмента, как гладилка.
В случае, когда нужна очень большая разница между размером поперечного сечения исходной заготовки и требуемой поковки, используется вытяжка с переходами. Рассмотрим на примере необходимости перековать круглого сечения толстую заготовку в тонкий прут круглого сечения.
Не делают из толстой вот такой заготовки, вот такую тонкую сразу.
Вот, как на рисунке — из круглого сечения делается квадрат, из квадрата — восьмигранник, из восьмигранника — снова круглый пруток, только уже тоньше.
Напишите мне, пожалуйста, комментарий со своим мнением о том, что смотрите. Вопросы и советы пишите в комментариях, пожалуйста.
Изменение формы заготовки необходимо провести в несколько подходов, которые базируются на проведении вытяжки метала с последующим изменением формы его поперечного сечения.
Для придания необходимой формы заготовке, её следует кантовать во время вытяжки. Процедура кантования заключается в повороте заготовки на 30°, 45° и 90° вокруг продольной оси.
Для того, чтобы получить промежуточное изделие с восьмигранным сечением, необходимо, после проведения нескольких вытяжек, разместить заготовку так, чтобы она лежала одним ребром на наковальне. После того, как ударите по противоположному ребру молотком, стоит проковать по длине изделия и повторять процедуру до получения восьмигранной заготовки. Незаменимыми помощниками для придания правильной формы заготовки станут раскатки и обжимки, а также другие инструменты для придания цилиндрической формы.
Кстати, у нас есть канал в Телеграмм, где мы публикуем все новости наших сайтов Ковка-сварка и ведлелек, а также новости ютуб каналов по теме ковки и сварки. Ссылка есть на каждой странице сайта. Подписывайтесь, чтобы узнавать новости там.
Оттяжка — это разновидность протяжки (вытяжки), когда заготовка оттягивается только на конце и создается утоньшение.
Например, так можно заточить гвоздь или строительную скобу.
Это лишь одна операция ковки, с ее помощью мало что можно сделать, разве что сделать толстую заготовку тоньше (протяжка) или заточить пику (оттяжка), подписывайтесь на канал, т. к. дальше будут ролики про то, как это можно на практике применить на конкретных простых изделиях, и включайте колокольчик.
Давайте я покажу небольшую оттяжку, это я начну уже делать практичное кованое изделие, очень простое. Крючок для одежды, ключей или чего-либо еще.
Он будет очень простой, сложные буду делать в дальнейших роликах, тут я хочу показать простейшие операции в действии.
Вот так делаем оттяжку кончика куска прутка, потом будут применяться еще операции разгонка и гибка, и получится вот такой простой крючок. Простой, но сделанный своими руками и это ручная работа, ручная горячая ковка.
youtube.com/embed/BizKeTkQ4z0?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»> Суть операции разгонка заключается в увеличении площади металлической заготовки методом уменьшения высоты или толщины поперечного сечения.
Раскатка увеличивает диаметр кольца или трубы за счет утоньшения путем вытяжки стенок.
Расскажу про разгонку и раскатку и покажу на примерах, как это делается.
Инструмент, необходимый для выполнения разгонки на наковальне: кузнечный молоток или ручник (про молотки смотрите подробнее по ссылке выше).
Ну конечно еще надо наковальню и клещи. Как я сделал наковальни своими руками и как можно сделать быстро клещи из старых строительных или даже из плоскогубцев смотрите на моем канале, ссылка.
Предыдущий урок ковки был про протяжку (вытяжку) и оттяжку, см.
по ссылке.
Можно также использовать раскатки — дополнительные инструменты и приспособления, о них сейчас тоже расскажу.
Если сказать простым языком — сделать разгонку — расплющить. В принципе, это все. Но для тех, кому интересны подробности, расскажу подробнее.
В ситуации, когда кузнец планирует пластину из заготовки с большим сечением, он выполняет разгонку заготовки по направлению от средней линии к краям. С помощью последовательных ударов молотком формируется ребристая поверхность с желаемыми параметрами ширины и толщины. Таким образом происходит вытяжка площади заготовки посредством увеличения её высоты. В завершение разгонки изделие обрабатывают гладилками.
Покажу на рисунках.
Отличие раскатки от протяжки.
