Всем доброго дня и хорошего настроения! Сегодня мы с Вами поговорим о фетре, познакомимся с его основными свойствами, сферой применения, и, конечно же, узнаем много чего интересненького. В общем, поехали! Как всегда начнем с ассоциаций. Что касается меня, то, когда я слышу слово «фетр», у меня в воображении сразу же вырисовывается молодая француженка в красной фетровой шляпке, черном пальто и кожаных сапожках, гуляющая с маленькой собачкой, в осенний день в парке. Не знаю, почему именно такая в голове всплывет картинка, наверное, скорее всего, из фильмов. Кстати, интересно было бы узнать и Вашу ассоциацию к фетру. Пишите в комментариях, буду очень рада почитать. Так, к чему я это все веду? А! В общем, дальше в статье мы узнаем, изготавливают ли из фетра одежду, в частности пальто и шляпки. А пока, предлагаю перейти к истории возникновения.
1. История возникновения фетра;
2. Технология получения фетра;
3. Разновидности и свойства фетра;
Мне очень нравятся разбавлять статьи интересными легендами, вот одна из них. В далекие времена, где-то 350 – 400 лет тому назад, кочевники, которым приходилось преодолевать большие расстояния, для удобства, клали в обувь шерсть животных. Как Вы уже успели догадаться, по истечении некоторого времени шерсть приминалась, под действием тяжести человека, и получался уже совсем другой более прочный и удобный материал. Народ быстро освоил это случайное изобретение и стал повсеместно использовать сваленную шерсть для изготовления одежды, ковров, кольчуги, покрытия для крыши домов и др.
Само слово «Фетр» (от франц. feutre — войлок) — означает особенный нетканый материал, изготовленный способом валяния пуха, шерсти и меха. Стоит отметить, что в начале ХХ века во Франции шляпку из фетра могла иметь только очень обеспеченная дама, простолюдинам об этом нельзя было даже и мечтать.
Как уже было сказано выше, структура фетра не имеет переплетающих нитей, соответственно, материал относится к нетканым видам, полученным методом сволачивания. К слову, фетр, в простонародье еще называют войлоком или пряжей после сухого валяния.
Современное производство фетра.
Естественно, для получения фетра в промышленных масштабах, в мире налажено автоматизированное производство. Сырьем для изготовления фетра служит мягкая шерсть или пух, собранный с животных, чаще всего, это коза или кролик. В современных материалах, конечно же, присутствуют синтетика и искусственные компоненты. Как же без них!? При изготовлении, волокна сырья смачивают горячим паром, затем их нагревают, и далее прибегают к воздействию трения. По итогу, с конвейера сходит листовой (толщина листа варьируется в пределах от 0,5 мм до 10 мм) или рулонный материал размером до 220 см. Так же возможно увидеть полуфабрикаты в виде колпаков для изготовления шляпок и тонких валенок.
Интересное! Стоит отметить, что цветовая гамма у фетра может доходить до 144 различных оттенков. Так же фетр не имеет лицевой и изнаночной стороны, он прочный и удобный, края у фетра не осыпаются и их можно даже не обрабатывать.
В зависимости от исходного сырья, материал бывает:
Фетр имеет различную плотность и толщину. К примеру, толщина фетра может варьироваться от 0,5 до 10 мм. Самые тонкие фетровые листы предназначены для изготовления мелких деталей (их удобно резать ножницами). Из более толстых листов обычно делают основу для игрушек и одежду, т.к. такой материал формоустойчив. Плотность фетра составляет 250 – 700 гр. /м.кв. Она зависит от сферы применения. К примеру, для флористов достаточно будет плотности 250 гр./м.кв., а что бы изготовить пальто или шляпку такого веса будет маловато.
Разновидности цветовой гаммы.
Итак, предлагаю подвести итог основных свойств и характеристик фетра. Среди самых важных особенностей фетрового материала я выделяю: пластичность, высокую прочность, отсутствие изнаночной стороны и, конечно же, «беспроблемные» края, которые не осыпаются и не требуют дополнительной обработки. Не могу не сказать и о недостатках фетра. Зная, его отрицательные стороны, Вы сможете избежать некоторых ошибок при его использовании:
Фетр является отличным «листом белой бумаги» для полета мыслей и воплощения самых нестандартных идей в реальность мастерами хенд-мейда, дизайнерами моды и интерьера.