Например, разгонка кончиков прутков для изготовления крючков для одежды, ключей и т.п. Ролики про ковку крючков будут на канале в большом количестве, т.
к. я люблю делать именно практичные вещи, имеющие функциональную ценность и считаю, что крючки это одни из самых простых изделий, чтобы учиться ковке, подпишитесь, чтобы не пропустить, только если вам это интересно.
Разгонка на примере багра представлена в данном видео.
Разгонка на примере ложки для обуви здесь.
Про инструмент раскатки (не путать с операцией раскатки).
Суть его применения в том, что он усиливает течение металла в стороны в отличие от бойка молотка. По идее, делая раскатку полукруглым концом молотка мы применяли принцип раскатки.
Раскатка может быть верхняя и нижняя.
Верхняя может выглядеть примерно так.
Кстати, у нас есть канал в Телеграмм, где мы публикуем все новости наших сайтов Ковка-сварка и ведлелек, а также новости ютуб каналов по теме ковки и сварки. Подписывайтесь, чтобы узнавать новости там.
Нижняя, или нижник, как кузнецы говорят, может выглядеть как-нибудь так.
У меня есть старый ролик, где я экспериментировал с раскатками, см. по ссылке.
Ну и вот здесь показал на примере, как можно разгонять металл на нижнике-раскатке.
С помощью раскатки увеличивают диаметр кольцевой заготовки за счет использования приема вытяжки стенок полосы, конечной целью которого есть изготовление высокопрочных бесшовных колец.
Это лишь одна операция ковки, с помощью её лишь одной немного что можно сделать, разве что ложку для обуви, подписывайтесь на канал, т. к. дальше будут ролики про то, как это можно на практике применить на конкретных простых изделиях, и включайте колокольчик.
Давайте я покажу разгонку на крючке, который мы уже видели, когда был мой урок ковки про оттяжку (если не смотрели, ссылка), это я сделал практичное кованое изделие, очень простое.
Крючок для одежды, ключей или чего-либо еще. Он будет очень простой, сложные буду делать в дальнейших роликах, тут я хочу показать простейшие операции в действии.
Вот, после того, как была сделана оттяжка кончика крючка, следующим этапом была сделана разгонка на противоположном конце прутка, чтобы впоследствии на этой части изделия просверлить отверстие для крепления его к стене.
Вот так сначала сделали оттяжку кончика куска прутка, потом была проведена операция разгонка (тема этого моего урока ковки) и гибка (о ней будет дальше), и получится вот такой простой крючок. Простой, но сделанный своими руками и это ручная работа, ручная горячая ковка.
Гибка заготовок представляет из себя процесс, в котором происходит деформация заготовок по намеченному контуру.
Гибка заготовок представляет из себя процесс, в котором происходит деформация заготовок по намеченному контуру, причем внешние части заготовки растягиваются, а внутренние части — сжимаются.
При этом происходит уменьшение площади поперечного сечения на определенное значение, которое называется «утяжина».
Если вы занимаетесь гибкой плоских заготовок, то изменения площади поперечного сечения будет незаметным. При гибке объемных заготовок, наоборот, происходит большая деформация форм и площади поперечного сечения, возможно появления трещин. Процесс гибки осуществляется на наковальне в холодном и горячем состоянии, используют специальные оправки, кондукторы, приспособления, станки и тиски. Плоские заготовки из пластичной стали гнут в холодном состоянии.
Выделяют несколько основных приемов кузнечной гибки, которые зависят от поперечного сечения заготовки.
Для тонких металлических полос и листового металла используют подкладные инструменты, которые формируют угол и характер гибки. Металлическую полоску необходимо положить на нижник и несколькими точными ударами нужного конца молотка отковать.
Для гибки круглых или квадратного, прямоугольного сечения прутков используют специальную гибочную плиту или делают ее в вилке.
Процесс гибки в вилке имеет такую последовательность: берут один конец круглого прутка и зажимают клещами в вилке, а второй конец прутка сгибают с помощью молотка до необходимого угла. Этот процесс гибки менее удобный по сравнению с процессом гибки на плите.
Гибка на гибочной плите происходит так: круглый пруток фиксируется в нужном положении при помощи штырей-держателей, а сгибается при помощи специального рычага.
Также часто гибка в вилке-нижнике делается ручной вилкой. Заметьте разницу — если гнуть заготовку без ручной вилки, то она гнется по всей длине, а если использовать вилку (мартышку), то гибка уже идет более точная, локальная.
Гибка под прямым углом делается на наковальне. Для этого нужно заготовку положить на лицо так, чтобы на ребро наковальни легла вершина угла заготовки. Потом ее нужно прижать. При помощи ручника выполняют сгибание выступающего конца заготовки вниз. Удары нужно осуществлять ближе к ребру наковальни, а не к концу заготовки. Удобнее всего гибку делать в разогретом состоянии.
Для того, чтобы изогнуть пруток в нескольких местах, которые расположены рядом друг с другом, чаще всего применяют оправку с нужной конфигурацией. Оправку можно сделать самому.
Гибка по дуге выполняется на роге наковальни, также возможно использование шперака или подкладочного инструмента. Красивую и сложную гибку получают на гибочной плите и с помощью специальной оправки. В случае, когда существует необходимость в большом количестве элементов с одинаковой конфигурацией рациональнее использовать шаблон. Шаблон представляет из себя доску, в которой находятся штыри-держатели или толстую металлическую полосу, которая имеет соответствующий изгиб.
Гибку завитков делают на коническом роге наковальни или на оправке, форма которой напоминает некоторым перевернутый сапог.
Гибка по спирали делается на специальной оправке. которая имеет конусообразную форму или в тисках.
Если нужно выполнить гибку и получить объемную спираль, необходимо хвостик конической оправы и конец нагретого прутка зафиксировать в тисках.
При этом витки на оправке нужно уложить как можно плотнее друг к другу. Длинна конца прутка не имеет значения.
При гибке плоской спирали необходимо изогнуть разогретый конец прутка под прямым углом и зажать в тиски. После этого начинается процесс сгибания прутка до появление спирали. Гнуть по направлению к себе.
Спирали из тонкого прутка и толстой проволоки гнутся в тисках в холодном состоянии.
При изготовлении кованных «шишек» используется прием гибки по спирали. Для этого нужно на двух концах прутка свернуть плоские спирали, которые после нагревания будут выколачиваться на конической оправе. В основании необходимо совместить эти спирали. Или можно сначала совместить плоские спирали, а потом разогреть заготовку и при помощи оправок, отвертки и молотка превратить плоскую заготовку в объемную «шишку» , используя способ растяжки.
Металлообработка
$220.
00
Основы холодной штамповки Курс знакомит учащихся с оборудованием, процессами и общей терминологией, используемой в отраслях холодной штамповки.
Количество часов обучения: 2,5
Представитель или член корпорации, учебного заведения или торговой организации? Свяжитесь с нами, чтобы обсудить специальные цены и дополнительные преимущества, в том числе отчеты об активности на курсе для вашей группы.
Свяжитесь с отделом продаж, чтобы узнать цену группы
Приобрести индивидуальный доступ
Категория: Обработка металлов давлением Теги: Курсы подшипниковой промышленности, Курсы крепежной промышленности, Производственные курсы для руководителей, Производственные курсы для кадров, Производственные курсы для производственных операций, Производственные курсы для специалистов по закупкам, Производственные курсы для инженеров по качеству, Производственные курсы для отделов продаж, Курсы программы TechCred (Огайо) ), курсы Академии ТОРС
Основы холодной штамповки Курс знакомит учащихся с оборудованием, процессами и общей терминологией, используемой в отраслях холодной штамповки.
Этот курс описывает сложную внутреннюю работу процессов холодной штамповки с помощью полезных GIF-файлов и иллюстраций. В этот курс также включено руководство по поиску и устранению неисправностей, которое охватывает как инструменты, так и операции холодной штамповки. Это руководство является полезным инструментом для повышения качества и эффективности операций холодной штамповки. Материал этого курса полезен как для опытных специалистов по холодной штамповке, так и для новичков в отрасли.
Персонал по качеству, производству, разработке, проектированию, закупкам и продажам.
*THORS использует методологию таксономии Блума для разработки нашего курса.
*при успешном завершении
Обучение
Компании постоянно изучают способы снижения затрат и сохранения положительной маржи.