Из фетра мы с Вами можем наблюдать обувь, головные уборы, одежду, аксессуары, поделки, детские игрушки, а так же оформление альбомов, шкатулок и много других предметов для декора. И это еще не все! Фетр отлично себя зарекомендовал в мебельном производстве для обтягивания мягкой мебели, стульев, пошива чехлов.
Вы удивитесь, но фетр даже используют в автомобильной отрасли. Нет, не для обтягивания сидений, а для производства фильтров, технических прокладок, сальников. Его так же применяют в качестве уплотнителя и утеплителя в салоне. И еще рамки из фетра, располагающиеся в автомобильных дверях, помогают избежать дребезжания и перекоса стекла при перемещении. Представляете!?
Уплотнения из фетра.
Как видите, за счет разнообразного состава фетра, его характеристик и цветовой гаммы, мы с Вами этот универсальный материал можем встретить везде: начиная от детской игрушки в доме и заканчивая технической прокладкой в любимом авто.
Что бы сохранить фетр как можно дольше в презентабельном виде и не потерять его характеристик, Вам придется ознакомиться с основными правилами по уходу за этим материалом и следовать определенным «хитростям».
Во-первых,фетровая ткань большего всего любит сухую чистку и воздействие не высоких температур. Этот вид чистки подходит абсолютно для всех видов фетра, а особенно для шерстяного и полушерстяного. Чистку легко выполнить сухой мягкой щеточкой или липким роллом для чистки.
Во-вторых, категорически запрещается применять средства для чистки, в основе которых лежат высокая температура и влажность. В противном случае, Вы 100% потеряете форму и внешний вид изделия.
Сушить изделие лучше всего на свежем воздухе, вдали от прямых солнечных лучей и морозов. Из-за высоких температур сушить фетровые вещи на батарее или на солнце не рекомендуется. К слову, на солнце лучше вообще ничего не сушить, т.к. цвет вещей быстро придет в негодность, они станут блеклыми и выцветавшими. Перед сушкой обязательно удалить воду, но не прибегая к «прямому» выжиманию, просто слегка надавите на изделие и промокните сухим полотенцем до тех пор, пока влага не выйдет.
Правильный уход — залог долгого срока службы.
Давайте еще раз повторим, что категорически нельзя делать с фетровыми изделиями:
Не буду отклоняться от традиций и, как всегда, представлю Вашему вниманию отзывы людей, сталкивающихся с фетровыми вещами. Все отзывы реальные и взяты из простора интернета:
«У меня детки в садике делают поделки из фетровых листов. С ними обращаться не тяжелее, чем с картонной бумагой.»
«Моя мама в восторге от фетровых шляп. У нее их в гардеробе порядка 7и штук. Говорит, что их ни на какие другие головные уборы не поменяет.»
«У моей бабушки есть фетровая кофта. Она особого восторга не испытывает. Быстро потеряла форму.»
«Мое осеннее пальто съела моль, даже не знаю как так получилось… А так пальто было очень ярким и модным. Все прохожие оборачивались.»
«У меня у мужа есть жилетка из шерстяного фетра. Спину греет. Ему нравится.»
«Я обожаю придумывать разные декорные вещи. С фетром работаю давно. Как материал для «лепки» он меня полностью устраивает, особенно важно, что можно найти любой цвет, который подчеркнет интерьер любой комнаты. Это его несомненный плюс. Ухаживать за вещами не сложно. Пыль щеткой стряхнул и готово. В общем, рекомендую использовать фетр для украшений.
Ну, вот в принципе и все, что я Вам хотела рассказать о фетре. Как видите, ассоциация о француженке в шляпке и пальто меня не подвела. Мы с Вами узнали, что такое фетр, откуда он родом, какими свойствами обладает, где используется, какие трудности встречаются при уходе за ним, а, главное, разобрали «подводные камни». Я очень надеюсь, что статья получилась познавательной и легкой в восприятии. Раз Вы ее читали, значит, планируете в оотчею познакомиться с фетровыми изделиями. Желаю Вам принятия правильного решения и не совершения ошибок, а каких именно, Вы уже знаете!