Во время экономического спада внешнее давление со стороны конкурентов, а также внутреннее давление
Подробнее »
22 апреля 2020 г. Комментариев нет
Производственные процессы
В процессе ковки производятся одни из самых прочных промышленных компонентов по сравнению с другими процессами производства металлов, что делает его столь важным в металлургии
Подробнее »
16 января 2018 г. Комментариев нет
Обучение
Возможно, вы получили призыв к действию, чтобы восполнить пробел в навыках, который может ощущаться как создание моста через Гранд-Каньон с помощью
Подробнее »
5 марта 2020 г. Комментариев нет
Metal Forming
1 240,00 $
Сертификат об окончании программы Metal Forming Fundamentals Program представляет собой самостоятельную программу, охватывающую темы, связанные с базовой терминологией, оборудованием и процессами, используемыми в ковке.
, холодная штамповка и штамповка — знания, необходимые для прочного фундамента в отрасли обработки металлов давлением.
Курсы этой программы охватывают весь необходимый материал для успешной сдачи прилагаемого сертификационного экзамена. После успешного завершения сертификационного экзамена учащийся получит официальный сертификат об окончании от Университет Акрона .
Итоговый сертификационный экзамен входит в стоимость полной программы. Кроме того, сертификационный экзамен по основам обработки металлов давлением можно приобрести отдельно.
После покупки курсы будут доступны в течение 30 дней, а сертификационный экзамен — в течение 45 дней.
Программа покупки сертификатов
Категория: Обработка металлов давлением Теги: Производственные курсы для руководителей, Производственные курсы для персонала, Производственные курсы для производственных операций, Производственные курсы для специалистов по закупкам, Производственные курсы для инженеров по качеству, Производственные курсы для отделов продаж, Сертификационные программы Университета Акрона, Наборы ценностей
Знание базовой терминологии, оборудования и процессов, используемых в ковке, холодной штамповке и штамповке, обеспечит прочную основу в отрасли обработки металлов давлением.
Курсы этой программы «Основы обработки металлов давлением» охватывают весь необходимый материал для успешной сдачи прилагаемого сертификационного экзамена. В качестве альтернативы сертификационный экзамен можно приобрести отдельно.
Сертификационный экзамен по основам обработки металлов давлением оценивает знания учащихся по общей терминологии, концепциям и основному оборудованию, которые часто применяются в современной кузнечной промышленности. Учащиеся также будут специально протестированы по терминологии ковки в закрытых штампах, оборудовании с закрытыми штампами и процессах с закрытыми штампами. Будут также оценены терминология, оборудование и процессы холодной штамповки и штамповки.
После успешного завершения включенного сертификационного экзамена учащийся получит официальный Сертификат об окончании
Университет Акрона .
Обучение
Сотрудники являются основой любой организации. Их мечты, надежды и стремления в сочетании с видением лидера успешно продвигают организацию к достижению ее целей.
Подробнее »
Саундарья Калидинди
Обучение
Обучение продолжается. В конце концов, всегда есть новые навыки, которые нужно изучить, и методы, которые можно применить. Культура обучения в организации может также
Подробнее »
Аншика Шривастава
Обучение
Возможно, вы получили призыв к действию, чтобы восполнить пробел в навыках, который может ощущаться как создание моста через Гранд-Каньон с помощью
Подробнее »
Марк Райхле
Компания THORS eLearning Solutions и Университет Акрона (Огайо, США) объединились, чтобы предложить программы сертификатов об окончании нескольких производственных дисциплин , таких как мобильность, передача механической энергии, металлическое литье, поковки, инженерные чертежи и качество.
Университет Акрона является известным поставщиком программ получения степени в области инженерии и инженерных технологий мирового класса и давним лидером в подготовке людей к карьере в промышленности. THORS eLearning Solutions является разработчиком широко известных онлайн-курсов по производству, в которых участвуют десятки тысяч слушателей из нескольких компаний из списка Fortune 500, а также других производителей и учебных заведений по всему миру.
Каждый пакет сертификатов об окончании, который мы предлагаем, состоит из тщательно отобранных курсов, которые можно пройти примерно за 15 часов. Курсы разработаны в сотрудничестве с экспертами в данной области из производственных компаний мирового класса и мнениями известных людей в различных областях промышленности. Курсы были разработаны с использованием надежных методов обучения: они визуально привлекательны для современного учащегося и очень интерактивны, что способствует вовлечению учащихся. Модель THORS eLearning Solutions сочетает в себе науку и отраслевую практику для быстрого повышения производственного IQ® учащихся.