Интересное по теме:
— Эластан — что это за ткань, натуральная или нет?
— Футер, что это за ткань?.
— Мебельная ткань флок и все о ней.
— Микрофибра — самая впитывающая ткань.
— Ткань полиамид — основные достоинства ткани.
— Вискоза — лучшая в своей сфере.
Опубликовано:
Фетр — красивый и практичный материал, который используют в производстве и в быту. Фетр обладает уникальными свойствами, высоко ценится в текстильной промышленности и пользуется спросом. Секретами применения фетра в разных сферах делятся авторы книг по рукоделию.
Что такое фетр? Это плотный нетканый текстильный материал, получаемый путем валяния натуральных или синтетических волокон. По своим характеристикам он схож с войлоком, но более мягкий.
Различные его разновидности используют для изготовления игрушек, украшений, элементов одежды, декора помещений и одежды, а также для производства музыкальных инструментов.
Изначально фетр изготавливали из пуха кролика или козы, иногда добавляли шерсть для плотности. Ныне для получения такого материала используют различные материалы, в том числе синтетику (акрил, вискоза).
Что собой представляет фетр? Это однородный материал механического происхождения. В структуре материала нет переплетающихся нитей.
Какими свойствами обладает фетр? Основные свойства материала позволяют отличить его от других тканей натурального или синтетического происхождения:
Какие виды фетра бывают? В зависимости от состава материала выделяют такие типы:
Различают также гладкий и ворсовой фетр. Последний бывает под замшу (длина ворса менее 0,5 мм), коротковорсовой (длина ворса 0,5–1,5 мм), велюр (густой стоячий ворс длиной 1,5–2,5 мм) и длинноворсовой (ворс длиной от 3 до 8–12 мм).
Фетровые шляпы: PexelsВот несколько занимательных фактов о фетре:
Прообраз фетра — войлок. Его производство известно с древних времен. Из такого плотного материала жители Европы и Азии шили теплую одежду, обувь, а также использовали для покрытия юрт, умягчения седла. Сегодня фетровую ткань чаще применяют в рукоделии, для пошива пальто, шляп, изготовления пледов.
Изделия из фетра пользуются огромным спросом благодаря практичности материала. Где применяется фетр? Сферы использования прочного полотна разнообразны. Его применяют в мебельном производстве, для изготовления одежды, обуви, аксессуаров, а также в быту для рукоделия.
Как применяется фетр? Его широко используют в мебельной индустрии для обивки:
Для чего нужен фетр? Уникальный материал используют для пошива верхней одежды, обуви, аксессуаров. Фетровые шляпы, пальто, кардиганы и сумки продаются в магазинах и отличаются:
Для пошива одежды чаще используют шерстяной или полушерстяной фетр. Такие материалы хорошо держат форму, не вызывают аллергических реакций. Недостатков несколько: потеря формы при неправильной стирке и неприятный запах при намокании.
Как используется фетр в быту? Основная сфера применения материала в быту — рукоделие.
Игрушки из фетра: PixabayИз фетра делают:
Выбирайте материал в зависимости от типа планируемой работы. Для детских игрушек используйте полиэстер, а для украшения альбомов — полушерстяной фетр.
На рынке тканей встречаются различные виды фетра. Все они обладают похожими свойствами, но отличаются составом, толщиной и размером ворса. При выборе полотна для конкретных работ учитывайте содержание шерсти и синтетики, а также физические свойства материала.
Оригинал статьи: https://www.nur.kz/leisure/diy/1824711-fetr-cto-eto-za-material-vidy-primenenie/
Войлок — искусственная ткань, созданная из натуральных волокон. Искусственные ткани обычно ткут; однако войлок в этом смысле отличается. Итак, что именно чувствуется? Валяные ткани создаются из спрессованных и спутанных волокон. Вместе тепло, влага и много давления — вот что сжимает и создает ткань. Это может потребовать много работы, но в результате получится очень плотная ткань, состоящая из прочно переплетенных волокон.