Эти самостоятельные программы сертификатов об окончании доступны для компаний и частных лиц. Они позволяют лицам, уже работающим в промышленности, получить дополнительные возможности профессионального образования в узкоспециализированных технических областях. Эти программы также приносят пользу работодателям, улучшая их пул квалифицированных кандидатов. Для новых сотрудников развитие рабочей силы улучшится за счет ускорения кривой обучения. Для существующих членов команды программы помогают, закладывая прочную основу знаний в своей области.
Региональные компании, такие как ELLWOOD Engineered Castings в Хаббарде, штат Огайо, видят ценность и влияние курсов THORS на сотрудников.
«Все мои сотрудники благодарны за введение и использование учебной платформы THORS», — сказал Пэт Каллихан, президент ELLWOOD Engineered Castings и ELLWOOD Aluminium в Хаббарде, штат Огайо.
«Выход на пенсию некоторых из наших опытных и опытных членов команды делает это обучение еще более важным для обеспечения своевременного производства высококачественной продукции. Мы с нетерпением ждем следующего шага и сотрудничества с Университетом Акрона, чтобы предоставить членам нашей команды отраслевые сертификаты».
Университет Акрона является давним лидером в подготовке людей для карьеры в производстве по программам на получение степени в области автоматизированных и передовых производственных технологий, машиностроения и технологии машиностроения. Программы сертификатов об окончании помогают людям подготовиться к работе в обрабатывающей промышленности. Они также будут отличать человека от других кандидатов.
« Это партнерство имеет смысл для наших студентов и нашего производственного сообщества», — сказал Крейг Менземер, декан Колледжа инженерии и науки о полимерах в UA. «Узкоспециализированные технические навыки по-прежнему востребованы работодателями.
Программы сертификатов об окончании обеспечивают прочную основу с всесторонним охватом конкретной производственной дисциплины, которая может помочь соискателям найти работу или использовать новые возможности, помочь работодателям ускорить адаптацию новых сотрудников или помочь обеспечить конкурентное преимущество существующим членам команды. на работе. Эти программы также позволят людям во всем мире получить сертификат известного университета в Соединенных Штатах.
Сертификат об окончании Программы комплектуются по специальностям. Курсы каждой программы охватывают весь необходимый материал для успешной сдачи сертификационного экзамена, включенного в эту программу. После успешной сдачи экзамена учащийся получит официальный сертификат об окончании университета.
Шаг 1
Выберите и зарегистрируйтесь для участия в одной из программ Сертификата об окончании.
Каждая программа Сертификата об окончании содержит курсы общей продолжительностью около 15 учебных часов. Нет необходимости в подаче заявления или приеме, поскольку это некредитные программы. Просто приобретите программу по вашему выбору из списка доступных программ и зарегистрируйтесь для доступа. У учащегося есть два варианта: учащийся может приобрести полную программу сертификата об окончании, чтобы получить доступ ко всем необходимым курсам, а также к экзамену на сертификат об окончании, включенному без дополнительной оплаты, ИЛИ учащийся может приобрести каждый курс отдельно, по мере необходимости, и затем приобретите сертификат об окончании экзамена отдельно.
Шаг 2
Успешно завершить курсы в течение 30 дней с момента покупки.
После покупки курсы остаются доступными в течение 30 дней. Курсы можно проходить в любом порядке, и их необязательно завершать, чтобы получить доступ к включенному сертификационному экзамену. Тем не менее, рекомендуется пройти все курсы в указанном порядке, чтобы получить все преимущества материала и получить наилучшие возможности для сдачи сертификационного экзамена.
«Выход на пенсию некоторых из наших опытных и опытных членов команды делает это обучение еще более важным для обеспечения своевременного производства высококачественной продукции. Мы с нетерпением ждем следующего шага и сотрудничества с Университетом Акрона, чтобы предоставить членам нашей команды отраслевые сертификаты». 
Люди, работающие на производстве в регионе или по всему миру, смогут повысить свои навыки и продолжить карьеру, даже не выходя из дома».