Из чего сделан войлок?Войлок обычно состоит из шерсти или другого натурального сырья, из которого обычно получают ткань самого высокого качества, но при этом самую мягкую. Шерсть также очень легко матируется, что делает ее идеальной для этой ворсистой ткани. Однако добавление в смесь синтетических волокон (таких как полиэстер или акрил) может улучшить продукт в зависимости от его предполагаемого использования. Добавление процента синтетических волокон может увеличить долговечность войлока для определенных ремесел или промышленного использования, а также может повысить гибкость. Распространенным волокном, которое иногда добавляют к шерсти, является вискоза, которая при добавлении устраняет ощущение покалывания, которое чистая шерсть часто может вызывать на коже. Это означает, что синтетическая смесь — лучшее из обоих миров!
Как делают войлок?Как уже упоминалось, процесс создания войлока может быть довольно трудоемким, включая различные этапы смешивания волокон, матирования материала, усадки и прессования паром. Тем не менее, самый простой метод заключается в простом применении тепла и влаги, которые заставляют смесь волокон сливаться и смешиваться друг с другом. Вы даже можете сделать это самостоятельно дома с любыми шерстяными или трикотажными изделиями — бросьте их в стиральную машину для процесса, известного как «валяние» или «валяние» — то же самое происходит, когда вы случайно сжимаете этот шерстяной джемпер!
Происхождение войлокаШерстяной войлок — один из старейших текстильных изделий. Место его происхождения обсуждается, и во многих культурах есть свои легенды о происхождении этого процесса. Однако считается, что он был создан более 5000 лет назад в Азии. Этот метод до сих пор практикуется кочевниками в Азии для изготовления палаток, ковров и одежды. Это включает в себя традиционные юрты и более ориентированные на туристов предметы, такие как декоративные тапочки. Одна распространенная история происхождения заключается в том, что в Средние века мужчины для удобства обшивали свои сандалии шерстью. Со временем волокна шерсти переплетались и свалялись из-за влаги, тепла и повторяющегося давления от ходьбы.
Типы войлокаСуществует несколько типов войлока, с которыми легко работать, наряду с иглопробивным войлоком, который вы можете изготовить самостоятельно.
Прессованный войлокЭто самая древняя форма войлока (или ткани вообще), известная человеку, она даже предшествует технике вязания и ткачества. Это наиболее распространенный тип, в котором используются шерстяные волокна или смесь шерсти и синтетических волокон, спрессованных с использованием тепла и влаги, в результате чего ткани сцепляются друг с другом. Это может быть дешево в изготовлении, а также изготавливаться с различной толщиной, обеспечивающей высокую плотность.
Иглопробивной войлокВ случае необходимого войлока смесь шерсти, синтетических волокон или 100% шерсти снова переплетены, но на этот раз машинным способом, а не естественным путем. Машины, которые содержат тысячи игл, переплетают волокна для производства этого более мягкого и менее плотного типа войлочной ткани, которая часто используется для поделок или амортизации.
Тканый войлокШерсть или полушерстяная смесь напрямую ткут и смешивают с тканью для изготовления тканого войлока. Затем применяется влажность и давление. Это заставляет волокна естественным образом сцепляться, как в прессованном войлоке. Эта невероятно прочная ткань идеально подходит для изготовления музыкальных инструментов и дверных уплотнителей, а ее максимальная толщина намного меньше, чем у игольчатого или прессованного войлока.
Для чего используется войлок?Итак, для чего используется войлок ? Войлок имеет огромное применение, в зависимости от используемого типа и качества шерсти. Шерсть имеет разную текстуру, от шелковистой до грубой, что в конечном итоге влияет на войлок, который вы создаете из нее. Войлок обладает невероятно уникальной текстурой и качествами и может быть изготовлен из самых разных материалов, что довольно необычно для ткани. Иглопробивной войлок очень мягкий, что делает его идеальным для поделок, в то время как шерстяные смеси легкие и дышащие, но при этом согреют вас в зимние месяцы; что делает их идеальными для трикотажа. Войлок из чистой шерсти является естественным изолятором и очень устойчив к износу, а также прочен и способен поглощать влагу. Это означает, что он отлично подходит для домашней мебели, а также для декоративных предметов.
Войлок обладает невероятно уникальной текстурой и качествами и может быть изготовлен из широкого спектра материалов, что довольно необычно для ткани. Иглопробивной войлок очень мягкий, что делает его идеальным для поделок, в то время как шерстяные смеси легкие и дышащие, но при этом согреют вас в зимние месяцы; что делает их идеальными для трикотажа. Войлок из чистой шерсти является естественным изолятором и очень устойчив к износу, а также прочен и способен поглощать влагу. Это означает, что он отлично подходит для домашней мебели, а также для декоративных предметов.
Преимущества и недостатки ПреимуществаПосле изучения вопроса о том, что такое войлок?
бильярд; войлок
Просмотреть все материалы
См. всю связанную информацию →
войлок , класс тканей или волокнистых структур, получаемых путем переплетения шерсти, меха или некоторых волосяных волокон в условиях тепла, влаги и трения. Другие волокна сами по себе не войлочные, их можно смешать с шерстью, которая действует как носитель. Некоторые отрасли промышленности производят товары за счет использования этих свойств. Производимая продукция включает шерстяной войлок в рулонах и листах; шапки, как меховые, так и шерстяные; и тканый войлок, от тонких бильярдных скатертей до тяжелых промышленных тканей, используемых для обезвоживания при производстве бумаги.
Нетканый войлок считается первым произведенным текстильным изделием, и многие упоминания о нем и его использовании можно найти в истории древних цивилизаций. Кочевые племена Северной Центральной Азии до сих пор производят войлок для одежды и жилья, используя методы, переданные из древности.
More From Britannica
напольное покрытие: войлочная основа
Войлок шерстяной класса структуры «настоящий» или ненитевой выпускается как в рулонах, так и в листах. Рулонный войлок изготавливается толщиной от 1/16 до 1 1/2 дюйма (от 1,6 до 38 мм), шириной до 80 дюймов (2 метра) и длиной 60 ярдов (55 метров). Листовой войлок производится толщиной до 4 дюймов (10 см) и обычно толщиной 36 дюймов (91 см) квадраты, но других прямоугольных размеров, а также овалы и круги. Шерстяные войлоки лучших сортов изготавливаются исключительно из шерсти, но валятельная способность шерсти такова, что для производства войлока достаточно всего 10% шерсти в смеси с неваляными волокнами.
Шерстяные волокна, выбранные для валяния, обычно имеют длину менее 1 1/2 дюйма (38 мм) и должны быть хорошего качества и прочности для валяния. Волокна чистят, обрабатывают для удаления смолы, краски и растительных остатков, таких как заусенцы, а затем раскрывают и смешивают, чтобы сформировать партию. Подготовленная смесь подается на чесальную машину, которая затем разрыхляет, перемешивает и прочесывает волокна в полотно толщиной в одинарное волокно, которое укладывается на бесконечный передник для формирования прочеса. В большинстве случаев производства рулонного войлока две или более карточек устанавливаются под прямым углом друг к другу, так что полотно, по крайней мере, одной из них укладывается под прямым углом к другим, чтобы обеспечить «перекрестность» в прочесе и стабильность размеров готового войлока.
Кардочесальные войлочные изделия производятся до заданного веса, после чего один или несколько войлоков, но обычно несколько войлоков, укладываются на закалочную машину и обрызгиваются водой. Закалка заключается в протягивании увлажненных уложенных войлоков между фартуками поперек паровой камеры. В войлок нагнетается пар, чтобы активировать волокна, после чего пропаренный участок протягивается под тяжелую нагретую плиту. Платформу опускают на влажную горячую войлок и перемешивают в горизонтальной плоскости. Тепла, влаги и трения достаточно, чтобы волокна отдельных войлоков сплелись в единую массу. Через необходимое время валик поднимается, затвердевший участок вытягивается вперед, а следующий участок, за это время пропаренный, подвергается действию валика. Эта операция представляет собой закалку пластин; аналогичная операция, выполняемая на непрерывной основе между валками, называется закалкой валков.
После операции закалки слегка войлочный кусок раскатывают и дают ему остыть и стечь. Закалка влияет только на толщину войлока, тогда как усадка площади или валяние до 50 процентов достигается на следующей операции, известной как валяние. Затвердевший войлок пропускают через вспомогательное средство для валяния, обычно раствор мыла или кислоты, хотя иногда бывает достаточно и теплой воды, сворачивают и помещают в валяльную мельницу. Один тип валяльной мельницы состоит из емкости, похожей на корзину, с вогнутой передней частью, прямыми сторонами и задней частью, состоящей из одного или нескольких подвижных молотков, которые разбивают, поворачивают и сжимают товары до желаемых размеров. Последующие операции по очистке, окраске, обработке и отделке почти такие же, как и при производстве шерстяных тканей. Листовой войлок проходит почти тот же процесс, за исключением того, что после кардочесания войлок разрезают и складывают до заданных размеров и веса, а затем закаляют, валяют и стирают как отдельные листы. Максимальная размерная стабильность, плотность и прочность достигаются при производстве листового войлока.
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас
Использование войлока бесчисленно. Некоторые из наиболее важных включают впитывание, поглощение, виброизоляцию, изоляцию, набивку и упаковку, полировку, герметизацию и прокладку, а также одежду и декоративные области. Большинство войлоков изготавливается в соответствии с жесткими требованиями спецификаций, особенно для механического и промышленного применения, где постоянно соблюдаются высокие стандарты качества, воспроизводства и допусков. Волосяной войлок, широко используемый в операциях полировки, изготавливается так же, как описано выше для листового войлока, и является важным специальным продуктом для производства шерстяного войлока.
Войлок для шляп изготавливается как из шерсти, так и из меха. Шерстяные шапки делаются почти так же, как уже описано для шерстяных войлоков, за исключением того, что из картона берется узкое полотно и собирается на яйцевидной оправке. Из этой исходной формы путем дальнейших операций валяния получают две конусообразные детали, из которых формируют готовые корпуса шляп. Мех бобра, зайца и кролика входит в число волокон, используемых в меховых фетровых шапках, и все они должны быть сначала обработаны сильными химическими веществами, такими как ртуть. Эта операция, известная как морковь, придает волокнам оптимальную силу валяния. Выделение паров ртути в процессе валяния привело к особенно высокому уровню отравления ртутью среди людей, работающих в этой отрасли.
При изготовлении меховых войлочных шапок смесь мехов укладывают на вращающуюся перфорированную конусную поверхность влажной тканью и с вакуумным вытягиванием изнутри. Мех собирается и удаляется в виде хрупкого конуса. После многих влажных отделочных операций, включая окрашивание, войлочный конус формуется в виде грубой шляпы. Требуется гораздо больше операций сухой отделки, чтобы превратить черновую шляпу в готовое изделие.
Производство тканых войлоков в значительной степени соответствует обычной практике изготовления шерстяных тканей. Шерсть выбранной тонкости, длины и свойств валяния чистят, смешивают, расчесывают и прядут в пряжу. Нити вплетаются в грубую структуру ткани, необходимую в зависимости от типа запланированного конечного продукта. Грубая ткань намыливается и валяется или перемалывается на валяльной фабрике, где валяние или усадка тщательно контролируются до заданных размеров, после чего следуют чистка, окраска (в случае некоторых более легких тканей) и другие операции по отделке текстиля.
Некоторые специальные войлоки для производства бумаги изготавливаются в виде бесконечных лент шириной 200 дюймов (5 метров) или более. Высококвалифицированные операторы вручную сплетают или соединяют концы, чтобы получить бесконечную ленту, так что ни одного стыка или шва не будет видно. Для изготовления этого класса тканых войлоков используются специальные машины, поскольку товары должны перемещаться в виде лент и, следовательно, должны загружаться и выгружаться сбоку от машин, а не спереди или сзади, как это обычно бывает.